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GB／T 28855-2012 硅基压力传感器.pdf妆（B/ 脉冲波形； 冲击方向和次数； 峰值加速度； 标称脉冲持续时间。 试验后应检测传感器外观，并按7.5.2规定进行零点输出测试或产品技术条件（详细规范）规定的 生能的测试，结果应符合6.10.5的规定，
7. 11. 6加速度
按GB/T2423.3—2006中规定的试验方法进行试验，产品技术条件（详细规范）应给出以下规定： 试验温度、相对湿度； 持续时间：宜从下列数值中选取：12h，16hGB／T 38176-2019 建筑施工机械与设备 钢筋加工机械 安全要求，24h或2d，4d,10d,21d,56d； 恢复时间：应不少于2h。 试验后，应检测传感器外观、绝缘电阻和零点输出，结果均应符合6.10.7的规定
GB/T288552012
试验方法及试验持续时间； 试验后长霉程度的合格判定等级。 试验后，应检测传感器的绝缘性能或产品技术条件（详细规范）规定性能，结果应符合6.10.8的 观定
按GB/T2423.17一2008中规定的试验方法进行试验，产品技术条件（详细规范）应规定 宜从下列数值中选取：16h，24h，48h，96h，168h，336h，678h。 试验后，应检测传感器外观、绝缘性能或其他规定性能，结果应符合6.10.9的规定
7.11. 10电磁兼容性
电磁兼容性试验仅适于产品设计定型时的型式检验。试验样品数量可单独规定。 产品技术条件（详细规范）应根据传感器使用场合的电磁骚扰类型、环境条件、可靠性程度综合因 素，按GB/T17626.12006中表1要求，确定抗扰度试验项目和严酷度等级。 抗扰度试验过程中应测试传感器零点输出变化，产品技术条件（详细规范）应规定可接受的零点变 化误差范围。结果应符合6.10.10的规定
7.11.11高温电寿命
试验的一般大气条件下，将传感器放人温度箱，按产品技术条件（详细规范）规定施加激励电 温度箱至上限工作温度，试验时间按产品技术条件（详细规范）规定，试验期间按规定监测传感器 式验后取出传感器恢复到室温，然后进行产品技术条件（详细规范）规定的项目检测。结果应待 11的规定。
传感器安装到疲劳试验装置上，按产品技术条件（详细规范）规定的压力、频率、波形和循环次数进 行压力循环试验，压力下限应控制在0%FS~20%FS范围内，压力上限应控制在80%FS~100%FS范 围内。试验后应测试传感器零点输出和满量程输出，或按产品技术条件（详细规范）规定的项目检测，结 果应符合6.11的规定，
传感器检验分为出厂检验和型式检验
表3检验项目和检验顺序
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注：“√”为检验项目，“”为不检验项目。
传感器具备下列情况之一时，应进行型式检验： 新产品或老产品转厂生产的试验定型鉴定； 正式生产后，如结构、材料、工艺等有重大改变； 正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性的进行检验，检验周期一般应为2年； 产品停产1年以上，恢复生产时； 同类型产品进行比对时； 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时，
8. 3. 2型式检验项目
型式检验项目及检验顺序推荐按表3的规定进行，产品技术条件（详细规范）可根据传感器的 原理、使用环境规定检验项目
8. 3.3抽样、判定规定
本标根据检验项目对质量特性的影响程度，将检验项目的不合格类型分为B类和 表3。 型式检验的抽样按GB/T2829一2002相应条款执行。采用判别水平I的一次性抽样方 =10，以不合格品数为判断依据。提供的用于抽样的样品基数应大于2倍抽样样品数量。 对于B类不合格项，采用不合格质量水平RQL=20，Ac=1、Re=2。 对于C类不合格项，采用不合格质量水平RQL=40，判定数组Ac=3、Re=4
本标根据检验项目对质量特性的影响程度，将检验项目的不合格类型分为B类和C类，详见 表3。 型式检验的抽样按GB/T2829一2002相应条款执行。采用判别水平I的一次性抽样方案，样本量 =10，以不合格品数为判断依据。提供的用于抽样的样品基数应大于2倍抽样样品数量。 对于B类不合格项，采用不合格质量水平RQL=20，Ac=1、Re=2。 对于C类不合格项，采用不合格质量水平RQL=40，判定数组Ac=3、Re=4
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对于某具体项目检验时，当不合格品数小于或等于Ac，则判该检验项目合格；而当不合格品数大于 或等于Re时，则判该检验项目不合格。 出现下列情况之一时，判本次型式检验不合格： 无C类项月不合格，有3个B类项月不合格时； 有2个B类项目不合格，同时有1个C类项目不合格时； 有1个B类项目不合格，同时有3个C类项目不合格时； 一无B类项目不合格，有5个C类项目不合格时。 产品技术条件（详细规范）应规定具体采用的判别方法，也可根据具体产品本身的特点，规定不同于 以上方案的抽样方案、样本量和判别水平，
8.3.4对不合格判定的处理
8.3.5型式检验后样品的处置
经过型式检验的样品，原则上不允许再作为合格品交付使用。在特殊情况下，在得到使 后，可以交付使用方，但应注明该产品已进行过型式检验。
9标志、包装、运输及购存
传感器应有以下标志： a）电源输入线和输出线及极性的标志； b 差压传感器的高压端和低压端接口应有永久性标志； 型号标记应包含下列内容： 1）型号； 2） 出厂编号； 3） 量程； 4） 生产日期； 生产单位名称或商标。 当传感器的尺寸小到无法全部标注以上内容时，至少应包
9.2包装、运输及购存
9. 2. 1随机文件
随机文件包括： a）产品合格证书； b）产品使用说明书； c) 装箱单； d) 随机备用附件清单； e) 安装图； 其他相关文件资料。
传感器的包装应符合设计文件要求，包装的图示标志应符合GB/T191一2008的规定。产品应采
用防雨、防潮气聚集的塑料薄膜包裹 品四角应按需衬垫泡沫层；技术文件如使用说明 书、合格证明书和保修单等应进行密封防潮 链内部明显的置
传感器的运输必须严格遵照包装箱上注明的条件，严禁日晒、雨淋、倾斜或强烈振动。运输方式按 订货合同上载明的要求执行
包装后的传感器应贮存在温度为一10℃～十60℃、相对湿度不超过85%、无凝露、无腐蚀性气体 和腐蚀性化学药品、通风良好的室内，贮存期不应超过2年
A. 1 实际工作特性
附录A （规范性附录） 传感器性能指标的计算方法
在传感器的整个测量范围内取m个校准点，校准点通常应包括零点和测量上限点，一般取m （5～11)点，进行n次压力循环校准试验，校准循环一般取n=（3～5)次，则在任一校准点上分别有n个 正反行程试验数据，按公式（A.1)计算每个校准点上正行程试验数据的平均值，按公式（A.2)计算每个 校准点上反行程试验数据的平均值，按公式（A.3)计算总的平均值： 正行程平均宿，
YUj 正行程第i个校准点第j次的示值（i=1，2，3，m；j=1，2，3，n） Y 反行程第i个校准点第i次的示值（i=1,2,3，m；j=1,2,3，n）； Y 正反行程总平均值； n 重复试验次数； 校准点个数。
A.2.1端基直线平移法
按公式（A.4)计算端点连线方程YEP：
XH，XL——表示测量上、下限压力值； YH，YL—表示测量上、下限输出值的平均值； 按公式（A.5），端基平移直线作为参比工作直线方程为
Yui n Ypi ·(A.2) (Yu+Y) (A.3)
按公式（A.6)计算各检定点正行程算术平均值与端点连线方程的差值，按公式（A.7)计算各检定 点反行程算术平均值与端点连线方程的差值。
从式（A.6）、式（A.7)的数据中，找出最大的正偏差△yLH和负的绝对值最大差值Ay"LH，则端基平 20
移直线的截距a按公式（A.8)计算：
率6按公式（A.9)计算
最小二乘法直线作为参比工作直线方程按公式（A.10)计算 Yis=a+bx 式中： 截距α按公式（A.11)计算：
最小二乘法直线作为参比工作直线方程按公式（A.10)计算： Yis = a + bX
式中： 截距a按公式(A.11)计算
式中： m——校准点个数。 斜率6按公式(A.12)计算
A.2.3总平均值工作特性
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>X? ZX,Y (A.11) 1X)
对于定点使用的非线性传感器，可采用正、反行程的总平均值为传感器的工作特性
A.2.4刻度方程工作特性
A.3满量程输出（Y）
传感器测量上限输出值与测量下限输出值之差的绝对值（以理论特性直线的计算值为依据）为满量 程输出，按公式（A.13）计算：
理论工作直线的斜率； XH，X,—为测量上、下限的压力值
A.3.2非线性传感器满程输出（Y）
对于定点使用的非线性传感器，满量程输出按公式（A.14)计算
GB/T28855—2012
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——为测量上、下限输出值的平均值。
A.3.3非定点传感器满量程输出(Y）
对于非定点使用的非线性传感器及带刻度方 式中： Yn,Y——为刻度方程上的上、下点输出值。
Y一为刻度方程上的上下点输出值
A.4.1线性传感器非线性（EL）
我性传感器的非线性，按公式（A.16)计算：
Y：一一根据式（A.3)计算出的总平均值； 根据式（A.5)或式（A.10)计算出的理论值，对于带刻度方程的线性压力传感器为其刻度方 程对应值； Y静态校准的满量积输出
A.4.2非线性传感器刻度误差（Ek）
......( A.17) YFS
Y：根据式（A.3)计算出的总平均值； Y：——非定点使用的非线性压力传感器刻度方程对应值；
按公式（A.18)计算迟滞
Yu，Yp——同一校准点上正、反行程示值的平均值；
采用贝赛尔公式分别计算每个校验点上正、反行程的子样标准偏差
按公式（A.19)计算正行程子样标准偏差Su:
Yu一正行程第i个校准点处的一组测量值的算术平均值； Yu——正行程第i个校准点处的第j个测量值（i=1,2,3，，m;j=1,2,3，,n）。 按公式（A.20）计算反行程子样标准偏差SDi：
Yn反行程第i个校准点处的一组测量值的算术平均值； Ypg—反行程第i个校准点处的第个测量值（i=1,2,3，"，m;j=1,2,3，，n）。 按公式（A.21)计算传感器在整个测量范围内的子样标准偏差5：
式中： 校准点个数。 则按公式(A.22)计算重复性
...(A.21 2m
校准循环次数与包含国
A.7.1准确度计算原则
A.7.2线性传感器的系统误差带（U.)
A.7.2线性传感器的系统误差带（U.)
线性传感器的系统误差带按公式（A.23)计算：
A.7.3非线性传感器的系统误差带（U.)
对于定点使用的非线性传感器，按公式（A.26)计算系统误差带：
A.7.4非定点传感器系统误差带（U.）
Yui，Ypi——分别为根据式（A.1)、式（A.2)计算出的正、反行程平均值； 一一刻度方程对应值。 则U，为I（△Y)m/与（△Y)/中较大者
A.7.5传感器的随机误差（U,）
按公式（A.29)计算传感器的随机误差：
一为按式（A.21)计算的传感器在整个测量范围内的子样标准偏差。
A.7.6传感器的准确度（E)
U,=±！ Yu YD: Ima
1=±！ Yu. Yp: Imax
（A.30) YFS
A.8 零点漂移(d.)
按公式（A.31)计算传感器的零点漂移d.
A.9零点长期稳定性(r.)
A.10满量程输出漂移(r
A.11热零点漂移α）
A.12热满量程输出漂移（B)
DB12／T 822-2018 路用高粘结力环氧乳化沥青技术要求GB/T28855—2012
公式（A.35)计算传感器的热满量程输出漂移E
式中： Ya（t）——室温下传感器的测量上限输出；
A.13振动对传感器零点影响(Z.)
按公式（ADB11／T 508-2015 林木及观赏植物品种审定技术规范，36)计算振动对传感器零点的影响2。：
式中： YL 振动过程中及振动后传感器零点输出的最大或最小值； YLo—振动前传感器的零点输出值；
YL——振动过程中及振动后传感器零点输出的最大或最小值； YLo振动前传感器的零点输出值；