标准规范下载简介
DL／T 5442-2020 输电线路杆塔制图和构造规定.pdf1多根斜材的定位轴线宜交于主材定位轴线上同一点： 2主材接头设置在节点上时，上、下段斜材的定位轴线宜交 于各自主材定位轴线上（如铁塔瓶口、塔身变坡处），如图7.2.2 所示； 3铁塔与基础只采用地脚螺栓连接时，主材和斜材的定位轴 线交点宜在塔脚板的上平面当既采用地脚螺栓，又采用插入角钢
7.2.3斜材或辅助材宜直接与主材或斜材连接
DL／T 1905-2018标准下载斜材的定位轴线交点宜在塔脚板
主：1特殊情况时，可根据实际结构改变角钢准距
注：特殊情况时，可根据实际结构改变角钢准
7.2.5角钢构件接头应符合下列规定：
7.2.5角钢构件接头应符合下列
1宜采用对接，对接间隙宜取10mm；不同规格的构件对接 时，外皮应对齐； 2宜采用螺栓连接，螺栓排列在各自准线上： 3接头为单剪连接时，宜采用外包角钢；外包角钢的肢厚不 应小于被连接角钢，肢宽应大于被连接角钢；当被连接材的长细比 不大于80时，外包角钢的肢宽、肢厚均应大于被连接角钢； 4接头为双剪连接时，宜采用内包角钢外贴板，内包角钢与列 贴板毛截面面积之和及强度之和均不宜小于被连接角钢的1.3倍； 5L140及以上规格的角钢宜采用双剪连接； 6构件接头不在节点处时，每根主材接头螺栓数量每端不应 少于6个，每根斜材接头螺栓数量每端不应少于4个；单、双剪连 接最远端两个螺栓的距离取值分别不应小于2倍和1.5倍被连接 角钢的肢宽，如图7.2.5所示。
.2.5构件接头要习
7.2.6主材角钢接头螺栓排列，应按下段左高右低布置，见图
7.2.7组合角钢构件应符合下列规定：
1)构件重心线宜在转换板上交于一点； 2)转换板宽度不应小于靴板宽度，厚度不应小于靴板厚度 且不宜小于16mm; 3）靴板和转换板连接外侧宜设置加劲板： 4)水平转换板上宜设置泄水孔。 #国
2转换极见度升 且不宜小于16mm； 3)靴板和转换板连接外侧宜设置加劲板； 4)水平转换板上宜设置泄水孔。 7.2.8节点板厚度不宜小于被连接材肢厚，当受压斜材的长细比 小于120且斜材与主材在节点板不同侧时，节点板厚度宜比斜材 角钢肢厚大一级
7.2.8节点板厚度不宜小于被连接材肢厚，当受压斜材的长细比 小于120且斜材与主材在节点板不同侧时，节点板厚度宜比斜材 角钢肢厚大一级。
1节点板应保证足够的有效宽度，焊接及单排螺栓连接时扩 散角可取30°，多排螺栓时可取22°； 2当节点板的自由边长度l与节点板厚度t之比lt/t60 /235/f，时，应沿自由边加强，可采用卷边或焊加强板，如图 7. 2. 9 所示。
7.2.10节点设计中，构件与螺栓的间距不应小于表7.2.10给出 的数值。构件间的距离不宜小于5mm。
7.2.10节点设计中，构件与螺栓的间距不应小于表7.2.10给出 的数值。构件间的距离不宜小于5mm。
表7.2.10构件与螺栓间距值
11角钢构件切肢（角）应符合下列
1切肢（角）量的大小应视其位置而定，进入角钢圆弧内r/3 及以下者可不切肢（角），进入角钢圆弧内r/3以上者应按压弧情 况确定切肢（角）尺寸； 2切肢尺寸不宜大于表7.2.11给定的数值α。
表7.2.11角钢切肢值
7.2.12两构件连接面间的夹角天于2°时，构件应局部开、 或火曲。
垫板，每处垫圈不宜超过2个。
7.3.1钢管及圆钢应以中轴线为定位轴线
7.3.2斜材与主材定位轴线交点应按下列方法确定
1上、下段斜材的定位轴线在变坡处应交于法兰对接界面的 中心； 2 塔腿主材和斜材的定位轴线应交于塔脚板法兰上平面 中心。 7.3.3 钢管构件在承受较大荷载的部位可采用环板、加劲板等 措施。 7.3.44 钢管对接宜采用法兰连接，主斜材连接可采用插板连接或 相贯连接，
7.3.5法兰构造应符合下列规定
1：法兰分无加劲法兰和有加劲法兰。无加劲法兰底板厚不 应小于20mm，有加劲法兰底板厚不应小于16mm； 2管径小于.120mm时，螺栓不应少于4个；管径大于或等于 120mm时，螺栓不宜少于6个，法兰上的螺栓应均匀布置； 3法兰底板与钢管应留焊缝间隙h，其值不宜小于钢管壁厚 ,如图7. 3.5所示；
图7.3.5法兰连接
4法兰仅承受压力时，其螺栓外边距不宜小于1.2d（d为螺 栓直径），其他情况不宜小于1.5d； 5带颈法兰尺寸参数示意见本标准附录D。 7.3.6插板连接的钢管节点应符合以下要求： 1“T”形插板：螺栓数量不宜少于2个，加劲肋板厚不得小 于Bs/15，B为外伸宽度，且不小于6mm，见图7.3.6（a）； 2“［”形和“U”形插板：螺栓数量不宜少于2个，见图7.3.6 (b)、图 7.3. 6(c); 3“十”字形插板：接头一侧不得少于8个螺栓，接头板厚不 宜小于8mm，连接板厚不宜小于6mm，见图7.3.6（d）。
7.3.6钢管插板接
7.3.7节点连接板两端可根据计算要求设置环板，环板可采用图 7. 3. 7 所示形式。
7. 3. 7 所示形式。
7.3.7环板示意图
7.3.8相贯连接的钢管节点应符合下列规定： 1 斜材与主材的连接焊缝，应沿全周连续焊接并平滑过渡； 2三管相贯时，斜材之间可设置过渡板进行焊接，如图 7.3.8所示
7.3.8相贯连接的钢管节点应符合下列规定
图7.3.8过渡板示意图
7.3.9加劲板与法兰盘、管壁焊接处都应有切角，避免焊缝重叠 切角应采用圆弧形式。切角处兼做漏锌孔时，切角圆弧半径c宜 比法兰焊缝焊脚尺寸大5mm~10mm，如图7.3.9所示。
图7.3.9加劲板切角示意图
7.3.10容易积锌的部位应设置镀锌工艺孔，孔径可取13.5mm 或17.5mm；易积水处应设置排水孔。 7.3.11最下段塔腿主管应设遮水板，遮水板如图7.3.11所示。 遮水板厚度不宜小于16mm，开槽数量可取2条4条，开槽深度 不宜小于12mm，开槽宽度不宜小于20mm。
3.11遮水板示意图
7.3.12“T”形、“「”形插板宜竖向布置。
7.3.12“T”形、“「”形插板宜竖向布置。 7.3.13钢管受力部位不宜开孔，当开孔时应采取补强措施。
1脚钉可采用圆钢，直径不宜小于16mm，无扣长不宜小于 120mm，上表面应做防滑处理，端部应设置弯钩、墩头或六角帽型 式防滑：脚钉从基础顶面1.5m左右起安装至塔顶，间距不宜大于
450mm。当有防坠落装置时，脚钉布置应与防坠落装置协调。 钢管管径大于400mm时，脚钉水平方向弧长L宜取为 400mm；当管径小于或等于400mm时，脚钉在钢管两侧交错布 置。钢管塔塔身交叉材较长时，其中的一根宜通长设置水平布置 的脚钉。 2直爬梯宽度宜为450mm～500mm，踏步间距不宜大于 350mm并宜设置护笼或防坠落装置，护笼直径不宜小于700mm。 3休息平台、走道、旋转爬梯和斜爬梯可采用花纹钢板、格栅 板或网格板制作；花纹钢板厚度不应小于4mm，并设置漏水孔；走 道、旋转爬梯和斜爬梯宽度不宜小于600mm；当旋转爬梯跨度超 过8m时，应设置桁架托梁；走道、旋转爬梯、斜爬梯和休息平台应 设置高度不小于1.2m的护栏。 4动力提升装置采用电梯或攀爬机时，应设置停层平台，平 台门宽度不宜小于700mm。 5爬梯及平台安全要求还应符合现行国家标准《固定式钢梯 及平台安全要求》GB4053的有关规定。 7.4.2杆塔上的固定标志（杆号牌、相序牌、警示牌）、航空（航道） 障碍标志和警示标志的设置，应符合相关要求。 7.4.3地线支架应设置引流孔，塔腿应设置接地孔。 7.4.4施工用孔应根据杆塔类别、构件单重、组塔和展放导地线 方案合理设置。
A.0.3构件明细表（表A.0.3）。
A.0.3构件明细表（表A.0.3）。
表A.0.3构件明细表
A.0.4螺栓、脚钉、垫圈明细表（表A.0.4）。
0.4螺栓、脚钉、垫
附录 B杆塔和基础连接
注：设计时应根据主斜材规格、主材坡度、加劲板及垫板尺寸校核碰撞情况，表中 数值可适当调整
B.0.2插入角钢如图B.0.2所示。 1在单插人角钢中，A、B、C分别为插入角钢的重心、第一排 准距、第二排准距；E为接地孔至基础顶面的距离；D为插入角钢 与塔腿斜材连接最下端螺栓至基础顶面距离； 2在双插入角钢中，A、B、C分别为插人角钢第一排准距与 第二排准距差值、第一排准距值、插入角钢垫板厚度；D为基础顶
面距离至连板下边距离；E为接地孔至基础顶面的距离
B.0.3插入钢管如图B.0.3
3插入钢管如图B.0.3所示。
图B.0.2插入角钢
图B.0.3插入钢管
录 C杆塔结构常用节点
附录 E常用角钢参数表
图E.0.1常用角钢
表E.0.1常用角钢参数表
续表 E. 0. 1
图 F. 0. 1 螺栓及螺母
1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合... 的规定”或“应按………执行”
1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合... 的规定”或“应按………执行”
（建筑结构制图标准》GB/T50105 焊缝符号表示法》GB/T324 《固定式钢梯及平台安全要求》GB4053
中华人民共和国电力行业标准
1总则 （65） 2 术语和符号 (66) 3 一般规定 （67) 3.7构件标志 (67) 4 图例及代号 (69) 6 杆塔分段和构件编号 （70） 6.2构件编号 (70) 杆塔构造 (71) 7. 1 一般要求 (71 ) 7. 2 角钢结构 （72) 7. 3 钢管结构 （78） 7. 4 其他 （78）
1.0.1根据多年来超高压工程的设计经验和特高压工程的研究 成果，本次修订完善和补充了构件编号、大规格角钢塔和钢管塔构 造等方面的规定，力求更好地指导杆塔构造设计。
本章以沿用原标准既有符号为主，为了便于第7章相关规定 的理解，增加了定位轴线、角钢准线两个术语，
3.7.3角钢及钢管等线材构件的标志宜平行构件轴线方向，其他
3.7.3角钢及钢管等线材构件的标志宜平行构件轴线方向，其他 构件宜在其周边标识，如图1所示。
3.7.4螺栓在结构图中符号标识M12全圆涂黑、M16半圆涂 黑、M20单圆、M24双圆；规格、长度均在节点附近表示，如M20× 45，表示螺栓直径为20mm、长度45mm。螺栓在构件端头标识螺 栓的数量、规格、长度，同一位置有不同规格的螺栓时，应分别标 注,如图2所示。
4.0.2原标准螺栓图例只明确了单螺母带垫、一扣紧螺母及双 螺母带一垫的形式，近些年的工程中大量应用“单螺母带一垫、一 薄螺母”的形式防松，本标准增加了该类形式的图例。 无扣长为最小通过厚增加2mm，较原标准增加了3mm。
7.1.6火曲线标示方法如图4所示，构件火曲时存在制弯弧度，火曲 线与连接件距离小于10mm时，易出现构件贴合不紧密的现象，距离 越大则受力偏心越大，因此火曲线与连接件边缘距离一般取10mm
7.1.6火曲线标示方法如图4所示，构件火曲时存在制弯弧度，2
7.1.8螺栓中心距取值规定考虑下列因素：
7.2.1第一排准线是指双排或多排准线中靠近肢背的准线。主 材连接布置双排或多排螺栓时，斜材准线交于主材第一排准线有 利于斜材直接连于主材上，提高节点刚度和斜材承载力，减小或者 取消节点板。
7.2.2输电线路塔架为空间桁架体系，各杆件连接均假定为铰
接，杆件只承受轴向力（拉力或压力），一般不承受弯矩，因此要求各 杆件定位轴线宜汇交于一点，不交于一点时应对主材进行强度校验。 7.2.3斜材或辅助材直接连于主斜材上有利于提高节点刚度和 斜材或辅助材承载力。
7.2.4角钢准距取值考虑以下因
7.2.4角钢准距取值考虑以下因素：
7.2.5本条对原标准第8.1.1条和第8.3.1条~第8.3.7条进
7.2.5本条对原标准第 8. 1. 1 条和第 8. 3. 1 条~第 8. 3
接头为单剪连接时，若两端角钢规格相差较大，可采用搭接方 式；若规格相差不大，可采用外包角钢连接，外包角钢的肢宽和肢 厚均不宜小于被连接角钢的肢宽和肢厚，材质与被连接角钢材质
7.2.6本条明确了原标准第8.2.3条中螺栓排列按照“下段”左 高右低布置。
7.2.7构件重心线在转换板上交于一点避免产生偏心弯矩。水 平转换板上设置泄水孔有利于排水，消除积水对构件可能产生的 腐蚀。
7.2.7构件重心线在转换板上交于一点避免产生偏心弯矩。
空输电线路杆塔结构设计技术规定》DL/T5154的要求前提下： 可减小板厚。对于重要的斜材，应尽量使其与主材设置在节点板 的同侧，可以提高整个角钢一节点板系统的承压能力。当斜材的 长细比小于120，斜材承载力由杆件端部受力情况控制，斜材与主 材在节点板不同侧时，节点传力存在偏心，节点板厚度宜加大，从 而提高整个角钢一节点板系统的承压力。
某高层住宅工程测量施工方案7.2.9杆件内力N通过连接件在节点板内按照某一应
传至连接件端部与N垂直的一定宽度范围内，即节点板的有效计 算宽度 b。,如图7所示
7.2.10本条沿用了原标准第8.1.7条，表中的数值为便于螺栓 安装的推荐值。 鉴于当前输电线路杆塔设计基本不采用M12螺栓，因此删除 了与其相关的内容。
7.2.11对原标准第8.4.4条～第8.4.6条进行了整合。当构件 需采取切肢（角）或压扁处理时，宜优先选用切肢（角）。 7.2.12构件开、合角角度不应过大，过大时可采用板连接、火曲 等处理措施
7.3.6插板连接的钢管一般用于下列部位：
·3.6猫极连接的钢管一一般用于下刻部位： (1)“T”形、“［”形和“U"形插板：一般用于受力斜材、辅助材； （2）“十”字形插板：宜用于较大受力的斜材。 7.3.8～7.3.10总结和吸收近年来钢管塔的成功设计经验形成 此条文规定，这些规定有利于提高钢管塔的加工质量。 7.3.12‘水平横隔面处的“T”形、“［”形插板按竖向布置能减弱 微风振动影响
7.4.3应依据电气专业提资要求设置腿部接地孔，避免接地装置 （接地扁铁、接地引下线）与腿部螺栓相碰
7.4.3应依据电气专业提资要求设置腿部接地孔方型清水池施工组织设计，避免接