NB／T 10475-2020标准规范下载简介
NB／T 10475-2020 高油压受油器技术条件.pdfICS27.140 CCS K 55
中华人民共和国能源行业校
Technicalspecificationsforhighpressureoilhead
XX新材料及装备制造产业区道路工程施工组织设计NB/T104752020
NB/T10475=2020
前言： 范围 规范性引用文件 术语和定义 型式代号和基本参数的选取· 技术要求 总装及出厂试验 图纸及资料 铭牌· 防锈、包装和贮存 保证期
NB/T104752020
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由中国电器工业协会提出。 本文件由能源行业小水电机组标准化技术委员会（NEA/TC14）归口。 本文件起草单位：天津市天发重型水电设备制造有限公司、深圳市恩莱吉能源科技有限公司、重庆 水轮机厂有限责任公司、广东省源天工程有限公司、天津电气科学研究院有限公司、广东鸿源众力发电 设备有限公司、江苏航天水力设备有限公司。 本文件主要起草人：郑程遥、马恩君、王怀平、巫云杰、许庆进、范远明、邵春兵、张志斌、吴伟文、 杨祖超。
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由中国电器工业协会提出。 本文件由能源行业小水电机组标准化技术委员会（NEA/TC14）归口。 本文件起草单位：天津市天发重型水电设备制造有限公司、深圳市恩莱吉能源科技有限公司、重庆 水轮机厂有限责任公司、广东省源天工程有限公司、天津电气科学研究院有限公司、广东鸿源众力发电 设备有限公司、江苏航天水力设备有限公司。 本文件主要起草人：郑程遥、马恩君、王怀平、巫云杰、许庆进、范远明、邵春兵、张志斌、吴伟文、 杨祖超。
NB/T104752020
本文件规定了高油压受油器的型式代号和基本参数的选取、设计与制造的技术要求、总装及出厂试 验、图纸及资料、铭牌，以及防锈、包装和贮存等。 本文件适用于单机容量小于10MW的转浆式水轮机中额定油压为10MPa~16MPa的高油压受油器
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T2900.45电工术语水电站水力机械设备 GB/T6402钢锻件超声检测方法 GB/T7233.2铸钢件超声检测第2部分：高承压铸钢件 GB/T7935液压元件通用技术条件 GB11120涡轮机油 GB/T13306标牌 NB/T42095小水电机组高油压调速器基本技术条件 术语和定义 GB/T2900.45界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 高油压受油器highpressureoilhead 包括传统受油器以及操作它的接力器、管路等相应的位置控制元件在内的一种用于调节桨叶转角的 装置，其额定油压不低于10MPa、不高于16MPa。 3.2 接力器直径 cylinderdiameterofservomotor 调节桨叶转角的接力器缸体的内径。
4型式代号和基本参数的选取
NB/T104752020
4.2.2奖叶操作功按NB/T42095对应最低操作油压匹配。接力器直径应与密封件规格
.2.1额定油压宜按照10MPa、12.5MPa、 16MPa等级进行选取。 4.2.2奖叶操作功按NB/T42095对应最低操作油压匹配。接力器直径应与密封件规格相匹配。
5.1.1高油压受油器
5.1.3高油压受油器应符合以下规定，并按规定程序批准的图样及技术文件要求进行设计制造 a）受油器配合固定部分的圆跳动不大于0.020mm； b 受油器配合固定部分的圆柱度不大于0.012mm； C） 受油器配合旋转部分外缘硬度不低于HRC32； 受油器配合旋转部分外缘全跳动不大于0.020mm； e 受油器配合旋转部分外缘表面粗糙度Ra不应高于0.4μm。 5.1.4装置中的液压元件应符合GB/T7935中的相关规定。 5.1.5对装置有特殊要求时，应在产品技术条件中补充规定，
5.2.3关键部件的材料和性能要求
关键部件的材料及性能要求如下： a）对所有的承压部件进行油压试验，包括管路、连接软管等承压件； b）对轴瓦材料的硬度、耐磨性进行检测，满足设计要求（在生产过程中进行）： c）对活塞和接力器缸体等铸锻件进行探伤检查，质量等级满足GB/T7233.2中2级和GB/T6402 中2级标准要求； d）受油器对地绝缘电阻不宜小于0.5MQ（在尾水管无水时测量，在电站安装之后测量）。
5.2.4安全保护措施
安全保护措施包括但不限于： a）在活动与静止部件之间加装密封圈、密封垫或防尘圈，以防止漏油和灰尘的进入； b）固定部件的支撑与外连接部件应设绝缘垫或绝缘装置。
装置中应设置动作位移传感器，与配套设备匹配。
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可靠性要求如下： a）大修时间间隔不少于4年； b）正常使用寿命不少于30年； ）除本文件规定之外的其他性能要求由制造厂与用户协商。
6.1各零部件加工生产应符合图纸设计要求。 6.2高油压受油器应进行工厂整体预装，所有零部件相互配合关系应符合图纸设计要求。 6.3对高油压受油器体及接力器缸体进行试验压力试验，满足本文件5.2.1要求。 6.4在专用试验装置上，在规定的油压下进行动作试验、密封性能试验和行程试验，各试验结果应满 足设计要求，同时管路、连接软管等满足设计要求。 6.5应进行不少于6h的额定油压、额定转速动作试验，同时每30min切换一次行程，试验完成后各 部件完好，不得出现部件损坏、卡阻、振动等异常现象，观察泄漏是否满足本文件5.2.2要求。 6.6飞逸试验，持续时间5min，试验完成后各部件完好，不得出现部件损坏、卡阻、振动等异常现象 泄漏量应符合本文件5.2.2要求。
码头清淤施工组织设计图纸及资料的数量由供需双方约定。随同产品一起提供的应包括： a）外形图及安装图； b）出厂检验报告及合格证； c）交货明细表； d）安装使用说明书。
在高油压受油器明显位置应设置符合GB/T13306规定的铭牌，包括如下内容： a）制造单位名称； 产品名称； c） 产品型号； d) 出厂编号； e） 适用压力； f) 制造日期。
9.1.1高油压受油器加工件应有防锈保护措施。
9.1.1高油压受油器加工件应有防锈保护措施。 9.1.2应将规定的附件随高油压受油器一同包装。 9.1.3包装应结实可靠，并具有防震、防雨淋、防曝晒、防潮等措施。
9.1.1高油压受油器加工件应有防锈保护措施。 9.1.2应将规定的附件随高油压受油器一同包装。 9.1.3包装应结实可靠，并具有防震、防雨淋、防曝晒、防潮等措施。
应用文字在包装箱外壁醒目位置，清晰地标注
B/T104752020 名称、型号； 件数、毛重； 包装箱外形尺寸（长、宽、高）； 一制造厂名称； 一装箱日期； 用户名称、地址及到站站名； 运输注意事项或作业标志。
高油压受油器应储存在干燥通风的环境，避免雨、雪及水的浸袭，避免与酸、碱、有机溶齐 接触，不得在日光下长期曝晒， 所有密封件必须保证在保质期内进行安装使用，如果超过保质期必须进行更换
GA／T 1248-2015 道路交通拥堵经济损失评估指南.pdf产品的保证期为自受油器自商业投入运行之日起一年。