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GB／T 20041.22-2009 电缆管理用导管系统 第22部分：可弯曲导管系统的特殊要求.pdfICS29.120.10 K65
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会
范围 规范性引用文件 定义 一般要求 试验的一般条件 6分类 标志和文件 尺寸 结构 10机械性能 电气性能 12 热性能 13火焰效应 14外部影响 15电磁兼容性· 附录A（规范性附录）导管系统的分类代码 附录B（规范性附录） 材料厚度的测定
GB/120041.1 一2005的本章作下述修改后适用 增加： GB20041的本部分规定了可弯曲导管系统（包括自恢复导管系统）的要求
2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T20041.1—2005的本章适用。 3定义 GB/T20041.1—2005的本章适用。 4一般要求 GB/T20041.1一2005的本章适用。 5 试验的一般条件 GB/T20041.1—2005的本章适用。 6分类 GB/T20041.1—2005的本章适用，除下述内容外： 6.1.11),6.1.21),6.1.31),6.1.34),6.1.41),6.1.41)和6.1.51)不适用。 标志和文件 GB/T20041.1一2005的本章作下述修改后适用。 增加： 7.1.101导管应根据7.1要求进行标识。标识应沿着导管全长按固定的间隔进行，间隔最适宜为1m 但不超过3m，当在技术无法施行的情况下，标识可以标在产品末端所附的标签或包装上。 是否合格，通过观家检查
GB/T20041.1一2005的本章作下述修改后适用。 增加： 7.1.101导管应根据7.1要求进行标识。标识应沿着导管全长按固定的间隔进行，间隔最适宜为1m 但不超过3m，当在技术无法施行的情况下，标识可以标在产品末端所附的标签或包装上。 是否合格，通过观察检查。 7.1.102制造商应为导管系统提供最小内径和符合第6章分类说明的文件。 是否合格，通过观察检查，
8.1螺纹应符合GB/T17194要求。
非金属导管的外径应符合GB/T17194标准要求。 如果金属和复合导管所设计的安装为仅依靠具有符合GB/T17194标准要求螺纹的端接导管配 件，那么外径不需要符合GB/T17194标准要求。 是否合格，用符合GB/T17194规定的量规进行检查。 B.2除了端接导管配件外，可形成螺纹的导管和导管配件应符合表101要求。除了已声明抗拉强度的 导管系统的配件外，不可形成螺纹的导管配件应符合表102要求。制造商应声明导管系统的最小内径。 是否合格，通过测量检查。
GB／T 38762.2-2020 产品几何技术规范（GPS） 尺寸公差 第2部分：除线性、角度尺寸外的尺寸表102最大进入直径和最小进入长度说明
对于自恢复导管，用以下条款替代10.2.4，10.2.5，10.2.6，10.2.7和10.2.8： 10.2.101向受力钢块所施加的压力(N)应均匀地增大，在(30士3)s之内，达到表4所示的数值。试样 被压扁后的外径变形量应为初始外径的25%～50%。 如果试样被压扁后的外径小于初始外径的25%，那么应进行以下附加试验。受力钢块匀速压向试 样，直到（30士3)s之后试样被压扁后的外径为初始外径的（30士3)%，测量合力。 一个新试样被承受均匀增大的压力（N)，在（30士3)s之内，该力达到以上测量的力值。试样被压扁 后的外径变形量应为初始外径的25%～50%。 然后应撤去压力和受力钢块。在撤去压力15min，再次测量在试样被压扁处的外径。 试验后，试样初始外径与被压扁后的外径之差应不大于试验前所测量外径的10%，且试样不得出 现在无附加放大偿况下正常或校正视力可见的裂痕。
10.4.101导管应进行弯曲试验，试验装置如图101所示。 10.4.102试验应在导管的6个试样上进行。每一试样的长度应至少： a）对于平导管，长度为标称外径30倍； b）对于波纹导管，长度为标称外径12倍。 3个试样应在环境温度下进行试验；其余的3个应根据表1所声明的运输、使用、安装的最低温度 进行试验，偏差应为士2℃。 10.4.103对于在环境温度下进行的试验，试样应垂直夹紧在图101所示的弯曲试验装置上。用手缓 慢地将试样向左弯曲至（90士5）后返回垂直位置。再将试样向右弯曲至（90士5）后返回垂直位置。操 作应重复进行，重复次数应大于3次，试验后试样应无法回到垂直位置。试样应保持在弯曲位置5min， 然后弯曲后的试样应以以下方式放置进行试验：直的部分与铅垂线成（45士5°，试样一端朝上，另一端 朝下。 对于在根据表1所声明的运输、使用、安装的最小温度进行的试验，试样应夹紧在图101所示的弯 曲试验装置上并在冷冻箱里按以上温度预处理2h，温度偏差为士2℃。 试验后，试样不得出现在无附加放大情况下正常或校正视力可见的裂痕，且试验应能让符合图102所 示的相应量规在其自身重量并无任何初速度的借况下通过导管。
替代： 导管试样和端接导管配件应按照制造商的说明及如图103所示进行组装固定。向组装体的两端输 入25A、频率为50Hz～60Hz的交流电流（电源的空载电压不超过12V)1min+s后，如图103所示 测量组装体两端的电压降，所得电压降与电流的比值即为电阻。 电阻不得超过0.05Q。 如果要用专用器件来连接导管和导管配件，这些器件应足以将导管的保护涂层充分去掉，或应按制 造商的规定将保护层去掉
导管试样和端接导管配件应按照制造商的说明及如图103所示进行组装固定。向组装体的两端输 入25A、频率为50Hz～60Hz的交流电流（电源的空载电压不超过12V)1min+。s后，如图103所示 测量组装体两端的电压降，所得电压降与电流的比值即为电阻。 电阻不得超过0.05Q。 如果要用专用器件来连接导管和导管配件，这些器件应足以将导管的保护涂层充分去掉，或应按制 造商的规定将保护层去掉。