施工组织设计下载简介
内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整
某高速公路软基处理、盖板涵洞首件工程施工组织设计10、《地基处理手册》中国建筑工业出版社
12、《工程测量规范》（GB50026—93）；
13、《工程建设标准强制性条文》（建标[2002]219号）；
17、其它有关的设计、施工规范及业主指定的规范标准。
桥梁工程的施工班组已经落实，由于红线内施工用地迟迟不能进行交接，为不影响总工期和进度，故桥梁工程暂缓施工2010某综合楼室外幕墙施工组织设计，条件成熟后立即施工。
技术人员熟悉设计图纸和有关技术文件,全面领会设计意图,在进行施工作业前，工区经理部组织所有参建施工技术人员进行软基处理技术和涵洞施工技术培训，发放路基工程弱基处理和涵洞施工作业指导书或技术手册；由工区总工程师对工段技术负责人进行软基处理的技术交底，再由工段技术负责人对各施工人员进行技术交底，最后由施工人员对施工班组进行技术交底；并使所有参建施工人员明确“首件工程认可制”的意义和重要性。工区工程部负责检查设计图纸的工程数量，严格按照设计图纸、相关文件及技术规范施工。编制详细施工组织设计和操作规范，并以此为指导，合理的组织和调配材料、机械设备、运输机具和劳动力，做到均衡生产，使工程优质、高效、低耗。
施工便道已完成,借用现有乡村道路，能保证施工车辆的进出场,附近堆料场已清理、平整。保证施工现场沿线村民和车辆出入通道畅通。
施工现场内水系发达，地表水丰富，经检验对混凝土无腐蚀性，可在现场内修建蓄水池用于施工用水；主线K79+040附近作为中和镇罗家村26、27社村民聚集居住区，电网发达，施工用电可就近搭接，同时准备发电机备用。
已对首件工程施工路段中边桩进行了恢复，施工放样，施工边线划分，基础断面测量等工作，并报请监理工程师进行验收。
12工区首件工程软基处理所需片块石和换填料已准备就绪，片块石和换填料已取样报验，并报监理驻地办验收。盖板涵洞施工所需砂、石、水泥、钢筋等各种原材料已取样报验，C20砼配合比已试配，等强度报告出后报监理驻地办验收，并报中心试验室复验。首件工程所需的各项材料报验工作已全部完成。
首件工程所需的人员、机械设备已经进场，包括挖掘机，搅拌机、自卸汽车、钢筋弯曲机等，机械落实责任到人,分工明确。
建立健全质量保证体系，明确职责，落实到班组，具体到人；建立质量检查、质量反馈等体系。严格按施工设计图纸、相关规范以及业主和监理要求进行施工。
6.1软基处理施工工艺
6.1.1软基处理施工工艺流程
软基处理施工工艺流程框图：
6.1.2开挖临时排水沟
在进行片石排水沟施工前，先开挖纵横向临时排水沟，以排出地表积水和水田段内的积水。
开挖时采取先机械后人工开挖的方式进行，先用挖掘机开挖出纵横向排水沟渠，然后局部部位用人工开挖的方式进行施工，纵横向临时排水沟形成后裸晒一定时间，以彻底排除地表水和毛细水的隐患。
6.1.3清除淤泥附着物
待临时排水沟排除地表积水后，即可进行水田段的表层淤泥清除工作，其余段进行相应的清除地表附着物的工作，清除形式以机械为主，淤泥和附着物如无特殊要求外，均由自卸汽车运至指定弃土场堆放，以便工程完工后作为复耕土。
6.1.4开挖换填层软土
表层淤泥清除后，可开挖换填层的软土。开挖前先进行测量放线工作，确定施工边线和开挖深度，本段拟换填深度为1米，边线以主线边桩为准，然后由挖掘机开挖，自卸汽车运至指定弃土场堆放。
6.1.5开挖片石排水沟
本段片石排水沟采用横向排水沟，并在下游侧增设一道纵向排水沟，然后结合地形延伸纵向排水沟至低洼处。各横向排水沟间距5米，深度为1.5米，沟底宽度为0.6米，坡为1：0.5。换填土层开挖完成后，由测量放出各横向排水沟中心点和边线，然后由挖掘机开挖沟槽，沟槽形成后采取人工开挖沟底的形式，以保证沟底宽度和坡度的准确性。
6.1.6干砌片石排水沟
片石一般长度30cm～40cm，强度等级不小于MU30，片石排水沟沟底纵坡不小于1%，由下游向上游施工，并随挖随砌，采用人工砌筑的方式进行施工。
1．片石料应分层砌筑，每层应大致水平，不得用小石块塞垫找平；
2．片块石应错缝砌筑，砌筑时应使座于下承层上的每一石块至少有三个分开的坚实支承点，所有前后的明缝均用小石块填塞平整，使其顶面及底面均有坚实的支承。
3．砌体的基础层或底层应选用较大的精选石块，所有层次石块的砌筑都应使承重面与石块的天然底面平行。
4．石块在斜坡坡面的砌筑应使石块的长边垂直于斜坡表面，并以一层锁结一层的接缝方式铺砌。
片石排水沟砌筑完成，达到设计图纸和规范要求后，经监理工程师对排水
沟进行检测，合格后方可进行下道工序的施工。
片石排水沟施工后，即进行片石换填层施工，本段按设计图纸的要求，换填石层深度为1米。换填片石的材料规格、填筑质量应符合设计图纸和相关规范的有关规定。换填片石层采用推土机铺以人工摊铺、然后用重型振动尤路机分层洒水碾压施工，回填时采取分两层铺筑（50cm为一层），然后逐层压实，片石最大粒径小于层厚的2/3，孔隙率≯24%，使填石层均匀、密实、强度高和减少不均匀沉降。
由于本段换填线路较长，分层填筑时，提前安排好石料运输路线，专人指挥，按水平分层，先低后高、先两侧后中央卸料，并用推土机摊平。个别不平处配以人工用细石块、石屑找平。但石块级配较差、粒径较大、填层较厚、石块间的空隙较大时，可于每层表面的空隙里填入石渣、石屑、中、粗砂，再以压力水将砂灌入下部，反复数次，直到空隙填满、压实层顶面稳定、不再下沉、无轮迹、石块紧密、表面平整为止。
换填片石层施工完成，达到设计图纸和规范要求后，监理工程师对换填层
进行检测，合格后方可进行下道工序的施工。
在换填层和片石排水沟完成施工后，即进行相应的路基填筑施工，其填筑高度根据设计、监理和总体施工进度要求而确定。
6.2.1盖板涵施工工艺流程
基础开挖→基础处理→基础钢筋砼施工→墙身施工→盖板施工（预制安装或现浇）。
盖板涵施工工艺流程框图：
根据现场施工设备条件和施工环境，基础开挖采用挖掘机开挖，人工配全修理；开挖时派出专门的测量人员及时测出其基底高程，防止超挖现象发生。对于有地下水的区域，基础开挖时在基坑四周挖集水沟，以保持良好的排水，确保在挖方的整个施工期间都不至于遭受水的危害。
基础砼模板采用尺寸标准、表面平整光洁的竹胶板，模板必须保证其表面平整，板缝间不漏浆等要求。模板安装前，在模板表面涂层脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。支立模板时为了防止模板移位变形，支立基础侧模时在模板外设立支撑固定。台身的侧模设立对拉杆固定，浇筑在混凝土中的拉杆，按拉杆拔出的要求设计，拉杆外淘塑料管，模板拆出后拔出重复利用。模板安装完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师认可后方能浇筑。混凝土浇筑时，发现模板有超过允许偏差值的可能及时纠正。
6.2.4混凝土的浇注及养护
试验室严格把关，各原材料都要要满足设计和施工需要。涵洞混凝土采用集中拌和，罐车运输，吊车配合浇注。拌和前对各种原材料质量进行严格检查。砼在拌和站集中拌和，罐车运输，吊斗法入模。砼浇注时，必须对运到施工现场的砼进行严格的检查。如砼坍落度、和易性。浇注前先对支架、模板、预埋件进行检查，模板内的杂物、积水应清理干净，模板如有缝隙必须填塞严密。为了防止混凝土自高处向模内倾卸时发生离析，在浇注基础时，吊车倾卸高度不超过2米，通过串筒下落。混凝土按一定厚度顺序和水平方向分层浇注，上层混凝土在下层混凝土初凝前浇注完成；上下层同时浇注时，上层与下层浇注距离保持1.5米以上，浇注厚度不超过30cm.混凝土的振捣采用插入式振捣，移动不超过振捣器作用半径的1.5倍，与侧模应保持5到10厘米的距离。混凝土浇注连续进行，因故间断时，其间断时间应小于前层混凝土初凝时间。混凝土浇注完成后，在收浆后尽快养护，混凝土的养护采用洒水养护，养护时间不得少于7天。
6.2.5施工缝的处理
由于基础、墙身一条垂线，基础墙身根据沉降缝的设计长度分段浇筑。浇筑时先在沉降缝位置处用木板作挡块，等到砼达到一定强度后，拆除木板挡块，于沉降缝位置处贴上泡沫塑料。
本涵洞、通道基础底面整平硬化，由测量人员控制基底标高，按设计标号的砼进行浇筑，若涵洞内的坡度过大时，要在涵洞底面地基上增设5%的反坡使基础成台阶状，以确保基础的稳定性。
6.2.8盖板现浇或预制
根据施工现场的具体情况，盖板采用预制或者现浇的方式进行。现浇盖板时涉及到盖板模板支护问题，其支架搭设通过计算布置支架立柱间距，用脚手架钢管搭设，模板用定型钢模结合木模进行边角处理。
①钢筋的加工、绑扎成型：钢筋统一在钢筋车间按图纸要求下料、弯曲、现场制作，严格按规范要求进行焊接、绑扎，安装时做到尺寸准确。②模板的支立：模板采用定型钢模板，同时应具备有足够的刚度以防浇筑混凝土时有明显的挠曲变形。模板安装前，在其表面涂刷脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。在支立过程中，要注意检查模板内侧是否与钢筋接触，以确保结构物构件有足够的保护层厚度；其次要注意检查模板上下面的方向，斜交涵洞应注意斜交的方向，避免发生反向错误。③混凝土的拌合、浇筑：严格按试验室提供的施工配合比进行配料，采用强制式拌合机集中拌合，最短拌合时间应符合施工规范要求，拌合时，在水泥和集料进筒前，应先加入一部分拌合用水，并在搅拌的最初15S内将水全部均匀注入拌合筒中，拌制的混合料肉眼观察应分布均匀、颜色一致。混合料采用罐车运,人工配合浇注，必须对运到现场的混合料进行检查（包括混合料的坍落度、和易性等），浇筑前先对支架模板、预埋件进行检查，清除匀、颜色一致。混合料采用罐车运,人工配合浇注，必须对运到现场的混合料进行检查（包括混合料的坍落度、和易性等），浇筑前先对支架模板、预埋件进行检查，清除模板内的杂物、积水，模板如有缝隙必须填塞严密。在浇注混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。④混凝土的养生：混凝土浇注完成之后，待表面收浆后尽快对混凝土进行人工洒水养生，洒水养生最少保持7天时间，结构物在拆摸前应连续保持湿润
北京顺义区1＃、2＃桥建筑工程悬索桥施工组织设计6.2.9盖板的运输、安装
当涵身的强度达到80%以上及盖板吊放完成后方可进行台背回填，即台后基底2.0m后按1：1边坡至涵顶范围内填筑10%石灰土，所有台背填土必须分层填筑，采用小型碾压机碾压，对于靠近墙身处及边缘、死角等地方用小型平板振捣器夯实，在填筑过程中必须对应涵台两侧对称分层碾压密实，压实度须达到95%以上，严禁单侧填土及使用大型碾压机进行碾压。在涵顶填土时，盖板强度必须达到设计强度。
7.2工程项目的安全管理
参加12工区首件制工程施工的所有人员必须服从统一安排，令行禁止。操作人员不得随意行动。通过在施工现场张贴安全标语、图片等形式营造安全生产的氛围，提高班组内职工的安全生产自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作真正落到实处。加强安全生产教育和预防措施,对于施工现场及其周围的高压线、变压器等设立醒目的安全标志,在交通要道处设明显的标志,防止过往村民和车辆因不注意发生事故。
施工区内道路通畅、平坦、整洁、不乱堆乱放、无散落物；场地平整无积水,场地排水系统畅通。材料统一安排，堆放整齐，立牌标识，使工地现场井然有序。在12工区各首件制工程施工现场周围设置醒目的安全与文明施工标语，以取得附近村民和当地政府的谅解和支持。
增强环境意识，加强环境保护，施工时避免对周边环境进行不必要的损害，避免破坏农田排灌系统Q／GDW 10491-2016 特高压直流输电换流阀技术规范.pdf，在施工过程中与农田原有排灌系统的矛盾是不可避免的，在征得地方同意的情况下，协商采取过滤方法（如埋设临时过水管或挖临时水渠），以保证排灌系统不间断，竣工后及时清理恢复，以保环境，使路线与当地环境一致，整齐、美观。
控制噪音和灭尘，所有的工点用地，平整后铺屑或用砼表面处理，避免翻浆及尘土飞扬。配备洒水车，对施工车辆经过的道路经常洒水灭尘，以保护环境，净化空气。夜间施工时要严格控制噪音，避免噪音对人民群众的干扰，树立XX建工集团的良好形象。