标准规范下载简介
DL／T 2388-2021 标称电压高于1000V的交流架空线路用线路柱式复合绝缘子--定义、试验方法及接收准则.pdfICS 29.080.10 CCS K 48
中华人民共和国电力行业标
标称电压高于1000√的交流架空线路
mpositepostinsulatorfora.c.overheadtransmissionlineswithanominal Igegreater than1oooV—Definitions,testmethods and acceptance criteri
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电力企业联合会提出。 本文件由电力行业绝缘子标准化技术委员会（DL/TC16）归口。 本文件起草单位：中国电力科学研究院有限公司、国家电网有限公司、国网山东省电力公司电力 科学研究院、广东电网有限责任公司电力科学研究院、国网青海省电力公司、国网宁夏电力有限公 司、国网江苏省电力有限公司电力科学研究院、国网浙江省电力有限公司、国网江西省电力公司、武 汉南瑞电力工程技术装备有限公司、上海市南电力（集团）有限公司、西北电力设计院、中国南方电 网有限责任公司超高压输电公司检修试验中心、国网河南省电力有限公司电力科学研究院、江苏神马 电力股份有限公司、北京玻璃钢复合材料有限公司、河北康博电力科技股份有限公司、浙江华保电力 科技股份有限公司、长园高能电气股份有限公司。 本文件主要起草人：周军、周松松、孙岗、吴光亚、邓禹、王晰、杨林、张锐、沈庆河、于昕哲、 蔡坤、彭向阳、郁杰、胡平、马文广、李健、李军、刘世涛、高嵩、武文华、姜文东、郭志峰、陈海昆、 韦晓星、卢明、梁进祥、潘伟峰、白云、冯旭、许文荣。 本文件在执行过程的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条 一号武汉新世界中心工程基坑施工组织设计，10076）
标称电压高于1000V的交流架空线路用线路柱式
本文件规定了标称电压高于1000V的交流架空线路用线路柱式复合绝缘子（以下简称绝缘子）的 标志，使用条件，技术要求，试验分类，试验方法，包装、储存和运输等。 本文件适用于标称电压高于1000V的交流架空线路用线路柱式复合绝缘子，该绝缘子由实心芯 体、伞套和端部附件构成，其他型式的绝缘子正在研究中。直流架空线路用线路柱式复合绝缘子可参 照执行。 本文件不包括特殊运行条件下选用绝缘子的要求。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。 GB/T1408.1绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验 GB/T1448纤维增强塑料压缩性能试验方法 GB/T2900.5电工术语绝缘固体、液体和气体 GB/T2900.8电工术语绝缘子 GB/T2900.19电工术语高电压试验技术和绝缘配合 GB/T4796环境条件分类环境参数及其严酷程度 GB/T6040红外光谱分析方法通则 GB/T16927.1高电压试验技术第1部分：一般定义及试验要求 GB/T18851.1无损检测渗透检测第1部分：总则 GB/T18851.4无损检测渗透检测第4部分：设备 GB/T20142标称电压高于1000V的交流架空线路用线路柱式复合绝缘子定义、试验方法及接 收准则 GB/T22079户内和户外用高压聚合物绝缘子一般定义、试验方法和接收准则 GB/T26218.3污移条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第3部分：交流系统用复合绝 缘子 DL/T376聚合物绝缘子伞裙和护套用绝缘材料通用技术条件 DL/T1580交、直流棒形悬式绝缘子用芯棒技术规范 JB/T5889绝缘子用有色金属铸件技术条件 JB/T5891绝缘子用黑色金属铸件技术条件 JB/T8177绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件
GB/T2900.5、GB/T2900.8、GB/T2900.19、GB/T20142界定的以及下列术语和定义适用于本 文件。
DL/T2388—202
本文件所规定的绝缘子一般使用条件见表1。 当绝缘子使用地点超出规定环境条件时，使用者应按照GB/T4796的规定作出说明。
绝缘子的伞形应满足GB/T26218.3的要求。
DL/T2388—2021
除非另有规定，对图样中没有标注公差的尺寸，如下公差适用： a）若d≤300mm，±（0.04d+1.5mm）); b）若d>300mm，±（0.025d十6mm），最大不超过50mm。 注：d为被测量尺寸，单位为毫米（mm）。 爬电距离测量以绝缘子图样设计尺寸及其规定的公差为准，如果图样规定为最小爬电距离，则不 允许有负偏差。
芯体应满足DL/T1580的规定，并满足以下要求： a） 轴向压缩强度不小于450MPa； b） 试样（示例如图1所示）染料渗透时间不小于15min； c）不带护套试样（示例如图1所示）水扩散试验后的泄漏电流I（有效值）应满足表2要求：
d） 试样（示例如图1所示）交流击穿强度不小于30kV/cm。
10mm±0.5mm，对应染料渗透试验、击穿强度试验用 30mm±0.5mm，对应水扩散试验用试样。
图1不带伞套芯体全横截面试样示例
图1不带伞套芯体全横截面试样示例
伞裙和护套材料应为高温硫化硅橡胶，护套厚度不应小于5mm，其技术要求应满足DL/T3 定
端部附件宜使用铸钢或铝合金材料，并应具有延伸性以能与芯体连接，表面不得存在砂孔、 缩松、裂纹等缺陷。铸钢件应满足JB/T5891的要求，铝合金件应满足JB/T5889的要求。 若采用热镀锌制造，锌层应满足JB/T8177的要求。
绝缘子定型试验包括设计试验、型式试验、抽样试验和逐个试验。在某些情况下，对一种新 绝缘子，其设计试验、型式试验、抽样试验和逐个试验的集合称为“定型试验”。
设计试验是用来验证绝缘子的设计、材料和制造方法（工艺）是否适宜。绝缘子的设计由以下因 素确定： a）芯体和伞套材料，以及制造方法； b）端部附件材料，以及其结构和固定方法； c）芯体上伞裙和护套厚度； d）芯体直径。
当绝缘子设计变化时，应按表3的规定重新验证
表3设计变化后需要重新进行的设计试验项目
7.3.2.2从机械型式试验的角度看，绝缘子的型式由以下特性确定： a）SCL； b）芯体材料、结构及成型工艺： c）芯体尺寸； d）端部附件的固定方法； e）底部端部附件的连接区。 满足a）～e）特性条件的同一型式的绝缘子，其机械型式试验仅进行一次。仅当a）～e）特性中 有一项或多项变化时，机械型式试验才重新进行。 7.3.2.3型式试验绝缘子如果未经逐个试验，应对其进行外观检查，并按本文件给定的公差检查其与图 样的符合性，然后进行逐个机械拉伸试验和逐个干工频耐受电压试验。
抽样试验的目的是验证绝缘子由制造质量和所用材料决定的特性。样品应从提交验收的批次中 由取。
应在通过逐个试验的批次中随机抽取ni、n2两组样本，样本数量大小见表4，试验项目见表5。 是交验收的绝缘子超过10000柱，应将其划分成几批，每批数量2000柱～10000柱，试验结果应 平价。
表4 绝缘子抽样试验的样本数量
7.4.3重复试验程序
如果抽样试验不合格，应按以下程序进行重复试验： a）如果抽样试验中仅有一柱绝缘子或附件不满足要求，可以进行重复试验。重复试验应包含初次 试验时未通过的试验项目，抽取的样本大小为首次的两倍。 b）如果抽样试验中两柱及以上绝缘子或附件不满足要求，或重复试验中任意一项不满足要求，则 该批绝缘子不符合本文件，应由制造商收回。 c）若能清楚地识别失效原因，允许制造商对该批绝缘子进行精选，以剔除具有这种缺陷的绝缘 子。经精选后的这批绝缘子可以再次提交试验，抽取的样本数量大小为首次的三倍。如果重复 试验中有任一绝缘子不满足要求，则该批绝缘子不满足本文件。
DL/T2388—202
个温度循环包含十50℃土5℃和一35℃土5℃两个温度水平，在每个温度水平至少应分别持续8h。低 温期温度应至少比高温期实际温度低85℃。试验可以在空气中或在其他适宜的介质中进行。 施加的负荷对应于绝缘子的MDCL值。 该负荷的施加点应垂直于绝缘子的轴线，并尽可能接近运行负荷的施加点，即直接在运行导体的 位置施加或在附件固定点施加。如果负荷施加点不在上述位置，应对施加负荷进行校正，以使绝缘子 底部产生与在上述负荷点施加MDCL同样的弯矩。试验中施加于试品的弯曲负荷的方向应反转一次， 般在第一循环完成后，冷却经过环境温度时反转，如图2所示。 根据负荷方向反转和试验设备维护的需要，本试验可以中断，但总持续时间不超过2h。任一次中 断后，试验都应从该中断循环的起点重新开始。 注：本试验中的温度和负荷并不代表运行条件，其目的是在绝缘子的各界面上产生特定的可再现的应力。
试品应浸入在沸腾的质量浓度为0.1%的氯化钠去离子水中保持42h。去离子水也可以用自来水代 替，加盐使溶液电导率在20°C～25C时达到1650μS/cm土50uS/cm。 沸腾结束后允许试品冷却，但应将其保持在水中，直到按图2次序进行的验证试验开始。如果在 这期间需要运输，则应将湿润的绝缘子放置在密封塑料袋或其他适宜的容器中，但时间最长不超过 12h。
8.1.4.1外观检查
图2热机械预应力试验—典型循环
.1.4.1、8.1.4.2和8.1.4.3的顺序进行试验，且各项试验间的时间间隔应能保证这些试验在48h 柱试品的伞套进行外观检查，不允许有开裂。
8.3.2.1试验程序
8.3.2.2判定准则
DL/T2388 202
若试验中不发生击穿或表面闪络，且整个试验期间电流满足6.3c），则本项试验
8.3.3轴向压缩强度试验
8.3.3.1试验程序
金程序按照GB/T1448进行，试样数量5支
8.3.3.2判定准则
涵洞预制盖板首件施工方案8.3.4巴氏硬度试验
8.3.5轴向击穿强度试验
8.3.5.1试验程序
在流动的冷水下从正常生产的绝缘子上锯取5支全横截面试样，锯取方向与芯体轴线呈90°， 度10mm土0.5mm。将试样放入平行平板电极间，为防止试样沿面闪络，试验应在变压器油 。按照GB/T1408.1，对5支试样进行轴向交流击穿电压试验
22.沥青砼路面摊铺工程施工组织设计8.3.5.2判定准则
试验程序及判定准则按照DL/T1580的规定进行