标准规范下载简介

GB／T 20041.21-2017 电缆管理用导管系统 第21部分：刚性导管系统的特殊要求.pdf

ICS 29.120.10 K 65

GB/T20041.21—2017 代替GB20041.21—2008

Conduitsystemsforcablemanagement Part 21:Particular requirement for rigid conduit systems

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会

东莞科技馆建筑幕墙工程施工组织设计GB/T20041.21—2017

图101 导管最小外径的量规 图102 在冲击、弯曲、弯折和耐热试验后检查导管最小内径的量规 图103 金属和复合导管的弯曲试验装置 图104 非金属和复合导管的弯曲试验装置 10 图105破坏性试验的布置

表1螺纹长度.. 表2最大进入直径和最小进人长度说明 表3不可形成螺纹金属导管外径和壁厚尺寸 表4可形成螺纹金属导管外径和壁厚尺寸 表5金属导管最小外径量规尺寸 表6金属导管弯曲后最小内径尺寸

GB/T20041.212017

GB/T20041.212017

本部分做了下列编辑性修改： 按照GB/T1.1一2009要求，在第1章“范围”中修改为“GB/T20041的本部分规定了刚性导 管系统的标志和文件、尺寸、结构、机械性能、电气性能、热性能等技术要求。本部分适用于刚 性导管系统”。 一由于增加了图101，且根据正文中提及图的顺序，对图号进行了调整， 本部分由中国电器工业协会提出。 本部分由全国电器附件标准化技术委员会（SAC/TC67)归口。 本部分起草单位：中国电器科学研究院有限公司、中山市长顺五金制品有限公司、广东一通科技股 份有限公司、杭州鸿雁电器有限公司、ABB（中国）有限公司、广东联塑科技实业有限公司、广东华捷钢 管实业有限公司、广州市海珠区中兴五金线槽桥架厂、威凯检测技术有限公司、深圳市华易通工业电气 有限公司。 本部分主要起草人：蔡军、黎达坚、吴伟国、吴明、董钢、陈国南、曾祥桂、车志强、洪志景、罗杨军、 李细琴、周晓清。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T14823.1—1993,GB/T14823.2—1993; GB20041.212008

本部分做了下列编辑性修改： 按照GB/T1.1一2009要求，在第1章“范围”中修改为“GB/T20041的本部分规定了刚性导 管系统的标志和文件、尺寸、结构、机械性能、电气性能、热性能等技术要求。本部分适用于刚 性导管系统”。 一由于增加了图101，且根据正文中提及图的顺序，对图号进行了调整， 本部分由中国电器工业协会提出。 本部分由全国电器附件标准化技术委员会（SAC/TC67)归口。 本部分起草单位：中国电器科学研究院有限公司、中山市长顺五金制品有限公司、产东一通科技股 有限公司、杭州鸿雁电器有限公司、ABB（中国）有限公司、广东联塑科技实业有限公司、广东华捷钢 实业有限公司、广州市海珠区中兴五金线槽桥架厂、威凯检测技术有限公司、深圳市华易通工业电气 限公司。 本部分主要起草人：蔡军、黎达坚、吴伟国、吴明、董钢、陈国南、曾祥桂、车志强、洪志景、罗杨军、 细琴、周晓清。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T14823.1—1993,GB/T14823.2—1993; GB.20041.21—2008

GB/T20041.1一2015的本章替换为： GB/T20041的本部分规定了刚性导管系统的标志和文件、尺寸、结构、机械性能、电气 能等技术要求。 本部分适用于刚性导管系统。

GB/T20041.1一2015的本章替换为： GB/T20041的本部分规定了刚性导管系统的标志和文件、尺寸、结构、机械性能、电气性能、热性 能等技术要求。 本部分适用于刚性导管系统。

GB/T20041.12015的本章适用

GB/T20041.1一2015的本章适用。

B/T20041.1一2015的本章增加下述条款后适 例行试验项目在附录C给出。

GB/T20041.1一2015的本章适用，除下述内容外： 6.1.11),6.1.21),6.1.32),6.1.33)6.1.34),6.1.41)和6.1.51)不适用

增加： 7.1.101导管应根据7.1要求进行标识。标识应沿着导管全长按固定的间隔进行，间隔最适宜为1m 且不超过3m，每一段间隔应至少标识一次。在每根导管上标注本部分编号，例如，GB/T20041.21。 是否合格，通过观察检查。 .1.102制造商应为导管系统提供最小内径和符合第6章分类说明的文件。 是否合格，通过观察检查

GB/T20041.1一2015的本章修改为： B.1螺纹和外径应符合GB/T17194要求。 金属导管的螺纹应整齐、光滑、无裂缝。在钢导管焊缝处的螺纹允许有黑皮，但螺纹断面高度的减 低量不应超过规定高度的15%，螺纹的断缺或齿形不全的长度之总和不应超过规定长度的10%，相邻 两扣的同一部位不得同时断缺。 是否合格，通过观察以及用符合GB/T17194规定的量规进行检查。 8.2除了端接导管配件外，可形成螺纹的导管和导管配件应符合表1要求。除了已说明抗拉强度的导 管系统的配件外，不可形成螺纹的导管配件应符合表2要求。制造商应声明导管系统的最小内径。 是否合格，通过测量检查

GB/T20041.1一2015的本章修改为

GB/T20041.21—2017

武汉市海绵城市规划技术导则（武汉市城乡建设局等四局委2019年2月）表2最大进入直径和最小进入长度说明

增加如下内容： 8.101金属导管的外径公差、最小壁厚应符合表3、表4内“导管外径尺寸”相应的规定。外径公差应符 合表3、表4内“外径公差”项的相应要求。 8.102金属导管厚度尺寸应符合表3、表4内“壁厚”项相应的规定，

表3不可形成螺纹金属导管外径和壁厚尺

注：不可形成螺纹的金属导管壁厚尺寸可按使用条件选择大于表3中壁厚尺寸

表4可形成螺纹金属导管外径和壁厚尺寸

注：金属导管连接配件坚厚尺寸应不低于所选用导管的壁厚尺寸 8.103金属导管的最小外径应不小于表5内“c”项相应的尺寸（见图101所示）

注：金属导管连接配件壁厚尺寸应不低于所选用导管的壁厚尺寸， 3.103金属导管的最小外径应不小于表5内c”项相应的尺寸（见图101所示）。

11437_6407_消防工程施工组织设计表5金属导管最小外径量规尺寸