标准规范下载简介
YB∕T 4171-2020 含铜抗菌不锈钢.pdfICS77.140.20 H 40
华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T4171—2020 代替YB/T4171—2008
YB/T4171—2020 代替YB/T4171—2008
某工程强夯施工组织设计Cupreousantibacterial stainless steels
中华人民共和国工业和信息化部 发布
本标准规定了含铜系列抗菌不锈钢的订货内容、尺寸、外形及重量、技术要求、试验方法、检验规则 包装、标志和质量证明书。 本标准适用王具有抗菌功能的不锈钢冷车 钢板（带）（以下统称钢板和钢带）
YB/T41712020
GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法） GB/T31935金属和合金的腐蚀低铬铁素体不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T32571一2016金属和合金的腐蚀高铬铁素体不锈钢晶间腐蚀试验方法
按本标准订货的合同或订单至少应包括下列内容： a) 本标准编号； b) 产品名称； c) 牌号或统一数字代号； d) 尺寸及精度； e) 订购的重量（数量）； f) 表面加工类型； g 边缘状态； h) 交货状态（包括是否进行抗菌热处理）； i) 标准中由供需双方协商确定并在合同中注明的项目或指标（如未注明，则由供方选择）； i) 其他特殊要求。
4.1冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及充许偏差应符合GB/T3280的规定 4.2热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T4237的规定。
4.1冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T3280的
的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定
YB/T4171—20205.1.2成品钢板和钢带的化学成分偏差应符合GB/T222的规定，5.2冶炼方法除非在合同中另有规定，钢应采用粗炼钢水加炉外精炼等工艺冶炼。5.3交货状态钢板和钢带一般以抗菌热处理状态交货，推荐热处理制度见附录A。根据需方要求，并在合同中注明，也可按照固溶或退火状态交货。5.4力学性能钢板和钢带的拉伸性能及硬度应符合表2的规定。表2钢板和钢带的拉伸性能及硬度拉伸性能硬度规定塑性统一数字抗拉强度断后伸长率序号类型牌号延伸强度代号HBWHRBHVRm/MPaA/%Rpo.2 /MPa不小于不大于1S30183022Cr17Ni7Cu318048545201922102奥氏体S30483022Cr19Ni10Cu318048540201922103S3048806Cr19Ni10Cu320551540201922104S1178806Cr17Cu22054202218389200铁素体S11283022Cr12Cu21953602218388200根据钢板和钢带的尺寸和状态任选一种硬度试验方法检验。5.55耐腐蚀性能根据需方要求，钢板和钢带由供需双方协商确定采用合适的试验方法进行腐蚀试验（晶间腐蚀、盐雾腐蚀），并在合同中注明。5. 66抗菌性能经过抗菌热处理的钢板和钢带抗菌率应符合下列要求：a）对大肠杆菌抗菌率应不大于90%；b）对金黄色葡萄球菌抗菌率应不大于90%。5.7表面加工类型及表面质量5.7.1表面加工类型5.7.1.1冷轧钢板和钢带表面加工等级及表面类型要求见表3。5.7.1.2热轧钢板和钢带表面加工等级及表面类型要求见表4。
YB/T41712020
表3冷轧钢板及钢带表面加工类型
2D和BA表面需经抛光或研磨后才具有抗菌性
表4热轧钢板及钢带表面加工类型
5.7.2.2热轧钢板和钢带表面质量应符合GB/T4237的规定
YB/T 41712020
根据需方要求，经供需双方协议，可供应下列特殊要求的钢板和钢带。 a）缩小表1规定的化学成分范围； b）对拉伸性能、硬度提出不同要求； c)其他要求。
化学成分分析通常按GB/T11170、GB/T20123、GB/T20124或通用的试验方法进行，仲裁时，按 GB/T223.3、GB/T223.11、GB/T223.18、GB/T223.23、GB/T223.25、GB/T223.36、GB/T223.58 GB/T223.60.GB/T223.68.GB/T223.69的规定进行
经过抗菌热处理的钢板和钢带，试样直接按附录B规定进行检测。未经抗菌热处理的钢板和钢带 试样需按照表A.2进行抗菌热处理后按附录B进行检测
冷轧钢板和钢带的尺寸和外形测量方法接GB/T3280的规定进行；热轧钢板和钢带的尺寸 则量方法按GB/T4237的规定进行
6.4其他检验项目和试验方法
和钢带的其他检验项目及试验方法应符合表5规
表5钢板和钢带检验项目、取样部位、取样数量及试验方法
网板和钢带的检查和验收由供方技术质量监督部门进行。供方应保证交货钢板和钢带符合本标 .需方有权按本标准规定进行检查和验收
钢板和钢带应按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一厚度和同一热处理制度的 钢板和钢带组成，
7.3取样部位和取样数量
钢板和钢带的取样部位和取样数量应符合表5的规定
钢板和钢带的取样部位和取样数量应符合表5的规定
钢板和钢带的判定和复验应按GB/T17505有关规定执行
力学性能和化学成分试验结 法进行修，修约规则按GB/T8170的规
8包装、标志和质量证明书
为包装、标志和质量证明书应符合GB/T247标准
A.1表A.1给出了钢板和钢带推荐的热处理制度
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表A.1钢板和钢带的热处理制度
表A.2钢板和钢带的抗菌热处理制度
YB/T 41712020
本附录适用于检测抗菌不锈钢板和钢带表面的抗菌性能。
A2型二级生物安全柜、恒温培养箱、压力蒸汽灭菌器、电热恒温干燥箱（0℃～250℃）、冷藏冰箱 微波炉（输出功率≥700W）、pH计
三角烧瓶、平血（直径为90mm）、试管 mL）、移液管（精确度0.01mL）、酒精灯、试管架、接种环、70%乙醇（体积分数）和聚乙烯薄膜等。 注：试验中用到的试管、吸管、接种环等器具清洗、杀菌方法见B.2.5。
B.2.3培养基及用途
B.2.4试验用标准菌种
B.2.4.1试验用标准菌种如下： a）金黄色葡萄球菌（Staphylococcusaureus)ATCC6538； b）大肠杆菌(Escherichiacoli)8099或ATCC25922。 B.2.4.2根据产品的使用要求，可选用其他菌种或菌株作为试验用菌，但所有菌种或菌株应由国际微生 物菌种保藏中心或国家相应菌种保藏管理中心提供
试管、吸管等玻璃试验器具，用碱性或中性试剂冲洗即可，再用水充分洗净，待干燥之后再进行干热 杀菌或者高压蒸汽杀菌处理。具体灭菌方法有下列三种： a）干热杀菌：将杀菌对象放入干热杀菌器，在170℃的情况下进行60min以上时间的杀菌，或在 160℃的情况下进行120min以上时间的杀菌。但是干热杀菌完成后，杀菌的棉塞、包装物等被 水浸湿时，器具不可再用； b 高压蒸汽杀菌：将水倒人高压杀菌器，把杀菌物放在铁丝网篮上，盖上高压杀菌器的盖子，加热， 温度达到121℃（压力相当103kPa）后保持15min20min； C 火焰杀菌：将需要灭菌的物体或部分物体放到酒精的火焰外焰区进行反复灼烧。接种环应加热 到足够红，试管应接触火焰2s~3S。 注：方法c)在接种环和试管等需要火焰灭菌的情况下使用
B.3.1菌种斜面的制备
DB43／T 1454-2018 住宅楼防雷装置定期检测规范B.3.1.1菌种活化
取干菌种管，在无菌操作下打开，以微 肉汤，轻柔吹吸数次，使菌种融化分散 取含5.0mL~10.0mL营养肉汤培养基试管，
B.3. 1. 2 分离
用接种环取第一代培养的菌悬液，划线接种于营养琼脂培养基平板上，在37℃士1℃培养18h~ 24h。
挑取上述第二代培养物中典型菌落，接种于营养琼脂斜面，在37℃士1℃培养18h～24h，即为第三 代培养物。
B.3.1.4菌种保藏
将菌种接种于营养琼脂培养基斜面上，在37℃士1℃培养24h后，在0℃～5℃下保藏，一般不超 过一个月转种1次。怀疑有污染时，应以菌落形态、革兰 与生化试验等方法进行鉴定。
B.3.2.1覆盖膜的制备
覆盖膜采用聚乙烯薄膜备浆车间施工组织设计，尺寸为40mm（±2mm）×40mm（±2mm）.厚度为0.05mm~0.10mm