标准规范下载简介

T∕CEMIA 009-2018 高速拉丝单模光纤涂料.pdf

有下列情况之一时，应进行型式检验： 新产品或者产品转厂生产试制定型时； 原材料、工艺等发生较大改变，可能影响产品性能时； 产品停产3个月以上，恢复生产时； d）正常生产时，每年进行1次，

从通过出厂检验的批次中随机抽取3个样品

从通过出厂检验的批次中随机抽取3个样品

检验项目中有不合格项时焊轨段框架涵接长施工方案，允许对其进行一次复验。若复验结果仍有不合格项，则判定型

6.5.3.2不合格处理

如果产品未能通过型式检验，则承制方应按下列步骤进行处理： a）立即停止产品交货和出厂检验； b）查明不合格原因，制定并实施纠正措施； c）完成纠正措施后，重新进行型式检验，直至型式检验合格为止

7包装、标识、运输和存储

产品采用复合包装，内包装为塑料瓶，外包装为纸箱。 内包装材质宜采用不透可见光、紫外光的棕色、灰色或黑色聚乙烯或聚丙烯塑料瓶，标称容积为 OL。容器材质和容积也可依据客户要求而定

内外包装上均应注明产品名称、型号规格、批号、生产日期或有效期、厂家商标、厂家名称、**、* *及****。外包装箱上还应按GB/T191一2008的规定，标有“小心轻放”“防止雨淋”“避免日晒” “远离热源”等字样或标识

产品运输时应防热、避光、防水，运输中应防止挤压、碰撞。 产品应密封存储于干燥的室内。存储温度为0℃～40℃，避光 产品保质期自生产之日起12个月

8使用方法及安全注意事项

产品的使用方法及安全注意事项参照附录L。

本方法适用于测量UV固化高速拉丝单模光纤涂料液体的颗粒度

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附录A （规范性附录） 液体涂料颗粒度的测量方法

颗粒度测定使用激光颗粒计数器，依据光的散射原理来检测液体涂料中各种微粒的尺寸和数量

A.3.1激光颗粒计数器。 A.3.2恒温箱。 A.3.3洁净烧杯

A.3.1激光颗粒计数器。

将涂料样品倒 无尘他包表 顾粒物进人影响实验结果。然后置 气泡完全消除。取出后，冷却至室温，

将预处理后的样品放置在激光颗粒计数器对应的样品池中，开启仪器进行测试。

按该测量步骤平行测量两次，并记录测量结果

本方法适用于测量UV固化高速拉丝单模光纤涂料液体的黏度。

附录B （规范性附录） 液体涂料黏度的测量方法

黏度测定使用转黏度计，由于转条 多种类型，均可使用，实际检测时根据仪器的型号和 余料试样的黏度范围选择合适的转子进 订钻度漆

B.3.1旋转黏度计。

双适量的试样，静置于背光的环境，以完全消除气

恒温水浴，当水浴温度稳定在25℃士0.2℃后。按仪器使用说明书测试试样的黏度，记录显

打开恒温水浴，当水浴温度稳定在25℃士0.2℃后。按仪器使用说明书测试试样的黏度，记录显 示的读数，

按该测量步骤平行测量两次，当两次测试值与平均值相差小于3%时，测量结果才有效。取平均 为测量结果。

本方法适用于测量UV固化高速拉丝单模光纤涂料液体和固化膜的折射率

按GB/T7193一2008和以下细节进行

C.3.1阿贝折射仪：折射率测量范围为1.3000～1.7000，准确度为士0.0002。 C.3.2恒温水浴：23℃±0.2℃。 C.3.3浪代茶

C.3.1阿贝折射仪：折射率测量范围为1.3000～1.7000，准确度为士0.0002。 C.3.2恒温水浴：23℃±0.2℃。 C.3.3溴代茶

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附录C （规范性附录） 折射率的测量方法

试样为液体涂料和裁成长、宽、厚分别为1.0cm士0.1cm、1.0cm士0.1cm、75μm土5μm，表面 干净的透明固化膜。

C.5.1将已校正过的折射仪放置在光线充足的位置，打开恒温水浴，使水浴温度稳定在23℃士0.2℃。 C.5.2分开两面棱镜，滴上一滴液体涂料；或滴上数滴漠代萘，将固体膜试样粘在有漠代萘的棱镜上。 闭合棱镜，取下保护罩作为进光面，利用反射光来测量。 C.5.3按标尺刻度记录读数，读数应准确到小数点后第四位

按该测量步骤重复测量两次，当两次测试值差数不大于0.0005时，测量结果才有效。取平均值作 为测量结果

本方法适用于测量UV固化高速拉丝单模光纤涂料液体的表面张力

按GB/个6541一1986和以下细节进行

界面张力仪（吊环法）

抽取适量的试样，静置于背光的环境，以完全消除

附录D （规范性附录） 液体涂料表面张力的测量方法

D.5.1打开仪器*源，稳定30min，把钳金坏和玻璃杯冲洗十净。 D.5.2将铂金环挂在杠杆臂的小勾上，稳定后开始进行调零。 D.5.3把调整到23℃士0.2℃的试样倒入玻璃杯中，20mm～25mm高，将玻璃杯放在托盘的中间位 置上，调整好零点后按上升键，铂金环将与被测样品接触，使铂金环深人到液体中5mm～7mm处，按 停止键并读数。

本方法适用于测量UV固化高速拉丝单模光纤涂料固化膜的玻璃化转变温度。

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附录E （规范性附录） 涂料固化膜玻璃化转变温度的测量方法

玻璃化转变温度可以采用动态机械分析仪（DMA)或热机分析仪（TMA)等多种仪器进行测定。本 标准以DMA法为测试和仲裁方法

E.3.1配有*脑及液氮控制系统DMA

为50mm±1mm、10mm±1mm、1.0mm±0.1mm的固化样品膜可适用

E.5.1测量试样的宽度和厚度，结果准确至土1% E.5.2振动频率尽可能接近1.0Hz，振幅应在材料的线性黏弹范围内（推荐应变小于1%）。 E.5.3温度范围：取决于试样类型，从试样的玻璃态区到试样的高弹态区。 E.5.4在整个温度范围内以足够慢的升温速率进行试验

E.5.1测量试样的宽度和厚度，结果准确至士1% E.5.2振动频率尽可能接近1.0Hz，振幅应在材料的线性黏弹范围内（推荐应变小于1%）。 E.5.3温度范围：取决于试样类型，从试样的玻璃态区到试样的高弹态区。 E.5.4在整个温度范围内以足够慢的升温速率进行试验

E.6.1把试样的尺寸输人到*脑软件中以测量弹性模量和黏性模量。 E.6.2将试样装在测量夹具上。 E.6.3输入起始温度、结束温度、测试的起始阶段所用的应变 E.6.4从低温到高温对试样进行温度扫描，试样在所需的测量温度范围内进行分析。

涂料固化膜特定模量、断裂伸长率、抗张强度的测量方法

本方法适用于测量UV固化高速拉丝单模光纤涂料固化膜的特定模量、断裂伸长率、抗张强度。

涂料固化膜特定模量、断裂伸长率及抗张强度的测量按GB/T1040.1一2006、GB/T1040.2 2006，GB/T1040.3一2006和以下细节进行

F.3.1*子拉力机。

F.3.1*子拉力机。 F.3.2光源：与涂料紫外吸收波长匹配的UV光源 F.3.3样品夹具。 F.3.4底材：玻璃板。 F.3.5涂料涂布器

按6.3的规定，在洁净的玻璃板上分别制备内层长、宽（哑铃状取中间段）、厚分别为10cm土2cm、 12.5mm土0.1mm、0.15mm士0.01mm的哑铃状或长方形固化样品膜，外层长、宽、厚分别为10cm士 2cm、15.0mm士0.1mm、0.15mm士0.01mm的长方形固化样品膜。表面平整，无气泡，无裂纹，每组 3片试样

F.5.1温度：23℃±1℃。

测模量时：测外层涂料时，传感器200N，拉伸速度100mm/min；测内层涂料时，传感器50 拉伸速度20mm/min。 测伸长率时：测外层涂料时，传感器200N，拉伸速度2.0mm/min；测内层涂料时，传感 50N,拉伸速度20mm/min

F.6.1取适合的传感器，安装在*子拉力机上。

F.6.1取适合的传感器，安装在*子拉力机上。

F.6.2测量试样的厚度和宽度并输入控制程序中。 F.6.3将试样固定在*子拉力机的样品夹具的两端并夹紧 F.6.4开启测试软件测量数据并记录。

F.6.2测量试样的厚度和宽度并输入控制程序中。 F.6.3将试样固定在*子拉力机的样品夹具的两端并夹紧。 F.6.4开启测试软件测量数据并记录

F.6.2测量试样的厚度和宽度并输入控制程序中。

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本方法适用于测量UV固化高速拉丝单模光纤涂料的固化速率。

途科的固化速率用固化途 应面积的紫外光辐照剂量表示，通 少来表征

G.3.1紫外光照度计：测量UV光源紫外光波长区域的能量， G.3.2光源：与涂料紫外吸收波长匹配的UV光源。 G.3.3底材：玻璃板。 G.3.4涂料涂布器。 G.3.5红外光谱仪

G.3.1紫外光照度计：测量UV光源紫外光波长区域的能量，

将液体涂料用涂布器在玻璃板上制成膜备用

将液体涂料用涂布器在玻璃板上制成膜备用。

G.5.1温度：23℃±1℃。 G.5.2膜厚：60um±5um。

G.5.1温度：23℃主1℃，

G.6.1按仪器操作说明开启UV光源，并进行充分预热。 G.6.2开启紫外光照度计并放置于传送带中心区域，记录紫外光照度计显示的能量密度。 G.6.3把带有液态样品膜的玻璃板放在UV固化设备的传送带的中心区域，在0J/cm²～1.0J 量密度范围内从小到大最少取4个点进行固化，得到固化好的样品膜。例如在0.1J/cm²、 0.5J/cm²、1.0J/cm的能量密度下正面固化。 G64打开红外光谱仪

G.6.1按仪器操作说明开启UV光源，并进行充分预热。 G.6.2开启紫外光照度计并放置于传送带中心区域，记录紫外光照度计显示的能量密度。 G.6.3把带有液态样品膜的玻璃板放在UV固化设备的传送带的中心区域，在0J/cm²～1.0J/cm²的能 量密度范围内从小到大最少取4个点进行固化，得到固化好的样品膜。例如在0.1J/cm²、0.2J/cm、 0.5J/cm、1.0J/cm的能量密度下正面固化， G.6.4打开红外光谱仪。 G.6.5测背景光谱。 G.6.6取适量液体涂料放在晶体表面上，测样品的红外光谱。

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积积分比S1410/S1730定为AU液体 G.6.8用刀片取下固化膜，用红外光谱仪测得固化膜与玻璃板接触面的红外光谱图。 G.6.9重复步骤G.6.7,两吸收峰的面积积分比Suo/S13定为AU准品。

积积分比S1410/S1730定为AU液体 G.6.8用刀片取下固化膜，用红外光谱仪测得固化膜与玻璃板接触面的红外光谱图 G.6.9重复步骤G.6.7.两吸收峰的面积积分比Sumo/Sir3定为AUn品。

绝对固化度RAU按式(G.1)计算：

AU液体 · G.1

附录H （规范性附录） 涂料固化膜水萃取率和最大吸水率的测量方法

本方法适用于测量UV固化高速拉丝单模光纤涂料固化膜的水萃取率和最大吸水

本方法适用于测量UV固化高速拉丝单模光纤涂料固化膜的水萃取率和最大吸水率。

按GB/T1034一2008和以下细节进行

H.3.1分析天平：分度值0.0001g。 H.3.2恒温箱， H.3.3恒温水浴：23℃±2℃

H.3.1分析天平：分度值0.0001g。 H.3.2恒温箱 H.3.3恒温水浴:23℃±2℃

H.4.1按6.3的规定，制备长、宽、厚分别为40mm士1mm、40mm士1mm、0.16mm士0.05mm的长 方形固化样品膜。表面平整，无气泡，无裂纹，每组3片试样。 H.4.2将试样置于50℃恒温箱中干燥24h，并在干燥器中冷却至室温，重复本步骤至重量变化小于 0.1mg。

H.5.1水温：23℃±2℃。 H.5.2每组试验用水量不低于150mL

5.1称量干燥后的试样重量（m1），精确至0.1mg，每3片试样一组，放人装有蒸馏水的容器， ℃土2℃温度下浸泡24h。 5.2浸泡24h后，取出试样，用洁净的滤纸擦去试样表面的水，称量试样重量（m2），精确至0.1 样从水中取出1min内完成称量） 5.3将称量后的试样放置在50℃恒温箱中干燥24h，取出后在干燥器中冷却至室温，称量试样重 3），精确至0.1mg，重复本步骤至重量变化小于0.1mg。

H.6.1称量十燥后的试样重量（m1），精确至0.1mg，每3片试样一组，放人装有蒸馏水的容器，于 23℃土2℃温度下浸泡24h。 H.6.2浸泡24h后，取出试样，用洁净的滤纸擦去试样表面的水，称量试样重量（m2），精确至0.1mg （试样从水中取出1min内完成称量。 H.6.3将称量后的试样放置在50℃恒温箱中干燥24h，取出后在干燥器中冷却至室温，称量试样重量 （m），精确至0.1mg，重复本步骤至重量变化小于0.1mg

水萃取率按式(H.1)计算： 16

水萃取率按式(H.1)计算： 16

水萃取率=（ml一m3）/m×100% 吸水率按式（H.2)计算： 吸水率=(m2 一ms) /ml X 100%

吸水率按式(H.2)计算

T/CEMIA009—2018 ..( H.1 H.2

附录」 （规范性附录） 内层涂料固化膜与玻璃间剥离强度的测量方法

本方法适用于测量UV固化高速拉丝单模光纤内层涂料固化膜与玻璃间剥离强度

通过测量涂料与玻璃板之间的剥离强度，从而间接反应涂料对光纤玻璃纤芯的剥离强度

1.3.1*子拉力机， I.3.2光源：与涂料紫外吸收波长匹配的UV光源。 I.3.3样品夹具。 L.3.4底材：洁净玻璃板（长×宽×高=120mm×50mmX×4.5mm）。

.1在洁净的玻璃板上制备长、宽、厚分别为90mm士1mm、30mm士1mm、160um土20μm的 余膜，并以0.55J/cm±0.05J/cm的UV灯固化。 2将步骤1.4.1制备完成的试样避光放置24h备用

I.5.1温度：23℃±1℃ 1.5.2相对湿度（R.H.）：50%±5%。 I.5.3传感器：50N。 1.5.4试验速度：10mm/min

1.5.1温度：23℃ 1.5.2相对湿度（R.H.）：50%±5%。 I.5.3传感器：50N。 .5.4试验速度:10mm/min

.6.1取剥离强度实验夹具，安装在*子拉力机上。 6.2将试样一端揭下30mm左右，作为自由端。 6.3将试样的自由端固定在夹具上，使试样膜垂直*从玻璃板表面剥离，并通过水平移动玻璃板，保 正玻璃板与试样膜始终保持90°角。 6.4测试长度为25mm，通过测试软件读取剥离强度数据并记录

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平行测试三次，当三次测试值与平均值相差小于10%时，测量结果才有效。取平均值作为测 果。

平行测试三次，当三次测试值与平均值相差小于10%时，测量结果才有效。取 结果。

本方法适用于测量UV固化高速拉丝单模光纤外层涂料固化膜的表面摩擦

J.3.2滑块63mmX63mm，重量200g土2g

附录J （规范性附录） 外层涂料固化膜表面摩擦系数的测量方法

在洁净的玻璃板上制备长、宽、厚分别为20cm土1cm、8cm土0.5cm、160um土20m（试样1)以 及长、宽、厚分别为63mm士1mm、63mm士1mm、160μm士20μm（试样2）的两种液体涂膜，按6.3制 得试样固化膜。试样膜应平整、无皱纹和可能改变摩擦性质的伤痕，边缘应圆滑；试验时试样膜表面应 无灰尘、指纹和任何可能改变表面性质的外来物质

J.5.1温度：23℃±2℃。 J.5.2相对湿度：50%±5%。 J.5.3传感器：200N。 J.5.4试验速度：100mm/min

J.5.1温度：23℃±2℃。

J.6.1将试样2固化膜的非试验表面用双面胶带固定到滑块上。 J.6.2将试样1固化膜的试验表面向上，平整地固定在水平试验台上。 J.6.3将固定有试样的滑块无冲击地放在试样1固化膜中央，并使两试样的试验方向与滑动方向平行 且测力系统恰好不受力

J.6.1将试样2固化膜的非试验表面用双面胶带固定到滑块上。 J.6.2将试样1固化膜的试验表面向上，平整地固定在水平试验台上。 J.6.3将固定有试样的滑块无冲击地放在试样1固化膜中央，并使两试样的试验方向与滑动方向平行 且测力系统恰好不受力。

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试样的动摩擦系数（μa）按式（J.1)计算： ud=Fa/ Fp ·（J.1） 式中： 动摩擦系数； Fa一一动摩擦力，单位为牛（N)； 一法向力，单位为牛（N）。 平行测试三次，当三次测试值与平均值相差小于10%时，测量结果才有效。取平均值作为测量 结果

本方法适用于测量UV固化高速拉丝单模光纤涂料固化膜的热重变化。

附录K （规范性附录） 涂料固化膜热重变化的测量方法

试样在加热的条件下，一些小分子物质会从固化膜中挥发，导致固化膜质量发生变化，通过称量热 处理前后试样的质量，可以检测试样的热重变化情况

K.3.1分析天平：精度0.0001g。 K.3.2恒温箱。 K.3.3称量瓶：$100mmX20mm

K.3.1分析天平：精度0.0001g。

K.3.1分析天平：精度0.0001g。 K.3.2恒温箱， K.3.3称量瓶：s100mmX20mm

在洁净的玻璃板上制备长、宽、厚分别为10cm士0.5cm、5cm士0.5cm、150um士10μm 本涂膜，按6.3制得试样固化膜。制得的固化膜在60℃恒温箱中放置1h，然后在干燥器中 15min。

K.5.1加热温度：85℃±2℃

将试样称量后，放人规定温度的恒温箱中，56×24h后取出试样放置在干燥器中冷却至室温，再 量。

将试样称量后，放人规定温度的恒温箱中，56×24h后取出试样放置在干燥器中冷却至室温，再行 称量。

试样的热失重L按式(K.1)计算：

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式中： LH 热失重； m1 试验前试样质量，单位为克（g）； 2 试验后试样质量，单位为克（g）。 平行测量三次，当三次测试值与平均值相差小于5%时，测量结果才有效。取平均值作为测量 结果。

附录L （资料性附录） 涂料的使用方法及安全注意事项

光纤涂料在低温运输或存储过程中，可能发生相分离。同时在运输过程中易产生气泡，为避免出现 异常，建议使用前在40℃条件下加热24h。

L.2.1.1危险性类别

产品危险性类别应符合表L.1的规定。

表L.1产品危险性类另

L.2.1.2危险性概述

侵入途径：吸入、皮肤和眼睛接触。 健康危害： a）吸入：可引起呼吸道刺激，吸入有害。 b）食人：吞咽有害。 c）皮肤：可能造成严重皮肤刺激，引起过敏反应 d）眼睛：可能造成严重眼刺激

呼吸系统防护：通常无需个人呼吸防护设备。 眼睛防护：佩戴安全护目镜。 皮肤和身体防护：穿戴防护服。 手防护：戴防护手套。 其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。立即就医

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。立即就医。

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食人：用水漱口，饮水。立即就医。 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15min。立即就医。 眼睛接触：用水小心冲洗至少15min。如戴隐形眼镜并可方使取出，取出隐形眼镜继续冲洗。立 即就医。

L.2.4.1灭火介质

使用干粉、二氧化碳、泡沫灭火器灭火。

L.2.4.2有害燃烧产物

L.2.4.3灭火注意事项及防护措施

隔离事故现场，禁止无关人员进入；消防人员应在上风向灭火；消防员和其他接触的人带自备空 呼吸装置，穿完全防火衣，使用符合现场和周围环境的灭火设备

L.2.5泄漏应急处理

L.2.5.1人员防护措施、防护装备和应急处置程序

大型平板钢闸门安装施工方案_secretL.2.5.2环境保护措施

品会造成水体污染，防止进入下水道、地表水和地

.2.5.3泄漏化学品的收容、清除方法及处置材

少量泄漏时，可采用惰性吸附材料吸收泄漏物，大量泄漏时需筑堤控制。附着物或收集物应存放在 合适的密闭容器中，并根据当地相关法律法规废弃处置。清除所有点火源，并采用防火花工具和防爆 设备。

L.2.6操作处置与储存

L.2.6.1操作注意事项

保持充分的通风，特别在封闭区内。作业场所附近设置洗眼和淋浴设施。配备泄漏应急处理设 防爆电器、通风、照明等设备。远离火种、热源承德凤凰御都小区1#、2#楼深基坑开挖及支护施工方案（经专家论证），工作场所严禁吸烟。操作人员佩戴护目镜，穿防 戴防护手套。

L.2.6.2存储注意事项

容器密封存储在干燥、通风良好处。开封后的容器必须重新盖好并保持直立以防止泄漏。储存 京、通风的库房。远离火种、热源。避光保存，防止紫外光照射。包装密封。存储区应备有合适的 收容泄漏物