标准规范下载简介

Q／SY 1396-2015 海底电缆双检检波器.pdf

中国石油天然气集团公司企业标准

Q/SY1396—2015 代替Q/SY1396—2011

田间工程建设项目9标段土地整理施工组织设计alsensorphonesforoceanbuttomca

中国石油天然气集团公司

中国石油天然气集团公司 发布

范围 规范性引用文件 组成 要求 4.1 外观要求 4.2环境条件 4.3主要技术指标 试验方法 5.1 测试设备 5.2外观检验 5.3环境条件试验 5.4主要技术指标测试 检验规则 6. 1 出厂检验 6.2 型式检验 6.3 判定规则 标志、包装、运输、贮存 7. 1 标志 7. 2 包装 7. 3 运输 7.4贮存

7.1标志 7.2包装 7.3运输 7 4 忙存

本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则 草。 本标准代替Q/SY1396一2011《海底电缆双检检波器》。与Q/SY1396一2011相比，除编辑性修 文外，主要技术内容变化如下： 删除了GB/T24262《石油物探仪器环境试验及可靠性要求》的引用（见2011年版的第2 章）； 删除了“组装后的成品测试按GB/T24262的要求进行测试”（见2011年版的第3章）： 修改了动圈式检波器的自然频率和失真系数，延伸到常规检波器的范围（见4.3.1的表1， 2011年版的4.3.1的表1）； 修改了水听器灵敏度的单位和范围，使用常用的国际单位（见4.3.2的表2，2011年版的 4.3.2的表2）； 修改了水听器的自然频率（见4.3.2的表2，2011年版的4.3.2的表2）； 修改了“带万向架检波器总成幅频特性”为“幅频和相位特性”（见4.3.3，2011年版的 4.3.3）； 修改了“单参数测试设备限定条件”（见5.1.1，2011年版的5.1.1）； 修改了压力测试罐的最高压力（见5.1.4，2011年版的5.1.4）； 修改了“工作温度试验中的高、低温温度点恒温时间”［见5.3.1.1b)，2011年版的5.3.1b)]； 修改了“贮存环境试验中的高、低温温度点恒温时间”［见5.3.2b)，2011年版的5.3.2b)]； 删除了“频率响应曲线示意图”（见2011年版的5.4.6）； 增加了“幅频和相位特性测试”（见5.4.8）； 增加了“单参数测试与综合测试发生歧义时的判定规则”（见6.3.3）； 修改了“运输”条款（见7.3，2011年版的7.3）； 修改了“贮存”条款（见7.4，2011年版的7.4）。 本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会设备与材料专业标准化技术委员会仪器仪表分委 提出并归口。 本标准起草单位：东方地球物理勘探有限责任公司西安物探装备分公司、大港物探公司、西安石 日大学。 本标准主要起草人：杜克相、王红军、李朝兰、潘中印、周明、汉泽西、韩晓波

本标准规定了海底电缆双检检波器（以下简称产品）的组成、要求、试验方法、检验规则以及标 志、包装、运输和贮存 本标准适用于产品的设计、制造、检验，以及质量评价

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T4130 声学水听器低频校准方法 GB/T 24260 石油地震检波器 SY/T6371 地震检波器测试仪通用技术条件 SY/T6602 2004海底电继地震数据采集系统

产品由1只～2只动圈式检波器和1只水听器组成，通过专门的封装，成为包括水听器和陆用检 波器两种不同检波器的一体化组合。动圈式检波器装在万向架上，使陆用检波器的轴向始终保持与重 力方向一致，以便能在具有一定深度的海底正常工作。产品可同时输出水听器和陆用检波器两个信 号。产品结构图见图1。

水听器技术指标见表2

4.3.3幅频和相位特性

组装后的产品，带万向架检波器总成幅频和相位特性按SY/T6602一2004中4.2.2.2a）的 要求。

5.1.1单参数测试设备

频率计（应涵盖1Hz500Hz）。 b) 失真度分析仪。 c） 动态信号分析仪（应涵盖1Hz～500Hz）。 d) 多功能数字万用表。 e） 振动台及功率放大器（应涵盖1Hz～500Hz）。 f) 加速度计。 g) 双通道示波器（应涵盖1Hz~500Hz）。 h) 标准检波器（10Hz）。 i) 兆欧表（10V~500V，10MQ~500MQ）。 j） 假频测试系统。 k) 温度箱。 5.1.2 综合测试设备：检波器测试仪应符合SY/T6371的规定，压电检波器测试仪应符合GB/T 4130的规定。 5.1.3测试设备系统（除振动台外）不确定度应小于被测参数允许误差的1/3，且测试范围能覆盖 被测参数， 5.1.4压力测试罐：可以调节压力达到并维持1MPa～1.1MPa。

目测产品外观，应符合4.1的要求。

5.3. 1工作环境试验

5.3.1.1产品坏境工作温度试验是根据4.2.1 规定的上限温度和下限温度等相应参数 按照下列规 定的实验方法分别对工作温度环境进行试验： a）将产品置于高、低温试验箱中。 b）分别在0℃，+30℃温度点恒温2h，测试其综合参数，其结果应符合4.3的要求。 5.3.1.2产品环境工作压力试验是根据4.2.1规定的相应参数，按照下列规定的实验方法分别对工 作压力环境进行试验： a） 在压力测试罐中放入浓度3%的盐水，将产品置于综合压力测试罐内的盐水中。 b 加压至最大标称水深的1倍～1.1倍，并保压2h。 C 用兆欧表进行引线间与外壳间测量，其对地绝缘电阻不得低于200MQ2。用压电检波器测试 仪测试，测试结果应符合4.3的要求

5.3.2贮存环境试验

产品贮存环境温度试验是根据4.2.2规定的上限温度和下限温度以及湿度等相应参数，按照下列 规定的实验方法分别对贮藏环境进行试验： a）将产品置于湿度≤90%的高、低温试验箱中。 b 分别在－40℃，+70℃温度点恒温2h，等恢复到常温后，再测试其综合参数，测试结果应 符合4.3的要求。

将产品固定在模拟运输振动台上，用11.1m/s的加速度，5Hz振动频率，25mm振幅进行模 被1h，再测试其综合参数，其测试结果应符合4.3的要求。

5.4主要技术指标测试

4.1.1动圈式检波器的自然频率按照GB/T24260中规定的测试原理及测试步骤进行测试。测 果应符合4.3.1中的要求。 .1.2水听器的自然频率测试应采用李沙育法则，如下： a）测试原理如图2所示

2自然频率测试原理图

1）将被测检波器置于隔振台上； 2）信号发生器调节在被测检波器频率附近； 5 用大于10倍被测检波器直流电阻值的R接入电路中； 4）调节信号发生器，使检波器的曲线和示波器曲线重合（相位相差为零）。 频率计上的值

为被测检波器的自然频率 c）测试结果应符合4.3.2的要求

为被测检波器的自然频率，

5. 4. 2直流电阻

表测试检波器的电阻，其结果应符合4.3的要求

5. 4. 3.1动圈式检波器

动圈式检波器的灵敏度按照GB/T24260中规定的测试原理及测试步骤进行测试，测试结果应符 合4.3.1的要求

5. 4.3. 2水听器

水听器的灵敏度按照GB/T4130中规定的测试原理及测试步骤进行测试，测试结果应符合4.3.2 的要求。

5. 4. 4阻尼系数

按照GB/T24260中规定的测试原理及测试步骤对动圈式检波器进行测试，测试结果应符合 4.3.1的要求

按照GB/T24260中规定的测试原理及测试步骤对动圈式检波器进行测试，测试结果应符合 4.3.1的要求。

5. 4. 6 综合测试

5.4.6.1动圈式检波器

动圈式检波器的自然频率、直流电阻、灵敏度、阻尼系数、失真系数等综合测试按照GB/T 24260的规定进行测试，测试结果应符合4.3.1的要求

5. 4. 6. 2水听器

水听器的自然频率、直流电阻、灵敏度等综合测试原理如图3所示，测试结果应符合4.3.2的 要求。

5.4.7绝缘电阻试验

将产品放人浓度3%的盐水综合压力测试罐中，用最大标称水深的1倍～1.1倍压力，保压2h后 减压至常压，用测量误差不大于10%［100V（DC)］的兆欧表进行引线间与外壳间测量，其对地绝 缘电阻不得低于200MQ。

5.4.8幅频和相位特性测试

带方向架检波器总成幅频和相位特性按SY/T6602一2004中5.2.3有关部分的规定测试，测试 结果应符合4.3.3的要求。

每个产品都应通过出厂检

。，1母个产品都应通过出厂检验

图3水听器综合测试原理图

2.1型式检验条件有下列情况之一时应做型式检验： a）新产品定型鉴定、验收。 b）正式生产后，结构、工艺、材料有较大改变，可能影响性能时。

6.2.1型式检验条件有下列情况之一时应做型式检验：

产品停产两年以上恢复生产时。 d） 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 e） 上级质量监督机构提出要求时。 2.2型式检验的样品应在试制样品或批量产品中随机抽取。 产品的型式试验按GB/T2829的规定，采用一次抽样方案，判别水平Ⅲ，不合格质量水平Rc 于40，合格判别数A。等于1Q／GDW 11468.3-2016 港口岸电设备技术规范 第3部分：低压小容量电源.pdf，不合格判别数R。等于2。 .3型式检验项目见表3。

产品停产两年以上恢复生产时。 d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 e）上级质量监督机构提出要求时。

产品的型式试验按GB/T2829的规定，采用一次抽样方案，判别水平Ⅲ，不合格质量水平RQL 等于40，合格判别数A。等于1，不合格判别数R。等于2。 5.2.3型式检验项目见表3。

6.3.1产品出厂检验项目全部合格方可出厂 6.3.2型式检验中任一项目不合格时，应停止检验，查明原因。若为偶发性故障，经整改后可重新 进行型式试验；若为设计、质量问题，则判定该批产品型式试验不合格。重新检验时，应加倍抽样检 验，若仍有不合格项目，则判定该批产品型式检验不合格。 6.3.3当单参数测试与综合测试发生歧义时，以单参数测试为主

6.3.1产品出厂检验项目全部合格方可出厂

6.3.1产品出厂检验项目全部合格方可出厂 6.3.2型式检验中任一项目不合格时，应停止检验，查明原因。若为偶发性故障，经整改后可重新 进行型式试验；若为设计、质量问题，则判定该批产品型式试验不合格。重新检验时，应加倍抽样检 验，若仍有不合格项目，则判定该批产品型式检验不合格。 6.3.3当单参数测试与综合测试发生歧义时，以单参数测试为主

JG／T 520-2018标准下载7标志、包装、运输、购存

产品标志的内容包括： ）产品型号标记。 b）制造厂名或商标