施工组织设计下载简介

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某高速公路第X合同段满堂支架现浇箱梁施工方案

支架变形，地基、底板沉降量观测：

1、支架变形观测：加载前选9根立杆，用全站仪标定铅垂线，记录初始值。加载至梁体自重的50%时观测一次，加载至梁体自重的75%时观测一次，加载至梁体自重的100%与卸载前观测不少于三次，根据各次测得的结果画出曲线变化图。预压期间注意检查支架各扣件的受力情况。

2、地基沉降量，底板沉降量观测：加载前在跨中选9点，分别观测预压前其原地面高程和每次加载后高程并将结果填入静压实验观测记录表，以便分析和指导后继工作。

下图为我部以往满堂支架局部预压实图：

华强立交施工组织设计4.7、底、腹板钢筋绑扎：

钢筋到现场首先验收出厂合格证，无合格证不得卸料。认真检查来料钢筋的外观质量，剔除外表有严重锈蚀的钢筋，不符要求禁止在本工程中使用。按规范进行取样试验。

施工前认真学习图纸，施工时严格按图下料及配制钢筋，并注意节约。

箱梁钢筋主要采用HRB335钢筋，基本间距14cm；底板底层与横向钢筋均采用直径16mm钢筋；腹板箍筋与翼板底筋采用直径12mm钢筋。钢筋最小保护层厚度为2cm。

纵向钢筋采取焊接连接，焊接时需在模板须采取衬垫的措施，尽可能避免或减少对模板的损坏以保证砼的外观质量。

为避免砼浇筑后出现露筋现象，在底板翼板的钢筋底部及侧墙钢筋的两侧应设置足够的高强塑料保护层垫块。

底、腹板钢筋绑扎完成后注意设置φ10cm的硬质PVC泄水孔与通气孔。

4.8、波纹管定位安装、内模安装：

波纹管位置安装是否准确直接影响预应力张拉质量，保证波纹管安装准确需从以下两点控制：

①严格按照设计所给的预应力布置图安装每道预应力束，做到竖弯通顺、平弯圆顺、管节之间连接平顺，整个管道安装后线型自然、流畅。

②固定管道的定位钢筋牢固稳定使之管道在混凝土浇筑过程中不产生位移。定位钢筋以“井”字形式紧挨管道与梁体钢筋点焊，并严格按照纵向100cm的间距安装；竖弯、平弯处按50cm间距安装以保证转弯顺畅。固定管道时应注意电焊不能碰管道，如不小心碰到使管道出现小洞应及时用透明胶布绕管道粘住。

如梁体钢筋与管道相干扰时，可移动梁体钢筋以保证管道位置的安装准确。

内模安装：当底板、腹板钢筋、预应力管道安装完毕并经监理工程师验收合格后即可进行内模施工。箱梁室内高度为110cm(梁端渐变段除外)，内模采用木胶模拼装，木胶板竖、横骨架为10×5cm木方，横向木方间距30cm，竖向木方间距40cm。内侧模安装时先将一室两侧模板同时支立在已安装好的倒角钢筋混凝土垫块上；再用钢管对撑在两内侧模竖向木方上；对撑设置上、下两道，底撑平下倒角模安置、顶撑平上倒角模安置。上、下对撑均设置通长连接钢管。检查内侧模安装稳固后，在上层对撑上铺设顶板底模。

内模安装图例顶板模安装图例

4.9、顶板钢筋绑扎：

顶板钢筋均采用直径16mm的HRB335钢筋，纵向钢筋间距除腹板钢筋外基本为14cm，横向钢筋在横梁两端为10cm间距、跨中为15cm。顶板净保护层厚度为2.5cm。

下图为我部以往施工实图：

4.10、箱梁砼浇筑：

箱梁砼标号为C50，采用项目部混凝土拌和场集中拌和砼，坍落度控制在10±2cm左右，并掺加早强剂、缓凝剂，使砼初凝时间不得小于5小时，且3天砼强度达到设计强度的80%，7天达到设计强度的100%，并要求试验室及时做好砼试块。

为便于施工，箱梁砼分二次进行。第一次进行底板及腹板部分，第二次进行顶板砼浇筑，两次浇筑的划分，以箱梁边腹板顶与翼板交接处为划分线。

砼要求到施工现场需进行抽检，对每部泵车砼的坍落度都必须进行检测，坍落度要求按技术要求进行。砼浇筑前做好准备工作，确保砼浇筑连续进行一次性完成，包括砼运输车、浇筑泵车的安排布置（计划在支架搭设时，预留泵车位置），桥面振捣人员，设备的安排分工，以及砼浇筑过程中的检查人员配置等。砼浇筑前对模内必须清理，模内杂物进行清除，并充分洒水湿润。

砼浇筑采用输送泵车。第一次砼浇筑，先进行箱梁底板区域砼浇筑，按每孔横隔划分成多段进行，最先段底板砼浇筑后要求先进行第二段底板砼浇筑，到第三段底板为止，再回到第一段进行肋板砼浇筑，使得底板砼有一定的凝结力，这主要是针对商品砼流动性能大这一特性。砼浇筑时注意砼下料冲击力，下料时避免冲击钢筋和预应力波纹管。

第二次进行顶板砼的浇筑。顶板底模的安装需在底板砼凝固以后再施工，并在第一次砼浇筑完成后及时将腹板砼顶面凿毛处理。

砼振捣要求：箱梁砼振捣严格按照施工操作规程进行，对腹板及有预应束管布置区或选用(30的振捣棒进行振捣，振捣时砼振捣要求分布均匀，振捣充分。振捣时，振棒严禁振击预应束管及受力筋，防止移位，影响工程质量，砼浇筑过程上保持砼浇筑施工的连续性，前后两次砼结合处要特别注意，要求结合处充分振捣。每一处振捣完成后应边振动边慢慢的提出振动棒，对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。

下图为我部现浇箱梁实图：

箱梁砼浇筑由于采用集中拌和砼进行浇筑，砼初凝时间较短，反映出温度升高快，容易产生收缩裂缝，又由于箱梁节段长、方量大，浇筑时间也较长，先浇段砼的养护应及时进行洒水湿润，初凝后立即用土工布覆盖并洒水养护。混凝土的洒水养护时间一般为7天，每天洒水的次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。

4.12、预应力束张拉

（2）张拉顺序：按照设计要求，在箱梁砼强度达到90%设计强度，且龄期达到7天以后，方可进行张拉，张拉顺序由上向下依次张拉，但同一断面编号相同的钢束应同时张拉。张拉时劲量保证对称、均匀。

（3）张拉控制：采用张拉力、伸长值双控措施，按照规范要求，伸长值的误差范围控制在±6%之内，如在张拉过程中，张拉力与伸长量有较大差异时，应及时分析原因，从张拉工艺、方法及伸长量计算上进行比较。有特殊情况应及时与设计单位联系，共同协商解决。

（4）张拉操作：张拉时应根据张拉力与油表校正时的相应关系计算出各应力时的油表读数。初始张拉力以0.1δK为初始应力，并在钢绞线上作记号开始计算伸长量，张拉应力控制阶段从0→10%δK→100%δK（持荷2分钟）→锚固。并在每阶段计算伸长量，以伸长曲线推算0%δK至100%δK的伸长量总值。

张拉过程中，上油要求缓慢、平稳进行，按张拉工艺要求进行张拉时，如在张拉过程中出现油表剧烈抖动，指针起伏变化以及油管接口漏油，压力上不去等现象，应停机检查，查明原因后采取措施，对长束进行张拉时延伸量需多次进行的，每次上锚退压及上压续拉时，都应注意操作顺序控制好伸长量和张拉力。如有滑丝或断丝发生应及时停止，确定补救措施后再进行继续张拉。张拉时，张拉设备应由专业人员进行操作，张拉机置周围及张拉端后部，严禁人员走动，以免发生人身伤害事故。

（5）预应力筋的伸长值

孔道摩阻和钢绞线的弹性模量Ep取值不同，张拉理论伸长值的计算结果也不同。箱梁张拉之前应进行管道摩阻、喇叭口摩阻等预应力瞬时损失测试，以保证张拉力准确。

预应力束伸长值计算公式：

ΔL=PPL/APEP

式中：P—预应力筋张拉端的张拉力（N）；

Pp—预应力筋的平均张拉力（N）；

Ap—预应力筋的截面面积(mm2)；

Ep—预应力筋的弹性模量（N/mm2）；

L—预应力筋的孔道长度(m)；

X—从张拉端到计算截面的孔道长度（mm）；

K—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数；

μ—预应力筋与孔道壁的摩擦系数；

θ—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）。

每束钢绞线断丝、滑丝不超过1根。

整个断面不超过该断面钢丝总数1%。

千斤顶上的压力表的精度不宜低于1.5级。

校验千斤顶用的试验机或测力计的精度不低于2%。

张拉完毕后，应随即压浆，最好在24小时内完成，不宜超过二天。

压浆前必须对孔道进行检查，压浆孔，钢筋滑移等全面检查，并对压浆设置进行安装检查。

压浆前应用压力水冲洗孔道然后用压缩气排除孔内积水。

1）、孔道压浆顺序是先下后上,要将集中在一处的孔一次压完,若中间因故停歇时,应立即将孔道内的水泥浆冲洗干净,以便重新压浆时,孔道畅通无阻,对曲线孔道和坚向孔道应由最低点的压浆孔压入,由最高点的排气孔排气和泌水。

2）、压浆管路长度超过25M时,应提高压力100KPA—200KPA.每个压浆孔道两端的锚塞进,出浆口均应安装一节带阀门的短管,以备压注完毕时封闭,保持孔道中的水泥浆在有压的状态下凝结,整个压注系统及胶管各阀门处内径不得小于10MM,以防堵塞。

3）、预应力筋张拉后,孔道应尽早压浆,一般不宜超过24h,压浆一般分两次进行,每一孔道宜于两端先后各压浆一次.两次的间隔时间以达到先压注的水泥浆充分泌水又未初凝为度,一般宜为30MIN—45MIN;有时也可从构件中部灌浆压入,再从两端的灌浆孔把空隙补满,对泌水率较小的水泥浆,通过试验证明可达到孔道饱满时,可采用一次压浆的方法。

4）、压浆应使用活塞式压浆泵,不得使用压缩空气,压浆的压力以保证压入孔内的水泥浆密实为准,开始压力要小,逐步增加,一般为0.5—0.7MPA,当输浆管道较长或者采用一次压浆时,应适当加大压力,最大控制在1.0MPA以内。梁体坚向预应力筋孔道的压浆最大压力可控制在0.3—0.4MPA,每个孔道压浆至最大压力后,应有一定的稳压时间,压浆应达到孔道另一端饱满和出浆,并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥为止。为保证管道中水泥浆饱满，关闭出浆口后，保持0.5MPA压力，稳压2min。

压浆时，每一工作应留取不少于三组的7.07×7.07×7.07CM立方体块，标准养护28天，检查其抗压强度作为水泥将质量的评定依据。

满堂支架落架原则要求从中跨到横梁对称，少量、分次、逐渐完成，以便使箱梁本身逐步承受荷载，避免结构物在卸架过程中发生质量事故。

落架原则为：先搭设的后拆除、后搭设的先拆除。在落架过程中及时对箱梁标高进行观测，进行数据汇总，掌握支架落架情况。

五、预应力箱梁砼施工技术措施：

1、塑料波纹管壁应具有一定的承压强度，振捣时不得直接振动塑料波纹管，以防变形。两根波纹管连接必须用比施工所用的波纹管大一号的配套塑料套管连接。

2、加强检查保护套管和连接套管，浇筑混凝土前，如有破裂之处，一定要调换。

3、张拉设备应有专人维护和定期配套校验。校验时，应使千斤顶活塞的运行方向与实际张拉工作状态一致。（即被动校验法）

4、操作时应缓慢回油，勿使油表指针受到撞击，以免影响仪表精度。

5、预应力筋的计算伸长值应按实际张拉力值扣除摩阻损失值进行计算，并加上混凝土弹性压缩值。

6、量测伸长值时，为减少初应力对实测伸长值的影响，可先张拉预应力筋，使之达到一定的初应力δ0（取10%δ，作为初始应力值），然后分级量出相应的伸长值，用作图法求出总伸长值，总伸长值L＝L1＋L2。

7、加强端部混凝土振捣，提高其密实性，防止出现疏松、蜂窝等质量缺陷。

8、检查钢丝束锚固位置，保证锚固深度。

9、防止孔道灌浆不通畅，应注意：

（1）确保灌浆排气孔与预应力筋孔道相通。

（2）每次灌浆完毕，必须把所有的设施清洗干净。灌浆前再次冲洗，以防被杂物堵塞。

（3）水泥必须过筛，并防止水泥袋的纸和线等杂物混入水泥浆。

10、防止孔道灌浆不实，应注意：

（1）灌浆用水泥应采用标号不低于52.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。灰浆强度应不低于50Mpa。

（2）灰浆水泥灰比宜控制在0.4～0.45之间，3h后泌水率不宜大于2％，最大值不得超过3％。为减少灰浆收缩，可掺入0.5～1‰的铝粉或0.25％的木质磺酸钙减水剂。但不得掺入氯化物或其它对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。铝粉应先和干水泥拌匀使用。

（4）灌浆时待抽真空端的透明塑料管有浆体通过时，才能关闭真空泵前端的真空阀，关闭真空机。并继续使用灌浆机加压到0.5～0.6MPa，稳压2min。

（5）每个孔道应一次灌成，中途不应停顿，否则需将已压灌部分水泥浆冲洗干净，从头开始灌浆。

（6）必要时可采用二次灌浆法。第二次灌浆应在第一次灌的水泥浆初凝后进行。

六、特殊环境的施工措施：

根据现有工地实际情况与工期计划，本工程现浇简支梁施工期间正逢夏季高温与雨季，做好此两个特殊环境时的施工保证措施才能保证施工安全、施工质量及工期的按时完成。

6.1、夏季高温施工措施

2、高温季节施工要做好暴雨的突然袭击，预防工作，根据雨季施工规定，做好防范措施。对管道砼施工时模板、基础表面在浇筑前适当洒水湿润，要控制砼在高温天气的初凝时间，调整含水量，控制水灰比，为防烈日爆晒引起砼过早硬化，尽量缩短运输、摊铺、振捣、抹面等工序时间，并尽快覆盖、洒水养生，必要时搭设遮阳棚。

3、氧气瓶、乙炔等容器不得在烈日下曝晒和接近热源，电焊及接触明火作业必须穿戴帆布工作服和防灼手套、脚盖，以防灼伤。

6.2、雨季施工技术措施

1、混凝土浇捣前必须和气象站密切联系，有大雨和中雨均不得浇捣，若因工期关系在有小雨时亦必须浇捣，则必须准备足够的防雨设施和覆盖用的油布、塑料布等，并设法准备适量大雨蓬，以便在雨淋时应用。

2、刚浇好的砼若遇雨，不宜用草包直接覆盖，最好下面用塑料薄膜上面再盖上草袋，否则草包受雨淋后有黄泛滥，影响砼面层色泽。

3、雨季混凝土施工充分做好运输、劳力准备，使浇筑、振捣成活各工序间距要缩短，中间遇雨即盖上蓬布继续施工，必须完成整个箱梁砼浇筑后，方可停止，不得产生施工缝。

4、雨后则及时检查，发现因雨损伤应立即报告监理工程师，并提出合理的处理意见，必须使砼整体施工得到监理工程师满意。

5、底板混凝土完成以后应加强排水，防止混凝土泡水过早，降低砼强度。

6、过路电线必须架空或埋入路面下30CM；不能有接头，固定电箱必须离地1.20M并要有接地装置，流动电箱必须使用标准安全电箱，保护装置必须有效、可靠，并在每天使用前检查电源和电器设备是否符合安全要求，在开、关电器时严禁湿手接触，使用插入式电动平板振动器和手提式电器设备时，必须戴好绝缘手套。

认真贯彻实行“安全第一，预防为主”的生产方针，严格执行国家关于劳动生产和安全生产的有关规程、法规、政策，把安全工作放到第一位，并落实到实处。加强对所有参加施工的人员进行“三级”安全教育，学习有关安全操作规程，提高大家的安全意识，增强安全观念。建立健全各种规章制度，制定各种安全操作规程，安全操作规程，警示牌要醒目挂在作业现场处，重要岗位、特殊工序制定专项安全措施，对特殊工种，必须持证上岗，确保万无一失。

（1）一切电器设备、架空线路等安拆工作，必须是有证且熟悉电工操作的人员进行，任何其它人员一律不得擅自安拆。严禁各电路、分电、分器设备等超标用电，以杜绝由于超负荷引起的各种安全事故。

（2）露天的配电箱其箱底离地面应符合规范要求（60CM），装置牢固，配电箱应有防雨和漏电装置，金属外壳必须接地装置，经常性检查电器设备和线路，尤其是移动性电缆线，经检查无损伤后方可使用，在使用时也应注意保护，电器设备如闸刀、开关、插座、漏电装置等有损坏或失灵的必须停止使用，待修整后方可使用。

（3）加强用电管理，制定值班制度，每天24小时内必须至少有一位持上岗的熟练电工在工地值班，随叫随到、防止事故发生，电工操作应按操作规程施工，上岗时必须随带所必须的防护用品，严禁带电操作，同时必须普及职工安全用电和触电抢救知识，清除隐患、杜绝事故。

（1）施工人员进入现场，必须戴好安全帽和其他必要防护用品，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入工地。

（2）施工现场和其他有危险的地方要设立明显的示警标志，支架上部和支架四周要设护栏或隔离措施，晚间有红灯示警，特别是交叉口是一定要有红灯示警，晚间施工，现场要有足够的灯光照明。

（3）起重作业时要有专人统一指挥，操作前对各种工具、设备，特别是钢丝绳进行仔细检查，并进行试运转，严禁起重臂下站人。

（1）各种机械设备操作人员持证上岗，按操作规程进行操作，严禁无证操作，且要定机定人操作。辅助作业人员必须安全技术培训后上岗。

（2）大型机械起重机等各制动器、离合器动作要灵敏可靠，各种仪表完好，机械连接件必须紧固、油路系统需正常、钢丝绳规格、强度符合要求、吊环、吊钩无裂纹、变形、破旧，织补焊摩损不超标，灯光、喇叭、雨刷、倒车镜等需完整无损。

八、工期计划与进度计划：

本工程共五跨分3联左右共6联，共需浇筑6次。施工时间计划为6个月（2012.3.1~2012.8.31）。

2012年3月份：临建施工xxx隧道贯通出洞施工方案，施工材料、设备进场；

4月份：完成左幅第1联混凝土的浇筑与预应力张拉；

5月份：完成左幅第2、3联混凝土的浇筑与预应力张拉；

6月份：完成右幅幅第3联混凝土的浇筑与预应力张拉；

7月份：完成右幅第1、2联混凝土的浇筑与预应力张拉；

投标用--安居区中心镇敬老院适老化改造工程施工组织设计.docx8月份：完成桥面铺装等桥梁附属工作；

九、拟投入机械设备、材料、仪器清单