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Q／SY 06515.10-2016 炼油化工工程电气技术规范 第10部分：直流电源.pdf

中国石油天然气集团公司企业标准

Q/SY06515.10—2016

炼油化工工程电气技术规范

啤酒生产线配套的程污水处理工程施工组织设计Electric specification for oil refining and petrochemical engineering Part 10: DC UPS

中国石油天然气集团公司 发布

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范围 规范性引用文件 使用条件 3.1 概述 3.2地区环境条件 3.3安装场所 技术要求 4.1 基本组件 4. 2 防护等级 4. 3 运行要求 4. 4 电气绝缘性能 4. 5 元器件要求 4. 6 结构要求 4.7 蓄电池 4. 8 充电装置技术性能 4. 9 控制保护及自检系统 4. 10 微机监控系统的要求. 4. 11 电磁兼容性 4. 12 噪声 4. 13 谐波控制 附件 5. 1 备品备件 5. 2 专用工具 铭牌与标牌 6.1 铭牌的规格及要求 6.2 标牌的要求 检查与试验 7. 1 型式试验 7.2出厂试验 7. 3 现场试验 防腐与涂漆 包装运输与贮存 厂商文件· 10. 1 文件要求· 10. 2 文件清单…··.

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Q/SY06515《炼油化工工程电气技术规范》是炼油化工工程设计系列标准之一。该标准分为以 下14个部分： 第1部分：通则； 第2部分：变电站微机自动化系统； 第3部分：110kV气体绝缘开关设备（GIS）； 第4部分：6（10）kV开关柜： 第5部分：低压开关柜； 第6部分：消弧线圈装置； 第7部分：电力变压器； 第8部分：电力电缆； 第9部分：交流不间断电源； 第10部分：直流电源； 第11部分：并联电容器装置； 第12部分：低压变频器； 第13部分：干式配电变压器； 第14部分：油浸式配电变压器。 本部分为Q/SY06515的第10部分。 本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则 起草。 本部分由中国石油天然气集团公司工程建设分公司提出。 本部分由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化工程建设专业标准化技术委员会归口。 本部分起草单位：中国寰球工程公司。 本部分主要起草人：李兵、周小棣、弓普站、张可、赵凌智、薛宏彬、周沅树。

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炼油化工工程电气技术规范 第10部分：直流电源

炼油化工工程电气技术规范

Q/SY06515的本部分规定了直流电源系统的使用条件、技术要求、检查和试验及文件要求。 本部分适用于中国石油天然气集团公司石油炼制、石油化工工程及其他相关工程的新建、扩建或 改建工程建设中对直流电源系统的最低技术要求

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T14549电能质量公用电网谐波 GB/T17626.12电磁兼容试验和测量技术振铃波抗扰度试验

3.2.1海拔不超过1000m。

3.2.1海拨不超过1000m。 3.2.2设备运行期间周围空气温度不高于40℃，不低于0℃。 3.2.3日平均相对湿度不大于95%，月平均相对湿度不大于90%

3.2.1海拨不超过100

3.3.1使用场所应在非爆炸危险环境的室内。 3.3.2安装使用地点无强烈振动和冲击，无强电磁干扰。 3.3.3使用地点不得有爆炸危险介质，周围不含腐蚀金属和破坏绝缘的有害气体及导电介质。

4.1.1直流电源系统应由整流器、 运行监测控制装置及馈电回路组成，系统 如图1所示，

1.1直流电源系统应由整流器、 运行监测控制装置及馈电回路组成，系统原理柜 图1所示。 1.2直流电源宜具有如下的基本参数：

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交流输人电压：单相AC220V±15%，三相AC380V±15% 交流输入频率：50Hz±1%。 交流输出电压：单相DC110V±1%，单相DC220V±1%。 输出稳流精度：不应大于1%。 输出稳压精度：不应大于0.5%

交流输人电压：单相AC220V±15%，三相AC380V±15% 交流输入频率：50Hz±1%。 交流输出电压：单相DC110V±1%，单相DC220V±1%。 输出稳流精度：不应大于1%。 输出稳压精度：不应大于0.5%

图1直流电源原理框图

.2.1柜体外壳防护等级应不低于IP30，带开启门 .2.2为识别盘柜内被遮护的电气元件，隔板宜为透明的绝缘材料。 .2.3冷却方式宜为自然通风，当需要强制通风时，应包括必需的空气过滤器、风扇和风道

4.3.1在规定的输人输出电压和频率变化范围内，整流器应能正常地工作并提供连续的额定功率。 4.3.2异常条件下，如主电源故障或整流器故障等，系统应能提供电压在规定变化范围内的额定输 出功率。 4.3.3当输人电压瞬时降至80%额定电压时，系统的输出特性应不受影响，输人电压应为双电源 切换

.1在规定的输人输出电压和频率变化范围内，整流器应能正常地工作并提供连续的额定功率 .2异常条件下，如主电源故障或整流器故障等，系统应能提供电压在规定变化范围内的额定 率。 3.3当输人电压瞬时降至80%额定电压时，系统的输出特性应不受影响，输人电压应为双电 英

4.4.1柜内直流汇流排和电压小母线，在断开所有其他连接支路时，对地的绝缘电阻应不小 于5MQ 4.4.2直流系统额定输出220V的蓄电池组绝缘电阻不小于200k2；额定输出为110V的蓄电池组绝 缘电阻不小于100k2。 4.4.3柜内各带电回路，按其工作电压等级，应能承受历时1min的工频耐压试验，试验过程中应 无绝缘击穿和闪络现象。 4.4.4柜内各带电电路对地之间，按其工作电压等级，应能承受雷电波的短时冲击电压的试验，试 验过程中应无击穿放电

4.4.1柜内直流汇流排和电压小母线，在断开所有其他连接支路时，对地的绝缘电阻应不小 于5MQ 4.4.2直流系统额定输出220V的蓄电池组绝缘电阻不小于200k2；额定输出为110V的蓄电池组绝 缘电阻不小于100kQ2。 .4.3柜内各带电回路，按其工作电压等级，应能承受历时1min的工频耐压试验，试验过程中应 无绝缘击穿和闪络现象。 4.4.4柜内各带电电路对地之间，按其工作电压等级，应能承受雷电波的短时冲击电压的试验，试 验过程中应无击穿放电。

5.1直流电源系统柜内安装的所有元器件均应选用技术先进、性能可靠的产品。 5.2直流回路中严禁使用交流空气断路器；当使用交直流两用空气断路器时，其性能必须满足 直流回路短路电流和动作选择性的要求。

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4.5.3蓄电池组、交流进线、直流输出等重要位置的断路器应装有辅助报警触点。 4.5.4同类元器件的接插件应具有通用性和互换性，应接触可靠、插拔方便。 4.5.5柜内母线、引线应有防止短路的绝缘防护措施

4.6.1柜体外形尺寸应采用以下标准尺寸生产，根据实际需要，柜的宽度和深度可取括号中的调整 值，但不应超过此调整值： 高×宽×深=2200mm×800（1000，1200）mm×600（800）mm。 高度误差范围±2.5mm，宽度误差范围±2mm，深度误差范围±1.5mm。 4.6.2柜体应设有保护接地，接地处应有防锈措施和明显标志。 4.6.3门与柜体之间应采用截面不小于6mm²的多股软铜线可靠连接。 4.6.4紧固连接应牢固、可靠，所有紧固件均具有防腐镀层或涂层，紧固连接应有防松措施。 4.6.5元件和端子应排列整齐，便于维护拆装。 4.6.6长期带电发热元件的安装位置应尽量靠近柜内上方

.6.1柜体外形尺寸应采用以下标准尺寸生产，根据实际需要， 直，但不应超过此调整值： 高×宽×深=2200mm×800（1000，1200）mm×600（800）mm。 高度误差范围±2.5mm，宽度误差范围±2mm，深度误差范围±1.5mm。 .6.2柜体应设有保护接地，接地处应有防锈措施和明显标志。 .6.3门与柜体之间应采用截面不小于6mm²的多股软铜线可靠连接。 .6.4紧固连接应牢固、可靠，所有紧固件均具有防腐镀层或涂层，紧固连接应有防松措施。 .6.5元件和端子应排列整齐，便于维护拆装。 .6.6长期带电发热元件的安装位置应尽量靠近柜内上方

4.7.1蓄电池宜选用免维护密闭型铅酸蓄电池。 4.7.2在使用期限内和在最低环境温度下，蓄电池的容量应能在规定的放电时间内给所带负荷供电， 同时维持输出电压在规定的范围内 4.7.3蓄电池应自带电解液，并配备整套的电池间连接片，连接片应能通过故障电流而不致损坏， 4.7.4蓄电池宜安装在电池柜内，容量较大时，可考虑电池架的独立安装。 4.7.5电池柜体结构应有良好的通风、散热。电池柜内的蓄电池应摆放整齐并保证足够的空间：蓄 电池间不小于15mm，蓄电池与上层隔板间不小于150mm， 4.7.6系统应设有专用的蓄电池放电回路，其直流空气断路器容量应满足蓄电池容量要求。 4.7.7蓄电池系统应采用电池智能化管理，应能显示电池后备时间、使用寿命，并配备过放电保护。 根据环境温度调整浮充电压，限制电池电流，实现电池的自动检测。 4.7.8蓄电池组应有事故冲击放电能力，事故放电期间动力母线电压不低于直流标称电压的90%。 母线调压装置应有自动调压、手动调压两种调压功能

4.8充电装置技术性能

4.8.1充电装置宜选用高频开关整流装置。 4.8.2直流电源屏中充电装置应配有备用装置，对于高频开关电源模块型充电装置，应采用热备用 方式NV+1备用装置，带集散式监控系统，具有分层监控、状态记忆功能。 4.8.3多台高频开关电源模块并机工作时，均流的不平衡度应不大于5%。 4.8.4高频开关电源型充电装置的效率应不小于90%。 4.8.5充电装置应能长期连续工作，具有自动开机功能，并能根据蓄电池情况自动选择浮充电、自 动均衡充电的工作状态，充电装置应能实现自动稳压和充电自动切换。 4.8.6设备应有充电（恒流、限流恒压充电）、浮充电及自动转换的功能，并具有软启动特性。 4.8.7充电装置以稳流充电方式运行时，当充电电压达到限压整定值时，设备应能自动限制电压 自动转换为恒压充电运行。 4.8.8充电装置以稳压充电方式运行时，若输出电流超过限流的整定值，设备能自动限制电流，并 自动降低输出电压，输出电流将会立即降至整定值以下

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0%~130%（6V，12V阀控式蓄电池）

4.9控制保护及自检系统

4.9.1直流电源系统应具有绝缘监察、母线电压监察、充电装置故障，熔断器熔断（如蓄电池组回 路）等声光报警信号的功能。 4.9.2直流电源系统应有报警、跳闸功能指示和状态指示，包括交流电源低电压、充电装置故障 直流过电压、直流低电压、交流电源失电、电池快速充电。 4.9.3直流配电盘的输出回路应有过电流和短路保护，其保护应带有指示保护装置动作的辅助接点 4.9.4直流电源系统应设有防电涌保护装置

4.10微机监控系统的要求

4.11.1直流电源系统的电磁兼容性应满足GB/T17626.12的各项要求。 4.11.2控制系统应不受由于操作、系统内部故障以及线路上高频信号引起的尖峰脉冲和电压波动的 影响。 4.11.3微机监控装置和高频开关电源型充电装置应能满足振荡波、静电放电抗扰度试验的要求

1.1直流电源系统的电磁兼容性应满足GB/T17626.12的各项要求。 1.2控制系统应不受由于操作、系统内部故障以及线路上高频信号引起的尖峰脉冲和电压波动 狗 1.3微机监控装置和高频开关电源型充电装置应能满足振荡波、静电放电抗扰度试验的要求

4.12.1设备正常运行时，自冷式设备的噪声距离设备1m处应不大于50dB。

流电源系统的谐波干扰指标应符合GB/T14549

5.1.1供货商应提供必要的开车备件，以及两年运行期间的备品备件清单。 5.1.2供货商应保证备品备件长期稳定的供货。当卖方决定中断生产某些组件或设备时，预先告知 买方，以使买方增加这些设备的备品备件。 5.1.3所有备品备件应是全新的，必须能与原件相互替换

.1供货商应提供一套专用的维修工具和必要的仪器仪表，以满足系统的运行维护和测试的需

6.1铭牌的规格及要求

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方提供一份推荐的维护测试人员必备的标准工具

，1.1铭牌应由不锈钢材料制成，并固定在设备不动部件上的明显处，大小和字母的高度为制造厂 示准。 1.2 铭牌内容至少应标明以下参数： a) 设备名称。 b) 型号。 技术参数：蓄电池组额定容量（A·h）、额定输人电压（V）、直流额定电流（A）、直流标 称电压（V）。 d) 质量（kg）。 e 出厂编号。 f) 制造年月。 g 制造厂名。

2.1直流电源柜里的各种开关、仪表、信号灯、动力母线、控制母线等，均应带有永久的附加 或标牌室内精装修工程施工组织设计(精），要求字迹清晰易辨、不褪色、不脱落、布置均匀、便于观察。 2.2直流电源屏正面应有一次接线系统图

1.1直流电源系统所用 行各项试验

1型式试验及出厂试验

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7.2.1设备出厂前应完成各种性能试验深水桥墩施工方案，并提供试验报告原件。

7.2.1设备出厂前应完成各种性能试验，并提供试验报告原件。 7.2.2出厂试验应包含表1所规定的试验内容，但不局限于以上试验项目