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Q／GDW 1218-2014 ±800kV换流站阀厅施工及验收规范.pdf9.3.4硬化耐磨地面的施工应符合下列规定
a）硬化耐磨地面使用的原材料及用量配合比应符合符合设计要求； b） 硬化耐磨面层铺设时，应先铺设一层强度等级不小于M15，厚度不小于20mm的水泥砂浆结 合层，面层的铺设应在结合层的水泥初凝前完成； 耐磨材料分布均匀，面层与下一层的结合应牢固，无空鼓。耐磨层的厚度均匀，厚度应符合 设计要求，并应符合JC/T906的相关规定： d） 耐磨层表面应平整，光滑，无明显裂纹、砂眼和磨纹，颜色均匀一致。 9.3.5环氧树脂自流平地面的施工应符合下列规定： a 环氧树脂自流平铺涂材料应符合设计，环氧树脂自流平涂料进入施工现场时，应提供有害物 质限量合格的检测报告： D 混凝土或水泥砂浆基层应坚固，密实，平整，坡度和强度应符合设计要求；基层表面平整度 应用2m直尺检测，空隙不应大于2mm；不得有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象，基 层应干燥，在深为20mm厚度层内，含水率不大于6%； 环氧树脂自流平厚度均匀，厚度及遍数应符合设计要求，并应符合GB50212的相关规定； ? d 环氧树脂自流平表面应平整、光滑，颜色均匀一致，无漏涂、误涂、砂眼、裂缝、刮痕等现 象； e 环氧树脂自流平地面施工质量应符合GB50209及GB/T50589的相关要求。 9.3.6地面整体面层的允许偏差应符合表23的规定
GBT 32.1-2020 六角头头部带孔螺栓.pdf表23地面整体面层的允许偏差（mm）
9.4.1建筑外门窗的安装必须牢固。 9.4.2门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式，防腐及填嵌密封处 理应符合设计要求。
金属门窗框与钢结构按设计要求可靠固定； b） 金属门窗扇应安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘，橡胶密封条或毛毡密封条应安 装完好，不得脱槽； c） 门窗洞口包角板制作尺寸符合设计要求，固定可靠、牢固，防腐和密封材料敷设应完好，连 接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定： d） 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足 使用要求和各种性能要求， 9.4.4 带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其功能应符合设计要求和国家现行标准的规 定。 9.4.5 金属门锁按照设计要求进行分级管理。 9.4.6 金属门的耐火极限应符合设计要求，耐火极限检测方法应符合GB7633的规定。 9.4.7门窗玻璃的安装应符合下列规定： 玻璃的安装方法应符合设计要求： 带密封条的玻璃压条，其密封条应与玻璃全部贴紧，压条与压型材之间应无明显缝隙，压条 接缝应不大于0.5mm; 门窗玻璃不应直接接触型材：门窗玻璃应采用安全玻璃。
9.5饰面板（砖）工程
9.5.1饰面板（砖）工程应对下列材料及其性能指标进行复验： 粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度： 外墙陶瓷面砖的吸水率； c） 寒冷地区外墙陶瓷面砖的抗冻性； 带饰面砖的预制板上的饰面砖粘结强度。 9.5.2现场粘贴的外墙饰面砖工程完工后，应对饰面砖粘结强度进行检验。外瑞饰面砖粘贴必须牢固。 9.5.3饰面砖粘结强度检验方法应符合JGJ110的规定。 9.5.4饰面砖的变形缝部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。 9.5.5外墙面砖铺贴粘前应进行排版，不应有小于1/2边长的块料，饰面砖表面应平整，洁净，色泽 致，无裂痕和缺损。嵌缝应密实，平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽一致。 9.5.6墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
10给水排水及采暖工程
10.1.1管道穿过室内的墙壁应设套管，套管内的管段不得有接头。管道与套管之间应用不燃和不产 尘的密封材料封闭；压型金属板墙壁孔洞应按设计要求收边，收边板固定牢固。 10.1.2地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施，且应采用柔性防水套管。 10.1.3管道支、吊、托架的安装应符合下列规定： a 位置正确，安装应平整牢固： b) 支、托架在墙面上安装时，应可靠固定在金属条上；固定在建筑结构上的管道支、吊架不 得影响结构的安全； c 管道安装后，各支、吊架受力应均匀，无明显变形；固定支架与管道接触应紧密牢固。 10.1.4金属管水平安装支、吊架间距不应大于表24的规定
表24金属管道支架的最大间距
10.1.5各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。 10.1.6金属管道及部件施工完成后，应按设计要求可靠接地。 10.1.7管道工程施工及验收除按本标准的规定执行外，尚应执行GB50242的相关规定。
D.2雨水管道及配件安装
10.2.1屋面排水系统应根据管道直线长度、工作环境、选用管材等情况设置必要的伸宿装置。 10.2.2雨水管道卡箍应固定在防火墙或压型金属板波谷处的条上。固定件间距横管不大于2m 立管不大于3m。管道安装垂直度不大于3/1000，最大偏差不大于15mm。 10.2.3雨水斗应固定在承重结构上，其边缘与屋面相连处应严密不漏；雨水斗口应有防堵塞措施。 10.2.4雨水管道埋地立管应与散水柔性连接。立管底部设检查口，检查口中心高度距操作地面一般 为1m，允许偏差土20mm；检查口的朝向应便于检修。 10.2.5横向敷设的雨水管道的排水坡度应符合设计要求。 10.2.6寒冷地区的天沟、雨水管宜采用不锈钢或铝合金等材质金属管
10.3室内电热取暖器安装
10.3.1当安装在墙面上时，电热取暖器固定支架应与钢结构可靠固定，安装高度整齐一致， 10.3.2电热取暖器配电箱、控制开关、插座安装应符合本标准第11章的相关要求， 10.3.3电热取暖器安装后，电热取暖器编号标识应齐全，通电、回路控制应与配电箱及回路的标识 致。 连续试运行时间内应无故障
1.1.1动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作试验。 1.1.2照明灯具及附件应符合下列规定： a 外观检查：灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号 普通灯具有安全认证标志： b 对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不小于 2MQ，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5mm²，聚氯乙烯（PVC）绝缘电线的 绝缘层厚度不小于0.6mm。 1.1.3 开关、插座、接线盒及其附件应符合下列规定： a) 查验合格证：实行安全认证制度的产品有安全认证标志； 6） 外观检查：开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全； 对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测
疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成；安全出口标志灯应设置在疏散方向的里侧上 方，灯具底边宜在门框（套）上方0.2m； d 疏散标志灯安装在疏散走道及其转角处，距地面高度宜为0.4m，同一场所安装的疏散标志 灯高度应一致；疏散通道上的标志灯间距不大于20m； e 应急照明线路在每个防火分区应有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路应有防火 隔堵措施。
11.4 开关、插座安装
11.4.1当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且应选择不同结 构、不同规格和不能互换的插座；配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用 11.4.2开关、插座及接线盒应安装在金属条上，固定牢固。 11.4.3插座接线应符合下列规定： 单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相连，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座， 面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接： b 单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端 子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致； 接地（PE）线在插座间不得串联连接。 11.4.4 照明开关安装应符合下列规定： a 安装在同一建筑物内的开关宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活， 接触可靠； 开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为200mm，并列安装的接线开关的相 邻间距宜为20mm；开关距地面高度宜为1.3m；室外应采用防水型开关； 并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不宜大于1mm，且控制有序不错位；同 一室内安装的开关高度差不宜大于5mm； d） 暗装的开关面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽 齐全。 1.4.5 插座安装应符合下列规定： 插座距地面高度不宜小于0.3m，同一场所安装的插座高度应一致。同一室内安装的插座高 度差不宜大于5mm，并列安装的相同型号插座高度差不宜大于1mm； b） 暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽 齐全。
11.5动力、照明配电箱（屏）安装
5.1动力、照明配电箱（屏）安装应符合下列规定： a 配电箱（屏）安装牢固，垂直度偏差不应大于1.5%o； b 配电箱应安装在专用骨架上，骨架与金属標条固定牢固（不应直接安装在压型金属板上）； 箱体开孔与导管管径适配，应一管一孔，不得用电、气焊割孔；箱体涂层应完整； C 配电箱底边距地面高度应符合设计要求，当设计无要求时，高度应为1.3m； d 箱（屏）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。螺栓垫圈下两侧压 的导线截面积应相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全： e 箱（屏）内开关动作灵活可靠。带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA， 动作时间不大于0.1S； f 箱（屏）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排：
g）箱（屏)内应有主接线图，分路标识和回路编号齐全、正确； 箱（屏）的金属框架和底座均应可靠接地，标识规范。可开启的门应采用截面不小于4mm 且端部压接有终端附件的多股软铜导线与接地的金属框架可靠接地； i）应急照明箱应有明显标识。
11.6照明系统通电试运行
11.6.1通电试运行时，应检查以下内容： a） 灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致； b） 开关与灯具控制顺序相对应； C 剩余电流动作保护装置应动作准确。 11.6.2通电连续试运行时间应为24h，所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态一次，连续 试运行时间内应无故障。 11.6.3通电试运行后，三相照明配电干线的各相负荷宜分配平均，其最大相负荷不宜超过三相负荷 平均值的115%，最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85%。
11.7建筑物等电位联结
11.7.1阀厅六面体等电位联结应符合设计要求，且应符合钢结构与钢结构之间，钢结构与内围护金 属结构之间，钢结构与金属屋面结构及金属屋面板之间，地坪下的钢筋网之间应做可靠的电气连接 且应与阀厅接地干线可靠连接。 11.7.2阀厅地面屏蔽网相互之间应按设计要求采用焊接方式可靠电气连接，并与阀厅内墙四周角钢 可靠焊接；压型金属内墙板伸入阀厅沿内墙底角钢，用去掉防水垫圈的自攻螺钉固定：角钢多点与阀 斤主地干线可靠焊接
11.7.2阀厅地面屏蔽网相互之间应按设计要求采用焊接方式可靠电气连接，并与阀厅内墙四周角钢 可靠焊接：压型金属内墙板伸入阀厅沿内墙底角钢，用去掉防水垫圈的自攻螺钉固定：角钢多点与阀 厅主接地干线可靠焊接。 11.7.3金属门窗、金属楼梯、电缆沟钢盖板等所有金属构件应可靠接地，标识规范。 11.7.4 接地干线施工应符合设计要求，且至少2处（接地干线端头）与主接地网可靠连接。 11.7.5 阀厅压型金属屋面及围护结构电气连接应符合设计要求，且应符合下列规定： a 压型金属板间应可靠电气连接； b） 阀厅墙板及屋面板与钢结构条的电气连接应可靠； ） 围护结构的標条与阀厅钢柱或混凝土防火瑞内侧的接地干线可靠电气连接： d 屋面的擦条与屋架之间应可靠的电气连接：屋架与钢柱或混凝土防火墙内侧的接地干线可靠 电气连接。 11.7.6 阀厅风道、阀冷水管等金属部件的法兰连接处应采用铜绞线跳接并与接地干线连接，固定管 道的支架应与接地干线连接、 11.7.7阀厅钢柱、梁、屋架等部件采用螺栓连接时，应采用铜绞线电气连接，形成电气通路。铜绞 线的截面尺寸、连接方式及钢结构与接地网的连接应符合设计要求。 11.7.8阀厅内应敷设环形接地母线铜排，并按设计要求与接地网相连接，接地铜排的截面尺寸、连 接方式及敷设位置应符合设计要求。 11.7.9阀厅门、窗接地应符合下列规定： a） 门、窗洞口金属框应与周围钢结构可靠焊接，或采用铜绞线与接地干线不少于2点可靠连接 b） 每个用铰链固定的门扇应采用铜绞线与门框不少于2点连接： 辅门与主门之间应采用铜绞线不少于2点连接 & 安装屏蔽门时应保证门在关闭状态下，“力”形插入体正确地插入弹性簧片内，通过锁紧装 置使门扇与门框严密结合，达到高性能电磁屏蔽效能的要求。 11.7.10 阀厅电缆沟接地应符合下列规定：
b）电缆沟接地扁钢应不少于2处与接地网可靠连接： c）每块金属电缆沟盖板均应采用铜绞线连接，可靠接地。
11.8.1阀厅顶部的避雷线塔、走道等顶部外露的金属物体应连成一个整体电气通路，且通过避雷引 下线与接地网可靠连接。 11.8.2阀厅避雷引下线应符合下列规定： a) 采用固定支架可靠固定在檀条上，引下线应顺直，平正，固定点应间距均匀，固定可靠； b) 每个固定支架承受的垂直拉力应符合设计要求； c 避雷引下线固定支架应采用热镀锌制品。 11.8.3 应在避击引下线距地面1.5m1.8m处设置断接卡，断接卡应加保护措施。 1.8.4 避雷线塔安装后应及时接地。 1.8.5 接地装置的接地电阻值应符合设计要求。 11.8.6 阀厅避雷引下线敷设在人员停留或经过的区域时，应采取以下一种或多种方法，防止接触电 压及旁侧闪络电压对人员造成伤害： a 外露引下线在高2.7m以下部分应穿入不小于3mm厚的交联聚乙烯管，交联聚乙烯管应能耐 受100kV冲击电压（1.2/50μs） 应设立阻止人员进入的护栏或警示牌，护栏与引下线水平距离不应小于3m
12.1.1金属风管、管道、设备及金属部件等施工完成后，应按设计要求进行可靠接地。 12.1.2电气管线、接线盒、插座和配电箱（柜)的安装、固定应满足本标准第11章的相关规定。 12.1.3通风与空调工程施工及验收除按本标准的规定执行外，尚应执行GB50243和JGJ141的相 关规定。
2.2风管及部件的制作
12.2.1金属风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝，矩形风管短边宽度等于或小于800mm时 其底边不得有纵向拼接缝。 2.2.2金属风管材料的拼接采用单咬口，圆形风管的闭合缝采用单咬口，弯管的横向缝采用咬口， 距形风管转角缝采用转角咬口，联合角咬口或按扣式咬口的咬口缝，应涂密封胶或贴密封胶带。 2.2.3金属风管的内表面应平整光滑，不得在风管内设加固框及加固筋。 2.2.4镀锌钢板风管应避免损坏镀锌层，损坏处（如铰口、折边、铆接处等）应刷涂优质涂料两遍 不锈钢板风管的制作，应符合JGJ141中3.3节的规定。 2.2.5柔性短管应符合下列规定： a） 柔性短管应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料，用于空调系统时应采取防止结 露的措施，且应内壁光滑，不易产尘； 柔性短管的长度一般宜为150mm300mm，其连接处应严密，牢固可靠； c 柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管；
12.2.5柔性短管应符合下列规定
柔性短管应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料，用于空调系统时应采取防止结 露的措施，且应内壁光滑，不易产尘； 柔性短管的长度一般宜为150mm300mm，其连接处应严密，牢固可靠； 柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管； d）设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加100mm以上。
12.2.6金属风管与法兰连接时，风管翻边应平整并紧贴法兰，宽度不应小于7mm，翻边处裂缝和孔 洞应采取密封措施。法兰螺钉和铆钉孔间距，不应大于100mm。矩形法兰四角应设螺钉孔。螺钉、螺 母和垫片应镀锌，不得选用空心铆钉。 12.2.7送风管法兰铆钉缝处应涂密封胶，或采取其它密封措施，涂密封胶前应清除表面尘土和油污 12.2.8风管、静压箱和部件应保持清洁，制作完毕应采用清洁剂将表面油膜和污物清洗干净，干燥 后经检查达到要求即可用塑料薄膜及胶带封口，清洗后立即安装的可不封口。风管的清洗不得用对人 体和材质有危害的清洁剂。风管洁净检查应采用白绸布擦拭检查。 12.2.9风管及其部件应在室内制作和存放，制作场所应经常清扫并保持清洁。 12.2.10空调系统的风阀，其活动件、固定件以及紧固件均应采取镀锌或作其他防腐处理（如喷塑或 烤漆），阀体与外界相通的缝隙处应有可靠的密封措施。 12.2.11排烟系统柔性短管的制作材料应符合国家有关消防规范的规定。 12.2.12风口的验收，规格以颈部外径与外边长为准，其尺寸的允许偏差值应符合表27规定。风口 的外表装饰面应平整，叶片或扩散环的分布应匀称，颜色应一致，无明显的划伤和压痕，调节装置转 动应灵活、可靠，定位后应无明显自由松动。
表27风口尺寸允许偏差（mm）
12.2.13风管应通过工艺性的检测或验证 12.2.14防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫层必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计要求
12.2.13风管应通过工艺性的检测或验证 生应符合设计要求和GB50243的相关规定 12.2.14防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫层必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计要求
12.3.1风管的安装应符合下列规定
2.3.1 a 风管安装必须符合设计规定，且风管内严禁其他管线穿越： ） 薄钢板法兰形式风管的连接，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm，且分布 均匀，无松动现象： 在风管穿过需要封闭的防火墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于 1.6mm。风管与防护套管之间应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵； d 风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作； e 风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截 面； f 连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧； 风管接口的连接应严密，牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于 3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外； 柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲：
h）抱箍支架、折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管，安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍， 其圆弧应均匀，且与风管外径相一致； 不应直接将支、吊架固定在压型金属板上。 12.3.14各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀 板关闭应保持严密。防火阀直径或长边尺寸不小于630mm时，宜设独立支、吊架。排烟阀（排烟口） 及手控装置（包括预埋套管）的位置应符合设计要求。预埋套管不得有死弯或癌陷。 12.3.15风口与风管的连接应严密、牢固、不变形。风口调节应灵活、可靠，且符合下列规定： a 明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm； b） 风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000； c 风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。 12.3.16经清洗干净包装密封的风管及其部件，安装前不得拆卸。安装时拆开端口封膜后，随时连接 好接头，如安装中间停顿，应将端口重新封好。 12.3.17空调系统风管安装完成后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计要求和GB 50243的相关规定。
12.4组合式空调机组安装
12.5整体式制冷设备安装
12.5.1整体式制冷设备的安装、试验、试运转及验收应符合GB50274的相关规定。 12.5.2 整体式制冷设备的安装应符合下列规定： a） 型号、规格和技术参数应符合设计要求； b） 安装的位置、标高和管口方向应符合设计要求，地脚螺栓应采用热镀锌螺栓，并有防松动措 施； C） 机身纵、横向水平度、垂直度的允许偏差均为1/1000，并应符合产品技术文件的规定： d） 采用隔振措施时，其隔振器安装位置应正确：各个隔振器的压缩量，应均匀一致，偏差不应 大于2mm； e） 设置弹簧隔振时，应设有防止机组运行时水平位移的定位装置； f） 设备应可靠接地，标识规范： g 安装模块化机组时，模块间接口应牢固，且严密不漏。
2.5.1整体式制冷设备的安装、试验、试运转及验收应符合GB50274的相关规定。 2.5.2 整体式制冷设备的安装应符合下列规定： a 型号、规格和技术参数应符合设计要求； b 安装的位置、标高和管口方向应符合设计要求，地脚螺栓应采用热镀锌螺栓，并有防松动措 施； C） 机身纵、横向水平度、垂直度的允许偏差均为1/1000，并应符合产品技术文件的规定： d） 采用隔振措施时，其隔振器安装位置应正确：各个隔振器的压缩量，应均匀一致，偏差不应 大于2mm； e） 设置弹簧隔振时，应设有防止机组运行时水平位移的定位装置； f） 设备应可靠接地，标识规范： g 安装模块化机组时，模块间接口应牢固，且严密不漏。
水泵的平面位置和标高允许偏差为土10mm，安装的地脚螺栓应垂直，拧紧，且与设备底座接 触紧密； b 整体安装的泵，纵向水平偏差不应大于0.1/1000，横向水平偏差不应大于0.2/1000，解体 安装的泵纵横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000： 水泵与电机采用联轴器连接时，联轴器两轴芯的允许偏差，轴向倾斜不应大于0.2/1000 径向位移不应大于0.05mm； d 减震器与水泵及水泵基础连接牢固，平稳，接触紧密。 2.6.8水箱、集水器、分水器等设备的安装，支架或底座的尺寸、位置应符合设计要求。设备与支 架或底座应接触紧密，安装平正，牢固，平面位置允许偏差为15mm，标高允许偏差为土5mm，垂直度 允许偏差为1/1000。膨胀水箱安装的位置及接管的连接应符合设计要求。满水试验或水压试验应符 合设计要求。
12.7通风机及排烟口（窗）安装
a） 型号、规格应符合设计要求，其出口方向应正确； 叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上； c） 通风机的固定螺栓应紧固，并有防松动措施。 12.7.2通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口必须装设防尘网（罩）或采取其他安全 设施。 12.7.3 通风机安装完毕后应进行试运转，试运转时叶轮旋转方向应正确，试运转时间应符合产品的 技术规定。当无规定时，则不应少于2h。 12.7.4排烟口（窗）的安装应符合下列规定： a） 排烟口（窗）进场验收，除应符合本标准规定外，尚应取得强制性产品认证证书； b） 排烟口（窗）安装前应检查其外观质量，表面无明显缺陷，启闭灵活； 排烟口（窗）的安装应符合设计要求，安装位置正确，横平竖直，与阀厅、控制楼围护结构 之间保持良好的密封性； d 排烟口（窗）安装好以后应能正常开启、关闭，操作机构的电气接线正确，能满足消防系统 联动装置的运行要求。 12.7.5 电动执行机构的安装应符合下列规定： a 电动执行机构的动作方向及指示应符合产品的技术规定： 接线盒内裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离应大于8mm，否则应采取绝缘防护措施； 电动执行机构的外壳应可靠接地； d 试运行前，应按国家现行标准的规定进行相关电气设备和线路试验
2.8.1风管与部件及全调设备绝热
2.8.2全调水系统绝热上程的施 12.8.3防腐施工应符合下列规定： a) 喷、涂油漆的漆膜均匀，无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷： b） 支、吊架的防腐处理应与风管或管道相一致，其明装部分应涂面漆； ) 空调设备、部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志或影响部件的使用功能。 12.8.4 风管和管道的绝热，应采用不燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。 12.8.5 阀厅内的风管及管道的绝热， ，不应采用易产尘的材料
12.8.6绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差为 5mm；采用涂抹或其它方式时允许偏差为10mm。防潮层（包括绝热层的端部）应完整，且封闭良好：其 搭接缝应顺水。 12.8.7绝热层施工时不得在风管壁上开孔和上螺钉，不得破坏系统的密闭性。风阀和清扫孔的保温 措施不应妨碍阀和门的开启。 12.8.8当采用玻璃纤维布作绝热保护层时，搭接的宽度应均匀，宜为30mm～50mm，且松紧适度。 12.8.9风管绝热层采用保温钉连接固定时，应符合下列规定： a 保温钉与风管、部件及设备表面的连接，可采用粘接或焊接，结合应牢固，不得脱落，焊接 后应保持风管的平整，并不应影响镀锌钢板的防腐性能； b 矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于10 个，顶面不应少于8个，首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于120mm； ） 风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的0.8倍； d 带有防潮隔汽层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小于50mm，粘胶 带应牢固地粘贴在防潮面层上，不得有胀裂和脱落。 12.8.10管道绝热层的施工应符合下列规定： 材质和规格应符合设计要求，管壳的粘贴应牢固，铺设应平整，绑扎应紧密，无滑动、松驰 与断裂现象 b） 松散或软质绝热材料应按设计要求的密度压缩其体积，疏密应均匀：毡类材料在管道上包扎 时，搭接处不应有空隙。 12.8.11管道防潮层的施工应符合下列规定： 防潮层应紧密粘贴在绝热层上，封闭良好，不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷； 6 立管的防潮层，应由管道的低端向高端敷设，环向搭接的缝口应朝向低端；纵向的搭接缝应 位于管道的侧面，并顺水： 卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30mm～50mm。 12.8.12金属保护壳的施工应符合下列规定： a 应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象，接口的搭接应顺水，并有凸筋加强， 搭接尺寸不得小于25mm。采用自攻螺丝固定时，螺钉间距应匀称，并不得刺破防潮层； b） 户外金属保护壳的纵、横向接缝应顺水，其纵向接缝应位于管道的侧面。金属保护壳与外墙 面或屋顶的交接处应加设防水。 12.8.13冷热源机房内管道系统的外表面应做色标
12.9.1通风与空调工
12.9.1通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的调试。系统调试应包括下列项目： a 设备单机试运转及调试： b） 系统无生产负荷下的联合试运转及调试。 2.9.2 排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压）必须符合设计与消防的规定、 2.9.3 设备单机试运转及调试应符合下列规定： a 通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确，运转平稳，无异常振动与声响，其电机运 行功率应符合产品的技术规定。在额定转速下连续运转2h后滑动轴承外壳最高温度不得超 过70℃，滚动轴承不得超过80℃； b 水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合 产品的技术规定，水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃，滚动轴承不 得超过75℃：
整体式制冷设备的试运转，应符合产品的技术规定和GB50274的相关规定，正常运转不应少 于8h。 12.9.4 通风与空调系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定： a 系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%： b） 空调冷媒水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%； C） 通风系统还应符合下列规定： 1）系统联合试运转中，设备及主要部件的联动应符合设计要求，动作协调、正确，无异常 现象； 2） 系统经过平衡调整，各风口及吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。 d） 空调系统还应符合下列规定： 1） 系统连续运行应达到正常、不含杂物；系统平衡调整后，各空调机组的水流量应符合设 计要求，允许偏差为20%； 2） 各种自动计量检测元件和执行机构的工作正常，满足建筑自动化（BA、FA等）系统对被 测定参数进行检测和控制的要求； 3）室内噪声应符合设计要求，环境噪声的测定应符合GB9068的相关规定。 12.9.5通风与空调工程的控制和监测元件和执行机构，应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通 系统的状态参数能正确显示，设备连锁、自动调节、自动保护能正确动作。 12.9.6阀厅施工完毕后，应对室内正压值进行检测，正压值宜为5Pa，当大量使用新风时，正压值 不应超过50Pa
13.1.1火灾自动报警系统的施工，应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行，不得随意变更 确需变更设计时，应由原设计单位负责更改。 13.1.2电气管线、接线盒、插座和配电箱（柜）等的安装和固定应满足本标准第11章相关规定、 13.1.3火灾自动报警系统施工及验收除按本标准的规定执行外，尚应执行GB50166的相关规定，
13.2火灾自动报警系统安装
13.2.1布线应符合下列规定： a) 火灾自动报警系统布线时，应按GB50116的规定，对导线的种类、电压等级进行检查； ） 火灾自动报警系统的布线，应符合GB50303的规定； 在管内或线槽内的布线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行，管内或线槽内不应有积水及 杂物； d 火灾自动报警系统应单独布线，系统内不同电压等级、不同电流类别的线路，不应布在同 管内或线槽的同一槽孔内： e 导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接； f 从接线盒、线槽等处引到探测器底座、控制设备、扬声器的线路，当采用金属软管保护时 其长度不应大于2m； 名 金属导管入接线盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口； h 明敷设各类管路和线槽时，应采用单独的金属卡具吊装或支撑物固定。吊装线槽或管路的吊 杆直径不应小于6mm。应将支、吊架固定在压型钢板条上：
14.1.1单位工程验收应在所含分部（子分部）工程质量验收合格的基础上进
2工程验收时，应检查的内容为： 工程质量验收按Q/GDW183表5的内容要求进行 ）工程安全和主要使用功能抽查按照Q/GDW183表6的内容要求进行： ）工程质量等级评定按Q/GDW183表10的内容要求进行
14.2.1在验收时、应提供以下资料！
a 质量控制资料： 1） 出厂证件及试验资料，如原材料、设备出厂合格证及进场检（试）验报告； 2） 主要技术资料及施工记录，如设计图纸、设计变更、混凝土工程施工记录； 3） 隐蔽工程验收记录，如地基验槽记录、钢筋工程验收记录； 4） 工程质量验收记录： 5） 数码照片，如材料检验照片、隐蔽工程照片； 工程质量事故及主要质量问题。 b) 安全和功能检验资料和主要功能抽查记录： 1） 建筑与结构工程。如：屋面淋水或蓄水试验记录、建（构）物沉降观测记录 直度、标高、全高测量记录，外窗气密性、水密性、耐风压检测报告，节能
记录；设计对阀厅压型金属板屋面有抗风揭要求时，则施工单位应提供抗风揭试验验证 报告； 给排水与采暖工程。如给水管道水压及通水试验记录； 3） 建筑电气工程。如照明全负荷试验记录，大型灯具牢固性试验记录，线路、插座、开关 接地检验记录，避雷接地电阻测试记录； 4 通风与空调工程。如通风、空调系统试运行记录，风量、温度测试记录，制冷机组试运 行调试记录； 5） 消防报警系统。消防报警系统调试记录、消防设施检测报告、消防验收合格证等。 观感质量检查记录； 施工现场质量管理检查记录，如主要专业工种操作上岗证书。
记录；设计对阀厅压型金属板屋面有抗风揭要求时，则施工单位应提供抗风揭试验验证 报告； 2） 给排水与采暖工程。如给水管道水压及通水试验记录： 3） 建筑电气工程。如照明全负荷试验记录，大型灯具牢固性试验记录，线路、插座、开关 接地检验记录，避雷接地电阻测试记录； 通风与空调工程。如通风、空调系统试运行记录，风量、温度测试记录，制冷机组试运 行调试记录； 5） 消防报警系统。消防报警系统调试记录、消防设施检测报告、消防验收合格证等。 观感质量检查记录； ）施工现场质量管理检查记录，如主要专业工种操作上岗证书
土800kV换流站阀厅施工及验收规范
狮制育 编制主要原则. 42 与其他标准文件的关系 42 主要工作过程. 标准结构和内容. 1 条文说明。
本标准依据《关于下达2014年度国家电网公司技未标准制1 号）的要求编写。 本标准编制背景是2008年编制出版的《土800kV换流站阀厅施工及验收规范》等14项企业标准 在向上、锦苏、哈郑、溪浙等土800kV特高压直流输电工程的施工和验收活动中发挥了重要作用。随 着有关国家及行业标准的更新，“新技术、新工艺、新材料、新装备”在工程建设过程中的广泛应用， 标准中部分条款规定已不适用。为了更好地指导和规范土800kV特高压直流输电工程施工与验收，有 必要对原标准进行修订和完善。 本标准编制主要目的是为了规范施工及验收的行为，保证阀厅及辅助设施的施工质量，促进工程 施工技术水平的提高。
本标准根据以下原则编制： 1）在广泛调研和认真总结我国土800kV换流站阀厅设计、施工经验的基础上，结合土800kV换 流站阀厅钢结构及围护结构设计、施工、制造的最新成果，编制了本标准。 2）本标准针对土800kV换流站阀厅施工的特点和关键点规定了相应的技术要求，在相关国家或 行业标准的基础上适当提高了阀厅的施工技术要求和质量标准。 3）本标准体现了创新性和传承性的统一，具有较强的针对性和可操作性
3与其他标准文件的关系
本标准与相关技术领域的国家现行法律、法规和政策保持一致。 本标准制订中，在第4章“地基基础工程”中，主要引用了GB50202《建筑地基基础工程施工 量验收规范》的相关规定DB12／T 920-2019 寄递企业安全中心建设与管理规范，参考了“规范性引用文件”中标准的部分内容；在第5章 程”，主要引用了GB50204《混凝士结构工程施工质量验收规范》的相关规定；在第6章 造厂的技术要求，结合 玉型金属板、 《砌体结 中《建城 GB50 用文 厂GB/T50789《土800kV直流换流站设计规程》和GB50243《通风与空调工程施工质量验收规范》 中空调安装、调试、验收的相关规定。在第13章“火灾自动报警”中，主要引用了GB50166《火灾 自动报警系统施工质量验收规范》中的相关规定：在第14章“工程验收和移交”中，主要引用了Q/GDW 183《110kV~1000kV变电（换流）站施工质量检验及评定规程》中的相关规定。
本标准第3.9条中，根据《中华人民共和国消防法》的规定，“依法实行强制性产品认证的消防产 品，由具有法定资质的认证机构按照国家标准、行业标准的强制性要求认证合格后，方可生产、销售 更用”，因此增加“消防、火灾自动报警系统中的强制认证（认可）产品还应有认证（认可）证书和认 证（认可）标识的规定”。 本标准第4.1.3和4.1.4条中，关于施工测量放线及沉降观测方面相关要求根据JGJ8《建筑变 测量规范》进行修订。明确：变形测量精度级别按照二级变形测量等级，观测点测站高差中误差土 0.5mm，观测点坐标中误差土3.0mm。测量时间、周期及相关要求按照JGJ8的规定执行， 本标准第4.2.2条中，地基施工考间歇期是因为地基土的密实过程、孔隙水压力的消散、水泥 或化学浆液的固结等均有一个期限， 施工结束即进行验收有可能与实际不符。至于间歌多长时间在各 舒合设计要求 基坑开挖等因素造成的位移。为此应在施工中考虑合适的打桩顺序及速率。布桩密集的基础工程应有
必要的措施米减少沉桩的挤士影响。 本标准第5.1.2条中，根据GB50729《土800KV及以下直流换流站土建工程施工质量验收规范》 对防火墙清水混凝土施工及验收提出了相关要求。 本标准第5.2.1条中，结合土800kV换流站工程设计、施工经验，防火墙施工质量及外观要求高， 其模板选材及固定方式极为重要，增加此条款加强对防火墙模板设计及施工的要求。 本标准第5.2.2条g）款中，按照现行国家标准GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》 的要求增加此条，对固定于模板上的预埋件、预留孔及预留洞施工质量进行控制。 本标准第5.3.1条中，按照现行国家标准GB50010《混凝土结构设计规范》的规定，按一、二、 三级抗震等级设计的框架结构中的纵向受力钢筋，其强度实测值应满足本条的规定，其目的是在地震 时结构某些部位出现塑性变形以后，钢筋具有足够的塑性变形能力。 本标准第5.3.2条中，根据现行国家标准GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》增加此 条款，规定了钢筋调直后力学性能和重量偏差的检验要求，加强对钢筋调直后性能质量的控制，防止 冷拉加工过度改变钢筋的力学性能；在5.3.3条提出钢筋调直加工过程控制的具体要求。 本标准第5.4.1条f）款中，在施工过程中，拌制混凝土施工用水质量极易被忽视，故增加此条 款对其进行要求。 本标准第5.4.1条g）款中，因防火墙为清水混凝土，对水泥颜色要求较高，故增加“防火墙混 凝土所需原材料产地、规格应统一，水泥宜选用同一厂家、同一品种、同一批号”的要求。 本标准第6.1.2条，根据高寒地区钢结构安装质量的特殊性，要求高寒地区钢结构安装应制定保 正钢结构安装质量的特殊技术措施。 本标准第6.1.8条，现场焊接无法保证钢结构焊接质量，于是，规定不应在施工现场进行空中对 焊连接。 本标准第6.2.1条中，根据国家GB50661《钢结构焊接规范》对焊接材料（焊条、焊丝、焊剂） 需要进行检测的最新要求，将焊接材料纳入送检范围。 本标准第6.2.2条中，根据国家GB50205《钢结构工程质量验收规范》5.2.2的规定，对焊接人 员的资格进行要求。焊工必须经考试合格并取得合格证。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范 围内施焊的要求。 本标准第6.3.4条中，该条为强制性条文，在紧固件连接验收过程中应引起重视，避免出现该间 题。 本标准第6.4.5条中，明确钢结构现场组装的质量检查要求。单层钢柱组装时应检查：柱底面到 柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离允许偏差土L/1500或土15.0mm；柱身弯曲矢高H/1200，且不大 于12mm；柱底板平整度不大于5mm。 本标准第6.5.1条c）款中，根据单层钢结构施工特点，钢结构柱有采用杯口基础，增加了对标 准中钢结构杯口基础验收要求，与实际结合。 本标准第7.1.2条c）款中，根据现行国家标准GB50203《砌体结构工程施工质量验收规范》及 《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》的要求增加了填充瑞内设置腰梁及构 造柱的相关规定。 本标准第7.1.4条中，在施工过程中，砌体拉结钢筋施工质量对结构的整体性至关重要，增加此 条款以加强对砌体填充墙中拉结钢筋质量的控制， 本标准第7.2.5条中，根据现行国家标准GB50203《砌体结构工程施工质量验收规范》，规定了 掺增塑剂砂浆的搅拌方式、搅拌时间的相关要求；增加此条款规定了干混砂浆及加气混凝土砌块专用 砂浆搅拌时间的相关要求，保证砂浆拌合质量。 本标准第8.1.2条中，结合土800kV换流站工程设计及施工经验，目前阀厅屋面金属板分底板和 面板，其中面板采用的是锁边机固定，不存在螺钉固定；屋面压型金属底板，采用带防水垫圈的自攻 螺钉固定，固定在波峰上，墙面压型金属板固定在波谷上，确保其与条固定牢固，且不影响防水效
果；对外露螺钉尖进行钝化处理，并对其外露长度进行限定，是为了避免在室内设备带电后钉尖处产 生感应放电现象。 本标准第8.2.4条c）款中，土800kV换流站工程目前已要求厂家在现场压制金属板，屋面板与 墙面板均要求通长布置，不存在搭接长度的要求；但本标准还适用于土660kV及以下换流站工程，按 常规要求还是列举了压型金属板应在支承构件上的搭接长度的规定。 本标准第8.2.7条中，因换流变压器穿墙套管封堵涉及阀厅密封性和换流变安装质量的重要性， 对其封堵的所使用的材料、安装要求进行了规定。 本标准第8.2.9条中，结合土800kV换流站工程设计及施工经验，规定了隔汽膜、防水透气膜的 施工质量及验收要求。 本标准第8.4.3条中，结合土800kV换流站工程设计及施工经验，对屋面走道基座、避雷线塔基 座的防水构造要求进行规定。 本标准第8.4.4条中，结合土800kV换流站工程设计及施工经验，对金属板屋脊的防水构造要求 进行规定。 本标准第8.4.5条中，根据现行国家标准GB50729《土800kV及以下直流换流站土建工程施工质 量验收规范》要求进行修改，强调了护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求：平台临空 面应增设踢脚板，并明确了护栏和扶手安装的验收标准。 本标准第8.4.6条中，根据现行国家标准GB4053《固定式钢梯及平台安全要求》的要求，并结 合以往土800kV换流站工程设计及施工经验，对阀厅室内外巡视走道、护栏、爬梯加工、安装质量进 行了规定。 本标准第9.1.4条中，结合土800kV换流站工程设计及施工经验，强调了与阀厅连通的电缆沟等 孔洞的防火封堵质量控制。 本标准第9.3.1条、9.3.2条中，基层处理、隔离层的相关做法及要求在现行国家标准GB50209 《建筑地面工程施工质量验收规范》及设计文件中已有相应描述，在此无需大篇幅进行描述。在本标 准中，保证基层处理、隔离层施工满足设计及相关规范要求。 本标准第9.3.3条b)、c）款中，根据现行国家标准GB50209《建筑地面工程施工质量验收规范)， 并结合了土800kV换流站工程设计及施工经验，增加此条款，强调混凝土层铺设前的隐蔽工程验收要 求和混凝土层地面变形缝的设置要求。 本标准第9.3.4条中，根据现行国家标准GB50209《建筑地面工程施工质量验收规范》及GB50729 《土800kV及以下直流换流站土建工程施工质量验收规范》中对硬化耐磨地面的要求进行相应修改， 从原材料配合比、结合层施工、耐磨材料铺设及验收标准等方面对硬化耐磨地面施工质量进行控制。 本标准第9.3.5条中，根据现行国家标GB50209《建筑地面工程施工质量验收规范》、GB/T50589 《环氧树脂自流平地面工程技术规范》及GB50729《土800kV及以下直流换流站土建工程施工质量验 收规范》中对环氧树脂自流平地面的要求进行相应修改，从原材料、基层要求、铺设质量及验收等方 面对环氧树脂自流平地面施工质量进行控制。 本标准第9.4.1条中，根据现行国家标准GB50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》进行修改 本条为强制性条目，应严格执行。 本标准第9.4.3条中，根据现行国家标准GB50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》及GB 50729《土800kV及以下直流换流站土建工程施工质量验收规范》要求，并结合了以往土800kV换流 站工程设计及施工经验进行相应修改，强调了金属门窗窗框和副框应与钢结构可靠连接，且门窗洞口 包角密封性应满足相关规定要求。 本标准第9.4.5条中，结合土800kV换流站工程设计及施工经验，运行管理单位对全站门锁均采 用分级管理方式，故增加此条款。 本标准第9.4.6条中，结合土800kV换流站工程设计及施工经验，对此条款进行修改，强调了金
属门的耐火极限及检测方法。 本标准第9.4.7条中，结合土800kV换流站工程设计及施工经验，强调了阀厅内门窗玻璃均应采 用安全玻璃。 本标准第10.2.3条中，雨水斗的连接管应固定在承重结构上，主要是为了安全，防止断裂，雨水 斗边缘与屋面相连处应严密不漏，主要防止接触不严而漏水。 本标准第10.2.6条中，根据寒冷地区的特殊性，PVC塑料排水管不能满足要求，增加寒冷地区天 沟、雨水管宜采用不锈钢或铝合金等材质金属管的要求。 本标准第11.1.4条中，依据现行国家标准GB50303《建筑电气工程质量验收规范》的相关规定 补充BV型绝缘电线的绝缘层厚度表。 本标准第11.1.5条中，取消电缆支架、桥架制作和安装的相关条款，明确电缆支架、桥架制作安 装应符合设计和GB50168相关要求执行。 本标准第11.2.2条中，本条是根据土800kV换流站工程建设经验和设计文件要求，按GB50729 第5.5.10条的相关规定制定。 本标准第11.2.3条中，设计选用镀锌导管，理由是抗锈蚀性好，使用寿命长，施工中不应破坏保 护层，保护层不仅是外表面，还包括内壁表面，如果对口熔焊连接，则必然引起破坏内外表的锌保护 层，外表面尚可用刷油漆补救，而内表面则无法刷漆。这显然违背了设计采用镀锌材料的初衷。金属 导管米用对 熔接会产生结瘤或毛刺，穿管时容易划伤导线绝缘层。条目中薄壁钢导管是指壁厚小于 等于2mm的钢导管：壁厚大于2mm 的称厚壁钢导管 一定的理设深度，剔槽太深会影响墙体等建筑的质量，太浅会 斤钢导管的锈蚀会印在墙面，所以理设深度应适当。 本标准第11 据土800kV换流站工程建设经验和设计文件要求，按现行国家 标准GB50169《电气装置安装 星接地装置施工及验收规范》相关规定制定。 本标准第11.4 插座直接安装在压型金属板上，固定不可靠，在使用过程中，因开关、插座松动，易造成电线绞接不 可靠或接线端子螺栓压接不紧密，而松动，使导线接触不良，甚至漏电。 本标准第11.5.1条b）款中，阀厅墙面压型金属板安装前，应按设计要求做好配电箱（板）等部 件的定位，制作专用骨架，与金属擦条固定牢固。直接安装在压型金属板上，会导致压型金属板构件 变形，使受拉构件失去预期承载能力，而存在隐患。 本标准第11.5.1条c）款中，配电箱底边距地面高度是按照《国家电网公司输变电工程标准工艺 （六）标准工艺设计图集（变电工程部分）》的规定。 本标准第11.7.1条中，地坪下的钢筋网之间应做可靠的电气连接是指阀厅地面屏蔽网相互之间、 屏蔽网与沿角钢、压型金属内墙板与沿墙角钢，沿墙角钢与接地主干线等应可靠焊接，使其连接成整 体，具有良好的导电性，并将主接地干线外引与主接地网可靠连接。 本标准第12.3.13条i）款中，提出风管支、吊架安装要求。部分施工单位直接将支、吊架固定 在压型金属板上，造成压型金属板变形严重，并有可能发生坠落的安全隐患，故提出“不应直接将支、 吊架固定在压型金属板上”要求。 本标准第12.7.4条d）款中，排烟窗的手动操作机构能开启关闭自如，如有不灵活的应在安装前 修理或更换，以免在安装好以后不容易修理或更换， 本标准第12.8.5条中，为确保阀厅内电气设备安全运行的环境要求，应控制室内空气中的浮尘， 故阀厅内的风管与管道的绝热材料不应采用玻璃纤维、短纤维矿棉等易产尘的材料。 本标准第12.9.6条中，本条依据GB/T50789《土800kV直流换流站设计规程》和GB50243《通 风与空调工程施工质量验收规范》的相关规定。 本标准第13.2.2条g）中，探测器在调试时方可安装，是因为提前装上易在其它工种施工时被碰 坏，另一方面施工现场未完工，灰尘及潮湿易使探测器误报、
本标准第13.2.313.2.4条中，为使阀厅内所有开关和按钮安装整齐一致，明确提出手动火灾报 按钮安装时底边距地（楼）面高度宜为1.3m；依据现行国家标准GB50116《火灾自动报警系统 计规范》的规定编写。 本标准第14.1条中，因目前换流站土建工程验收评定采用Q/GDW183《110kV～1000kV变电（换 ）站施工质量检验及评定规程》DB13／T 2510.22-2017 安全生产等级评定技术规范 第22部分：日化产品制造企业，因此，阀厅工程质量验收内容应符合最新版的Q/GDW×文表中的相 定
本标准第13.2.313.2.4条中，为使阀厅内所有开关和按钮安装整齐一致，明确提出手动火灾报 警按钮安装时底边距地（楼）面高度宜为1.3m；依据现行国家标准GB50116《火灾自动报警系统 设计规范》的规定编写。 本标准第14.1条中，因目前换流站土建工程验收评定采用Q/GDW183《110kV～1000kV变电（换 流）站施工质量检验及评定规程》，因此，阀厅工程质量验收内容应符合最新版的Q/GDWXX表中的相 关规定。