标准规范下载简介
DL／T 1832-2018 配电网串联电容器补偿装置技术规范.pdf10.4.2配电网的异常和故障至少应包括线路失电、线路过电压、配网串补出线侧线路短路故障等。 10.4.3配网串补的异常和故障至少应包括串联电容器组内部故障、控制器失电、逻辑校核不对、误操 作等。 注：根据配网串补电气主接线的自身特点，可采用不同的保护配置，但保护功能应完备。 10.4.4保护的动作值误差不应超过3%，动作时间误差不应超过5%。 10.4.5可根据串联电容器组接线选取相应的串联电容器组内部故障保护方式： a）每相采用多台电容器单元并联时，可采用阻抗保护，其原理接线图见图3。具体实施时应计及 谐波的影响。
图3阻抗保护原理接线
b）每相串联电容器组的串联段 可采用相电压差动保护空调水系统管道施工工艺图，其屋
联电容器组的串联段数为两段及以 动保护 惠理接线图见图4
?）每相能接成两个桥臀时，可采用双支路差流保护，其原理接线图见图5
图4相电压差动保护原理接线
图5双支路差流保护原理接线
10.4.6串联电容器组内部轻微故障，但不影响配网串补安全运行时，相应保护宜产生告警。 10.4.7串联电容器组内部严重故障，影响配网串补安全运行时，相应保护应动作于旁路。 10.4.8配网串补应设置出线侧短路保护，保护动作于旁路。可用流过配网串补的电流或/和MOV电流 （如适用）作为短路保护的输入量。短路保护的动作电流值和动作时限的选择应确保串联电容器组和 MOV（如有）等设备的安全。 10.4.9配网串补应设置过负荷保护，应设置带时限动作于告警和旁路两种功能。 10.4.10配网串补过负荷保护的动作电流值，应和表4的串联电容器组过负荷能力相符。 10.4.11配网串补应装设线路过电压保护，测量点可设置在配网串补的进线侧或出线侧，保护应带时 限动作于旁路。 10.4.12配网串补应装设串联电容器组过电压保护，保护应带时限动作于旁路。 10.4.13通过电压互感器采集电压的配网串补应装设电压互感器断线保护，动作于旁路，并闭锁自动 投切功能。 10.4.14 采用变压器采集电压的配网串补应装设缺相保护。 10.4.15 控制器死机、失电，动作于旁路，并闭锁重投。 10.4.16对于采用晶闸管阀保护方案的，至少应设置下列三种保护： a）晶闸管触发异常保护，有效应对晶闸管的误触发和拒触发； b）晶闸管状态异常保护，有效应对晶闸管状态异常和状态返回异常； c）晶闸管电压击穿（VBO）保护。
10.5.1配网串补应具备手动投切与自动投切两种模式，并应设置选择开关改变投切模式。 10.5.2正常运行时，配网串补宜采用下列组合条件的自动投切模式： a）线电压是否高于线路停电整定值，并持续相应的时间； b）线路电流是否低于配网串补投入的高定值，并持续相应的时间； c）线路电流是否高于配网串补投入的低定值，并持续相应的时间。 10.5.3自动投切模式应具有防止保护旁路后误分串联电容器组旁路开关的闭锁功能。 10.5.4 保护复归且满足重投条件时，可自动投切。 10.5.5 动作值误差不应超过整定值的3%，动作时间误差不应超过整定值的5%。 10.5.6 线路空载时，应闭锁串联电容器组的投入。 10.5.7 所在线路带电30s后，应可重投串联电容器组，
10.6电磁兼容（EMC)
10.6.1振铃波抗扰度
配网串补二次回路应能承受GB/T17626.12 制10OKHZ
10.6.2电快速瞬变脉冲群抗扰度
配网串补二次回路应能承受GB/T17626.4一2008规定的试验等级为3级的电快速瞬变脉冲群抗扰 度试验。试验中及试验后配网串补二次回路应满足GB/T17626.4—2008中第9章b）的要求。
10.6.3静电放电抗扰度
配网串补二次回路应能承受GB/T17626.2一2006规定的试验等级为3级的静电放电抗扰度试验。
10.6.4浪涌（冲击）抗扰度
配网串补二次回路应能承受GB/T17626.5一2008中规定的试验等级为3级的浪涌（冲击）抗 试验中及试验后配网串补二次回路应满足GB/T17626.5一2008中第9章b）的要求。
10.6.5工频磁场抗扰度
配网串补二次回路应能承受GB/T17626.8一2006规定的试验 工频磁场抗扰度试验，试验结果的评定应满足GB/T17626.8—200 10.7通信（可选） 10.7.1 配网串补应预留通信接口，确保相关信息准确上传。 10.7.2配网串补通信方式宜采用无线方式。 10.8 录波（可选） 10.8.1 配网串补宜具备故障录波功能。 10.8.2旁路开关动作宜启动录波功能。 10.8.3录波数据应具备掉电存储能力。
配网串补二次回路应能承受GB/T17626.8一2006规定的试验 工频磁场抗扰度试验，试验结果的评定应满足GB/T17626.8—200 10.7通信（可选） 10.7.1 配网串补应预留通信接口，确保相关信息准确上传。 10.7.2配网串补通信方式宜采用无线方式。 10.8 录波（可选） 10.8.1 配网串补宜具备故障录波功能。 10.8.2 旁路开关动作宜启动录波功能。 10.8.3录波数据应具备掉电存储能力。
10.8.4数据接口应通用，且便于录波数据导！
11.1试验类别和项目
配网审补试验类别分为例行试验、型式试验和现场试验，试验项目见表8。
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11.2外观及结构检查
外观检查应检查下列项目： a）各设备不应有损伤； b）各设备外壳不应有变形； c）金属件外表面不应有腐蚀； d）电容器单元不应有渗漏油； e）接地端子应有明显标志； f）各设备铭牌应清晰： g）一、二次接线应满足设计图纸的要求。 注：可采用目测检查。
11.2.2安全净距检查
用量具检查配网串补各个部分的电气连接，不同绝缘电压等级的回路之间及其回路与地之间的安
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全净距应满足8.5的要求。 注：量具可以为直尺或卡尺
11.2.3防护等级试验
按GB/T4208的规定对配网串补的箱体防护等级进行试验，试验结果应满足8.9c）的要求。
按GB/T4208的规定对配网串补的箱体防护等级进行试验，试验结果应满足8.9c）的要求。
11.3串联电容器组容抗测量
在（0.9～1.1）UN下，测量每相串联电容器 注，现场试验可不在该电压范围下测量。
11.4测量准确度试验
测量准确度试验的方法和要求如下： a）采用激励量缓慢施加的方法。 b）激励量从零值加到测量量程最大值，再从测量量程最大值减到零值。上述过程中记录至少10 个点。 c）测量结果应满足产品技术条件要求。 d）按GB/T7261一2016中6.5的要求来进行缓慢施加法，应测量5次。其中，过激励量测量误差 M不应大于特征量整定值Az的1.0%，欠激励量测量误差AB不应大于特征量整定值Bz的5.0%。
1.5.1绝缘电阻测量的方法和要求如下： a）断开避雷器、电压互感器（如有）和取能变压器（如有）的连接线，短接串联电容器组、 MOV（如有）和晶闸管阀（如有）等相关设备，用不低于2500V的绝缘电阻表测量一次主回 路对地和相间的绝缘电阻，正常试验大气条件下，绝缘电阻不应小于500MS2； b）配网串补二次回路的带电部分和非带电金属部分及外壳之间，以及电气上无联系的各电路之 间，用500V的绝缘电阻表测量，正常试验大气条件下，绝缘电阻不应小于20M2； c） 具体测量方法可参见GB/T14598.32006中6.2.2； d）试验的影响因素及注意事项可参见DL/T474.1一2006中的第6章。 11.5.2工频耐受电压试验的方法和要求如下： a）一次回路短时工频耐受电压试验：断开避雷器、电压互感器（如有）和取能变压器（如有）的 连接线，短接串联电容器组、MOV（如有）和晶闸管阀（如有）等相关设备，分别在配网串 补的相间、相对地之间施加工频耐受电压。试验电压值应满足8.3的要求，施压时间为 1min。试验中应无击穿和闪络现象。试验前后，绝缘电阻测量值都应满足11.5.1a）的要求。 b）二次回路短时工频耐受电压试验：分别在模拟量（电压、电流）测量输入端、开关量输入/输 出端、控制输出端与配网串补二次回路外壳之间施加工频耐受电压。试验电压值应满足8.3的 要求，施压时间为1min。试验中应无击穿闪络、放电及元器件损坏等现象，泄漏电流不应大 于3.5mA（交流有效值），试验前后，绝缘电阻测量值都应满足11.5.1b）的要求。 C 具体试验方法可参见GB/T14598.3—2006中6.1.4。 d）试验的注意事项可参见DL/T474.4一2006中的第9章。 注：二次回路短时工频耐受电压试验，配网串补二次回路外壳应可靠接地，受试端子可连接在一起。 11.5.3 雷电冲击电压试验的方法和要求如下： 断开避雷器、电压互感器（如有）和取能变压器（如有）的连接线，短接串联电容器组、MOV （如有）和晶闸管阀（如有）等相关设备，在配网串补的相间、相对地之间分别施加5次正极性
和5次负极性标准雷电冲击电压，试验电压值按8.3的要求。试验中应无击穿和闪络现象。 b）具体试验方法可参见GB/T14598.3一2006中6.1.3。
11.6.1开关传动试验
配网串补的旁路开关和隔离开关等 开关设备进行分合操作，检查旁路开关和隔离开关等开关 备的操作闭锁逻辑和位置信号是否正确。 注：如有品闸管阀等设备，还应检查晶闸管阀 ，状态返回是否正常
图6配网串补投退的试验流程图
表9配网串补的工作状态
11.6.3故障信息调用试验（可选）
如具备故障录波功能，应进行故障信息调用试验，录波功能应正确
11.6.4动作时序功能验证试验
可通过直接接入二次信号模拟配网串补的相应工况进行动作时序功能验证，记录相关波形数据和
闭锁、解锁等情况，应满足8.6的要求。
11.6.5后备电源试验
后备电源试验应满足下列要求： a）仅由后备电源作为配网串补的工作电源时，才开始计时，维持配网串补运行的持续时间应满足 10.1的要求； b）持续时间内应执行10.1规定的应急操作一次； c）宜在下限温度进行后备电源试验。
11.7电磁兼容抗扰度试验
EMC抗扰度试验应满足下列要求： a）按GB/T17626.12一2013中试验等级为3级的规定，进行振铃波抗扰度试验。 b）按GB/T17626.4一2008中试验等级为3级的规定，进行电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 c）按GB/T17626.5一2008中试验等级为3级的规定，进行浪涌（冲击）抗扰度试验。 d）按GB/T17626.2一2006中试验等级为3级的规定，进行静电放电抗扰度试验。 e）按GB/T17626.8一2006中试验等级为4级的规定，进行工频磁场抗扰度试验。
配网串补噪声试验的方法和要求应满足下列要求： a）试验应在额定工况下进行； b）在周围环境噪声不大于50dB的条件下，距离噪声源水平位置1m处或围栏外，测量配网串补 的输出噪声大小； c）应参照GB/T1094.10的相关要求进行； d）试验结果应符合8.4的要求
本试验仅适用于封闭箱体，应满足GB/T11022一2011的要求，还应满足以下要求： a）试验时，配网串补的放置应满足制造厂的要求。 b）试验应在额定电流下进行。 c）每隔1h～2h测取各规定部位的温度，同时测量最热区域2台电容器单元中间的空气温度。当 6h内连续4次测量温度的变化不超过1K时，可认为温升达到稳定。 d）试验期间应测量配网串补周围的空气温度，温度测量点应均匀布置在距配网串补1m之处，放 置高度应为配网串补各载流部分高度的平均值。取最后2次所测温度的算术平均值作为配网串 补周围的空气温度。 e）如采用温度计或热电偶来测量配网串补周围的空气温度，则宜将温度计或热电偶置于盛有油的 容器中，使热时间常数约为1h。 f）配网串补达到热稳定后各关键点温升不应超过规定值，并应满足GB/T11022一2011的要求。
11.10带负荷投退试验
）型式试验时， 拟试验线 对模拟线路施加相应电压，确保配网串补
11.11人工短路试验
人工短路试验的方法和要求如下： a）型式试验的短路前，可在配网串补出线侧接入模拟负荷（电容负荷或电感负荷）形成模拟试验 线路，对模拟线路施加相应电压，确保配网串补投入后，模拟线路电流应为配网串补的额定电 流。 b）型式试验的短路时，流过配网串补的试验电流幅值应与配网串补所在线路发生短路故障时的最 大工频电流（有效值）一致。 c） 型式试验期间，可在配网串补和模拟负荷之间并接故障模拟开关，操作故障模拟开关模拟三相 短路故障，记录相关波形数据，并应满足下列要求： 1）配网串补应正确动作且无损坏； 2）串联电容器组上的暂态电压峰值不应大于保护水平： 3）采用表1中保护特征码为B的配网串补，应满足9.2中a)、b）、c）和e）的要求； 4）与阻尼装置串联的旁路开关应满足9.3中a）和b）的要求。 d）现场试验应根据现场的实际情况和要求，记录相关波形数据，配网串补应正确动作目无损坏
保护试验的方法和要求如下： a）按10.4的规定，对保护功能进行逐项验证。 b）试验时，由信号源向控制器输入电压、电流信号，模拟故障，保护应正确动作，故障显示与故 障项目应相符，并应满足10.4.4的要求。 c）有或无保护功能试验应按图7的流程进行，采用突然施加激励量方式，整个流程应重复5次。 根据所施加激励量的大小，保护是否处于表10规 作状态来判断是否合格
图7保护功能有或无试验流程图
表10保护的工作状态
d）闭锁投入功能试验。串联电容器组被旁路，同时施加自动投入和闭锁投入的相应激励量，检验 闭锁投入功能，共进行5次。 e） 串联电容器组自动退出时间和自动投入时间试验。对从突然改变激励量的大小时刻到串联电容 器组被旁路或投入时刻的持续时间进行测量。共测量5次，按测量5次的算术平均值来计算时 间参
11.13放电电流试验
放电电流试验的方法和要求如下： a）试验电流的峰值应是串联电容器组电压达到保护水平时的高频放电电流和工频故障电流瞬时值 的代数和； b）试验电流频率应与实际串联电容器组的放电电流频率相一致； c）放电电流试验一般应重复3次； d）试验后应没有机械损坏，晶闸管阀及相应的触发和监控功能（如适用）应正常。
12.1.1配网串补应有包装，插件箱（如有）应锁紧扎牢。 12.1.2配网串补在包装前，应将可动部分固定；质量较大的元器件（或部件）应单独包装
12.1.1配网串补应有包装，插件箱（如有）应锁紧扎牢。
12.1.2配网串补在包装前，应将可动部分固定；质量较大的元器件（或部件）应单独包装运输。 12.1.3包装外表应标明如下标志及字样。 a） 型号、制造厂名称、交货合同号； b） 收货单位和地址； c） 净重、毛重、长宽高尺寸； d) “小心轻放”“不许倒置”“请勿受潮”等。 12.1.4 包装外表的标志和字样应牢固、清晰、整齐。 12.1.5 包装资料包括： a） 详细清单； b） 质量证明文件，必要时应附出厂及现场试验记录； c）文件包括全套安装使用说明书、配网串补拆卸件一览表、清单、铭牌图、备品备件明细表、 形尺寸等资料，说明书应满足GB/T9969的要求； d 原理图和接线图（可含在说明书）； e）应有外购件的出厂质量合格证明书、技术说明书等。
配网串补的运输应满足下列要求： a）配网串补应适于陆运、水运（海运）或空运，运输和装卸按包装上的标记进行； b）运输后配网串补的结构及零件应无机械损伤、无弯曲变形及紧固件松动等现象，配网串补的功 能不受影响。
配网串补应贮存在环境温度为一25℃～十60℃，相对湿度不大于90%的库房内，室内无酸、碱、 盐及腐蚀性、爆炸性气体，不受灰尘雨雪的侵蚀。
随配网串补供应的配套件应在相应文件中注明，一般包括： a）易损零部件及易损元器件； b）配网串补的附件； C）合同规定的备品、备件
配网串补的铭牌应满足下列要求： a）铭牌上应有相关产品标准中规定的、必要的信息，如制造厂名或商标、制造年月、产品型号、 出厂编号和额定参数等； b）铭牌的型式、规格等应满足GB/T13306的要求。
TCECS 125-2020 建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程.pdfA.1带电投入串联电容器组的配网串补动作时所
表A.2带电旁路串联电容器组的配网串补动作时序
A.3停电旁路串联电容器组的配网串补动作时所
附录B （资料性附录） 旁路开关的技术参数 可用于10kV配网串补的旁路开关主要技术参数见表B.1。
可用于10kV配网串补的旁路开关主要技术参数见表B.1。
可用于10kV配网串补的旁路开关主要技术参数见表B.1
哈医大二院干部病房楼工程施工组织设计及内容示例表B.1旁路开关主要技术参数