标准规范下载简介
DL／T 2387-2021 10kV～35kV线路柱式复合绝缘子技术规范.pdfICS29.080.10 CCSK48
中华人民共和国电力行业标
DL/T2387—202
专项施工方案编审要求.doc10kV～35kV线路柱式复合绝缘子
DL/T2387—2021
DL/T2387—2021
10kV~35kV线路柱式复合绝缘子技术规范
10kV~35kV线路柱式复合绝缘子技术规范
本文件规定了10kV～35kV线路柱式复合绝缘子的型号、标志、使用条件、技术要求、检验规 则、 试验方法、包装、运输和储存等。 本文件适用于10kV～35kV交流架空线路用线路柱式复合绝缘子（以下简称绝缘子）。 本文件不适用于横担绝缘子。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。 GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度） GB/T2900.5电工术语绝缘固体、液体和气体 GB/T2900.8电工术语绝缘子 GB/T4796环境条件分类环境参数及其严酷程度 GB/T19519架空线路绝缘子标称电压高于1000V交流系统用悬垂和耐张复合绝缘子定义、 试验方法及接收准则 GB/T20142一2006标称电压高于1000V的交流架空线路用线路柱式复合绝缘子定义、试验方 法及接收准则 GB/T34937一2017架空线路绝缘子标称电压高于1500V直流系统用悬垂和耐张复合绝缘子 定义、试验方法及接收准则 DL/T376聚合物绝缘子伞裙和护套用绝缘材料通用技术条件 DL/T1580交、直流棒形悬式复合绝缘子用芯棒技术规范 JB/T5891绝缘子用黑色金属铸件技术条件 JB/T8176电力和通信线路针式绝缘子钢脚 JB/T8177绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件 JB/T9673绝缘子产品包装
构成绝缘子的部件装置，用于将绝缘子连接到支持构件或金属导体上（以下简称端头附件）， 证 最大弯曲应力的端头附件为底部端头附件。底部端头附件通常包括铁担直脚和法兰两种。
DL/T2387—2021
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额定弯曲负荷specifiedcantileverload；SCL 在规定试验条件下线路柱式复合绝缘子能够耐受的施加在线路端头附件上的弯曲负荷，其值！ 子制造商规定。 最大设计弯曲负荷maximumdesigncantileverload；MDCL 芯棒将要出现损伤的弯曲负荷值，运行负荷不应超过此值，其值和负荷加载方向由绝缘子制计 定。
额定弯曲负荷specifiedcantileverload；SCL 在规定试验条件下线路柱式复合绝缘子能够耐受的施加在线路端头附件上的弯曲负荷，其值由绝 缘子制造商规定。 3.4 最大设计弯曲负荷maximumdesigncantileverload；MDCL 芯棒将要出现损伤的弯曲负荷值，运行负荷不应超过此值，其值和负荷加载方向由绝缘子制造商 规定。
额定弯曲负荷specifiedcantileverload；SCL 在规定试验条件下线路柱式复合绝缘子能够耐受的施加在线路端头附件上的弯日 缘子制造商规定。
图1底部端头附件为铁担直脚的绝缘子
图2底部端头附件为法兰的绝缘子
本标准所规定的绝缘子一般使用条件如表1所示。当绝缘子使用地点超出规定环境条件时， 应按照GB/T4796的规定做出说明。
绝缘子的颜色应和图样规定大致相同。绝缘子的标志应符合本标准规定。 绝缘子伞套表面单个缺陷面积（如缺胶、杂质、凸起等）不应超过25mm²或深度大于1mm，总 缺陷面积不应超过绝缘子总面积的0.2%；绝缘子表面存在的工艺痕迹和标志不属于制造缺陷，但其面 积应计入表面缺陷总面积。凸起表面和合模缝应清理平整，凸起高度不应超过1mm；伞根部不应有裂 痕；伞套与端头附件结合处不应分离或黏结不足；伞与护套之间的界面不应有黏结缺陷。
绝缘子的典型尺寸参数如表2所示。
表2线路柱式复合绝缘子典型尺寸参数
DL/T2387—2021
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除非另有规定，对没有标注公差的尺寸允许有下列公差： 若d≤300mm，±（0.04d+1.5mm）; 若d>300mm，±（0.025d+6mm），最大不超过50mm。 其中：d是以mm表示的被测量尺寸。 爬电距离测量以绝缘子图样设计尺寸及其规定的公差为准，如果图样规定为最小爬电距离，则不 允许有负偏差。
除非另有规定，对没有标注公差的尺寸允许有下列公差： 若d≤300mm，±（0.04d+1.5mm）; 若d>300mm，±（0.025d+6mm），最大不超过50mm。 其中：d是以mm表示的被测量尺寸。 爬电距离测量以绝缘子图样设计尺寸及其规定的公差为准，如果图样规定为最小爬电距离， 午有负偏差。
7.3.1底部端头附件铁担直脚
底部端头附件为铁担直脚的绝缘子，附录A给出了铁担直脚的几种典型尺寸及尺寸偏差，技术条 件应符合JB/T8176的规定
端头附件为法兰的绝缘子，法兰一般采用铸钢件或球墨铸铁件。附录A给出了法兰的几种典型尺 寸及尺寸偏差，技术条件应符合JB/T5891的规定，
7.3.3上部端头附件
上部端头附件中的压板式的线槽宜采用铸钢或铝合金材质。其表面应光洁、平整，不允许有裂纹 等缺陷；重要部位（指不允许降低机械载荷的部位，以产品图样标注为准）不应有缩松、气孔、砂 眼、渣眼、飞边等缺陷。与其他零件连接及导线接触的部位不应有胀砂、结疤、凸瘤等妨碍连接及损 坏导线的缺陷。紧固件中的螺栓应有防松措施。 注：由于目前绝缘子上部端头附件形式多样，暂无法统一。附录A给出了一种上部端头附件为压板的典型结构和尺寸。
件用的螺栓的强度等级应与绝缘子的机械强度等
的端头附件和螺栓若采用热镀锌制造，锌层应符
绝缘子的伞裙和护套用绝缘材料应采用高温硫化硅橡胶材料，芯棒护套的最小厚度不小于5mm， 其性能应满足DL/T376的要求。
芯棒的性能应满足DL/T1580的要求。
试验分设计试验、型式试验、抽样试验、逐个试验四类。这四类试验的集合也称为定型试验
设计试验是用来验证绝缘子的设计、材料和制造方法（工艺）是否适宜。绝缘子的设计由以下因 素确定： ? 一芯棒和伞套材料，以及制造方法； 一 端头附件材料，以及其结构和固定方法； 一护套厚度； 一芯棒直径。 当设计变化时，应按GB/T20142的规定重新验证。 某一类线路柱式复合绝缘子进行设计试验后，其试验结果即可以代表具有下列特性同类绝缘子的 设计试验，对整个这类绝缘子有效。 a）芯棒和伞套材料相同，并且制造方法相同； b）端头附件材料、结构相同，并且固定方式相同； c）芯棒上伞套最小厚度（如有护套，则包括其厚度）相同，差别在士15%范围内或较大； d）各种机械负荷和附件之间芯棒最小直径之比相同或较小； e）芯棒直径相同或较大； f）伞套形状相同，各参数差别在土15%范围内，但伞间距在土25%范围内。
抽样试验的目的是验证绝缘子由制造质量和所用材料决定的特性。样品应从提交验收的批中随机 抽取。如果提交验收的绝缘子超过10000支，应将其划分成几批，每批数量2000支～10000支，样本 大小如表3所示，试验结果应分批评价。 样本应随机抽取，买方有权抽取，并对抽取的样本进行相应的抽样试验。 绝缘子的抽样试验项目包括：
钢铰线预应力圆形水池工程施工方案DL/T 2387—2021
a）尺寸检查（E1十E2)； b）镀锌层试验（E1+E2）； c）SCL验证（E1）； d）芯棒与护套界面黏结强度检查（E2中的1支）。 如果抽样试验中仅有一支绝缘子或附件不满足要求，可以进行重复试验。重复试验应包含初次试 验时未通过的试验项目，抽取的样本大小为首次的两倍。 如果抽样试验中两支及两支以上绝缘子或附件不满足要求，或重复试验中任意一项不满足要求， 则该批绝缘子不符合本标准，应由制造商收回。 若能清楚地识别失效原因，允许制造商对该批绝缘子进行精选，以剔除具有这种缺陷的绝缘子。 经精选后的这批绝缘子可以再次提交试验，抽取的样本大小为首次的三倍。如果重复试验中有任一绝 缘子不满足要求，则该批绝缘子不满足本标准。
表3按照批量抽取的样本大小
绝缘子的定型试验项目如表4所示。
线路柱式复合绝缘子的
DL/T238 202
经受80%工频闪络电压1min耐受试验
若电压施加期间不发生闪络或击穿，则
若电压施加期间不发生闪络或击穿新12J11-1 内隔墙构造(轻质空心条板)，