DLT 2264-2021标准规范下载简介
DLT 2264-2021 智能变压器现场检验规范.pdfICS29.240.10 CCS K 44
华人民共和国电力行业标#
智能变压器现场检验规范
OL/T22642021
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DL/T22642021
前言· 范围· 规范性引用文件. 术语和定义、缩略语 试验条件 试验项目和周期· 试验内容、方法和要求 试验报告. 附录A（资料性）智能变压器现场检验报告
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本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起章规贝 》的 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电力企业联合会提出。 本文件由全国电力设备状态维修与在线监测标准化技术委员会（SAC/TC321）归口。 本文件起草单位：中国电力科学研究院有限公司、北京四方继保自动化股份有限公司、保定天威 保变电气股份有限公司新域公司、南方电网科学研究院、清华大学、华北电力大学、国网河北省电力 有限公司、国网河北省电力有限公司电力科学研究院、国网浙江省电力有限公司、华东电网有限公 司、平高集团有限公司。 本文件主要起草人：阎春雨、任雁铭、高克利、吴立远、黄昕、毕建刚、高飞、许渊、*永亮、 高锐、高树国、董建威、*彬、杨宁、任宏达、何平、张一茗、程养春、岳国良、姜益民、孙翔、 古海生、**远、邓彦国、高文胜、唐*国。 本文件为首次发布。 本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二 条一号，100761）。
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智能变压器现场检验规范
本文件规定了66kV及以上智能变压器现场检验的试验条件，试验项目和周期，试验内容、方法 和要求，试验报告。 本文件适用于液漫式智能变压器的交接试验、现场例行试验和日常巡检
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。 GB/T 7354 高电压试验技术局部放电测量 GB/T 7597 电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法 GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 DL/T393一2010输变电设备状态检修试验规程 DL/T448 电能计量装置技术管理规程 DL/T722 变压器油中溶解气体分析和判断导则 DL/T860（所有部分）电力自动化通信网络和系统 DL/T995 继电保护和电网安全自动装置检验规程 DL/T1411一2015智能高压设备技术导则
实时监视、记录智能组件和站控层系统所 文的计算机系统，能够将MMS、GOOSE禾
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通信的原始报文记录存储为数据文件。通过对原始报文的分析，完成对智能组件和站控层系 的检查。
内获取设备状态量，评估设备状态，及时发现事故隐患，定期进行的各种带电检测和停电试验。
智能变压器现场检验应具备以下条件： a）应依托站内现有站控层设备、间隔层设备和过程层设备进行，典型的现场检验系统如图1所示； b）应结合常规变压器设备现场检验项目进行； c）应确认变压器智能组件与站控层系统间通信正常： d）变压器智能组件及传感器的接地应满足设备本身技术要求； e）交接试验时，应已经完成一次、二次施工工作
图1智能变压器典型的现场检验系统示意图
交接试验时，应具备完整的一次、二次电气原理图、施工图纸及相关技术资料； 交接试验时，与现场检验相关的传感器应安装完毕，处于正常工作状态，传感器外壳完好，有 月确标识。
智能变压器现场检验除包括GB50150、DL/T393中已规定的试验项目外，还应新增通信模型配置 试验、对时功能试验、通信功能试验、铁芯接地电流试验，并补充绝缘油试验、有载调压试验、绕组 连同套管介质损耗测量、绕组连同套管局部放电测量、冲击合闸试验、常规检查项目的试验内容。 交接试验新增和补充包括通信模型配置试验、对时功能试验、通信功能试验、绝缘油试验、铁芯 接地电流试验、有载调压试验、绕组连同套管介质损耗测量、绕组连同套管局部放电测量、冲击合闸 试验，现场例行试验新增和补充包括铁芯接地电流试验、绝缘油试验、有载调压试验、绕组连同套管 介质损耗测量，日常巡检包括常规检查，见表1。
表1智能变压器新增和补充现场检验项目
5.2.1交接试验应在设备新投运前，以及设备核心部件或设备主体进行解体检修后，重新投运前进行。 5.2.2现场例行试验和日常巡检周期参照DL/T393一2010执行。智能组件继电保护部分检验周期参照 DL/T995执行，智能组件计量部分检验周期参照DLT448热行
6试验内容、方法和要求
6.1通信模型配置试验
检测各类模型文件格式及其版本和配置工具的标准配置流程及其版本。
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DL/T2264=2021
6.1.2试验方法和要求
试验方法和要求如下： a）使用通信系统集成商提供的系统配置器导入ICD文件并完成通信配置，配置流程如图2所示。 系统配置器应能正确导入ICD文件、导出SCD文件，SCD文件中的虚端子配置应和工程设计 图纸一致。 b）在系统配置器无法识别ICD文件时，应能使用第三方XML文本编辑器查看模型文件，且XMIL 文本编辑器检测模型文件语法应无误。 c）ICD文件中的数据模型、虚端子应满足DL/T860（所有部分）的要求。 d）应对ICD、SCD模型文件或系统配置器的功能升级或修改有版本信息记录，
图2模型文件及其配置流程
通过核对变压器智能组件与同步时钟源时间一致性，检验变压器智能组件的对时功能正确性。
6.2.2试验方法和要求
试验方法和要求如下： a）SOE法：使用同步时钟源的整秒或整分脉冲输出触发IED带SOE功能的开关量输入，检查变 压器智能组件的SOE报文中开关量的变位时间，变位时间与整秒或整分的误差应小于变压器 智能组件的对时精度指标，适用于IED对时精度要求较高，无法通过人工分辨的场景。 b）看表法：对比IED的显示时间和同步时钟源时间，对时误差应小于变压器智能组件的对时精 度指标，适用于变压器智能组件对时精度要求较低，可通过人工分辨的场景。 C）关闭同步时钟源，在对时信号消失情况下，变压器智能组件应自动发出告警信号，
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检测变压器智能组件与站控层系统的通信功能，包括在线模型召唤服务、读写定值组服务、读写 数据集服务、非缓存报告服务、控制功能服务、取代服务、文件服务
6.3.2试验方法和要求
试验方法和要求如下： a）通过站控层系统查看，应无网络中断告警。 b）站控层系统应能定时刷新数据信息。
试验方法和要求如下： a）通过站控层系统查看，应无网络中断告警。 b）站控层系统应能定时刷新数据信息。
6.4铁芯接地电流试验
检测铁芯接地电流测量功能的正确性。
6.4.2试验方法和要求
变压器并网后，检查测量IED的铁芯接地电流值，与钳形电流表测量值比对，误差应小于土 小于1mA。
象油试验时，检测油中溶解气体监测IED测量功
6.5.2试验方法和要求
试验方法和要求如下： a）绝缘油试品按照GB/T7597取样，油中溶解气体测量按照DL/T722执行。 b）试验前，油中溶解气体监测IED连续测量5次气体浓度，5次的测量结果分散性应小于20%。 c）变压器静置后、局部放电试验后、冲击合闸试验后，在变压器同一位置测得的油中溶解气体离 线试验数据应与在线监测数据在同一范围内，误差不应超过30%，参与比对的离线试验数据 分散性应小于10%。
检测有载调压IED的工作性能。
6.6.2试验方法和要求
试验方法和要求如下： a）通过站控层系统，有载分接开关能正确执行一个循环操作，并能查看挡位信息。在执行操作过 程中，有载调压开关计数器和有载调压IED均应正确计数
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b）通过继电保护测试仪模拟施加负荷电流，有载调压IED能对大于调压闭锁定值的情况实现 锁调压控制功能。 通过站控层系统和就地把手进行挡位升降和急停，有载分接开关能根据调压切换开关位置做 正确响应，并反馈相关位置信息，
6.7绕组连同套管介质损耗测量
绕组连同套管介质损耗试验时，检测套管监测IED及其传感器的工作性能
6.7.2试验方法和要求
试验方法和要求如下： a）交接试验时，按照GB50150执行，现场例行试验时，按照DL/T393执行。 b）从套管引线加压，套管监测IED应能采集并记录末屏电流，与末屏电流离线测量值比较，误 差小于10%。 c）从末屏加压，套管监测IED应能采集并记录末屏电流。测量完毕后，应恢复传感器安装防振 措施，确保套管末屏可靠接地。
6.8绕组连同套管局部放电测量
交流耐压试验时，检测局部放电监测IED的工作性能，
南京融侨置业机电安装施工组织方案6.8.2试验方法和要求
试验方法和要求如下： a）试验前，调整噪声天线位置、固定放油阀导入式特高频（UHF）传感器的工作位置、设置局部 放电抗干扰滤波参数和信号放大倍率，试验过程中不应修改。 b）试验按照GB50150和GB/T7354执行。 c）试验过程中，局部放电监测IED监测到的局部放电信号和视在放电量在趋势上应保持一致， 并能上传监测数据和谱图文件。如现场无视在放电量测量条件，可参考出厂试验报告数据。 d）试验过程中，变压器本体的局部放电视在放电量不超过IED最小可检测值的，应先停止施加 试验电压，然后人工注入IED支持的特高频信号，检测到的信号应与信号源注入的信号在趋 势上保持一致。 e）对于采用多个特高频传感器的局部放电监测IED，宜依次通过UHF传感器向变压器内部注入 UHF电磁波脉冲信号，逐一检查其他传感器及局部放电监测IED，检测到的信号应与注入的 信号在趋势上保持一致。 f）对于采用超声波传感器的局部放电监测IED，宜通过敲击变压器油箱的方法检验传感器及局部 放电监测IED采集通道是否工作正常。 g）耐压结束后，采用工频接地保护技术的传感器信号输出端对地电阻应接近于零。
在冲击合闸试验条件下，检测变压器智能组件及传感器的工作可靠性
6.9.2试验方法和要求
试验方法和要求如下： a）试验前粘钢加固施工工艺，非电量保护应调试完毕，与站控层设备信息传递正常。合并单元工作正常，与间隔层 设备通信正常。 b）试验按照GB50150执行。 c）试验过程中，各IED、非电量保护、合并单元能够正确反映冲击试验时运行工况。 d）试验过程中，各传感器不应发生损坏或异常，智能组件不应发生监测误告警。
执行日常运行中智能组件的环境、电气和通信状态