标准规范下载简介
NB／T 10476-2020 小型水轮机水润滑轴承技术条件.pdfICS27.140 CCS K 55
中华人民共和国能源行业
NB/T104762020
小型水轮机水润滑轴承技术条件
环境保护部令第44号NB/T104762020
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由中国电器工业协会提出。 本文件由能源行业小水电机组标准化技术委员会（NEA/TC14）归口。 本文件起草单位：天津市天发重型水电设备制造有限公司、浙江金轮机电实业有限公司、重庆水轮 机厂有限责任公司、广州市研理复合材料科技有限公司、天津电气科学研究院有限公司、华君装备有限 公司、广东省源天工程有限公司、大连精一工业科技有限公司。 本文件主要起草人：陈德水、张联升、王怀平、陈江明、房玉敏、卓春友、巫云杰、苏险峰、吴伟文、 李效革。
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由中国电器工业协会提出。 本文件由能源行业小水电机组标准化技术委员会（NEA/TC14）归口。 本文件起草单位：天津市天发重型水电设备制造有限公司、浙江金轮机电实业有限公司、重庆水轮 机厂有限责任公司、广州市研理复合材料科技有限公司、天津电气科学研究院有限公司、华君装备有限 公司、广东省源天工程有限公司、大连精一工业科技有限公司。 本文件主要起草人：陈德水、张联升、王怀平、陈江明、房玉敏、卓春友、巫云杰、苏险峰、吴伟文、 李效革。
NB/T104762020
小型水轮机水润滑轴承技术条件
本文件规定了水润滑轴承的技术要求、检验、包装和储存、验收、安装及运行、维护。 本文件适用于单机容量小于10MW的小型水轮机所采用的水润滑轴承装置其工作介质为清
3.7 宽径比ratioofwidthtodiameter 瓦宽与轴颈直径的比。 3.8 相对间隙ratiooftotalclearancetodiameter 总瓦与轴颈直径的比。
塑料瓦轴承轴瓦表面许用单位压力不应大于2.0MPa（线速度最高按12m/s）。 橡胶瓦轴承轴瓦表面许用单位压力不应大于0.5MPa（线速度最高按12m/s）。
宽径比宜采用0.8~1.5
宽径比宣采用0.8~1.5。
相对间隙宜采用0.8%~1.5%
相对间隙宜采用0.8%~1.5%
4.5 设计许用变形值
2倍设计表面许用应力下，对应瓦衬的理论绝对变形值应小于转轮止漏环单边间隙。
4.6.1瓦衬应具有保证轴承可靠运行的合
1瓦衬应具有保证轴承可靠运行的合理型面。
4.6.2瓦衬材料应满足下列要求
）瓦衬表面不允许有明显裂纹、气孔、凸凹不平等缺陷； ）同套（台）瓦衬的力学性能应相同，弹性模量、拉伸强度、硬度等基本参数相差不应大于10 ）耐温性（50℃时的压缩应力及模量）不小于标准状态试验值的80%； 1）耐水性（在水中浸泡672h后，恢复室温下压缩应力及模量）不小于标准状态试验值的80° ）水中（20℃及80℃下，672h）的体积膨胀率不大于3%。 瓦衬出厂时，应提供以下材质报告：
a）瓦衬表面不允许有明显裂纹、气孔、凸凹不平等缺陷； b） 同套（台）瓦衬的力学性能应相同，弹性模量、拉伸强度、硬度等基本参数相差不应大于10%。 c） 耐温性（50℃时的压缩应力及模量）不小于标准状态试验值的80%； d）耐水性（在水中浸泡672h后，恢复室温下压缩应力及模量）不小于标准状态试验值的80%： e）水中（20℃及80℃下，672h）的体积膨胀率不大于3%。 63瓦过出厂时应提供以下材质报生，
4.6.3瓦衬出厂时，应提供以下材质
4.6.4瓦面质量应符合下列规定
瓦面质量应符合下列规定： a）表面应无分层及裂纹，同批次的表面和光泽应均匀一致，仅进、出水边坡口倒角处允许有局 飞边显露； ）瓦面上间隙状加工刀痕的深度不应大于0.05mm：
瓦面质量应符合下列规定： a）表面应无分层及裂纹，同批次的表面和光泽应均匀一致，仅进、出水边坡口倒角处允许有局 飞边显露； ）瓦面上间隙状加工刀痕的深度不应大于0.05mm：
c）在100mm×100mm的区域内，直径不大于2mm的夹渣、气孔或斑点总数不应多于2个； d 深度不大于0.10mm、长度不超过瓦表面长度的1/4的划痕，或深度不大于0.2mm、长度不大 于25mm的划痕，每块瓦面共计不超过3条； e 深度不大于1.0mm、宽度小于1mm、长度小于5mm或直径小于3mm的碰伤或凹坑，每块 瓦面上不允许多于3处； f 在单块瓦面上，c)、d)、e）包含的缺陷总数不能超过3处。
瓦基尺寸应符合设计要求。
瓦基尺寸应符合设计要求。
4.8 轴瓦的加工要求
轴瓦的形位公差符合以下要求： a）轴瓦的内圆与基准外圆的同轴度不应低于8级； b） 轴瓦的内圆与法兰底基准面垂直度不应低于8级； c） 轴瓦外径圆柱度不应低于7级； d）轴瓦的内径圆柱度不应低于8级
4.10.1应对水润滑轴承与水接触的所有部件进行防腐防锈处理。 4.10.2水槽宜采用涂防锈油漆的方式进行处理，可在涂漆前进行打砂或酸洗，保证水槽本体3年不被 锈蚀。 4.10.3 非不锈钢瓦基宜采用涂防锈膜处理。 4.10.4 摩擦副对偶防锈材料要求： a）表面粗糙度Ra不大于1.6μm。 b）圆柱度公差值不低于7级，
4.10.1应对水润滑轴承与水接触的所有部件进行防腐防锈处理。
4.11安装时的受力调整要求
轴瓦安装时，符合下列要求： a） 刚性支撑的水导轴承，每端最大与最小间隙之差及同一方位的上下端间隙之差，均不应大于实 际平均总间隙的10%； b）其他支撑结构的水导轴承按照制造厂的安装要求执行。
停机次数不超过1200次，运行不超过5000h
NB/T.10476—2020 a）塑料瓦工作年限不少于4年； b）橡胶瓦工作年限不少于2年
NB/T.10476—2020
5.1轴承出厂前，需对其材料和质量进行检验。 5.2当金属瓦基采用钢板制造时，按NB/T47013.3中的Ⅲ级验收。如有特殊要求，由制造厂与用户商 定。 5.3对瓦衬进行检验，瓦面质量应符合本文件4.6.4的要求；瓦衬厚度应符合本文件4.6.5的要求，瓦 面粗糙度应符合本文件4.9的要求。 5.4检验瓦衬和瓦基结合情况，瓦衬和瓦基不允许出现脱壳现象。 5.5检验轴瓦，其尺寸和形位公差应符合本文件4.8的要求。
5.1轴承出厂前，需对其材料和质量进行检验。 5.2当金属瓦基采用钢板制造时，按NB/T47013.3中的Ⅲ级验收。如有特殊要求，由制造厂与用户商 定。 5.3对瓦衬进行检验，瓦面质量应符合本文件4.6.4的要求；瓦衬厚度应符合本文件4.6.5的要求，瓦 面粗糙度应符合本文件4.9的要求。 5.4检验瓦衬和瓦基结合情况冬期施工方案（支架基础），瓦衬和瓦基不允许出现脱壳现象。 5.5检验轴瓦，其尺寸和形位公差应符合本文件4.8的要求。
装箱前，应采取黏附塑料防护膜或其他有效措施保护轴瓦表面。金属瓦基应采取防锈措施，但不允 许涂防锈漆。 出厂时，应按照GB/T28546中的规定采用牢固的箱体包装运输，并有防雨、防潮、防碰撞等措施。 安照GB/T191中的规定，包装箱应有明显的向上、防潮、防雨、防挤压、防碰撞等标志。产品包装箱 内应附有出厂合格证、技术文件、装箱清单等随机文件，并附有文件清单，
最终交货验收在电站现场或制造厂等与用户商定的地点进行。交货验收的主要项目如下： a）合同所要求的轴瓦和附件的数量。 b）按文件清单验收随机文件。 c）开箱后，应对轴瓦进行全面清理。复合层侧面用毛刷刷洗，清洗时应防止硬物划伤瓦面。 d 轴瓦几何尺寸及表面质量。 e 清理后应重点检查瓦面是否存在因运输引起的损伤、变形等缺陷，如发现质量问题，应与制造 厂协商解决。
NB/T104762020
封闭水槽之前，应彻底清理水槽、管路等可能与水接触的部件，确认不会有磨损瓦面的微 存在。
瓦前，应对主轴进行盘车，以保证轴颈的摆度
润滑水采用清洁水，水压为0.1MPa～0.25MPa。塑料瓦强制给水量每毫米轴径不小于0.15L/min。 77户动
轴瓦温度在55℃以下时GB／T 50831-2012标准下载，轴瓦应能长期运行，瓦温达到55℃时报警，60℃停机。