标准规范下载简介
NBT 51045-2015 全长锚注支护技术规范.pdfICS.73.020 F10/19 备案号：52270—2015
中华人民共和国能源行业标准
NB/T 51045=2015
GB／T 25301-2021 电阻焊设备 变压器 适用于所有变压器的通用技术条件.pdfNB/T510452015
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中华人民共和国国家能源局提出。 本标准由能源行业煤矿瓦斯治理与利用标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：平安煤矿瓦斯治理国家工程研究中心有限责任公司、中国科学院武汉岩土力学研 究所。 本标准主要起草人：衰亮、刘泉声、卢兴利、刘滨、吴志坚、薛俊华、潘殿功、余国锋、李源、罗慧琳、 罗勇、王显军、张明、颜建仁、阳骏、张文珠、杨洋、涂辉、郝元伟、金学玉。
NB/T510452015
本标准规定了煤矿全长锚注支护的术语和定义、技术要求、材料要求、现场施工、安全管理和质量 检测。 本标准适用于煤矿复杂条件下新掘和需注浆补强支护的巷道
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3098.2紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 GB/T5224 预应力混凝土用钢绞线 GB/T 6170 I型六角螺母A和B级 GB/T8162 结构用无缝钢管 GB/T14370 预应力筋用锚具、夹具和连接器 GB/T17395 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T50266 工程岩体试验方法标准 MT146.1 树脂锚杆锚固剂 MT/T942 矿用锚索 MT/T1104 煤巷锚杆支护技术规范 术语和定义 下列术语和定义适用本文件。 3.1
4.1围岩地质力学评估
应查明寒道所在区域的水文地质条件、围岩各主要岩层厚度与岩性、地质构造分布特征等。
1.2围岩物理力学性质
本组分、容重、水理性质、孔隙率、 弹性模量、黏聚力、内摩擦角、泊松比等。 试时.岩样的采取、包装、测试项目、测试方法等，应符合GB/T50266的规定
4.1.3.地应力测试
宜采用应力解除法或水压致裂法现场测试，并结合反演分析等多种方法，综合确定巷道原岩应力场 的大小和方向
4. 1.4相邻巷道影响
应调查待支护巷道周围掘进或回采工作面的位置、断面形状与尺寸、掘进及回采方式等，研判应力 集中影响程度。
依据巷道围岩地质力学评估结果进行全长锚注支
4. 2. 2.1支护形式
全长锚注支护形式以注浆锚杆（索)为基本支护构件，可选择钢筋网、普通锚杆（索）、型钢支 件进行支护结构组合。
4. 2. 2. 2支护参数
应包含以下内容： a） 注浆锚杆（索）直径和长度； b） 注浆锚杆（索)屈服荷载、破断荷载和延伸率； c) 注浆锚杆（索)间排距、安装角度； d) 钻孔直径； e) 预应力； f) 注浆压力。 全长错注支护基本参数如表1所示
应包含以下内容： a）注浆锚杆（索)直径和长度； b 注浆锚杆(索)届服荷载、破断荷载和延伸率； 注浆锚杆(索)间排距、安装角度； d) 钻孔直径； 预应力； 注浆压力。 全长错注支护基本参数如表1所示
表1全长锚注支护基本参数
4.2.2.3材料选择
含注浆锚杆（索）杆体及附件材料、注浆材料选择等
4.2.2.4施工工艺
包括施工设备配置、施工顺序、施工方法和安全报
1.2.3现场监测与信息
NB/T51045—2015
应包括监测内容、监测设备、监测方法、测量附表等。初步支护设计施工后应立即进行监测，并根据 监测反馈结果验证或修改初步设计。
初步支护设计经验证或修改完 ，也可采用为类似条件巷道的初 步设计参考。当地质条件异常时，应依据巷 结果采取特殊加强支护措施重新设计。
支护设计选用的材料应符合国家标准和相关行业标准，并具有产品合格证。注浆锚杆（索） 其附件与其他结合构件的强度应相互匹配。
5.2.1注浆锚杆杆体宜采用厚壁无缝钢管，机械性能及技术要求应符合GB/T8162的规定，外形尺 寸、重量及允许偏差应符合GB/T17395的规定。 5.2.2螺母技术条件应符合GB/T3098.2的规定，尺寸偏差应符合GB/T6170的规定。 5.2.3锚杆托盘宜选用蝶形托盘，强度应不小于杆体、螺母强度，最低为130kN，规格尺寸不小于 120mm×120mm×10mm或120mm×10mm。当选用脆性材料作托盘时，最低极限载荷为 195kN
锚索用钢绞线应符合GB/T5224的规定，应选用抗拉强度等级不低于1860MPa，延伸率不小 5%。与钢绞线配套的锚具应符合GB/T14370的规定。 锚索托板的承载力应符合MT/T942的要求。
应符合MT146.1的规定
5.5.1宜采用普通硅酸盐水泥，必要时可加入一定量的减水剂、速（缓）凝剂等添加剂。 5.5.2水泥浆液中的掺合料不应含有对锚杆（索)有腐蚀性的物质，其中氯离子含量不应 的 0. 2%。
5.5.3必要时注浆材料也可选用化学浆液、硫铝酸盐水泥、超细水泥等。
NB/T510452015
6. 1 ± 一般规定
施工前，应检查材料型号、品种、规格、质量，其主要技术性能指标应符合设计要求。
6.2注浆锚杆（索）钻孔施工
6.2.1钻孔前应初喷巷道，封闭裸露围岩。
6.2.1钻孔前应初喷巷道，封闭裸露围岩。 6.2.2钻孔应由外向内逐排施工，每排钻孔宜由中间向两帮顺序施工。 6.2.3应控制钻具倾角及方位角湖南省建设工程施工图审查管理办法（湘建设[2019]239号 湖南省住房和城乡建设厅2019年12月），钻进中应及时测量孔斜并纠偏。 6.2.4若帮或顶较破碎应清理碎体，以便封孔和控制打孔深度。 6.2.5钻孔应顺直，孔壁无错台、无松动碎石，孔深允许误差0～50mm。 6.2.6终孔后使用压缩空气或压力水清洗。 6.2.7钻孔验收合格后，应及时安装锚杆（索），减少裸孔时间。
用钻机将注浆锚杆杆体旋入钻孔底部，预紧杆体，依次安装止浆塞、托板、螺母等。
6.4.1将锚固剂放入锚索孔中，用注浆锚索将锚固剂推人孔底，再搅拌锚固剂，搅拌时间不低于30s。 6.4.2上锚索托板前，应检查孔口是否完整，然后安装止浆塞到孔口。 6.4.3检查封孔质量，如果止浆塞周围存在空隙，应用棉纱塞紧，然后依次将托盘、球形垫圈、索具安装 到位。 6.4.4完成锚索端部锚固30min后，再进行锚索的张拉和固定，且各个锚索的预紧力应满足设计要 求，并保持均匀一致。 6.4.5锚索安装后外露长度不宜超过300mm。
6.4.1将锚固剂放入锚索孔中，用注浆锚索将锚固剂推人孔底，再搅拌锚固剂，搅拌时间不低于30s。 6.4.2上锚索托板前，应检查孔口是否完整，然后安装止浆塞到孔口。 6.4.3检查封孔质量，如果止浆塞周围存在空隙，应用棉纱塞紧，然后依次将托盘、球形垫圈、索具安装 到位。 6.4.4完成锚索端部锚固30min后，再进行锚索的张拉和固定，且各个锚索的预紧力应满足设计要 求，并保持均匀一致。 6.4.5锚索安装后外露长度不宜超过300mm
6.5.1注浆前，应对喷层开裂破坏处进行必要复喷。 6.5.2水泥浆液水灰比宜采用（0.8～1.2）：1，浆液应搅拌均匀，且应随拌随用，初凝浆液应废弃。 6.5.3注浆时机宜滞后迎头60m或裂隙充分发育后，且应在喷层固化后进行。 5.5.4 锚杆注浆顺序为自下而上，先帮后顶；锚索注浆宜沿巷道走向间隔注浆DB12T 1001—2020标准下载，注浆顺序同锚杆， 5.5.5 施注时应记录压力、流量、比重等各项数据。 6.5.6注浆终孔压力：锚杆宜不低于2MPa，锚索不低于10MPa。 6.5.7注浆过程中锚杆（索）孔或喷层裂缝出现渗水、渗浆、漏浆时，可采用炮泥或水泥予以封堵
6.5.1注浆前，应对喷层开裂破坏处进行必要复喷。 6.5.2水泥浆液水灰比宜采用（0.8～1.2）：1，浆液应搅拌均匀，且应随拌随用，初凝浆液应废弃。 6.5.3注浆时机宜滞后迎头60m或裂隙充分发育后，且应在喷层固化后进行。 6.5.4 锚杆注浆顺序为自下而上，先帮后顶；锚索注浆宜沿巷道走向间隔注浆，注浆顺序同锚杆。 6.5.5施注时应记录压力、流量、比重等各项数据。 6.5.6注浆终孔压力：锚杆宜不低于2MPa，锚索不低于10MPa。 6.5.7注浆过程中锚杆（索)孔或喷层裂缝出现渗水、渗浆、漏浆时，可采用炮泥或水泥予以封堵。