标准规范下载简介
GB50149-2010《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》.pdf1金属构件加工、配制、螺栓连接、焊接等应符合本规范的规 定，并应符合设计和产品技术文件的要求； 2所有螺栓、垫圈、闭口销、锁紧销、弹簧垫圈、锁紧螺母等应 齐全、可靠； 3母线配制及安装架设应符合设计要求，且连接应正确；螺 栓应紧固，接触应可靠；相间及对地电气距离应符合规定； 4瓷件应完整、清洁，铁件和瓷件胶合处均应完整无损，充油 套管应无渗油，油位应正常； 5油漆应完好，相色应正确，接地应良好。 5.0.2在验收时，应提交下列资料和文件： 1 设计变更部分的实际施工图： 设计变更的证明文件； 3 制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件、安装图纸 等技术文件； 安装技术记录； 5 质量验收记录及签证； 6 电气试验记录； 7 备品备件清单。
1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合 的规定”或“应按执行”
1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合 的规定”或“应按执行”
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》C 《建筑工程施工与质量验收统一标准》GB50300 《高压绝缘子瓷件技术条件》GB/T772 《铝及铝合金焊条》GB/T3669 铜及铜合金焊条》GB/T3670 《变压器、高压电器和套管的接线端子》GB/T5273 《铜及铜合金焊丝》GB/T9460 《铝及铝合金焊丝》GB/T10858 《铝母线焊接技术规程》DL/T754
员对本规范遂字逐条讨论后，一致同意本规范通过审查，并提出了 审查修改意见。 为了方便广大设计、生产、施工、科研、学校等单位有关人员在 使用本规范时能正确理解和执行条文规定，《电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范》编制组按章、节、条顺序编制了本规范 的条文说明，对条文规定的自的、依据以及执行中需注意的有关事 项进行了说明，还对强制性条文的强制性理由作了解释。但是，本 条文说明不具备与规范正文同等的法律效力GB／T 39332-2020 高精度齿轮抗疲劳制造通用技术要求.pdf，仅供使用者作为理 解和把握规范规定的参考
3. 1 一般规定 3. 2 硬母线加工 3.3 硬母线安装 3. 4 硬母线焊接 3.5 软母线架设 3.6 金属封闭母 3.7 气体绝缘金
4绝缘子与穿墙套管安装
45 (47) (48) (48) （49） (52) (54) (56) (58) 封闭母线 (59) 管安装 (62)
1.0.1本条阐明了制立本规范的目的。本条还明确了本规范所 指母线装置的范围包括硬母线、软母线、金属封闭母线、绝缘子、金 具、穿墙套管等。
1.0.3按设计进行施工是现场施工的基本要求。
设备及器材的保管要求和措施，因其保管时间的长短而有 同，本规范规定的是设备到达现场后安装前的保管要求，以不 一年为限。对于需长期保管的设备及器材，应按产品技术文 有关保管要求进行保管，
1.0.6凡不符合国家现行有关标准、没有合格证件的设备及器
材，质量无保证，均不得在工程中使用；要特别注意一些粗制滥造 的次劣产品，虽有合格证件，但实质上是不合格产品，故应加强质 量验收。国家现行有关标准包括国家标准及行业标准。
1.0.7事先做好检验工作，为顺利施工提供条件。首先应检查包 装及密封，应良好。对有防潮要求的包装应及时检查，发现问题 采取措施，以防受潮。
施应遵守国家现行的安全技术标准的规定。同时对些重要的施 工工序，因各施工现场的情况不同，现有的安全技术标准不一定能 够适合每个现场的实际，故应根据施工现场的具体情况制定切实
可行的安全技术措施，以确保人身及设备的安全，
1.0.9本条说明如下
1有些建筑工程施工及验收规范中的规定，不完全满足电气 设备安装的要求，如建筑工程施工误差以厘米计，而电气设备安装 误差以毫米计，例如：封闭线基础充许误差为士3mm/m。这些 电气设备的特殊要求应在电气设计图中标出。但建筑工程中的其 他也质量标准，在电气设计中不可能全部标出，则要求应符合国家现 行的建筑工程施工及验收规范的有关规定。 2为避免现场施工混乱，并为母线装置安装工作安全、顺利 进行创造条件，提出了在母线装置安装前，建筑工程应具备的具体 条件。其强调高层构架的焊接件、走道板、栏杆、平台等的检查 以确保母线装置安装时高空作业的安全 设备安装的预留孔和预埋螺栓尺寸往往因不符合设计要求 而在设备安装前要返工处理，造成浪费，影响工程进度，因此，特别 强调预留孔、预埋铁件应符合设计要求。 3母线装置安装完毕后，除应结束全部的修饰工作外，并应 做好现场清理工作和所有安全设施，以保证母线装置的安全投运。 1.0.10母线的紧固件要防止生锈和其他有害气体的侵蚀，故规 定应采用镀锌制品或不锈钢制品。由于室外的环境条件比室内恶 劣，一般电镀制品因防腐能力较差，短期内就开始生锈。热镀锌由 于镀层厚可达43um，抗腐能力较强，故强调户外使用的紧固件应 采用热镀锌制品。由于地脚螺栓普遍采用镀锌制品，故本次修订 取消了“除地脚螺栓外”应采用符合国家标准的镀锌制品的规定。 1.0.12单相交流母线周围若形成闭合磁路，会产生环流，导致发 热，引发故障或事故。
2.0.12.0.8该部分术语依据现行国家标准《金属封闭母线》 GB/T 8349。 2.0.9、2.0.10该部分术语依据现行行业标准《3.6kV～40.5kV 交流金属封闭开关设备和控制设备》DL/T404。 2.0.112.0.13该部分术语依据现行国家标准《电气装置安装 工程高压电器施工及验收规范》GB50147。 2.0.14本条术语参考《低压母线槽选用、安装及验收规程》CECS 170：2004。 2.0.15“气体绝缘金属封闭母线”的定义，是根据美国压缩气体 绝缘输电系统公司（CGITSystems.lnc)相关技术文件命名的。
3.1.1母线装置所采用的材料，一般是易损的瓷件或易遭受腐蚀 的有色金属材料，有的制造广和供应部门往往对包装不重视，以 致在运输和保管期间使母线弯曲变形损伤，瓷件破裂，故作此 规定。
3.1.1母线装置所采用的材料，一般是易损的瓷件或易遭受腐蚀
易受损伤、变形，所以到达现场后，应及时进行外观检查，尤 头搭接面的质量应满足要求，否则当通过大电流时，由于接月 增大而使接头严重发热。
3.1.4无论是金属构件连接用的或母线安装用的螺孔均应使用
机械进行钻孔，以防止孔眼不规则、减少有效连接面而影 量。
3.1.5本条说明如下：
1金属构件的防腐处理，若采用涂防腐漆，则金属构件应彻 底除锈，否则，涂在未除净的金属氧化物上的防腐漆，会因氧化物 脱落而脱落，金属又会重新暴露在空气中继续氧化，所涂防腐漆起 不到应有的防腐作用。 2室外环境中的金属构件，涂防腐漆不易防护外界环境的侵 蚀，为此，规定应采用热镀锌；在这种环境下的母线也应涂相应的 防腐涂料，
设备端子受到超过充许值的额外应力，会造成设备、特别是瓷质绝
的环境下直接连接在一起，会在接触面间产生电腐蚀，严重影响电 气设备或系统的运行安全，因此本条对母线及导体的搭接连接，根 据不同材质和使用环境对其搭接面的处理作出了规定，以确保母 线连接的可靠性
为敏感，规定涂为红色的C相排在最易接近的一侧，容易引起人 的警觉，有利于运行及检修人员的安全。
3.1.10封闭母线的涂漆是根据现行国家标准《金属封闭 GB/T 8349 制定的。
封闭母线的涂漆是根据现行国家标准《金属封闭母线》
母线刷相色漆不但可以方便运行，维护人员识别相位，母线表面刷 漆后，还能起到散热作用。刷漆后的铜、铝母线与裸露的母线相比 较，其在相同条件下，温升可下降20%～35%。 室外软母线和封闭母线在两端适当部位涂相色漆以标明相 序，刷漆的具体部件不作硬性规定，但位置确定后，全厂（站）应一 致。 3.1.12凡是母线接头处或母线与其他电器有电气连接处，都不
3.2.1母线矫正平直和切断面平整是母线加工工艺的基本要求， 也是保证安装后的母线达到横平竖直、整齐美观的必要条件。
3.2.2本条说明如下
1根据现行国家标准《电工用铜、铝及其合金母线第1部 分：铜和铜合金母线》GB/T5585.1中列出的母线规格，结合多年 来设计、运行的经验，在表3.2.2中列出了常用的母线规格及其螺
栓连接时的接头搭接型式供参考。 2关于本规范表3.2.2中母线连接螺栓个数及规格，是根据 表1中螺栓拧紧力矩值计算出螺栓施于母线接触面的压强应在 6.86MPa～17.65MPa的范围内获得的，表1巾所列螺栓规格选 用强度为4.6级的钢制螺栓，故在安装母线接头时，螺栓规格、数 量不得任意改动，以免造成接头连接不良温升过高。
表1螺栓连接接头压强计算值
3.2.4矩形母线热煨弯，影响母线原来的质量。目前国内已能生 产各种规格母线的冷弯机，故不得进行热弯。 3.2.5矩形母线因弯曲的角度大小不同，其弯曲处发热温升也不 同，直角弯曲处的温升可比45°弯曲处高10℃左右，故应减少直角
3.2.5矩形母线因弯曲的角度大小不同，其弯曲处发热
弯曲。为了避免弯曲处出现裂纹及显著的折皱，其弯曲平径应尽 可能大于规定的弯曲半径值
一致，扭转部分的长度就将随片数的增加而需加长，故规定其扭转 部分的长度在2.5倍～5倍母线宽度之间选取。
接触面，可能造成母线连接处发热，规定螺孔的直径不应天 直径1mm
3.2.10条文中表3.2.10是根据现行国家标准《铝及铝合金管材 外形尺寸及允许偏差》GB/T4436一1995制定的
3.2.10条文中表3.2.10是根据现行国家标准《铝及铝合金管材
3.3.1一般设计采用管形及棒形母线的，载流量都比较大，内螺 纹管连接其接触面处的有效接触面积无法控制，满足不了电气连 接的要求，焊锡的熔点太低，采用锡焊的接头当通过大电流时会因 温度升高而将焊锡熔化，连接不可靠，故不得采用， 3.3.4运行单位反映，接头发热最为严重的地方往往是母线与设
备连接端子，尤其是圆杆式和螺纹式的接线端子。为此，施工安装 时应特别注意，螺母接触面应平整，丝扣的氧化膜应除净，以改善 接头发热状况。 另外，现有一类新型特殊的螺纹式端子过渡线夹，其一端的螺 纹与端子紧密配合，螺纹长度比现用螺母长许多，另一端则为平板 型钻有螺孔与母线连接。此种特殊过渡线夹应由制造厂随设备配
另外，现有一类新型特殊的螺纹式端子过渡线夹，其一端的螺 纹与端子紧密配合，螺纹长度比现用螺母长许多，另一端则为平板 型钻有螺孔与母线连接。此种特殊过渡线夹应由制造厂随设备配
3.3.5母线在运行中通过的电流是变化的，发热状况t
的，所以母线在支柱绝缘子上的固定既要牢固，又要能使母线自由 伸缩。为避免交流母线因产生涡流而发热，金具之间不能形成闭 合磁路。金具有棱角、毛刺会产生电晕放电，造成损耗和对弱电的 信号干扰。
3.3.6为保证母线的散热和避免
制定的，以使本规范更具通用性。 1重型母线与瓷套管的接线端子连接时，为避免设备因受应 力影响而损坏，应采用软连接。在一些特殊地方，重型母线与设备 之间的连接亦有不用软连接的。 2重型母线的莲接宜使用与母线相同材质制成的紧固件，因 为重型母线通过的电流高达儿方、十儿方安培，且环境温度高，磁 场强，使用钢制螺栓极易发热。且钢与铝、铜的膨胀系数不同，母 线接头运行一定时间后会松动，从而增大接头的接触电阻，所以作 此规定。本来凡是母线接头都应这样，但目前国内普遍规定使用 铝合金螺栓或铜螺栓还有困难，故在非重型母线接头连接时没有 要求使用铝合金螺栓或铜螺栓，但有条件的地方可以使用。 使用铝合金螺栓或铜螺栓，亦应用力矩扳手紧固，当螺栓强度 级别相当于钢制螺栓4.6级时，其紧固力矩值可参照本规范表 3.3.3或按设计提出的力矩值进行紧固。 3在治炼炉、电解槽前的重型母线，运行温度高，若母线一侧 使用铜母线，一侧使用铝母线，在接头处如不使用铜铝过渡接头， 则电化腐蚀严重；而采用铜铝过渡接头又会由于运行温度高致使 铜铝接头过渡的闪光焊接处脱落。所以规定不应有铜铝过渡接 头，即不应在这种高温场所采用两种材质过渡母线，而应用同一种 材质的母线引到运行温度较低的地方再与另一种材质的母线或设 备端子连接。
3.3.12根据铝合金管形母线的结构特点提出儿点特殊要求。为 防止管形母线起吊时弯曲变形，规定应采用多点吊装。为了减少 电晕损耗和对弱电信号的干扰，管形母线的表面应光滑平整，终端 应有防晕装置。预拱的自的是为了保证管形舟线水平安装后平 直。
3.4.1本条规定了焊工应按有关规定进行考试取得相应的资质 证书，铝母线的焊接质量应符合现行行业标准《铝母线焊接技术规 程》DL/T754的规定。取消了原规范中对焊工考核的具体要求， 因为现行行业标准《铝母线焊接技术规程》DL/T754中有详细规 定。
3.4.2本条规定了硬母线在正式焊接前，应首先进行焊接工艺试 验，确认焊接接头性能符合相关要求。气孔、夹渣、裂纹、未熔合、 未焊透缺陷会严重影响接头的强度和由阳值故不分许存在
3.4.2本条规定了硬母线在正式焊接前，应首先进行焊接工艺试
原规范只规定了对接接头采用X光探伤方法，实际工程中还 有搭接接头和角接接头，因此还有可能采用液体渗透检测方法。 射线检测标准执行现行国家标准《金属熔化焊焊接接头射线照相》 GB/T3323的规定，满足焊接接头质量Ⅲ级标准。液体渗透检测 标准执行《无损检测渗透检测》GB/T18851.1～GB/T18851.5。 铝及铝合金焊接接头抗拉强度般不应低于原材料抗拉强度 标准值的下限，是参照现行《金属材料焊接工艺规范及资格评定 焊接工艺性试验第2部分：铝和铝合金的弧焊》ISO15614一2 作出的规定。热处理强化型铝合金焊接后，热影响区软化比较严 重，其接头强度只有基体金属的55%～70%，因此，规定经热处理 强化的铝合金，其焊接接头的抗拉强度不得低于原材料标准值的 60%。
3.4.3本条规定了硬母线焊接的环境要求和安全要求
制定合理的焊接工艺的前提，以保证焊接接头性能。
3.4.5因为焊条（丝）上有水或氧化膜，焊接时焊缝会产
夹渣，严重的会产生裂纹，故应按焊接工艺文件的规定在焊 去其表面的氧化膜、水分和油污等杂物。
3.4.6本条规定槽形、管形、封闭、重型母线都应用氩弧焊
手工钨极氩弧焊可以进行全方位焊接，在施焊时，氩气将空气与焊 件隔开，因此焊缝不易产生氧化膜和气孔；氩弧焊加热时间短，热 影响区较小，母线退火不严重，焊接后母材强度降低不多，焊缝产 生裂纹的可能性较气焊和碳弧孤焊为少。目前国内已生产出钨铺电 极，彻底消除了钨钮电极放射性对焊接人员的危害。 气焊和碳弧焊在施焊时，空气和焊件接触，极易产生氧化膜 耳焊接加温时间长，引起母线退火、变形或起皱；焊缝易产生气孔 夹渣和裂纹等缺陷，使缝直流电阻增加；此外，在母线长期运行 中，由于盐雾、水分的侵蚀，引起电解和电化腐蚀，使母线接头的电 阻进一步增加，导致在通过额定负载电流时，接头温升将超过设计 允许值，因此这几种母线焊接规定采用氩弧焊。 矩形母线，由于采用螺栓连接比用气焊和碳弧焊焊接接头的 质量好，通常不采用焊接
3.4.8为保证焊缝的焊接质量，应用钢丝刷清刷坡口两侧焊件表
4.8为保证焊缝的焊接质量，应用钢丝刷清刷坡口两侧焊件 使焊口清洁；坡口加工最好使用坡口机以减少毛刺、飞边，且 证正坡口均匀
为了保证焊缝的接触面积和保证母线的平直美观。
一次焊完。焊完之后在焊缝未冷却前，若移动焊件将会使焊接处 产生变形或裂纹。
3.4.11对大直径管对接接头，推荐采用两人对称焊接，可有效减 小焊接变形。同时，大直径管的散热速度快，两人对称焊接可以保 证焊件的层间温度，对防止产生焊接缺陷有利。
原规范只规定了对接接头组对尺寸要求，本次增加了角接接 头和搭接接头的组对尺寸要求。角接接头的坡口要求参照现行国 家标准《铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口》GB/T985.3制定。
3.4.12至于衬管的长短，应根据母线的管径、厚度及跨度和受力 情况由设计决定。
的焊缝热影响区较宽，把原条文中的焊缝离支持绝缘子母线夹板 边缘距离“不应小于50mm”改为不应小于100mm”
的焊缝热影响区较宽，把原条文中的焊缝离支持绝缘子母
要求做无损检测。考虑到工艺试验与实际焊接有一定的区别，为 了确保重要导电部位或主要受力部位的接头质量，本条增加了射 线抽检合格的要求，
3.5.2本条规定了软母线外观检验的要求。
3.5.2本条规定了软母线外观检验的要求。 3.5.3本条规定了金县的检查要求。
3.5.5采用小张力法测量是为了保证导线测量的准确；车
切断时，若不加绑扎，导线将松股，插入线夹时较困难，且容 导线线股；若使用螺栓式线夹，导线端头松股时，在拧紧U 压舌板时容易压伤导线线股；在压接导线前需切割铝线时 钢芯，将降低导线的抗拉强度，故应特别注意。
3.5.7为了确保母线施工质量，要求在正式进行液压前应进行辽
压，同时对耐张线夹连接的导线取样数量作了规定，以检验液压工 器具及钢模等是否良好，压接后的导线握着力是否满足要求，接触 是否良好。软导线的压接质量直接关系着设备带电后能否安全可 靠运行，而正式压接前，进行试压尤为重要，因此，将本条列为强制 性条文要求严格执行。
3.5.8本条是参照现行行业标准《架空送电线路导线及避雷线液
要求。在进行软导线液压压接时要严格按照工艺规程执行。 1钢模与被压管，液压钳与钢模之间必须匹配。 2扩径导线与耐张线夹压接时,对于LGJK型新型扩径导线 应用铝线作衬料，导线中心空隙要加衬棒，防止握着力减小。扩径 导线与T形线夹连接时，以用螺栓型线夹为好。 3为确保压接后的握着力符合要求，并避免因伸入长度不够 而将没有导线部分的接续管压扁，故要求导线应按规定长度伸人 线夹内。 6液压过程中，应注意随时检查六角形对边的尺寸是否符合 要求，发现误差超过充许值时，应及时更换钢模，以确保压接质量。 将压接后形成的六个棱角上的尖角、毛刺打磨光滑，可以避免或减 少电晕及噪声。
3.5.9为了保证软导线与线夹接触良好，减少接触电阻，金具的
紧固螺栓应受力均匀，故规定金具螺栓的紧固应用力矩扳手；母线 金具紧固螺丝外露不宜过长，以免产生电晕现象。在系统电压愈 来愈高的情况下，尤应予以重视
.10当导线马钢制螺栓型耐张线夹或悬垂线夹连接时，为 损伤铝导线，应按规定缠绕铝包带。若是铝制线夹，则导线可 缠绕铝包带而直接与线夹接触
并涂以电力复合脂，以降低接触电阻和防止氧化，减少接头 室外易积水的线夹设置滴水孔是防止在冬季雨水进入线夹 裂线夹。
3.5.12为了尽量减少母线的故障率，减少母线停电的影
果确定的。无论是LGKK型或LGJK型扩径导线，其弯曲半径均 不应小于其导线外径30倍
之后应加以锁紧，防止由于导线随风舞动而自然松动。
安全距离等因素决定的，施工时误差超过规定值，将会使导线或构 架、金具等承受额外增大的应力或减少对地安全距离；三相弛度不 一致会影响整齐美观
3.5.17针对组合导线的特点，提出了除按软母线架设一般规定 外的几点特殊要求。
3.6.1本条规定了金属封闭母线运输单元运抵现场后的清点、检 查和保管要求，避免安装时零部件的缺失和损坏。 3.6.2由于封闭母线连接的设备较多，事先检查封闭母线与设备 的连接有助干避免出现事后返工。
进行工频耐压试验，有助于排查出损坏的绝缘子。除了封闭母线 与设备的连接一般采用螺栓连接外，封闭母线段间的连接多采用 搭接焊接的连接方式，因此在安装封闭母线时首先应保证封闭母 线与设备的连接在允许范围之内，而将制造误差和土建误差通过 合理的调整分配到各个搭接焊接的位置。
3.6.6本条对金属封闭母线的接地作出了规定
金属封闭母线是指用金属外壳将导体连同绝缘等封闭起来的 组合体。 全连式离相封闭母线是指每相外壳电气上连通，分别在三相 外壳首末端处短路并接地的离相封闭母线。 不连式（分段绝缘）离相封闭母线是指每相外壳分为若于段 段间绝缘，每段只有点接地的离相封闭母线。 共箱封闭母线是指三相母线导线封闭在同一个金属外壳中的
5.7微正压的金属封闭母线，在安装前应对一些主要密封部 行检查和处理，可以有效减少安装后发现漏气点的后期处理 量。
8.7气体绝缘金属封闭母线
3.7.1本条规定了气体绝缘金属封闭母线运输单元运抵现场以 后的清点、检查、验收及存储条件的要求，有特殊存储要求的应按 产品技术文件执行。对存储时间超过一个月的，需定期检查，并形 成记录。当发现有泄漏时，应加大检查密度。 3，7.2本条主要对母线安装前的先决条件进行落实，包括现场条 件、安装用工具和材料。母线安装时，现场的湿度和清洁度一定要 满足产品安装技术文件的要求。 3.7.3对母线外壳的碰撞、挤压可能造成外壳变形和内部原件的 损坏。外壳变形还会使投人运行中的封闭母线变形部位的电场发 生畸变，降低其运行可靠性。
制母线安装质量的关键。气体绝缘封闭母线对密封性要求比较 高，制造缺陷、外壳划伤、强力对口、使用旧的密封垫（圈）都是造成 泄漏的隐患。内部的毛刺、清洁不彻底等原因会影响母线内部绝 缘水平。密封脂与六氟化硫接触可能产生反应，因此规定密封 内侧不应涂密封胶，避免其与六氟化硫气体接触。 对连接好的插接母线进行接触电阻测试，可以采用直流（不小 于100A)压降法。连接部位接触电阻测试结果不应超过产品技术 条件规定值。 关于伸缩节（波纹管状）的伸缩量、调节螺杆紧固预留问隙及 接地母线跨接，应符合产品技术文件要求。以图1为例进行说明： 伸缩节用于调节母线段的安装长度及补偿随环境温度变化所产生 的尺寸变化。出厂时对所有伸缩节组装件都用4根定位连接杆将
波纹管的长度进行固定。安装调整型伸缩节时，其波纹管两端的 连接螺杆，应按产品技术文件的要求预留胀缩移动间隙，以补偿环 境温度变化所产生的母线尺寸变化。固定型仲缩节其波纹管两端 的连接螺杆则应按产品技术文件的要求将螺母拧紧。 伸缩节间如安装有跨接接地母线，其接地母线的跨接，不得影 响伸缩节的膨胀收缩功能
图1典型波纹管组件示意 导向套筒；2一轴承：3一连接杆：4波纹管：5一母线段
3.7.5本条规定了隔室处理的相关要求。气体绝缘封闭母线内 气体含水量的增加是造成其绝缘性能降低的主要因素，所以要严 格控制绝缘气体的含水量。真空泵油一旦进入母线隔室内，将无 法清除，所以要做好防范措施。母线隔室的真空度一般要求比较 高，为防止伸缩节受力变形，抽真空前必须将其固定；充气是一个 由液态变为气态的过程，期间气体的温度要降低，当接近标称填充 等级时应减慢填充速度，或者在达到标称压力前停止。这样就可 以为系统内的气体留出足够的时间来升温，在气体温度达到环境 温度的过程中压力会持续上升。再往系统内充入更多的气体，使 其达到正确的填充压力。气体绝缘强度主要取决于气的密度而 不是压力，所以通常用密度而不是压力来监测系统绝缘性能的完 整性。由于气体系统是密封的，当温度变化时压力会随之变化而 密度将保持不变。密度继电器可以对隔室中的气体密度状态给出 个直观的指示，密度继电器装置 经过有资质的单位校验
合格。 不得使真空泵在运行时中途停止，以防止真空泵油倒灌入母 线隔室内。 关于抽真空前固定伸缩节，是因为抽真空过程中，如果不进行 申缩节固定（将调节螺杆紧固），可能造成伸缩节的移动或损伤 充气完成后应再将其恢复原状
3.7.6本条规定母线安装完工后应进行试验，产品技术文件对
4.0.1本条规定广绝缘子及穿墙套管外观检查的要求。因为绝 缘子分为支柱绝缘子和悬式绝缘子科技城公租房三期施工组织设计，没有母线绝缘子的专用名称 故本章所称绝缘子系指母线装置用的支柱绝缘子或悬式绝缘子， 本规范所指套管是不包括设备套管在内的穿墙套管。
4.0.2以往有的工程中,绝缘子和穿墙套管在安装前未按规定做
4.0.5现在有的电厂使用这种三角锥形组合支柱绝缘子，主要用
4.0.6为防止螺栓紧固时损伤绝缘子，故作出此规定。
1～3绝缘子串组合时，为防止绝缘子串脱落，造成导线接地 短路故障或设备人身事故，对组合所用的连接件、紧固件及组合时 应注意的事项提出了明确要求。 4多串绝缘子并联时，每串绝缘子所受的张力不均，则受力 大的一串容易因张力太大而损坏。 5为防止绝缘子运行时污闪和减少高空作业，绝缘子吊装前
量。 2为防止涡流造成严重发热，其固定钢板应采用开槽或铜 捍，使之不构成闭合磁路。 3为便于运行时巡视检查，监视套管固定螺栓松动情况，规 定了套管法兰的安装方向。 5本款明确规定了储油柜及取油样管路材质的要求，禁止使 用可能对油造成污染的材质。有的工程使用了镀锌钢管，镀锌层 溶解导致油绝缘不合格。 6为保证人身及设备的安全，规定套管接地端子及不用的电 压抽取端子应可靠接地
5.0.1本条规定了在工程竣工交接时2010某综合楼室外幕墙施工组织设计，应对工程进行的 及要求。
5.0.2进行交接验收时,应同时移交技术文件,这是新
统一书号：1580177：589 定价：14.00元