标准规范下载简介
T／CAAMTB 97.4-2022 电动中重卡共享换电车辆及换电站建设技术规范 第4部分：换电车辆换电连接器技术要求.pdf/CAAMTB97.42
电动中重卡共享换电车辆及换电站建设
chnical specification for construction of electric medium and heavy truck sh aring batteryswapvehiclesand swapstations Part 4: technical requirements for swappable electrical connector for batteryswapvehicle
教学楼玻璃幕墙施工组织设计中国汽车工业协会发布
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范围. 2规范性引用文件 3术语和定义. 4技术要求. 5试验方法.. 附录A（规范性附录）换电连接器界面尺寸
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本文件为T/CAAMTB97《电动中重卡共享换电车辆及换电站建设技术规范》的第4部分。 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国汽车工业协会提出并归口。 本文件起草单位：一汽解放汽车有限公司、中国汽车工业协会、中国电动汽车充电基础设施促 进联盟、苏州瑞可达连接系统股份有限公司、北汽福田汽车股份有限公司、中国重型汽车集团有限 公司、东风商用车有限公司、浙江吉利新能源商用车集团有限公司、中国汽车工程研究院股份有限 公司、陕西汽车集团股份有限公司、北奔重型汽车集团有限公司、郑州宇通集团有限公司、长春致 远新能源装备股份有限公司、上海玖行能源科技有限公司、杭州伯坦新能源科技有限公司。 本文件主要起草人：李松松、李纯洁、周站福、王健、尚蛟、徐梦、张文昇、邵长宏、马鹏飞、 宋宏贵、于祥珍、兰楠、班兵、王永飞、刘威、陈水生、来瑞俊、王锋。
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电动中重卡共享换电车辆及换电站建设技术规 第4部分：换电车辆换电连接器技术要求
电动中重卡共享换电车辆及换电站建设技术规范
本文件规定了电动中重卡换电车辆换电连接器的技术要求、试验方法。 本文件适用于N2、N3电动中重卡吊装式换电车辆，本文件不适用于侧换式、底换式等其它换电方 式车辆。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有 文件。 GB/T2408塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法 GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾 GB/T5095.2电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第2部分：一般检 查、电连续性试验试验 GB/T11918.1工业用插头插座和耦合器第1部分：通用要求 GB/T16935.1低压系统内设备的绝缘配合第一部分：原理、要求和试验 GB/T28046道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验 GB/T30038道路车辆电气电子设备防护等级（IP代码） GB/T30512汽车禁用物质要求 GB/T32879电动汽车更换用电池箱连接器通用技术要求 GB/T37133电动汽车用高压大电流线束和连接器技术要求 QC/T1067.1汽车电线束和电气设备连接器 QC/T29106汽车电线束技术条件 CSAE178电动汽车高压连接器技术条件
下列术语和定义适用于本文件。
换电连接器插头swappableelectricalconnectorplug 一般是指换电连接器中和换电电池箱连接在一起的部分，一般会包含导口
4.1.1工作电压和电流
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换电连接器高压端子额定工作电压不低于1000V/DC，低压端子最大工作电压不低于30V/DC。 换电连接器高压单端子额定工作电流不低于250A，低压单端子最大工作电流不低于5A，辅助 端子最大工作电流不低于30A。
4.1.2电气连接顺序
4.1.3换电连接器数量及布置
4.1.4换电连接器电气接口
图1换电连接器布置方式
每个换电连接器一般包含高压触头2个，接地触头1个，低压触头23个。充电连接器1、充电连 放电连接器I、放电连接器Ⅱ的接口定义分别见表1、表2、表3、表4。
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表1充电连接器|接口定义列表
表2充电连接器Ⅱ接口定义列表
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表3放电连接器|接口定义列表
表4放电连接器Ⅱ接口定义列表
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表4放电连接器Ⅱ接口定义列表（续）
4.1.5换电连接器界面尺寸
电连接器界面尺寸应符合附录A的规定
换电连接器外观无裂纹、毛刺和其它机械损伤，具有防呆设计。
连接器耦合和脱开全过程的插拔力不应大于350
具备接地设计，换电连接器的接地保护应符合GB/T11918.1中要求。
换电连接器插头和插座耦合后应满足IP67&IP6K9K
换电连接器插头和插座耦合后应满足
换电连接器的机械强度按照GB/T11918.1中要求进行试验，试验后不得出现损坏、零件分离或 脱，防护等级应满足本标准4.5要求。
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换电连接器的振动冲击按照CSAE178中要求进行试验，试验后产品无零件脱落、破损、开裂等影 响产品功能的缺陷，高压和低压触头在电路连续性测试中接触电阻大于7Ω的时间应不超过1ⅡS， 绝 缘电阻应满足本标准4.9要求，介电强度应满足本标准4.10要求，防护等级应满足本标准4.5要求。
换电连接器的插拔寿命应不低于10000次，按照GB/T32879中要求进行试验后，换电连接器电气 及机械连接无松脱，密封应满足IP67&IP6K9K等级要求。
绝缘电阻应符合GB/T37133中要求，高压连接系统导体与导体之间、导体与外壳之间、导体与屏 蔽层之间的绝缘电阻应不小于100MΩ。
按照GB/T11918.1中要求进行试验，漏电流≤5mA。
新换电连接器插合后应满足：功率接触对：≤0.3mΩ、信号接触对：≤5mΩ；振动、冲击、 化试验后应满足：高压极柱≤1mΩ：低压极柱≤10mΩ
应符合GB/T11918.1中要求
应符合GB/T11918.1中要求。
按照GB/个11918.1中要求进行试验，试验后温升不超过55K，电气性能应满足本标准4.9、 11要求。
4.14爬电距离和电气间隙
爬电距离和电气间隙应符合GB/T11918.1中要求
换电连接器的低压端子与线束压接符合QC/T29106中要求，连接强度应符合QC/T29106中 换电连接器的高压端子与线束压接符合CSAE178中要求，连接强度应符合CSAE178中要
按照GB/T28046.4中要求进行试验，试验后电性能应满足本标准4.9、4.10、4.11要求。
按照QC/T1067.1中要求进行试验，试验后电性能应满足本标准4.9、4.10、
按照GB/T11918.1中要求进行试验，试验后电连接器表面不出现锈蚀，电性能应满足本标准 10、4.11要求。
金属材料垂直燃烧应满足V0某公路改建工程实施性施工组织设计，水平燃烧应满足H
满足GB/T30512中禁用物质含量限值要求
用目测法对换电连接器结构外观进行检查，外观无裂纹、毛刺和其它机械损伤，按照图纸要求 个尺寸、接触端子的正确性和配件的完整性。
按照GB/T32879中规定进行测试， ，分别测量X、Y、Z方向最大浮动量及最大纠正角度
按照GB/T32879中规定，对换电连接器进行插拔力测试。
接地措施试验按照GB/T11918.1中要求进行
GB/T30038中规定GTC停车楼疏散图制作安装工程-施工方案，进行换电连接器1P67及1P