标准规范下载简介

GB／T 26287-2022 电热水器用铝合金牺牲阳极.pdf

ICS 77.150.10 CCS H 61

Aluminiumalloyssacrificialanodeforelectricalwaterheater

NBT 51031-2015 机载干涉合成孔径雷达（InSAR）系统测制1：10000 1：50000 数字高程模型 数字正射影像图 数字线划图技术规程.pdf国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 本文件代替GB/T26287—2010《电热水器用铝合金牺牲阳极》，与GB/T26287—2010相比， 整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a）更改了范围，将电热水器界定为非饮用水储水式电热水器（见第1章，2010年版的第1章 b）更改了电热水用铝合金牺牲阳极的牌号、规格、典型结构的分类及外形尺寸（见4.1，2010 的4.1.1）； c）更改了电热水器用铝合金牺牲阳极的产品标记（见4.2，2010年版的4.1.2）； d）力 删除了8B02牌号铝合金牺牲阳极的化学成分（见2010年版的4.4）； e) 31 增加了8C02、741Z.1、781Z.1牌号铝合金牺牲阳极的化学成分（见5.1.1，2010年版的4.4） f) 更改了钢芯化学成分的要求（见5.1.2，2010年版的4.6.1）； g） 更改了尺寸偏差（见5.2，2010年版的4.3）； h） 更改了电化学性能的要求（见5.3，2010年版的4.5）； 1D 1 更改了接触电阻的要求（见5.4，2010年版的4.6.2）； D 15 更改了表面质量的要求（见5.5，2010年版的4.7）； k） 更改了化学成分的试验方法（见6.1，2010版的5.4）； X 更改了纵向弯曲度的测试方法（见6.2.3，2010年版的5.3）； m）更改了电化学性能的试验方法（见6.3、附录A，见2010年版的5.5）； n） 更改了接触电阻的测试方法（见6.4，2010年版的5.6）； O0 2司 更改了表面质量的检测方法（见6.5，2010年版的5.7）； P） 更改了检查与验收规则（见7.1，2010年版的6.1）； q） 更改了组批要求（见7.2，2010年版的6.2）； r） 更改了检验项目及取样要求（见7.3，2010年版的6.3、6.4）； S) 1 更改了检验结果的判定（见7.4，2010年版的6.5）； t） 1 更改了标志（见8.1，2010年版的7.1)； u） 更改了包装要求（见8.2，2010年版的7.2）； V） 更改了质量证明书的内容（见8.4，2010年版的7.4）； w）更改了订货单（或合同）的内容（见第9章，2010年版的第8章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国有色金属工业协会提出。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本文件起草单位：厦门火炬特种金属材料有限公司、国标（北京）检验认证有限公司、北京有研 有限公司。 本文件主要起草人：韩莉、温军国、马志新、陈东旭、张阳阳、樊志罡、史学栋、郭初蕾、李人 阳。 本文件于2010年首次发布，本次为第一次修订。

电热水器用铝合金牺牲阳极

本文件规定了电热水器用铝合金牺牲阳极（以下简称“铝阳极”）的分类、技术要求、试验方法、检验 规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单（或合同）内容。 本文件适用于挤压和铸造方法生产的、用于非饮用储水式电热水器的铝阳极。挤压和铸造方法生 产的、用于热水锅炉及太阳能热水器的铝阳极参照使用。

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T196普通螺纹基本尺寸 GB/T223（所有部分）钢铁及合金化学分析方法 GB/T700碳素结构钢 GB/T3190变形铝及铝合金化学成分 GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T8170数值修约规则及极限数值判定方法 GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 CB/个20075（所右部A）铝及铝合金化受分析专注

下列术语和定义适用于本文件。 .1 铝合金牺牲阳极aluminiumalloyssacrificialanode 铝基体和钢芯组成的起阴极保护作用的铝合金产品。 注：铝基体为被保护件提供阴极保护电流，并随着保护电流的输出逐渐被消耗；钢芯为阴极保护电流提供导体，并 为铝基体与被保护件提供连接。

4.1类别、牌号、代号、尺寸规格

铝阳极按照生产方法分为铸造铝阳极和挤压铝阳极，典型结构示意图见图1。其牌号、代号及， 格应符合表1的规定。需方需要其他牌号和尺寸规格的铝阳极时，由供需双方协商确定后在订 或合同）中注明。

GB/T26287—2022表3铸造铝阳极外形尺寸允许偏差单位为毫米铝基体钢芯直径允许偏差长度长度允许偏差外露长度允许偏差安装深度允许偏差70.0~150.0±2.0±1.00>150.0~300.0±3.0±1±2>300.0~500.0±4.05.2.1.2挤压铝基体直径允许偏差应符合表4的规定。挤压铝基体长度及钢芯安装尺寸允许偏差应符合表5的规定。外露螺纹结构的钢芯直径偏差符合GB/T196的规定，不带螺纹结构的钢芯直径偏差为±0.40mm。挤压铝基体的直径允许偏差、长度允许偏差的精度等级应在订货单（或合同)中注明，未注明时按普通级供货。需方有特殊要求时，由供需双方协商确定后在订货单（或合同)中注明。表4挤压铝基体直径允许偏差单位为毫米直径允许偏差直径普通级高精级12.00~20.00>20.00~25.00±0.500.120>25.00~35.0000.15表5挤压铝基体长度及钢芯安装尺寸允许偏差单位为毫米铝基体钢芯长度允许偏差长度外露长度允许偏差安装深度允许偏差普通级高精级70.0~200.0±3.0+2.0>200.0~500.0±4.0+3.00+4.0±1±2>500.0~1 000.0±6.0±8.0+5.0>1 000.0~2 000.05.2.2同心度铝基体与钢芯的同心度允许偏差应不大于0.5mm，需方有特殊要求时，由供需双方协商确定后在

订货单（或合同）中注明

铝阳极的纵向弯曲度允许偏差应符合表6的规定。精度等级应在订货单（或合同)中注明，未注明 时，按普通级供货。需方有特殊要求时，由供需双方协商确定后在订货单（或合同）中注明。

表6铝阳极纵向弯曲度允许偏差

铝基体长度不足1000mm，按1000mm计

铝阳极的电化学性能应符合表7的规定。需方对电化学性能有特殊要求时，由供需双方协商矿 在订货单（或合同）中注明

表7铝阳极的电化学性能

相对于饱和甘汞电极的电位值。 实际电容量是实际测量消耗单位质量的铝阳极所消耗的电量

铝基体与钢芯应紧密包覆，其接触电阻应不大于0.001Ω2

5.5.1铝阳极表面应清洁无油污，不应有毛刺、飞边、裂纹、腐蚀斑点等影响使用的缺陷。 5.5.2铸造铝阳极表面允许有铸造缩孔，但其深度应不大于铝基体直径允许的负偏差值。 5.5.3挤压铝阳极表面允许有碰伤、划伤、擦伤、压坑、气泡、气孔等缺陷，但其深度应不大于铝基体直 径允许负偏差值，且扣除缺陷深度后，铝基体的直径应不大于允许的偏差范围。 5.5.4挤压铝阳极表面每米长度允许有数量3个以下且最大尺寸不大于1mm的夹渣；允许有数量2 个以下且最大尺寸不大于2mm的气泡。

6.1.1.1铝基体化学成分分析仅对表2和GB/T3190中的"A1”含量及“其他”栏之外有数值规定的元 素进行常规化学分析。当怀疑非常规分析元素的质量分数超过了本文件的限定值时，生产者应对这些 元素进行分析。 6.1.1.2铝基体化学成分分析方法应符合GB/T20975（所有部分）或GB/T7999的规定，仲裁分析应 采用GB/T20975（所有部分）规定的方法进行。 6.1.1.3计算表中“其他”的“合计”时，求和前各元素分析数值应修约到0.XX%。 6.1.1.4“A1"元素的质量分数用100%减去所有质量分数不小于0.010%的常规分析元素与怀疑超量 的非常规分析的金属元素的和，求和前各元素数值应修约到0.0X%。 6.1.1.5铝基体分析数值的判定采用修约比较法，数值修约规则按GB/T8170的规定进行，修约数位 应与本文件的表2和GB/T3190规定的极限数位一致。

化学成分分析方法按GB/T223（所有部分）的规

日极的外形尺寸用相应精度的卡尺、卷尺进行测量

从铝阳极上任意截取一段长度30mm～100mm的样品，加工至钢芯露出，分别测量露出钢芯后圆 柱直径与钢芯直径，这二者的差值即铝阳极的同心度。同心度测量示意图见图2

图2同心度测量示意图

2.3.1 铝基体长度小于1000mm时，将铝阳极样品放在平台上，转动样品，用塞尺测量的铝基 台之间的最大间隙h（见图3），即铝阳极全长纵向弯曲度

铝基体长度小于1000mm的铝阳极纵向弯曲度

2.3.2铝基体长度不小于1000mm时，将铝阳极样品放在平台上，转动样品，将1000mm长的重 或刀平尺）沿铝阳极长度方向靠在铝阳极的表面上，用塞尺测量铝基体与直尺（或刀平尺)之间的量 隙值h。，则h。为每1000mm长度上的弯曲度。同理，沿铝阳极长度方向用塞尺测量铝基体与平 1的最大间隙h，保留1位小数，即铝阳极全长纵向弯曲度，见图4。

体长度不小于 1000mm的铝阳极纵向弯

铝阳极电化学性能按附录A规定的方法进行测试，需方对电化学性能测试方法有其他要求时，由

供需双方协商确定后在订货单（或合同）中注明

铝基体与钢芯之间接触电阻的测量采用分辨率不低于0.1mΩ2的接触电阻测试仪测量。接触电阻 测试仪接触端分别与铝基体和钢芯任意位置连通·读取接触电阻值。

在自然散射光下，目视检查表面质量。必要时，可借用尺寸测量工具界定缺陷大小，通过修磨测 省深度。

7.1.1产品由供方进行检验，保证产品质量符合本文件及订货单（或合同）的规定。 7.1.2需方应对收到的产品按本文件的规定进行检验。当检验结果与本文件及订货单（或合同）的规 定不符，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于尺寸偏差及外观质量的异议，应在收到 产品之日起1个月内提出；属于其他性能的异议，应在收到产品之日起3个月内提出。如需仲裁，应由 供需双方在需方共同取样或协商确定。

7.3.1产品的检验分为出厂检验和型式检验。出现下列任 一情况时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂的试制定型鉴定； b）正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）连续3年未进行型式检验时。 7.3.2产品的检验项目及取样应符合表8的要求。

7.4.1任一产品的化学成分不合格时，能区分熔次的，判该熔次产品不合格，其他熔次产品依次检验， 合格者交货。不能区分熔次的，判该批产品不合格。 7.4.2任一产品的尺寸偏差不合格时，在该批产品中另取双倍数量的产品进行重复试验。重复试验结 果全部合格，判该批产品合格。若重复试验结果中仍有产品尺寸偏差不合格时，判该批产品不合格。经 供需双方商定允许供方逐件检验，合格者交货。 7.4.3任一产品的电化学性能不合格时，铝基体能区分熔次的，应从该熔次中另取双倍数量的产品对 不合格项进行重复试验。重复试验结果全部合格，判该批产品合格，若重复试验结果中仍有不合格项 时，判该熔次产品不合格。其他熔次产品依次检验，合格者交货。不能区分熔次的，应从该批中另取双 倍数量的产品进行重复试验。重复试验结果全部合格，判该批产品合格，若重复试验结果中仍有不合格 项时，判该批产品不合格。 7.4.4任一产品的接触电阻不合格时，在该批产品中另取双倍数量的试样对接触电阻进行重复试验 重复试验结果全部合格，判该批产品合格，若重复试验结果中仍有不合格项时，判该批产品不合格。 7.4.5任一产品的表面质量不合格时，判该支产品不合格，

GB 51052-2014 毛纺织工厂设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf标志、包装、运输、贮存及质量证明书

.1.1应对检验合格的产品标识如下内容： a）产品批号或生产日期； b）牌号、代号及尺寸规格； c）供方质量监督部门的检印(或质检人员的签名或印章)。 .1.2宜对检验合格的产品附含有如下信息的条形码： a）产品批号或生产日期； b）产品物料编码； c）产品数量；

8.1.1应对检验合格的产品标识如下内

8.1.2宜对检验合格的产品附含有如下信息的条形码：

A 产品批号或生产日期； b） 产品物料编码； C 产品数量； d 订货单（或合同）信息，如合同号

铝阳极不垫纸装箱包装。需方要求垫纸时，应在订货单（或合同）中注明。其他包装要 GB/T3199的规定

8.3.1产品在运输过程中，应防止雨淋，不应沾染油污、油漆和接触酸、碱、盐等化工产品。 8.3.2需方收到产品后，应在清洁、干燥的室内库房保管，应防止受潮腐蚀，不应沾染油污、油漆和接触 酸、碱、盐等化工产品

产品在运输过程中，应防止雨淋，不应沾染油污、油漆和接触酸、碱、盐等化工产品。 需方收到产品后，应在清洁、干燥的室内库房保管施耐德电气 低压配电产品选型手册2018，应防止受潮腐蚀，不应沾染油污、油漆和接 碱、盐等化工产品

每批产品应附有产品质量证明书，其上注明： a） 供方名称： b） ）产品名称； C） 牌号、代号、尺寸规格； 1） ）产品批号或生产日期； e） 重量（或件数）； f） 各项分析检验结果； g） 供方质检部门的检印； n） ）本文件编号； ? 包装日期或出厂日期； ） 其他。