标准规范下载简介
Q／GDW 1221-2014 ±800kV换流站换流阀施工及验收规范.pdf国家电网 司公司 企业标准
Q/GDW 1221—2014 代替Q/GDW221—2008
【河北图集】12D16：空调自控Q/GDW1221—2014 代替Q/GDW221—2008
800kV换流站换流阀施工及验收规范
Codeforconstructionandacceptance ofconvertervalvein±8ookVconverterstation
1范围. 规范性引用文件. 3总则. 1换流阀安装. 5验收 编制说明。 10
范围. 规范性引用文件. 总则. 换流阀安装. 验收 编制说明.
土800kV直流输电工程施工及验收规范系列包括下
a）土800kV换流站工程
Q/GDW218《土800kV换流站阀厅施工及验收规范》； Q/GDW219《土800kV换流站直流高压电器施工及验收规范》； Q/GDW220《土800kV换流站换流变压器施工及验收规范》； Q/GDW221《土800kV换流站换流阀施工及验收规范》： Q/GDW222《土800kV换流站交流滤*器施工及验收规范》； Q/GDW223《土800kV换流站母线装置施工及验收规范》； Q/GDW224《土800kV换流站屏、柜及二次回路接线施工及验收规范》。 2）施工质量检验及评定规程： Q/GDW217《土800kV换流站施工质量检验及评定规程》。 b）±800kV架空送电线路工程： 1）施工及验收规范： Q/GDW225《土800kV架空送电线路施工及验收规范》。 2）施工质量检验及评定规程： Q/GDW226《土800kV架空送电线路施工质量检验及评定规程》。 c）土800kV直流输电系统接地极工程： 1）施工及验收规范： Q/GDW227《土800kV直流输电系统接地极施工及验收规范》。 2）施工质量检验及评定规程： Q/GDW228《土800kV直流输电系统接地极施工质量检验及评定规程》。 d 土800kV直流输电系统架空接地极线路工程： 1）施工及验收规范： Q/GDW229《土800kV直流输电系统架空接地极线路施工及验收规范》。 2）施工质量检验及评定规程： Q/GDW230《土800kV直流输电系统架空接地极线路施工质量检验及评定规程》。 本标准代替Q/GDW221—2008，与Q/GDW221—2008相比，主要技术性差异如下： 修改了换流阀保管、阀冷却设备安装、注入内冷却系统原水的要求、验收等内容； 一 删除了“术语与定义” 本标准由国家电网公司基建部提出并解释。 本标准由国家电网公司科技部归口。 本标准起草单位：国网湖南省电力公司、湖南电力建设监理咨询有限责任公司、湖南省送委 、国网湖南省电力公司电力科学研究院、国网湖南省电力公司检修公司。 本标准主要起草人：曹科、王焕新、徐畅、周振兴、王玉明、***、郑映斌。 本标准2008年12月首次发布，2014年12月第一次修订。
本你雄规定 本标准适用于土800kV换流站换流阀的施工及验收
土800kV换流站换流阀施工及验收规范
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T772高压绝缘子瓷件技术条件 GB/T4109交流电压高压1000V的绝缘套管 GB5749生活饮用水卫生标准 GB/T8287.1标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第1部分：瓷或玻璃绝缘子的 试验 GB/T8287.2 标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第2部分：尺寸与特性 GB/T21429 户外和户内电气设备用空心复合绝缘子定义、试验方法、接收准则和设计推荐 GB/T25096 交流电压高于1000V变电站用电站支柱复合绝缘子定义、试验方法及接收准则 GB50093 自动化仪表工程施工及质量验收规范 GB50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 Q/GDW218 土800kV换流站阀厅施工及验收规范 Q/GDW223 土800kV换流站母线装置施工及验收规范 Q/GDW224 土800kV换流站屏、柜安装及二次回路接线施工及验收规范
3.1为保证换流阀及阀冷却系统的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保设备安全运行，制 定本标准。 3.2换流阀及阀冷却系统的施工及验收除按本标准的规定执行外，尚应执行现行有关国家、行业标准 的规定。 3.3施工前应编制施工方案并对施工人员进行培训、交底。所编制的施工方案应符合本标准和其他相 关国家现行标准的规定及产品技术文件的要求。 3.4施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气， 废水、固体废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。 3.5换流阀及阀冷却系统的安装应按已批准的设计进行施工。 3.6设备及器材均应符合现行国家有关技术标准和IEC标准的规定，同时满足订货技术条件的要求， 3.7施工测量及检查用的仪器、仪表、量具等，应采用合格产品并在校检有效期内使用。 3.8设备及器材到达现场时，应及时作下列验收检查：
a）包装及密封应良好； b）开箱检查清点，规格应符合设计要求，设备、器材及备品备件应齐全； 产品的技术文件应齐全，如产品说明书、安装图纸、装箱单、试验报告及产品合格证件等技术 文件： d 进口设备应提供商检证明文件； e 按本标准要求作外观检查。 .9设备安装用的紧固件应采用符合设计要求的经过表面处理的碳钢制品或制造厂成套配供的不锈钢 制品，地脚螺栓应采用热镀锌制品。 .10连接螺栓应使用力矩扳手紧固，螺栓受力应均匀，其紧固力矩值应符合产品技术文件的规定。导 本连接用和电器接线端子用的紧固件除应符合产品技术文件的规定外，尚应符合Q/GDW223的规定。 .11瓷绝缘子及瓷套管质量应符合GB/T772、GB/T4109、GB/T8287.1和GB/T8287.2及所签订技 术条件的有关规定。 .12复合绝缘子质量应符合GB/T21429、GB/T25096及所签订技术条件的有关规定。 3.13安装的设备应及时进行接地，且接地施工应符合GB50169的有关规定。
4.1设备的运输、装卸与保管
4.1.1设备的运输、装卸应符合下列要求
4.1.1设备的运输、装卸应符合下列要求： a 设备和器材在运输和装卸过程中不得倒置、倾翻、碰撞和受到剧烈的振动，制造厂有特殊规定 时，应按产品技术文件的规定装运： b） 按照产品包装的重量选择合适的运输工具和起重设备。在阀厅内转运设备时，不得使用有尾气 排放的车辆： 在阀厅内转运设备时，应采取保护地面和墙面不受到损伤的措施。 .1.2 设备的保管应符合下列要求： a 设备和器材在安装前的保管期限应符合产品技术文件的规定，没有规定时不应超过1年。当需 长期保管时，应符合设备及器材保管的专门规定，并征求制造厂的意见； D 换流阀设备到达现场后的保管应符合下列要求 1 设备和器材应按原包装置于干燥清洁的室内保管。室内温度和相对湿度应符合产品技术文 件的规定，当制造厂无规定时，储存温度应在5℃～40℃之间，相对湿度不应大于60%； 2） 当保管期超过产品技术文件的规定时，应按产品技术要求进行处理： 3） 备品备件长期存放应符合产品技术文件的规定： A 换流阀安装前，元器件的内包装不应拆解。当设备和器材受潮时，应先评估其各项性能 再采取针对性处理措施； 5） 开箱场地的环境条件应符合产品技术文件的规定： 6 已拆解内包装的元器件未及时安装时，应置于满足换流阀安装环境的室内保管。 阀冷却设备到达现场后的保管应符合下列要求： 1）冷却塔应按原包装存放，其底部应垫平、垫高，不得水浸； 2 离子交换器（软化装置、去离子装置）、过滤器、除氧装置、超滤装置、反渗透装置、加 药装置、电动机与泵、自动化仪表、屏柜等设备及器材应置于干燥清洁的室内保管； 3） 离子交换树脂储存时，应防冻、防脱水，储存温度应在5℃40℃之间：
4）超滤装置的膜元件储存时，应防冻、防晒、防潮，储存温度应在5℃～40℃之间。对于湿 法包装的膜元件，其包装袋应密封良好，防止防腐保护液挥发： 反渗透装置的膜元件储存时，应防冻、防晒、防潮。储存环境应符合产品技术文件的规定 对于湿法包装的膜元件，其包装袋应密封良好，防止防腐保护液挥发。压力容器存放时， 应水平放置，中间不能悬空： 对充氮保存的设备，应定期对氮气密封情况进行检查； 7）水处理使用的专用药剂应按照产品技术文件的规定，分类存放，妥善保管
4.2安装前对建、构筑物的要求
4.2.1与换流阀及阀冷却系统安装有关的建、构筑物的建筑工程质量，应符合Q/GDW218的有关 当设备及设计有特殊要求时，尚应符合其要求。 4.2.2换流阀安装前，阀厅应符合下列要求：
换流阀安装前，阀厅应符
4.3.1换流阀安装前，应进行下列检查：
元器件的内包装应无破损： 所有元件、附件及专用工器具应齐全，无损伤、变形及锈蚀。施工前对阀组件吊装用的电动葫 芦、升降平台应进行试车； c） 各连接件、附件及装置性材料的材质、规格、数量及安装编号应符合产品技术文件的规定： d）电子元件及电路板应完整，无锈蚀、松动及脱落； e） 光纤的外护层应完好，无破损：光纤端头应清洁DB15／T 1815-2020 精密三角高程测量规程，无杂物，临时端套应齐全：
f）均压环及屏蔽罩表面应光滑，色泽均匀一致，无凹陷、裂纹、毛刺及变形； g 悬吊绝缘子表面应光滑，无裂纹及破损； h 阀组件的紧固螺栓应齐全，无松动； i 冷却水管的临时封堵件应齐全。 4.3.2 换流阀安装前，阀厅钢屋架、墙面和地面布置的内冷却管道和光缆槽盒宜安装到位， 4.3.3 换流阀安装期间和阀厅设备带电前，应保持阀厅内环境清洁。 4.3.4换流阀安装应按照制造厂的装配图、产品编号和规定的程序进行。 4.3.5悬吊绝缘子的挂环、挂板及锁紧销之间应互相匹配，连接金具的防松螺母应紧固，闭口销应分 开；均压环安装应符合产品技术文件的规定，与伞裙间隙均匀一致。 4.3.6屏蔽罩的搬运、安装应符合产品技术文件的规定；防止磕碰、挤压而造成屏蔽罩表面凹陷、变 形并产生裂纹。 4.3.7安装过程中检查阀架的水平度和上下阀组件的间距应符合产品技术文件的规定。 4.3.8应采用专用吊具吊装阀组件，吊装方法、吊点选择应符合产品技术文件的规定；阀组件吊装过 程中，应作好平稳性控制，保证设备安全。 4.3.9导体和电器接线端子的接触表面应平整、清洁、无氧化膜，且接触面涂覆物应符合产品技术文 件的规定；连接螺栓应按制造厂技术要求进行力矩紧固，并应做好标记；导体的连接不应使电器接线端 子受到额外应力；载流部分表面应无凹陷、突起及毛刺；电气主回路的电流方向应符合产品技术文件的 规定。 4.3.10 阀电抗器组件的等电位连接应符合产品技术文件的规定。 4.3.11 漏水检测装置的安装应符合产品技术文件的规定。 4.3.12 阀体冷却水管的安装应符合下列要求： a 安装过程应防止撞击、挤压和扭曲而造成水管变形、损坏； b) 水管内壁及相关连接件应清洁、无异物； 管道连接应严密，无渗漏：已用过的密封垫（圈）不得重复使用： d 等电位电极的安装及连线应符合产品技术文件的规定； 水管在阀塔上应固定牢靠； f 水管接头及连接螺栓应按制造厂技术要求进行力矩紧固，并应做好标记。 4.3.13 光纤施工应符合下列要求： a 光纤槽盒切割、安装应在光纤敷设前进行，切割后的锐边应清除；槽盒应固定牢靠，其转弯半 径应满足光纤敷设的技术要求；槽盒表面应保持光洁、无划痕； b) 光纤敷设前核对光纤的规格、防火等级、长度和数量应符合产品技术文件的规定，外观完好、 无损伤，并检测合格； C 光纤端头应按不同功能分别标识区别；光纤接入设备的位置及敷设路径应符合产品技术文件的 规定； d 光纤接入设备前，临时端套不得拆卸；光纤端头的清洁应符合产品技术文件的规定： e) 光纤敷设沿线应按照产品技术文件的规定进行包扎保护和绑扎固定，绑扎力度应适中，槽盒出 口应采用阻燃材料封堵； f 阻燃材料在光纤槽盒内应固定牢靠，其与光纤槽盒的固定螺栓及金属连接件的距离应符合产品 技术的规定； g）光纤敷设及固定后的弯曲半径应符合产品技术文件的规定，不得弯折和过度拉伸光纤。 4.3.14安装过程中，应对阀厅采取防尘和控制扬尘的措施；安装完毕，应按照产品的技术文件规定对 换流阀进行清洁。
g 悬吊绝缘子表面应光滑，无裂纹及破损； h 阀组件的紧固螺栓应齐全，无松动； i 冷却水管的临时封堵件应齐全。 4.3.2 换流阀安装前，阀厅钢屋架、墙面和地面布置的内冷却管道和光缆槽盒宜安装到位 4.3.3换流阀安装期间和阀厅设备带电前，应保持阀厅内环境清洁。 4.3.4换流阀安装应按照制造厂的装配图、产品编号和规定的程序进行。 4.3.5悬吊绝缘子的挂环、挂板及锁紧销之间应互相匹配，连接金具的防松螺母应紧固，闭口销应分 开；均压环安装应符合产品技术文件的规定，与伞裙间隙均匀一致。 4.3.6屏蔽罩的搬运、安装应符合产品技术文件的规定：防止磕碰、挤压而造成屏蔽罩表面凹陷、变 形并产生裂纹。 4.3.7安装过程中检查阀架的水平度和上下阀组件的间距应符合产品技术文件的规定。 4.3.8应采用专用吊具吊装阀组件，吊装方法、吊点选择应符合产品技术文件的规定；阀组件吊装过 程中，应作好平稳性控制，保证设备安全。 4.3.9导体和电器接线端子的接触表面应平整、清洁、无氧化膜，且接触面涂覆物应符合产品技术文 件的规定；连接螺栓应按制造厂技术要求进行力矩紧固，并应做好标记；导体的连接不应使电器接线端 子受到额外应力；载流部分表面应无凹陷、突起及毛刺；电气主回路的电流方向应符合产品技术文件的 规定。
4.4.1阀避雷器安装前应经试验合格。 4.4.2各连接处的金属接触表面应清洁，无氧化膜，接触面涂覆物应符合产品技术的规定。 4.4.3各节位置、喷口方向应符合产品技术文件的规定。 4.4.4均压环安装应符合设计图纸要求，与伞裙间隙均匀一致。 4.4.5动作纪数器与阀避雷器的连接应符合产品技术文件的规定。 4.4.6连接螺栓应按制造厂技术要求进行力矩紧固，并应做好标记
4.5.1阀冷却设备及管道安装
4.5.1.1阀冷却设备及管道安装前，应进行下列检查： 元器件和材料的内包装应无破损； 设备及器材应齐全，无损伤、变形及锈蚀： 型号、规格和数量应与装箱单和产品图纸的要求一致； 充氮运输的设备，其压力值应符合产品技术文件的规定： 冷却管道焊接工艺良好，临时封盖应齐全。 4.5.1.2制造已装配好的各成套装置在现场安装时，不应解体检查。 4.5.1.3泵的安装应符合下列要求： 电动机与泵直接连接或通过联轴器连接时，均应以泵的轴线为基准找正； 泵的纵向、横向安装水平误差应符合产品技术文件的规定； 相互连接的法兰端面应平行，不应利用螺栓强行连接法兰： 电动机的引出线端子压接应良好，编号齐全，裸露带电部分的电气间隙应符合国家有关产品标 准的规定； 各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合产品技术文件的规定； 泵应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合产品技术文件的规定。 4.5.1.4离子交换器的安装应符合产品技术文件的规定，并符合下列要求： 离子交换树脂在装填前进行理化性能检验应合格； 离子交换器装料前，检查内部的防腐层应完好； 装填离子交换树脂前，应对离子交换树脂逐桶检查，核对牌号，防止混装。装填过程中应防止 标签、绳头、杂物落入树脂内。树脂装填高度应符合产品技术文件的规定。 4.5.1.5过滤器的安装应符合产品技术文件的规定，填料及承托层材质的理化性能、级配、粒 度、不均匀系数，经检验应合格。 4.5.1.6除氧装置的安装应符合产品技术文件的规定，除氧使用的氮气纯度检验应合格， 4.5.1.7超滤装置的安装应符合产品技术文件的规定，并符合下列要求： 膜组件安装前应进行外观检查，不应有破损、粘污、老化、变色、封头开裂等现象，外壳表面 应光滑均匀； 膜组件安装前应按照产品技术文件的规定对装置进行水压试验，进水水质应符合GB5749的有 关规定。水压试验合格后，进行水冲洗，确认无机械杂质残留在装置中； 管道安装不应有额外应力，
4.5.1.8反渗透装置的安装应符合产品技术文件的规定DB43／T 1760-2020 在用大型游乐设施安全评估规则-观览车类.pdf，并符合下列要求：