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GB／T 1218*.1-2022 信息处理 磁墨字符识别 第1部分：E13B的印制规范.pdf

图11符号1(Transit)

图12符号2（Amount）

新城大道（千岛路-港岛路）道路工程梁板吊装施工方案图1*符号*(Dash）

注：1）所有字符都以水平中心线为中心 2）所有字符右侧边缘对齐。 3）右侧边缘最小高度为四个区位。

注：1）所有字符都以水平中心线为中心 2）所有字符右侧边缘对齐。 3）右侧边缘最小高度为四个区位。

图17相邻字符垂直对齐的允许偏差

边缘上可出现超出0.038mm～0.089mm范围的偶然性偏移（如羽状、串式滋墨），此类偶然性偏移 不应视为边缘不规则，而属于“粘连”到字符上的无关墨迹。若单个此类偶然性偏移尺寸在0.07*mmX 0.07*mm内，则可允许出现。也允许超出0.07*mm×0.07*mm的偏移，但应在0.102mm×0.102mm

范围内，且在任一字符上允许有1个此类偏移，任一域内应不得超过5个此类偏移。 在测量此类偏移尺寸时，仅应计入超过0.089mm的部分，因为测量值在0.038mm0.089mm范 围内的偏移部分遵从7.*中有关字符边缘不规则限制的规定，

任一横线的平均边缘间的距离应不小于0.279mm。此规定是对边缘定位尺寸规定的补充。此 适用于竖线，因为竖线完全由每一边缘的定位尺寸决定，

8.1允许最大单个缺印

字符内任意位置（包括字符边缘）允许的单个最大缺印（在印制字符规定的轮廓内无墨迹）尺寸应小 于0.203mmX0.203mm。 如果单个缺印所在的字符部分占两个或两个以上0.330mm×0.330mm的区位宽（见图15），则允 许的最大单个缺印应完全被墨迹包围且尺寸小于0.25*mm×0.25*mm。此类情况不包括字符边缘的 缺印，边缘缺印尺寸应小于0.203mm×0.203mm（见图21）。

长且窄的单个缺印为“针”状缺印。只要针型缺印平均边缘间的宽度不超过0.051mm，对其长度和 在字符内的位置应允许不做任何限制，

8.2允许最大累积缺印

在任一0.330mm宽的竖列或横行中，所有缺印的累积面积不应超过该列或该行面积的20%（见 图15和图22)。

图20平均边缘和边缘不规则的公差

除MICR字符外，其他任何位于15.875mm宽的MICR空白区内的磁性墨迹应属无关墨迹，见 10.3.1、10.*及图23。上述空白区包括票据的正面和背面，

10.2无关非磁性墨迹

在宽度为7.*20mm的光学空白区内出现的影叫 MICR 字符光学读取的墨迹应属无关非磁性墨 迹，包括飞墨、污点、印记、羽状滋墨、串式滋墨、串色、 见10.3.2及图23。MICR字符印制区在

光学空白区内。光学空白区仅用于票据的正面。

图22字符8的行和列

10.3正面的无关墨迹

图2*符号3的波形示例

允许票据正面15.875mm宽的MICR空白区域内出现无关墨迹，但墨迹应在0.07*mmX0.07*mm 的范围内。 无关墨迹亦可超过0.07*mm×0.07*mm，但应在0.102mm×0.102mm范围内，且在任字符内 允许有1个该类墨点，在任一域内应不超过5个。 若无关墨迹位于字符边缘不规则公差范围内，应按照字符边缘不规则公差处理

10.3.2非磁性墨迹

7.*20mm宽的光学空白区内可允许出现一个直径为0.203mm的圆形轮廊的墨迹，但任意两墨迹 之间（或墨迹与任一E13B字符之间）的距离应不小于1.01*mm。

10.*背面的无关磁性墨迹

票据背面MICR空自区域内尺寸应在0.152mmX0.152mm范围内的无关磁性墨迹。

压狼定印制 的表面形成的。尽量避免过深的压痕。如果压痕太深可能会引起信号 电平降低或信号变形而引起MICR磁墨识别器的误读或拒读。票据正面的压痕不一定会导致票据背 面纤维的断裂。 本文件中规定的最大压痕深度应为0.025mm。由于实际生产条件限制，凸版印刷、印码印刷、色带 打码和印码后工序中经常会超出该规定。如果MICR识别设备未拒读，则可允许超过0.025mm范围 的额外公差，见附录A。 所用磁墨的信号强度、磁墨覆盖的均匀性、压痕的平整程度或以上因素结合都可能导致MICR字

符的压痕加深。 示例1：当竖的窄笔画比同一字符较宽的笔画压痕深时，产生的信号弱，此类墨迹的不平整会引起识别设备的拒读。 示例2：识别设备虽然可以识别整个字符压痕平整且信号强的票据，但考虑可能发生拒读情况，对可接受的压痕深 度做了进一步说明。

本文件将0.0152mm设为浮痕的上限，除非已采取其他预防措施将字符磨损降至最低。对于大部 分干墨图像，浮痕值不超过0.0152mm时，对识读/清分设备造成的磨损是可接受的。MICR印制的耐 久性问题见第17章。 注1：特定的MICR干量印制技术（静电复印术、电离射线透照术或磁记录术)可能导致印剧浮起或出现浮痕。干 墨印制技术的浮痕范围通常在0.007*mm~0.0152mm之间。 注2：凹版印剧中的钢模雕刻印剧，在印制的同时造成浮起，会产生大约0.025mm的浮痕。已知此类高度浮起的 MICR字符和票据边缘会造成MICR磁读头在高速识读/清分设备中过度磨损。MICR金额栏采用击打式印 制加密时，凹版印刷使用的纸质，如旅行支票，往往会导致问题。可以选择不产生高度浮痕的其他凹版印剧 技术。 注3：尽量避免MICR印制字符浮痕过高，因为这会加大对MICR字符的磨损，污染读数分类器，并在高度浮起的 凹版印刷中加速磨损MICR磁读头。严重磨损的学符最终可能导致拒读或误读。然而，现实生活中的磨损 情况可能取决于具体干的配方。此外，干壁的融合效果和纸张特性是确定浮痕充许限度的重要因素。如 果该图像由于配方或印制过程中的处理具有低摩擦属性，可允许浮起值超过0.0152mm

13.1信号电平的概述

信号电平是指由直流电磁场饱和磁化的MICR印制字符以指定速度通过特定磁头所产生的电压 波形幅值，该磁头的输出信号按照确定的传递函数放大。电压幅值常用单位为mV或V。然而，输出 幅值通常按比例表示，令理想情况下测得的标准字符“符号3”第三和第五波峰测量值的平均值等于 100个测量单位。为方便起见，将测得的按正确比例表示的一个测量单位称为“信号单位（SU)”。典型 的符号3的信号波形见图2*，其信号电平为125SU，为第三波峰（129SU）和第五波峰（121SU）的平 均值。

标称信号电平是指采用适当的测试设备测得的信号电平，该设备按照金属线卡校准过程测量基 标样（符号3)的输出电平，校准定为100SU，所有其他字符后参照符号3按照指定波峰或两个指 的平均值得出自身以SU为单位的标称信号电平。各字符的标称信号电平值及其基准波形的峰 合表2。

相对信号电平是指一个MICR字符测量所得的信号电平（以SU为单位）与该字符标称信号电平之 比，以百分比的形式表示。例如：样本字符“2”的第一波峰（指定波峰)信号电平为155SU，其相对信号 电平则为155/105×100%=1*7.*%

13.3.1相对信号电平公差

所有MICR印刷字符的相对信号电平均应处于其标称信号电平（见表2）的50%～200%范围 5～图38给出了每个字符标称信号电平对应的参考波形以及以SU为单位各个字符在50%

200%内对应的允许相对范围。

13.3.2残余信号电平

残留信号电平是指由被移除的MICR字符产生的或由于纸内掺杂的磁性粒子产生的信号。无论 误码的信息何时消除，对于标称信号电平为100SU的符号3，其残留信号电平不得超过5SU。应允许 采用票据重新印码并用MICR设备重读的方法来消除残留信号电平。如果纸内掺杂的磁性粒子位于 MICR空白区域，残留信号电平不得超过5SU

经证实可有效预判纸质票据性能的纸张特性见附录C。 纸内掺杂的特定微粒经认定可能造成设备拒读。宜使用消除磁性微粒（例如铁或其他磁性材料 磁性微粒降至最低的纸张

15.1.2 垂直尺寸

有垂直格式尺寸均应从票据的底端边缘起测量。

表2各字符的标称信号电平（SU)

：印制字符的竖线从右至左数起；显示波形的波峰从左至右数起（包括正峰和负峰）。

15.2MICR空自区

从底端基准边缘起测量，MICR空白区应为15.875mm高的水平区域。MICR空白区应覆盖 右侧边缘至左侧边缘的全幅，位于票据的正面和背面。按照10.3和10.*的规定，除E13B字行 [ICR空白区内不应出现其他任何磁性墨迹。见图23。

光学空白区应为高7.*20mm的矩形，处于MICR空白区内，位于票据底端边缘上方3.810mm处， 内含*.350mm宽的MICR印码带。此光学空白区应覆盖票据正面的全幅。印制对比信号（Printcon rastsignal,PCS)大于0.30的边缘可以自右通过该光学空白区，只要上述边缘超过5.080mm或距票 据右侧边缘小于5.080mm；PCS大于0.30的边缘可以自左通过该光学空白区，只要上述边缘超过 *.039mm或距票据左侧边缘小于*.039mm。见图23

1*光学空自区的背景色

无论是自*光学识别还 ，识别光学空白区的E13B 见图23内区域A)均要求MICR印制字

磁墨印制字符的PCS应不小于0.*0

磁墨印制字符的PCS应不小于0.*0。

光学空白区内，除MICR字 PCS不应大于0.30。

光学空白区内，除MICR字

17MICR印制的耐久性

附录A （资料性） E13B字符的压痕 如第11章所述，压痕过深可能导致拒绝或误读。压痕实际效果受磁墨的信号强度、磁墨覆盖的均 匀性、压痕的平整程度、纸质的粗糙度和字符本身等多重因素影响。行业经验表明，如果信号强度足够， 拒读或误读发生前建议允许以下经验数值，见表A.1。

如第11章所述，压痕过深可能导致拒绝或误读。压痕实际效果受磁墨的信号强度、磁墨覆盖 性、压痕的平整程度、纸质的粗糙度和字符本身等多重因素影响。行业经验表明，如果信号强度足 读或误读发生前建议允许以下经验数值，见表A1。

表A.1E13B字符的压痕数值

本附录提供新MICR文件票据质量检测的验收抽样和MICR票据生产过程中的过程质量控制的 参考。文本参考既可提供信息，也具有培训意义，而验收抽样参考计划建立在熟悉参考文本中介绍的概 念基础上。

统计质量控制，无论是对提交的样本进行验收抽样还是采取过程质量控制，都是一个复杂的课题， 其中包括很多特有的概念，在形成合适的测试计划前必须理解上述概念。参考文献[*]、[7]、[8]、[21］ 和[22]包含此信息，推荐任何背景的测试计划负责人员阅读。此参考目录尚不完整，未能涵盖所有可用 文献，不在内的参考文献可能满足要求。

B.3验收抽样计划参考

以下为普遍认可的验收抽样计划来源： 国际标准化组织（ISO)（参考文献[1]、[2]和[3])； 美国国家标准协会（ANSI)（参考文献[*]和[5]）； 美国国防部军事标准（获取自美国政府印刷办公室）（参考文献[19]和[207）

要实现MICR票据的自*处理，原纸纸料的某些特性应达到特定标准以保证纸质票据和MICR印 制信息的耐久性。下文介绍了原纸的关键特性以及符合本文件的测试方法。 符合上述规范的测试程序大部分应经过美国纸与纸浆工业技术协会（TAPPI)的批准。行业公认 此类测试为确定纸张多种特性的标准测试。 有关本文件所述各种特性的指定试验方法和规范的现成参考，见表C.1。

纸张定量是表示纸张单位面积重量的术语。国际公认表示重量的方法为克每平方米（g/m²或 gSm）。测试方法应为TAPPIT*10。 对带有墨和涂料的成品进行纸张质量测量通常宜得到与原预设重量相等或近似相等的结果。纸质 票据的理想重量建议约在90g/m~110g/m。

纸张的丝流方向是指从纸上裁切票据的方式有关、构成纸张的纤维的主要方向。丝流方向是对给 定票据确定适用哪些规定的关键，因为票据适用的规范会根据丝流方向的不同而不同。 机制纸纤维的取向与纤维长度一致，与长网造纸机**的方向平行。与造纸机平行的纸张丝流可 称为机器方向，通常叫作长丝流方向。纸张丝流垂直于机器方向则成为横流，通常叫作短丝流方向。 一张MICR票据可以从纸张上以长丝流或短丝流方式裁切，从而使该票据相对于自*MICR读取 设备具有不同的特性，如挺度。短丝流票据一些纸张特性的公差范围与长丝流票据不同。因此，有必要 了解被测票据的丝流以便按照正确的规范来对比其纸张特性。确定丝流方向的测试方法应为 TAPPIT*09

若票据裁切使其丝流方向平行于票据的高（短边）。即称该票据为短丝流，见图C.1。 短丝流裁切的票据，其纸张定量应不低于90g/m

若票据裁切使其丝流方向平行于票据的长（长边），即称该票据为长丝流，见图C.2。 长丝流裁切的票据，其纸张重量应不低于75g/m

纸张的多孔性是在特定压力下空气通过纸张受到的阻力。气流阻力低的纸张更有可能在自* MICR读取设备上出现进纸可靠性的问题。有两种方法可以测量多孔性：葛尔莱（Gurley)空气阻力法 和谢菲尔德（Sheffield）透气法

气阻力法测量多孔性（墓

水的压力下通过一张*.*cm²的纸需要的时间不应小于12s

C.*.2透气法测量多孔性（谢菲尔德法）

使用谢菲尔德法应遵守TAPPIT5*7的规定。使用谢菲尔德仪器测量多孔性，测量的是气流通过 特定面积纸张的速度，纸张一侧压力为10.3kPa士0.2kPa，另一侧为大气压强。节流直径应为1.91cm。 无论是短丝流还是长丝流票据，要求测试结果不应超过208.8谢菲尔德单位

机器方向（MD)的挺压

机器方向的挺度是测量纸张对丝流方向弯折的阻力。机器方向确定丝流方向，丝流方向常常与纸 张在造纸机长网内的**方向平行。

C.5.1.2葛尔莱法测量机器方向的挺度

使用葛尔莱法测量应遵守TAPPIT5*3的规定。当使用葛尔莱仪器进行测量时，短丝流纸张机器 方向的挺度应不小于200.0gf·cm或0.25mN·m，长丝流纸张机器方向的挺度应不小于1**.0gf·cm或 0.18mN·m。

C.5.2横向(CD)的挺度

的挺度是测量纸张对垂直于丝流方向弯折的阻

C.5.2.2葛尔莱法测量横向的挺度

使用葛尔莱法测量应遵守TAPPIT5*3的规定。当使用葛尔莱仪器进行测量时，短丝流纸张横向的挺 小于为88.0gf·cm或0.11mN·m，长丝流纸张横向的挺度应不小于**.0gf·cm或0.08mN·m

撕裂度是指在撕裂出现后，按照TAPPIT*1*测试方法介绍的那样，完全撕裂一份样本所需的 。撕裂度是对纸张物理强度的基本测量，影响纸张在读取识别器传输系统中承受启动、停止和高 愉的能力。

C.6.1机器方向(MD)的撕裂度

机器方向上的撕裂度测量在丝流方向的撕裂产生后，按照TAPPIT414测试方法介绍的那样，撕 裂一份样本需要的力：机器方向确定丝流方向，丝流方向常常与纸张在造纸机长网内的运动方向平行。 使用埃尔门多夫（Elmendorf)法进行测量应遵守TAPPIT414的规定。当使用埃尔门多夫仪器进 行测量时，短丝流纸张机器方向的撕裂度应不小于55.0gf或539.0mN，长丝流纸张机器方向的撕裂度 应不小于45.0gf或441.0mN

C.6.2横向(CD的撕裂度

横向的撕裂度测量在垂 裂一份样本需要的力。 使用埃尔门多夫（Elmendorf)法进行测量应遵守TAPPIT414的规定。当使用埃尔门多夫仪器进 行测量时，短丝流纸张横向的撕裂度应不小于62.0gf或608.0mN，长丝流纸张横向的撕裂度应不小于 53.0 gf 或 520.0 mN

耐破度是对纸张强度和纸张对穿刺的阻力的测量。耐破度测试应遵守TAPPIT403的规定，可采 用马伦(Mullen)方法，短丝流票据的耐破强度应不小于165.0kPa，长丝流票据的耐破强度应不小于 138.0kPa。

平滑度测试测量票据表面的粗糙程度，即纸张表面距理想平面的偏离平均值。偏离值低表示偏离 平面较少，也就是纸张更平滑。平滑度与MICR空白区的后期印码有关，也影响分类系统中的处理。 如在凹版印刷、非机打式印制和击打式印制物品的印制区域进行平滑度测量，测出的平滑度不准确。 纸张的谢菲尔德平滑度为纸张（由平玻璃支撑）与两个由自重压人样本的同心圆环间的气流测量 值。气流漏过纸张表面的速度与纸张的平滑度相关。使用该平滑度测试方法应遵守TAPPIT538的 规定。平滑度应处于50~200之间

厚度即为特定纸张样本的厚度。不同等级的纸张厚度不同。厚度通常是由其他纸张特性结合决定 的可变量，因此对于特定MICR票据纸张不应设定最小或最大厚度测量值。测量厚度应采用TAPP T441给出的方法。

MICR票据使用的纸张应有 面的印刷不会透到票据正面，也不会影 响票据正面信息的可读性 TAPPIT425的规定

07援萨摩亚游泳馆工程施工组织设计下（第七章至第十二章）纸张（彩色或白色）的特性包括人眼看到的被照亮纸张表面的相对反射率。人眼根据对可视光谱的 反应改变不同波长的表面亮度。测量反射率的仪器需要一个与人眼反应相同的滤波器。 MICR票据纸张的反射率不应低于60%。

C.12纸张的表面强度

摩擦脱离票据。表面纤维不完整会对MICR墨水产生不良影响，因为不牢固的表面纸张纤维在加工过 程中磨损，会产生印制质量问题，如缺印和不规则字符边缘。使用表面强度的测试方法应遵守TAPPI T459的规定，长丝流和短丝流票据的蜡黏测量结果都不得低于10

仑是再生纸，任意比例的混合再生纸还是100%再生纸料，均应满足本文件对MICR票据的规定。

具有磁性的颗粒（例如：氧化铁)存在会影响MICR在读取分类器中的识读。不存在实用的定量 探测和测量以上微粒。测量掺杂的磁性微粒污染可通过MICR信号电平示波仪实现，但必要前 纸卷转成支票大小的票据之后进行。 制纸厂商应意识到潜在的问题，并采取必要措施消除磁性微粒污染

表C.1纸张特性规范和测试方法

GB／T 25206.2-2010 复合夹芯板建筑体燃烧性能试验 第2部分：大室法.pdf英寸到毫米的单位换算见表D.1。

表D.1英寸到毫米的单位换算

表D.2毫米到英寸的单位换算