标准规范下载简介

DL／T 2213.1-2021 交流标准功率源 第1部分：通用技术要求.pdf

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非工作但准备就绪的状态，在操作命令下可恢复至工作状态。

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GB／T 37646-2019标准下载下列符号适用于本文件。 f：电压（流）频率。 fi：电压（流）基波频率。 I：电流有效值。 I：基波电流有效值。 I5：5次谐波电流有效值。 ：电流谐波分量有效值。 Ip：谐波电流波形峰值。 Irep：参比电流峰值。 Pp：按峰值计算的谐波分量有功功率值。 U：电压有效值。 Ui：基波电压有效值。 Us：5次谐波电压有效值。 Ui：电压谐波分量有效值。 U：电压波形峰值。

下列符号适用于本文件。 f：电压（流）频率。 fi：电压（流）基波频率。 I：电流有效值。 11：基波电流有效值。 I5：5次谐波电流有效值。 ：电流谐波分量有效值。 I：谐波电流波形峰值。 Irep：参比电流峰值。 Php：按峰值计算的谐波分量有功功率值。 U：电压有效值。 Ui：基波电压有效值。 Us：5次谐波电压有效值。 Ui：电压谐波分量有效值。 Up：电压波形峰值。

原应设计成在表1所确定的气候条件下工作、储不

a）正弦稳态（基波）信号输出：单相/三相交流电压、电流。 b）正弦稳态（基波）信号叠加谐波信号输出： 1）电压、电流叠加单次、多次谐波； 2）电压、电流叠加扫频谐波。 c）符合表2的特定波形组合输出：单相/三相交流电压、电消

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表2谐波功率（电压、电流）组合输出

7.1.1,2 信号调节

标准功率源电压、电流应能实现： 幅值的分相、多相同步调节； 相位的同相、不同相间调节； 谱波分量幅值及相位调节

7.1.1.3输出设定

标准功率源信号参数值设定方式包括： 键盘输入设定； 定点设定； 步进比例设定； 旋转编码器调节设定； 自定义快捷模式设定

7.1.2人机交互功能

标准功率源的人机交互界面应简洁、友好，主界面到相应功能的操作快捷简单。 操作菜单层次清晰并尽量采用单层、桌面方式，基本操作菜单包括： 电参量输出设置： 图形显示、设置： 谐波输出设置； 工作参数配置/设置：

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—设备校验设置（如有）。

7.1.3.1显示器显示能力

标准功率源显示屏宜采用触摸屏形式，水平与垂直视角、对比度、字符天小满足工作场 清晰观测的需求。

标准功率源显示屏显示信息应根据功能分区、分块（屏）显示，包括： 电压、电流、相位、频率、功率等电参量值； 信号波形、向量图及相应信息； 谐波频谱分布图及相应信息； 工作参数配置信息； 工作状态及警示信息； 设备校验相关信息（如有）。

7.1.4 报警与保护功能

标准功率源的报警与保护功能如下： 当操作错误时，应通过声响/信息予以提示； 在大于安全电压输出时，进入“待机”状态； 当超出最大负载电流/最大负载电压1.2倍及电压短路、电流开路时，输出回路应能自动保护 应有保证其部件温升不超过极限工作温度的保护措施。

7.1.5数据输入/输出功能

7.1.6自动调整功能

功率源应具备通过内部软件实现其自动调整功能

7.2.2输入输出端口/接口

标准功率源基本输入输出端口/接口包括： 一信号端口：

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功能I/O接口； 以太网、RS232、USB、光纤等通信接口。 端口端子/接口连接器应为标准件，满足相应产品标准要求。其形式宜采用嵌入（安装）式， 连接器相适应的连接线、转换器等附件

7.2.3操作键盘及调节器

7.2.3.1一般要求

标准功率源面板各类操作按键及调节器应满足相应产品标准要求，按键灵敏、可靠，旋转编码器 步进明晰。 如为薄膜按键宜选用立体薄膜按键；电源按键应附带灯光指示。 标准功率源应配置外接计算机接口、操作本机的外置键盘和鼠标

标准功率源键盘应按以下类别分区、分色： 数值、字符类输入操作按键； 定点、自定义输出功能类操作按键； 功能切换类操作按键； 待机/确认、启动/复位、终止等系统操作类按键

7.3.3设备温度限值及耐热

标准功率源温度限值及绝缘材料耐热应遵守IEC61

7.3.4对释放的气体和物质的爆炸以及内爆的防护

7.4.1.2单次谐波信号（分量）

对单次谐波信号（分量）指标包括： a）谐波电压含有率； b）谐波电流含有率； c）谐波频率（f）范围； d）谐波分量相位范围； e）波形失真度； f）三相电压/电流不平衡度； g）谐波分量各参数准确度

7.4.1.3特定非正弦周期

对特定非正弦周期信号指标包括： a）基波及相应各阶谐波分量：按照附录A； b）三相电压、电流不平衡度； c）各阶谐波分量参数的准确度

7.4.2特殊技术指标

7.4.2.1启动时间

标准功率源的启动时间不应大于30s。

7.4.2.2预热时间

模拟量输出型标准功率源的预热时间不应大于30

7.4.2.3阶跃稳定时间

标准功率源的阶跃稳定时间不应大于4s

7.4.2.4最大负载能力

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模拟输出量标准功率源的输出回路负载能力应考虑最大负载需求，文件信息中应给出电压、电流 输出回路的最大负载（视在）功率值及负载特性。 数字输出量标准功率源光纤接口应有足够的接收灵敏度及相应的发射功率

7.5.1对电磁骚扰的抗扰度

标准功率源在辐射、传导等电磁骚扰的影响下，不应损坏或受到实质性影响。经受8.6的电磁兼容 性试验后，标准功率源能准确、可靠地工作。 在规定的额定工作条件下，影响量/干扰引起的被测量示值变差符合各部分规定的要求，验证准则 如下： 一 准则A：持续电磁骚扰引起的输出量示值变差不应超过相应规定的变差限值；当电磁骚扰影 响量移除且恢复到参比试验条件时，标准功率源功能正常、基本误差符合其规定限值。 一准则B：短暂电磁骚扰结束后立即测试的情况下：标准功率源功能或性能的暂时降低或失去

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是允许的，包括通信、显示功能的暂时降低或失去以及嵌入式软件（固件）的自复位；忆 到参比试验条件时，在没有操作者（使用者）干预的情况下，正常功能、规定的计量性能 在合理的时间内（10s）恢复。

7.5.2无线电干扰抑制

无线电于扰的限值应符合GB/T9254一2008中B级设备的规定。

试验条件除另有说明外，应在各部分规定的参比条件下进行试验。试验点选择参照各部分规定。 所用标准测量装置应满足下列要求： a）准确度等级一般高于被检标准功率源二个等级及以上；当不满足要求时，但准确度等级高于被 检功率源一个等级时，应通过标准测量装置的不确定度对测量数值进行修正。 b）测量重复性小于被检标准功率源准确度等级的1/10。 c）测量速率不低于1次/s。 标准功率源在进行试验时，应保持在不打开机箱的情况下进行。

8.4.1基本功能检查

设定相应电压、电流信号输出，进行输出、人机交互、显示各功能的完整性、正确性检查

8.4.2报警及过载保护功能试验

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8.4.3数据输入/输出功能试验

用相应的数据通信接口与计算机进行通信试验，证实被试标准功率源的程控功能 功能。

8.4.4自动调整功能试

8.5技术指标检测试验

8.5.1分辨力（调节细度）检验

8.5.2基本误差测量

基本误差测量宜采用被检标准功率源与标准检测装置直接比对法。与标准测量装置的连接应采用 示准功率源配套的测试线。 试验应在电压、电流同步输出状态下进行。 试验点的选取： 电压、电流基本量程不少于5个以上的试验点，其他量程选取不少于3个试验点，试验点涵 盖基本输出范围（包含上限）； 相位、频率试验点在电压、电流基本量程下，按输出范围选择不少于5个以上的试验点进行 试验，相位试验点至少涵盖cos（土）为1、0.8、0.5及sin（土）为1、土0.5、土0.25相应 角度值； 功率基本误差测量以各电压量程值与以上电流、相位、频率值组合进行，包括单相分功率、 总功率。

8.5.3短期稳定度测量

试验包括电压、电流、相位、频率、功率稳定度测试。试验与基本误差的测量同时进行，测 基本量程、最大量程的上限值（空载及满载下）；相位包括cos$=1、cos$=0.5（L）对应点；频 输出范围上下限值。 被试标准功率源经规定的预热时间后，调节被测标准功率源输出为电压/电流/相位/频率/功率

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A，用标准测量装置测量其1min内（采样/读取间隔不大于2s）输出的最大值Amax和最小 则标准功率源短期稳定度（%/min）用公式（1）计算：

一被试标准功率源电压/电流/相位/频率/功率短期稳定度； Amx——被试标准功率源电压/电流/相位/频率/功率变化最大值； 一被试标准功率源电压/电流/相位/频率/功率试验测试点值。

8.5.4正弦波失真度测量

在被试标准功率源基本量程值测试，负载调整为最大值。用失真度测量仪直接测量基本量程值 压、电流波形的失真度（畸变率）。

8.5.5不平衡度测量

在被试标准功率源基本量程值测试 相电压、电流的不平衡度。 测量分别在正弦信号输出及规定的非正弦周期 出状态下进行，测量方法见DL/T1368

对任一影响量或十扰试验项目，每项试验仅施加一个影响量导 向应设置为各部分规定的参比条件。 试验在各部分规定的参比条件下、基本误差测试后进行。 由任一影响量（或干扰）引起的示值变差，应符合各部分中对各准确度等级标准功率源变差极限 的规定。当外部影响恢复到参比条件时，标准功率源功能不应损坏，并仍能符合各部分中对各准确度 等级标准功率源基本误差限值要求，试验点按各部分规定要求。

8.5.6.2三相不平衡输出影响试验

对模拟量输出型三相标准功率源分别输出： 三相平衡电压、一相电流； 三相平衡电流、一相电压； 两相电压、两相电流（断一相）； 一仅一相电压、一相电流（断两相）。 分别与三相平衡输出条件下相应输出量进行比较，计算其变化量（变差）；对无输出回路测量其零 立变化。

8.5.6.3谐波影响（准确度）试验

对表2中各组类型的谐波进行分析，检测各阶谐波分量的幅值、相位及相应全波有效值 算值的误差。谐波分量（含有率）标准值按照附录A。 测量装置可采用高等级谐波/电能质量分析仪、宽频带真有效值数字多用表。 对单次谐波误差测试方法见DL/T1368

8.5.6.4外部电磁骚扰影响试验

8.5.6.5环境条件影响试验

8.5.6.5.1温度变化影响（温度系数）试验

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平均温度系数应在整个工作温度范围内测量，将其按20K宽区间进行划分，对该区间高低温点进 行误差测试。试验温度不应超出规定的工作温度范围，但温度测量点应包括其上下限值。 试验时被试标准功率源应在以上各温度点保温2h，确保被试标准功率源内部达到温度平衡时进行 测量。

8.5.6.5.2湿度变化影响试验

试验按下列顺序进行： a）试验在相应输出的基本量程的满度值进行； b）测量参比条件下a）的示值； c）将被试标准功率源置于湿度箱中，将湿度调至标称范围的下限，保持2h； d）测量被试标准功率源在程序c）下的示值； e）将湿度调至标称范围的上限，保持2h； f）测量被试标准功率源在程序e）下的示值； g）计算d）和f）测量的示值与b）的示值之差，即为湿度影响的变化量（变

8.5.6.5.3高温试验

试验按GB/T2423.2并在下列条件下进行： 被试标准功率源在非工作状态； 试验温度：+70℃±2℃； 试验时间：72h。 试验后，被试标准功率源的功能不应损坏，并进行相应输出量变差测试。

8.5.6.5.4低温试验

试验按GB/T2423.1并在下列条件进行： 标准功率源在非工作状态； 试验温度：一25℃±2℃； 试验时间：72h。 试验后，被试标准功率源功能不应损坏，

8.5.6.5.5交变湿热试验

试验应按GB/T2423.4并在下列条件下进行： 开机状态下，被试标准功率源电压端输出最大电压信号； 被试标准功率源电流端无电流； 降温方法：1； 试验上限温度：十55℃±2℃； 不采取特殊的措施来排除表面潮气：

试验持续时间：6个周期。 试验期间，不应出现异常。 试验后，被试标准功率源的功能正常，并进行相应输出量变差测试；放置24h，绝缘试验合格 且不应出现影响其特性的腐蚀痕迹。

8.5.6.5.6冲击试验

试验应按GB/T2423.5并在下列条件下进行： 被试标准功率源在非工作状态； 半正弦冲击脉冲； 峰值加速度：300m/s?； 脉冲持续时间：18ms； 冲击次数：3个轴向，各做1次。 试验后，被试标准功率源的功能不应损坏，并进行相应输出量变差测试。

8.5.6.5.7振动试验

试验应按GB/T2423.43和GB/T2423.56并在下列条件下进行 被试标准功率源在非工作状态。 依次在三个相互垂直轴的方向上对被试标准功率源进行试验。 频率范围：10Hz~150Hz。 试验强度： ·总有效值（r.m.s）水平：7m/s²。 ：加速度频谱密度（ASD）水平（10Hz～20Hz）：1m²/s3。 ：加速度频谱密度（ASD）水平（20Hz～150Hz)：每倍频程为一3dB。 一每轴上的持续时间：至少2min。 试验后，被试功率源的功能不应损坏，并进行相应输出量变差测试。

8.5.6.6供电电源影响试验

■交流供电电压影响试驿

试验按以下顺序执行： a）将标准功率源的电源线接入可调交流稳压电源的输出端，将稳压电源的电压调整至标准功率源 供电电压的额定值，在标准功率源的基本量程的满度值处进行试验，记录标准测量装置的读数 值A1，保持被试标准功率源的输出设定值不变； b）调整稳压电源的输出电压至被试标准功率源供电电压的上限值，记录标准测量装置的读数 值A2； c 调整稳压电源输出电压至被试标准功率源供电电压的下限值，重复程序b），记录标准测量装 置读数值A3; d）计算As、A与A的差值，取其最大值作为供电电压影响变差值。

8.5.6.6.2交流供电频率影响试验

a）将标准功率源的电源线接入频率可调的交流稳压电源的输出端，将稳压电源的频率调整至 的额定值，在标准功率源的基本量程的满度值处进行试验，记录标准测量装置的读数A1，

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持输出设定值不变； b）调整稳压电源输出电压的频率至规定的上限值，记录并记录标准测量装置的读数值A2 c） 调整稳压电源输出电压的频率至规定的下限值，重复程序b），记录标准测量装置的读数 值A3; d）计算A3、A,与Ai的差值，取其最大值作为供电电源频率影响量变差值。

8.5.6.6.3交流供电波形影响试验

试验按以下顺序执行： a）将被试标准功率源的电源线接入波形可调的交流稳定电源的输出端，将稳定电源的波形调整为 正弦波，电压为供电电压的额定值。在标准功率源的基本量程的满度值处进行试验，记录标准 测量装置的读数值A1，保持输出设定值不变 b）调整稳定电源的输出电压的波形。 c）使其含有5%三次谐波，保持电压的频率和额定值不变，记录标准测量装置上的读数值A2 d）计算A与A的差值作为供电电源波形影响变差值，

.5.7特殊指标测量试验

8.5.7.1启动时间测量

记录电源开关打开到被试标准功率源输出界面可操作的时间。

8.5.7.2预热时间测量

标准测量装置在充分预热及稳定后，启动被试标准功率源，选择电压基本量程，调节其输出至量 程满度值，接通至标准测量装置，以5min为单位（间隔），计算两次间隔被试表的读数差值，当 读数值变化不大于被试标准功率源基本误差的1/5，则该5min开始的时刻即为被试标准功率源的预热 时间。

B.5.7.3阶跃稳定时间测量

标准测量装置的稳定时间不应大于被测功率源标称稳定时间的1/5，其测量速率为r（单位为次数/s）。 试验可通过标准功率源通信接口，由计算机控制、实施测量。 通过计算机控制被试标准功率源输出试验点标称值，待输出稳定后，使被试标准功率源输出至 另一个试验点标称值，标准测量装置测试N次后，读数达到被试功率源基本误差要求。稳定时间用公 式（2）计算：

式中： 一功率源稳定时间； 一标准测量装置测试次数： 一标准测量装置测量速率。 对于稳定时间较长的功率源，也可用秒表直接测试

8.5.7.4最大负载能力测量

通过无级可调阻性负载与标准测量装 接入被试功率源相应输出端 任满量 /电流输出条件下，缓慢调节负载从空载起始，通过标准测量装置观察并记录满足准确度要求的

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最大调节范围，则对应的负载视在功率即为被试标准功率源该量程的最大负载能力。 试验应对每个量程进行。

8.6.1电磁骚扰的抗扰度试验

被试标准功率源应经受以下两种形式的电磁骚扰现象： 连续的或长持续时间的电磁骚扰现象，作为影响量，在被试标准功率源所有输出通道有信号 下测试，通过被试标准功率源的准确度来完成，验证准则A适用， 短时的电磁扰现象，作为干扰，在被试标准功率源工作状态下测试，验证准则B适用。 所有试验除非另有规定，被试标准功率源应在其正常工作位置、箱盖合闭状态下，所有预定接地 的部分应接地。 电磁骚扰抗扰度影响试验项目见表4，试验检测点见相应部分规定

表4电磁骚扰抗扰度试验项目

8.6.1.2静电放电抗扰度试验

8.6.1.3射频电磁场辐射抗扰度试验

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试验应按GB/T17626.3的规定，并在下列条件下进行： 作为台式设备试验； 被试标准功率源在工作状态、基本量程（规定的输出点）下测试，标准测量装置不应受射频 场影响； 试验应施加在工作放置状态下每个侧面； 暴露于电磁场中的电缆长度：1m； 频率范围：80MHz~6GHz; 以1kHz正弦波对信号进行80%调幅载波调制； 频率增加的步长：1%； 电场强度：3V/m； 载波频率间隔不小于3S。 验证准则：A。

8.6.1.4电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

试验应按GB/T17626.4的规定，并在下列条件下进行： 作为台式设备试验。 被试标准功率源在工作状态、基本量程（规定的输出点）下测试，标准测量装置不应受射频 场影响。 耦合器与被试设备之间的电缆长度不超过1m： ·电源端口，试验电压：土1kV； ·数据、脉冲类IO端口，试验电压：土0.5kV。 试验时间：每一极性60S。 重复速率：5kHz。 验证准则：A。

8.6.1.5浪涌抗扰度试验

试验应按GB/T17626.5的规定，并在下列条件下进行： 作为台式设备试验。 被试标准功率源在工作状态。 浪涌发生器与标准功率源之间的电缆长度：1m。 以差模方式（线对线、线对中性线）作用于： ·电源端口，试验电压0.5kV； ·发生器电源阻抗：22。 以共模方式（线对地）作用于： ·电源端口，试验电压：1kV； ：发生器电源阻抗：422。 相位角：在对于交流电源零位的60°和240°施加脉河 试验次数：正负极性各5次。 重复频率：最大1次/min。 验证准则：B。

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8.6.1.6射频场感应的传导骚扰抗扰度试验

8.6.1.7电压暂降和短时中断抗扰度试验

试验按GB/T17626.11的规定并在下列条件下进行： 标准功率源在工作状态； 试验等级和试验时间，见表5。 验证准则：B。

表5电压暂降和短时中断抗扰度试验

8.6.2无线电干扰抑制试验

试验按GB/T92542008的规定，并在下列条件下进行： 作为台式设备试验； 作为B级设备； 被试标准功率源在工作状态，电压、电流为最大输出值； 与被试标准功率源连接的无屏蔽电缆长度为1m。

8.7标志（附着力）试验

被试标准功率源的标志试验通过目测及 列试验验证：用浸有酒精的布擦拭印制的标志 观察标志清晰程度的变化以及黏性标志有否翘起或松动。

标准功率源的检验分为型式检验、出厂检验

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型式检验是用若干样品按本文件规定进行所有项目的检验，其目的在于判断产品是否满足该标准 要求，通常又分为设计定型鉴定检验和生产定型鉴定检验。 下列情况应进行型式检验： 一新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定： 一正式生产后如结构、工艺或主要元器件有重大改变或其他原因而可能影响产品性能时； 一产品停产2年及以上，恢复生产时； 一国家质量监督机构提出型式检验要求时。 型式检验应在出厂检验合格批中随机抽取不少于2台，并按标准所要求的项目（见表6）进行检验。 检验项目中任一项不合格，则判断该样品不合格。 若在型式检验后，对被试标准功率源进行部分性能调整，则只需对因调整而可能影响到的特性进 行有限的检验。

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出厂检验是对每台产品出厂前例行检验，由制造厂质量检验部门进行。 其检验项目见表6，每台样品每项检验不合格发生一次即判断该台产品不合格。 被试产品如具有封印的，检验合格后还应加以封印。 对批采购元器件、材料，生产方可采用抽样方案、按抽样规则予以检验，

产品包装要求按GB/T13384的规定，其包装储运指示标志按GB/T191的规定。 产品应按相关标准及运输部门有关包装的规定和设计图纸规定的包装方法进行包装，也可按照合 同（协议）规定进行包装。 包装时，应保证产品的完好性和成套性；包装箱内应有良好的防震、防潮措施，外包装不易变 形、破损。 产品包装箱内应有装箱清单及说明书、合格证书等随机文件，装箱清单应包括下列内容： 产品名称、型号； 产品说明书等有关随机文件名称和数量： 选件、附件、备件等相应名称、型号、规格和数量； 检验人员、装箱人员和质检部门的签字、印章，

储存产品仓库的综合环境条件满足GB/T4798.1一2019中1K22/1B1/1C1/1S10/1M10相应环境条件 等级，但最高温度为70℃。

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正弦波电压半波电流（0～20）次谐波分量（峰

图A.1正弦波电压.半波电流波形

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日）一个周期的电压通道波形

JCT554-2009 石棉胶乳抄取板a）一个周期的电压通道波形

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a）一个周期的电压通道波形

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白加黑工艺道路施工组织设计（一）a）一个周期的电压通道波形

b）一个周期的电流通道波形