标准规范下载简介

QGDW 11836-2018 12kV～40.5kV智能交流金属封闭开关设备和控制设备技术规范.pdf

开关状态监测内容及技本

6.3.7.4.2功能要求

6.3.7.5.1技术指标

DB4102／T 008-2020 压力容器质量记录复核规范.pdf对接地开关状态监测的技术指标要求如下： a）接地开关状态监测主要有接地开关电动执行单元运行状态及其机械寿命。 b）接地开关状态监测内容及技术要求见表5。

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表5接地开关状态监测内容及技术要求

6.3.7.5.2功能要求

6.3.7.6可移开（或旋转）部件状态监测

6.3.7.6.1技术指标

对可移开部件状态监测的技术指标要求如下： a）可移开（或旋转）部件状态监测主要有可移开（或旋转）部件电动执行单元运行状态及其机械 寿命。 b）可移开（或旋转）部件监测内容及技术要求见表6。

表6可移开（或旋转）部件监测内容及技术要习

6.3.7.6.2功能要求

6.3.7.7.1技术指标

6.3.7.7.2功能要求

SF6状态监测IED采集气体压力、密度、温度（推荐优先监测密度、温度）。根据所采集的数据， 计算20℃时的气体压力，将监测结果信息根据预设条件报送主ED。对异常告警信息应实时报送。 SF。气体压力或密度值的存储的具体要求与用户协商

6.3.7.8主回路温度在线监测

6.3.7.8.1技术指标

对主回路温度在线监测的技术指标要求如下：

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a）主回路温度在线监测内容包括各测温点的温度、金属封闭开关设备和控制设备安装现场的环境 温度。

6.3.7.8.2 功能要求

对主回路温度在线监测的功能要求如下： 测温传感元件的安装应不降低金属封闭开关设备和控制设备的性能。 6) 测温点的设置应不低于6个。 C 各测温点的预报警温度值和极限报警温度值应可设置。 d 在监测温度超过预报警温度值和极限报警温度值时，应发出不同的告警信息，该信息包括与告 警同步的温度信息。 e 应保存报警信息和一定周期时间段的温度数据

6.3.7.9隔室带电状态监测

6.3.7.9.1 技术指标

对隔室带电状态监测的技术指标要求如下： a 隔室带电状态监测的技术指标和功能要求应符合GB/T25081高压带电显示装置（VPIS）标准 要求。 b 隔室带电状态监测的响应时间（包括6.3.7.9.2功能要求中信息的发送过程）小于1s。 6.3.7.9.2功能要求 对隔室带电状态监测的功能要求如下： a） 隔室带电状态监测ED采集三相带电显示信息和/或联锁控制用“闭锁解锁”信息，将监测结 果信息根据预设条件报送主IED。

6.3.7.10风机回路状态监测

6.3.7.10.1技术指标

6.3.7.11环境温、湿度在线监测

6.3.7.11.1技术要求

环境温、湿度状态包括环境温度，湿度。技术要求如下： a）温度的误差不大于1℃。 b）湿度的误差不大于±3%

6.3.7.11.2功能要求

环境温、湿度在线监测的功能要求如下： a）采集环境温、湿度状态信息，将监测结果信息根据预设条件报送主IED，并按设定的参数进行 加热和除湿控制。 b）对异常告警信息应实时报送。 6.3.7.12对电动执行单元的要求

对电动执行单元的要求如下：

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a）电动执行单元应与金属封闭开关设备和控制设备一体化设计，结构应不影响开关设备和控制设 备的整体电气性能、机械性能及可靠性，应便于安装和维护。电动执行单元应具有手动操作功 能，且手动和电动操作能够自由切换。 b）电动执行单元在额定电源电压的85%到110%之间，如果是交流，在额定频率时，应能正常工 作。 c）电动执行单元机械寿命应与开关元件或可移开（或旋转）部件的机械寿命一致。 5.3.7.13对联锁的要求 按GB39062006中5.11的规定，并做如下补充： a 智能交流金属封闭开关设备和控制设备应设置完善的机械联锁装置，并应在其控制器上设置满 足电气操作和顺序控制要求的完善的逻辑程序闭锁功能。 b）为保证逻辑程序闭锁的完整，应设置足够的传感元件对闭锁对象的位置状态进行监测 由于不同控制回路的应用要求，可能使用多个传感元件监测同一闭锁对象的位置，应保证这些 位置状态信号的同步

按GB3906一2006第6章的规定，并做如下补充： a）对于智能交流金属封闭开关设备和控制设备的传感器、IED的试验包括元件自身的试验和随智 能交流金属封闭开关设备和控制设备的整机试验。 D 传感器、ED的自身试验包括元件型式试验和出厂试验。其型式试验、出厂试验应按照相关国 家标准、行业标准、企业标准要求进行。 智能交流金属封闭开关设备和控制设备的型式试验、出厂试验应在传感器、IED等智能化元件 全部组装在开关设备中后进行。 智能交流金属封闭开关设备和控制设备的型式试验首先应满足高压开关设备的相关标准。所有 智能元件应在工作或模拟工作状态下随高压开关设备至少进行以下项目的试验。各项试验根据 本标准随开关设备型式试验同时进行。

7. 1. 2 试验的分组

按GB39062006中6.1.1的规定

7.1.3确认试品的资料

按GB/T11022—2011中6.1.2的规定。

7.1.4型式试验报告包括的材料

按GB/T11022—2011中6.1.3的规定。

按GB3906一2006中6.2的规定，并做如下补充。对于智能交流金属封闭开关设备和控制设备的 及IED，进行以下试验：

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a）试验前，按照6.3技术要求，进行电子式电压互感器、电子式电流互感器、各种传感器和IED 的功能、通信测试，应满足其要求。 b）如果构成智能交流金属封闭开关设备和控制设备的金属封闭开关设备和控制设备已经通过了 GB3906一2006中6.2规定的绝缘试验项目，则可只进行对地绝缘试验。 试验判据： a）试验过程中，电子式互感器线圈、传感器均未发生绝缘故障。 b）试验后，进行电子式电压互感器、电子式电流互感器、各传感器和IED的功能、通信测试，应 满足6.3技术要求。

3无线电于扰电压（r.i.v.）试验

安GB39062006中6.4的规定。

按GB39062006中6.5的规定，

7.6短时耐受电流和峰值耐受电流试验

按GB3906一2006中6.6的规定，并做如下补充： a）对于电子式电流互感器、电子式电压互感器、各种IED及其相关的元器件在试验前应按照6.3 技术要求，进行电子式电流互感器、电子式电压互感器、各传感器和IED的功能、通信测试， 应满足其要求。 6 试验判据：试验后，按照6.3技术要求，进行电子式电压互感器、电子式电流互感器、各传感 器和IED的功能、通信测试，应满足其要求。

按GB39062006中6.7的规定。

按GB39062006中6.7的规定

按GB/T110222011中6.8的规定。

7.9电磁兼容性试验（EMC)

按GB/T11022一2011中6.9的规定，并做如下补充： a）振荡波抗扰性试验GB/T17626.12—2013中表2规定的严酷等级3级进行。 浪涌抗扰度试验按GB/T17626.5一2008中表1规定的严酷等级4级进行。 c）脉冲磁场抗扰度试验按GB/T17626.9—2011中表1规定的严酷等级4级进行。 d）阻尼振荡磁场抗扰度试验按GB/T17626.10—1998中表1规定的严酷等级4级进行。 试验判据：符合GB/T11022—2011中6.9、GB/T17626.5—2008、GB/T17626.9—2011、GB/T 17626.10—1998技术要求。

7.10辅助和控制回路的附加试验

按GB/T11022—2011中6.10的规定

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7.11关合和开断能力的验证

按GB3906一2006中6.101的规定，并做以下补充： a）智能交流金属封闭开关设备和控制设备内安装的各种智能电子装置及其相关的元器件，应安放 在正常工作位置或比正常工作时更苛刻的位置。试验前，按照6.3技术要求，进行电子式电压 互感器、电子式电流互感器、各传感器和IED的功能、通信测试，应满足其要求。试验中所 有操作指令应经由IED发送。 b）如果构成智能交流金属封闭开关设备和控制设备的断路器已经通过了本项目的试验，试验只需 按照标准操作循环进行有效的开断试验过程，试验方法按开关元件相关标准的规定进行。 C 试验判据：试验过程中，智能交流金属封闭开关设备和控制设备内各传感器和IED不能发生误 动作。试验后，按照6.3技术要求，进行电子式电压互感器、电子式电流互感器、各传感器和 IED的功能、通信测试，应满足其技术要求。 接地开关的关合试验应在电动操作条件下进行。

7.12机械操作和机械特性测量试验

按GB3906一2006中6.102的规定，并做如下补充： a）电动执行单元应装配于智能交流金属封闭开关设备和控制设备上，通过IED进行控制操作。 b）机械操作试验应满足由1000次操作循环组成。在每次操作循环中，都应达到合闸位置（工作 位置）和分闸位置（试验位置/隔离位置）。 C 试验时，控制、辅助触头和位置指示装置（如有）规定的动作应按GB1985一2004中5.104和 GB/T11022—2011的5.4进行验证。 d 试验应在主回路中既无电压又无电流的条件下进行。 试验中，允许按照制造厂的说明书进行润滑，但不允许进行机械调整或其它类型的维修。 电动执行单元应按表7进行试验 对于特殊使用要求的、需频繁操作的电动执行单元，应进行延长的机械寿命试验。试验按GB 19852004申6.102.5的规定。 h) 联锁试验在人力操作和电动操作两种模式下分别进行，人力操作试验按GB3906一2006中 6.102的规定进行。电动操作试验时，联锁装置应处于防止开关装置和可移开部件（或旋转） 插入/正转或抽出/反转的位置。对开关位置试操作50次、对可移开（或旋转）部件应插入/正 转和抽出/反转各25次的试操作。进行试验时，不允许对开关装置、可移开（或旋转）部件及 联锁装置进行调整，IED应发出正确的告警信息

表7额定操作顺序次数

7.13充气隔室的压力耐受试验和气体状态测量

按GB39062006中6.105的规

按GB39062006中6.107的规定

试验应在装配完整的智能交流金属封闭开关设备和控制设备上进行。

7.18.3智能交流金属封闭开关设备和控制设备的整体测试

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环境试验的要求如下： 智能交流金属封闭开关设备和控制设备中智能元件及常规一次元件，按照GB/T11022试验项 目进行。 试验除符合GB/T11022要求，还应按照6.2的要求，进行电子式电压互感器、电子式电流互 感器、传感器、各IED功能的通信测试，应满足其要求

应在制造厂内对每一个运输单元进行出厂试验，以保证出厂产品与通过型式试验的产品一致。出厂 式验报告应随产品一起出厂。按GB39062006第7章的规定。出厂试验应在传感器、IED等智能元 件全部组装在开关设备中后进行

8.2主回路的绝缘试验

安GB39062006中7.1的规定。

B39062006中7.1的

8.3辅助和控制回路绝缘试验

按GB/T110222011中7.2的规定

8.4主回路电阻的测量

按GB39062006中7.3的规定。

B.6设计检查和外观检

8.8机械操作和机械特性测量试验

安GB39062006中7.102的规定，并做如下补充： 寸于联锁试验按7.12的规定进行，其中试验次数改为5次。 寸电动执行单元的试验应按7.12进行。试验期间，不应进行调整且操作无误。在每次操作循环中

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应达到合闸位置（工作位置）和分闸位置（试验位置/隔离位置）；试验后，电动执行单元及接地开关、 隔离开关或可移开（或旋转）部件不应损坏。具体试验应包括： a）在电动执行单元以及辅助和控制回路的最高电源电压和操作用的最高压力下（适用时)： 一5次合闸操作（进车操作）： 一 一5次分闸操作（出车操作） b）在电动执行单元以及辅助和控制回路的最低电源电压和操作用的最低压力下（适用时)： 1）5次合闸操作（进车操作）； 2）5次分闸操作（出车操作）。 C 在电动执行单元以及辅助和控制回路的额定电源电压和额定压力下（适用时）： 1）5次合闸操作（进车操作）； 2）5次分闸操作（出车操作）

8.9充气隔室的压力试验和气体状态测量

按GB39062006中7.103的规定。

8.10电气、气动和液压辅助装置的试验

8.11现场安装后的试验

8.14现场安装后与站控层系统联调试验

按GB3906一2006中第8章的规定，并做如下补充： a）智能交流金属封闭开关设备和控制设备的操作控制、保护、外部通信和各种状态监测等功能 由不同的组合ED实现。 6 由于采用的技术不同，这些组合IED的功能划分，可能会有差异，会影响到智能交流金属封闭 开关设备和控制设备的信息处理和传送的时间等参数，并对不同类型的金属封闭开关设备和控 制设备有不同的适用性。选用时应充分考虑满足使用场所的要求。

随订货单、投标书和询问单一起提供的文件资料

Q/GDW118362018 1 运输、储存、安装、运行和维护规则 按GB3906—2006中第10章的规定。

按GB39062006中第11章的规定。

GB/T110222011的第12章适用。

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当智能交流金属封闭开关设备和控制 状态监测，SF6状态监测、主回路温度监测功 能时，应按以下要求对状态监测数据与试验设备测量数据进行比对试验

该比对应在智能交流金属封闭开关设备和控制设备型式试验和出厂试验时进行，试验判据： a 机械特性的测量按GB19842014中6.101.1.1的规定。同时断路器状态监测IED应满足6.3 技术要求， b）断路器机械特性监测数据和机械特性仪测量数据的比对误差不大于+5%

该比对应在智能交流金属封闭开关设备和控制设备型式试验和出厂试验时进行，试验判据： a）试验时，SF状态监测IED应满足6.3技术要求。 b）SFs状态监测数据和SF.密度、温度测量仪测量数据的比对误差不大于±10%

A.4主回路温度监测数据和温升测试仪测量数据的

该比对应在智能交流金属封闭开关设备和控制设备型式试验时进行，试验判据： a）试验时，主回路温度监测IED应满足6.3技术要求。 b）主回路温度监测数据和温升测试仪测量数据的比对误差不大于±2℃

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12kV~40.5kV智能交流金属封闭升关设备和控制

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编制主要原则 222 与其他标准文件的关系 .222 主要工作过程. 标准结构和内容.. 222 条文说明. 223

编制主要原则. 与其他标准文件的关系 主要工作过程... 标准结构和内容... 条文说明.

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本标准依据《国家电网公司关于下达2017年度公司第2批技术标准制修订计划的通知》（国家电 网科（2017）952号）的要求编写。 针对国内外电力设备的高速发展及电子设备在智能变电站的广泛应用，以及智能电网的快速发展。 国家电网提出了立足自主创新，以统一规划、统一标准、统一建设为原则，建设以特高压电网为骨干网 架福建省高速公路占道施工作业交通安全管理规定（福建省公安厅2015年6月），各级电网协调发展，具有信息化、自动化、互动化特征的统一坚强智能电网的发展目标。智能开关 没备作为统一坚强智能电网的重要基础和节点支撑，是必不可少的建设内容。为了促进智能开关设备的 发展，适应智能电网需求，保证智能电网运行的可靠性，编制了本标准。 本标准编制的目的是规定12kV～40.5kV智能交流金属封闭开关设备和控制设备的正常和特殊使用 条件、术语和定义、额定值、设计与结构、型式试验、出厂试验等方面的内容

本标准主要根据以下原则编制： a）智能交流金属封闭开关设备和控制设备属电力技术领域的前沿，本标准对智能交流金属封闭开 关设备及其包含的智能组件的术语和定义进行了规范。 b 目前，智能开关设备都在试行阶段，智能开关的设计原则、技术要求、试验项目及检验规则没 有统一规范，本标准的制定对智能交流金属封闭开关设备和控制设备给出了相关的规定。 c）为实现智能电网的通讯网络化、标准化，智能组件的互换性，本标准对智能交流金属封闭开关 设备和控制设备及其智能组件的通讯协议给出了相关的规定。 本标准项目计划名称为"12kV~40.5kV智能化开关设备检测技术规范”，因该标准中不仅涉及到试验 方法及试验要求，同时还包括设计与结构等方面的技术要求，经编写组与专家商定，更名为“12kV。 40.5kV智能交流金属封闭开关设备和控制设备技术规范”

本标准与相关技术领域的国家现行法律、法规和政策保持一致。 本标准不涉及专利、软件著作权等知识产权使用问题。

2017年12月，按照公司标准制修订计划,项目启动，提出编制标准大纲、工作计划。 2018年1月，召开启动会，成立工作组，讨论确定了标准的主要框架。 2018年3月，完成标准大纲编写，组织工作组成员进行了集中编写和讨论，形成初稿。 2018年4月，召开第二次工作组会议，对标准初稿进行讨论、修改。 2018年5月，修改形成标准征求意见稿，采用发函方式在公司系统内广泛征求意见。 2018年5月，修改形成标准送审稿。 2018年6月，公司运维检修技术标准专业工作组（TC04）组织召开了标准审查会，审查结论为：审 查组协商一致，同意修改后以技术标准形式报批。 2018年6月，修改形成标准报批稿

DB64／T 1678-2019标准下载本标准按照《国家电网公司技术标准管理办法》（国家电网企管（2018）222号文）的要求编写 本标准的主要结构和内容如下：

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本标准主题章分为10章，由正常和特殊使用条件、额定值、设计和结构、型式试验、出厂试验、 先用导则、应随订货单、投标书和询问单一起提供的资料、运输、储存、安装、运行和维护规则、安 全性和产品对环境的影响组成。本部分兼顾了12kV40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备要求， 给出了12kV～40.5kV智能化交流金属封闭开关设备和控制设备要求，以指导12kV～40.5kV智能化交 流金属封闭开关设备和控制设备的设计、试验以及运行。4~5章是6章、7章的基础。8~13章作为补充 和支撑。