标准规范下载简介
DL／T 589-2022 火力发电厂燃煤锅炉的检测与控制系统技术条件.pdfICS27.100 CCS F 23
中华人民共和国电力行业机
火力发电厂燃煤锅炉的检测与
DBJ51／T 5063-2018标准下载Specificationofinstrumentationandcontrolsystemforcoalfiredboiler infossilfuelpowerplant
4.1.1采用的检测仪表和控制设备应在相似条件下有成功应用的经验，技术先进，能保证安全经济运行， 并符合国家相关标准。不应选用国家宣布淘汰或行将淘汰的产品。各种仪表控制设备应按安装地点的不 同，分别满足防爆、防火、防水、防腐、防尘的有关要求并符合DL/T5182的相关规定。 4.1.2根据用户要求配套提供的现场总线智能仪表或设备，应采用符合相关标准要求的现场总线产品， 并通过互操作性测试。宜采用相关现场总线协议的诊断、管理软件，实现对变送器和执行器的标定、组 态、诊断等远程维护工作。 4.1.3对锅炉本体应提供运行效率计算及效率试验的各项测点，并应在相关资料中提出对应的效率计算 公式。应提供应力计算的模型和公式，包括锅炉金属壁应力计算。 4.1.4应提出锅炉本体所有测点的编码、内容、布置和控制要求。测点内容应包括温度、压力、流量、 物（液）位等所有测点在不同负荷时的正常值、允许偏差、异常报警值、故障时的极限值及保护动作值 （锅炉设备各测点运行、控制参数表见附录A）。 4.1.5控制要求应包括：实现锅炉启停，安全经济运行的各种控制方式，控制步序、调节控制策略的详 细说明和（或）相关逻辑、调节框图，启动和停炉曲线，以及主要调节阀门的特性曲线。 4.1.6保护要求应包括：锅炉启停、正常运行、事故停炉条件，参数定值，逻辑构成（包括是否延时及 主要设备的相互联锁逻辑等）的说明及逻辑框图。保护要求及相应逻辑框图应由锅炉供货方负责并最终 确定，同时应符合相关的安全规范。 4.1.7随本体配套提供的成套控制装置，应提供详细的控制（保护）逻辑图、原理图、接线图，装置设 备的硬件软件说明，调试维护说明，安装使用说明等资料。 4.1.8对于机组有机组自启停控制（AUS）、深度调峰、智能控制等运行工况的要求，测量和控制设备 （或成套装置）的功能、性能及配置的数量还应满足实现上述功能的要求。
4.2.1设备本体和管道上应提供满足被测介质压力和温度等检测元件要求的接管座、温度插座及保护 管，材质应与管道同材质，并且在出厂前焊接好，同时提供测温元件的安装接口数据（连接螺纹及插入 深度）。插座尺寸标注应采用国家法定计量单位。 4.2.2对金属温度测点应清楚标明测点位置和可能出现的最高温度值，并预留安装表面热电偶的基座及 附件，提出表面温度测量热电偶的固定形式和相关要求。 4.2.3应提供压力（包括负压）、流量、物（液）位及各项取样分析仪表测点的开孔位置和开孔尺寸。 配套提供取样短管、防堵取样装置和一次阀门（锅炉供货方应提供一次阀门的接口尺寸），并符合DL/T 5182的相关规定。
4.2.4汽包锅炉的汽包水位测量应满足下列技
a）汽包水位计的取样口应避开汽包水汽工况不稳定区（如安全网排汽口、汽包进水口、下降管接 口等），取样口的位置应大于汽包水位停炉值的30mm以上。余信号应遵循“独立性原则”， 不应采用取样筒扩大取样测点数量的方法。随汽包预留可焊接水位计的支架。 b）除就地水位计外，为远传水位计设置的独立测孔宜为8对（最少不少于6对），其中一对的汽侧 开孔位置应满足汽包满水位的测量，用于锅炉快冷停炉和充水保养时的水位监视。汽包同一端 头的两个取样口应保持400mm以上距离。汽侧取样不应在汽包汽水分离器后的蒸汽管上开孔，
以避免带采附加压差。 c）为差压式水位测量装置配供的单室平衡容器应采用容积为300mL～800mL、直径约为100mm 的球体或对头圆柱体，汽包水位测量取样管宜设置壁温测量以修正液位测量。 d）对汽侧取样应做保温处理：对平衡容器后取样管不应做保温处理：对外置式单室平衡容器及参 比水柱的管道不应采取保温措施。 e）汽包锅炉可配备汽包水位校验装置。 f）汽包蒸汽压力测量独立测孔不应少于3个。 g）直流锅炉给水流量宜采用长径喷嘴的测量形式。 4.2.5直流锅炉的汽水分离器、贮水箱液位测量应满足下列技术要求： a）用于贮水箱水位变送器的独立测孔不应少于3对，配单室平衡容器。 b）用于汽水分离器的水位变送器应配单室平衡容器。 4.2.6直流锅炉的贮水箱压力测量独立测孔不应少于3个。 4.2.7锅炉炉膛压力测点位置应能在整个运行过程中（包括锅炉吹扫和点火启动时）真实反映实际的压 力值，并满足下列技术要求： a）用于停炉保护和联锁的炉膛压力测点（包括过高、过低、超高、超低）宜采用过程压力直接驱 动的压力开关，也可采用时间常数满足要求的压力变送器，各压力测点测孔应互相独立且不少 于3个。 b）用于自动调节的炉膛压力测量独立测孔不应少于4个，其中一台量程应大于炉膛压力保护定值。 c）用于监视报警的高、低炉膛压力测量宜具有独立测孔。 4.2.8壁温检测测点数量和位置应满足必要的工艺和运行工况要求
4.3.1用于进油回油总管上的关断阀的动作时间不应大于1S。燃油关断阀宜按单线圈电磁阀配置，并 应在失电、失气或失信号时关闭燃油关断阀。用于进油回油总管上的关断阀应采用220VAC[宜采用不 间断电源（UPS）］或220VDC或110VDC供电方式。每个油角阀、吹扫阀上的电磁阀应按“一对一 的配置方式提供。 4.3.2采用气动执行机构的能动燃烧器和二次风门，不应由于共用电气转换器而使动力气源管路过长。 对锅炉四角摆动燃烧器和二次风门的调节控制，宜采用每只燃烧器或二次风门配置一个电气转换器。 4.3.3对属于锅炉本体范围内的阀门但不随本体配套提供执行机构的情况，锅炉供货方应提供相应力 矩、连接方式及其他技术要求。对于随锅炉本体供货的电动/气动阀门，均应配套提供电动/气动执行 机构。
4.4.1油燃烧器和点火器就地控制箱上装设的就地控制设备一般仅用于对油燃烧器和点火器的冷态试 验。如果需要就地点火时均应通过机组控制系统发出的相关允许条件（包括点火条件、投油条件等）进 行闭锁。在紧急停炉时应自动退出点火投油状态。 4.4.2就地控制箱的设置宜按1只～2只油燃烧器和点火器设置一个控制箱，以便冷态调试操作时监视 及连接电源、气源。
4.5锅炉炉膛安全监控系统
锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）由燃料安全系统（FSS）和燃烧器控制系统（BCS）构成。 活油燃烧器（包括点火器）和燃烧器的自动顺序控制。FSS包括锅炉紧急停止的保护和联锁逻辑 次扫和燃油系统泄漏试验的逻辑控制也属于FSS的部分。锅炉供货方应提出FSSS的全部技术要义
DL/T589—2022
括系统设计说明、运行说明，以及相关逻辑图等）。 4.5.2锅炉供货方还应对FSS部分提出锅炉保护跳闸所有条件的全部测点动作值。FSS的 术要求应由锅炉供货方总体负责。
设计说明、运行说明，以及相关逻辑图等）。 蜗炉供货方还应对FSS部分提出锅炉保护跳闸所有条件的全部测点动作值。FSS的全部逻辑和技 应由锅炉供货方总体负责。
5.1.1检测设备包括各种检测分析仪表、取样元件、传感器以及成套检测装置等。控制设备包括阀门电 动（气动、液动）执行机构、电磁阀、成套控制装置等。在同一工程中，应使配套的仪表和控制设备选 型统一。 5.1.2锅炉供货方配套提供的各种检测、控制设备的形式规范和技术功能，除在技术上已有明确规定外 可由用户根据实际要求进行选择。锅炉供货方应对拟配套提供的各种设备和装置提出至少三种可选择的 产品供用户选用。 5.1.3配套的所有检测、控制设备，都应有详细的编码、名称、用途、型号、规范、安装地点、数量， 以及制造厂家信息。必要时还应提供该测点（元件、控制装置）的用途、功能、安装要求及有关制造 厂家的说明书。 5.1.4配套提供的控制装置机柜布置在控制室时的防护标准为IP32，布置在主厂房内为IP54，布置在室 外为IP56。
5.1.1检测设备包括各种检测分析仪表、取样元件、传感器以及成套检测装置等。控制设备包括阀门电 动（气动、液动）执行机构、电磁阀、成套控制装置等。在同一工程中，应使配套的仪表和控制设备选 型统一。 5.1.2锅炉供货方配套提供的各种检测、控制设备的形式规范和技术功能，除在技术上已有明确规定外 可由用户根据实际要求进行选择。锅炉供货方应对拟配套提供的各种设备和装置提出至少三种可选择的 产品供用户选用。 5.1.3配套的所有检测、控制设备，都应有详细的编码、名称、用途、型号、规范、安装地点、数量， 以及制造厂家信息。必要时还应提供该测点（元件、控制装置）的用途、功能、安装要求及有关制造 厂家的说明书。 5.1.4配套提供的控制装置机柜布置在控制室时的防护标准为IP32，布置在主厂房内为IP54，布置在室 外为IP56。
5.2.1配套提供的热电阻、热电偶测温元件应采用绝缘、铠装式，安装于不易拆卸更换场合的测温元件 应采用双支型。 5.2.2热电偶宜采用K型或E型，测量介质在500C及以上时宜采用K型热电偶，准确度等级不低于2 级：热电阻采用Pt100型，准确度等级不低于B级。
5.2.1配套提供的热电阻、热电偶测温元件应采用绝缘、铠装式，安装于不易拆卸更换场合的测温元件 应采用双支型。 5.2.2热电偶宜采用K型或E型，测量介质在500C及以上时宜采用K型热电偶，准确度等级不低于2 级：热电阻采用Pt100型，准确度等级不低于B级。
5.3.1配套提供的就地指示温度计可采用抽芯式双金属温度计，准确度等级不应低于1.5级。就地指示 压力表的表盘直径不应小于100mm，准确度等级不应低于1.6级。 5.3.2当测量腐蚀性介质或黏性介质时，应采用具防腐性能的仪表或配供隔离设备。安装在振动场合的 就地指示表应采用抗振型仪表。
5.3.1配套提供的就地指示温度计可采用抽芯式双金属温度计，准确度等级不应低于1.5级。 压力表的表盘直径不应小于100mm，准确度等级不应低于1.6级。 5.3.2当测量腐蚀性介质或黏性介质时，应采用具防腐性能的仪表或配供隔离设备。安装在振动 就地指示表应采用抗振型仪表。
5.4.1当响应速度和可靠性满足要求时，主要辅机的联锁保护信号宜采用模拟量信号。 5.4.2主要辅机的联锁保护信号采用开关量仪表时，不应采用电接点式压力、温度指示表。 5.4.3为锅炉停炉提供的保护信号应为三支独立取样仪表，遵循独立性原则。采用开关量仪表时，其切 换差应是固定的。
5.4.1当响应速度和可靠性满足要求时，主要辅机的联锁保护信号宜采用模拟量信号。 5.4.2主要辅机的联锁保护信号采用开关量仪表时，不应采用电接点式压力、温度指示表。 5.4.3为锅炉停炉提供的保护信号应为三支独立取样仪表，遵循独立性原则。采用开关量仪表时，其切 换差应是固定的。
配套提供的采用硬接线连接的变送器宜采用智能型，应采用二线制，输出为直流4mA～20m 标准信号，准确度不低于0.1%。 根据用户要求配套的现场总线智能变送器宜采用过程现场总线（PROFIBUS）、基金会现场总续 等主流现场总线协议或可寻址远程传感器高速通道总线（HART）协议的产品
在锅炉烟道两侧应开设足够数量的测量烟气含氧量的取样孔，并在其附近设置在线氧量表的权
配套提供的关断阀门应有阀门终端位置开关（电动阀门还应有力矩开关），且在开、 对独立的动合、动断触点，触点容量不应小于220VAC/3A或220VDC/1A。
5.9炉膛火焰检测系统
5.11汽包水位工业电视
5.14锅炉动力排放阀
5.14.1锅炉动力排放阀（PCV）宜采用电动阀或电磁气动阀，当阀门进口侧静压超过其起座压力时， 应能根据使用情况以不同方式自动泄压，并应符合GB/T2900.48的相关规定。 5.14.2应具备手动控制及其手动/自动切换功能，能就地操作和远方操作。 5.14.3远方操作或DCS操作时应有相应的监视信号。 5.14.4电磁气动阀线圈电压宜为110VDC或220VDC或220VAC。
DL/T 589—2022
5.16空气预热器间隙调整装置
空气预热器间隙调整装置应有自动控制及自动/手动切换功能益阳碧桂园C区钢筋工程施工方案（25P）.doc，
5.17空气预热器火灾报警装置
空气预热器火灾报警装置应正确区分转速传感器故障与停转、测温热电偶故障与火灾报警等不同工 况的区别，并通过硬接线将信号引至DCS。
5.18等离子点火系统或微油点火系统
5.18.1配套提供的等离子点火系统或微油点火系统应为完整系统，包括仪表一次元件、点火器装置及 其控制系统、火检及冷却风机系统、阀门与执行机构等相关设备，并提供等离子点火系统或微油点火系 统的使用和维护说明书。 5.18.2配套提供等离子点火系统或微油点火系统的供货方NB／T 35062-2015标准下载，在提出FSSS的全部技术要求（包括系统设 计说明、运行说明以及相关逻辑图等）中，应包含等离子点火系统（或微油点火系统）的相关内容。
当配套提供脱硝控制系统时，其提供的检测仪表、执行机构等现场设备、技术说明及控制要求应满 足本文件的相关要求。 烟气排放连续监测系统应符合环保监测要求