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NB／T 10161-2019 煤矿井下隔爆电动风扇.pdf

范围 规范性引用文件 术语和定义 型号 正常使用环境 要求 试验方法 检验规则 标志、包装、运输与贮存

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。 本标准由煤炭行业煤矿安全标准化技术委员会通风技术及设备分会归口。 本标准起草单位：中煤科工集团重庆研究院有限公司、上海祥宇风机电机有限公司。 本标准主要起草人：颜文学、杨林、巨广刚、周植鹏、邓鹏、王清峰、杨亮、杨森、彭明辉、杨华运 秦玉兵、程波、周伟锋、何显能、彭红玲、陈学祥。 本标准为首次发布

板庚互通A匝道跨主线桥现浇箱梁施工方案本标准规定了煤矿井下隔爆电动风扇（以下简称风扇）的型号、正常使用环境、要求、试验方法、检验 规则、标志、包装、运输与贮存。

下列术语和定义适用于本文件

NB/T101612019

的规格型号及表示方法

额定电压，V 配套电动机功率，kW 机号，以叶轮直径的分米数表示 防爆型式：B隔爆型 产品类型代号：S风扇

正常使用环境： a）工作环境温度：一20℃～40℃； b）环境空气相对湿度：≤90%（25℃时）； c）海拔：≤1000m； H ）无强烈振动和腐蚀性气体等； e）安装在有瓦斯气体爆炸性危险的煤矿井下所需的工作场所。

6.1.1风扇应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样和技未文件设计制造。 6.1.2风扇所用的材料、配套件应符合相应标准的规定。自制件、外协件应检验合格后，才可用于装 配。外购件应具有合格证明和相关资格证件并经验收合格后方可使用。 6.1.3风扇安装方式一般为垂直吊装、水平安装、墙壁挂装或是设备嵌装。连接部件的设计应保证足 够的强度，且易安装和拆卸。 6.1.4风扇转子等旋转件应避免裸露于井巷中，应加设防护罩。 6.1.5 风扇的结构应适用于井下运输，或在没有运输条件的情况下，便于人工搬运。 6.1.6 风扇壳体应有足够的刚度，使机壳产生的变形和振动达到最小。 6.1.7 风扇的焊接质量应符合JB/T10213的规定。 6.1.8 风扇铆焊件质量应符合JB/T10214的规定。 6.1.9 风扇的铸铁件应符合JB/T6887的规定。 6.1.10 风扇的铸钢件应符合JB/T6888的规定。 6.1.11 风扇的电机轴承温度不应超过95℃。

6.1.2风扇所用的材料、配套件应符合相应标准的规定。自制件、外协件应检验合格后，才可用于装 配。外购件应具有合格证明和相关资格证件并经验收合格后方可使用。 6.1.3风扇安装方式一般为垂直吊装、水平安装、墙壁挂装或是设备嵌装。连接部件的设计应保证足 够的强度，且易安装和拆卸。 6.1.4风扇转子等旋转件应避免裸露于井巷中，应加设防护罩。 6.1.5 风扇的结构应适用于井下运输，或在没有运输条件的情况下，便于人工搬运。 6.1.6 风扇壳体应有足够的刚度，使机壳产生的变形和振动达到最小。 6.1.7 风扇的焊接质量应符合JB/T10213的规定。 6.1.8 风扇铆焊件质量应符合JB/T10214的规定。 6.1.9 风扇的铸铁件应符合JB/T6887的规定。 6.1.10 风扇的铸钢件应符合JB/T6888的规定。 6.1.11 风扇的电机轴承温度不应超过95℃。

5.2.1风扇配套电动机或结构一体化风扇的电气防爆性能应符合GB3836.1和GB3836.2的规定，

取得防爆电气设备检验合格证和矿用产品安全标志准用证，并在有效期内。 6.2.2风扇叶片与机壳（有保护圈时是保护圈）的配对金属材料，应符合GB/T13813一2008中第8章 的规定，取得摩擦火花安全性检验合格证，并在有效期内， 6.2.3若风扇的集流器、导流器、机壳和叶轮等主要零件为非金属聚合物制造时，其阻燃性和抗静电性 能应符合MT113的规定。 6.2.4风扇叶轮防护罩应坚固，不易变形，应能阻止直径不小于12.5mm的物体进入。 6.2.5风扇的旋转部件、摆动部件应安装牢固，并有防止松动的措施。 6.2.6风扇应具有接地装置，并具有永久性的接地标志。 6.2.7风扇配套电动机冷态绝缘电阻应不小于50MQ。 6.2.8轴流式风扇叶轮的叶片与机壳（或保护圈）、离心式风扇叶轮轮盖与进气口（或保护圈）、混流式 风扇叶轮的叶片顶端与壳体（或保护圈）之间的单侧径向间隙应不小于2.5mm。 6.2.9风扇经20s的堵转试验后，其性能应符合本标准6.3.9的规定。 6.2.10结构一体化风扇的电气性能应符合JB/T5276和JB/T7565.5的规定

5.3.1铸件、注塑件的内、外表面应光滑，不得有气孔、裂纹、缩孔及厚度显著不均的缺陷。 6.3.2风扇的焊缝应整齐，无焊瘤、弧坑、飞溅物等。机壳表面应清洁、平整，不应有油污、铁锈，无电 嗑碰，划伤等缺陷。 6.3.3装于转子上的零部件应保持整洁，无锈痕。 6.3.4风扇的紧固件应齐全、无损伤，紧固可靠，并作防锈处理。 6.3.5风扇涂装应符合JB/T6886的规定。 6.3.6风扇应进行机械运转试验。试验中，风扇应运转平稳，无异常声响。 6.3.7 风扇应进行噪声测量，额定工况点的A声级应不大于75dB。 6.3.8 风扇在自由进出气工况运转时，振动速度有效值应符合JB/T8689的规定。 6.3.9 风扇在额定工况下的风量应符合设计风量，但允许有一10%的允差（允差上限不作规定）。 6.3.10 风扇配套电动机输出功率不应超过电动机额定功率。 6.3.11 风扇叶轮动平衡品质应符合JB/T9101的规定，精度品质应不小于5.6mm/s。 6.3.12 风扇叶轮超速试验结果应符合JB/T6445的规定

3.1铸件、注塑件的内、外表面应光滑，不得有气孔、裂纹、缩孔及厚度显著不均的缺陷。 3.2风扇的焊缝应整齐，无焊瘤、弧坑、飞溅物等。机壳表面应清洁、平整，不应有油污、铁锈，无 碰，划伤等缺陷

6.3.1铸件、注塑件的内、外表面应光滑，不得有气孔、裂纹、缩孔及厚度显著不均的缺陷。 6.3.2风扇的焊缝应整齐，无焊瘤、弧坑、飞溅物等。机壳表面应清洁、平整，不应有油污、铁锈，无明显 磕碰，划伤等缺陷。 22装干持子上的质部件应保持数法锈痘

按6.2.1、6.2.2、6.2.3的规定审查相应的证件。

具进行测量。机械紧固件的拧紧力矩采用扭力扳 用目测法检查风扇接地装置和永久性的接地标志

风扇的外形、安装尺寸用通用或专用量具测量，外观用目测法检查。

7.4电动机冷态绝缘电

风扇按实际工作方式安装在测试台上，在额定电压自由吹风条件下运转，连续运转时间 15min。

7.7风量、电动机输出功率

对满足GB/T1236试验条件的风扇，按GB/T1236的规定进行；对于无壳体风扇，根据G 80—2007中6.7的规定进行。

自由场（半消声室）、背景噪声不超过55dB(A)环境，自由进出气、额定转速下运转15min后，在进 风侧，距风扇的水平轴向1m，用声级计测量风扇噪声

7.9振动速度有效值测量

风扇在自由进出气工况运转平稳后，按JB/T8689的规定进行振动速度的测量，以最大值为最终测 量值。

风扇叶轮平衡校正按照JB/T9101的规定进行

风扇叶轮超速试验按照JB/T6445的规定进行

将叶轮堵转，给风扇电动机施加额定电压，通电时间（20土2)s

结构一体化风扇的电气性能应按JB/T5276和IB/T7565.5的起

风扇的检验分为出厂检验和型式检验，

8.2.1风扇出厂的试验项目、要求及方法见表1。由制造厂质量检验部门逐台进行必检项目检验。 8.2.2在出厂检验合格的产品中，按表1所列抽检项目进行抽检，每批按照GB/T10111规定的抽样 方法抽取不少于产品数量10%的样品（至少2台）。 8.2.3在抽查的产品中，若有一台不合格，则加倍抽检同一批产品，若仍有一台不合格，则应对该批产 品进行逐台检验。

注：“○”表示出厂检验中进行逐台检验， 般检验；“案”表示型式检验中进行 “△"表示出厂检验应进行抽检；“ “表示不进行检验

8.3.1型式检验条件

有下列情况之一者，应进行型式检验： a）新产品或老产品易地生产的试制、定型鉴定； 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时； c） 正常生产时，每5年不少于一次； d） 产品停产2年以上恢复生产时； e） 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； f）国家监督机构提出要求时。

8.3.2型式检验机构

按表1的规定断热铝合金窗安装工程施工方案，由国家授权委托的检验机构进行型式检验。

按照GB/T10111规定的抽样 检验合格的回一批产品中猫取型式检验的风购，抽

根循检验结采 2项不合格，则应另抽取一 对不合格项目进行复检，如仍不合格， 表的批产品不合格

9标志、包装、运输与购存

9.1.1风扇外壳明显处固定产品标牌、旋转方向、“MA”标志标识和接地标志。“MA”标志标识应符合 AQ1043的要求。 9.1.2风扇标牌应符合GB/T13306规定，铭牌、各种标志标识应采用铜或不锈钢材料制作，铭牌上应 标明下列内容： a）名称、型号； b) 基本技术参数：流量范围、电动机额定功率、额定电压、叶轮额定转速、质量等； 制造厂名称和商标； d) 制造日期和出厂编号； e） 防爆标志； f） 矿用产品安全标志证号、防爆检验合格证号； 电动机接线方式、绝缘等级

9.2包装、运输与购存

9.2.1产品的包装贮运图示标志和运输包装收发货标志按GB/T191和JB/T6444的有关规定执行。 9.2.2风扇可采用包装箱整体包装，也可采用分件包装或按供需双方的协议进行包装或不包装。 9.2.3采用木箱包装时自来水公司供水调度和水质检测中心工程施工组织设计，风扇应用螺栓固定在包装箱内，拆卸工具及备用等零部件也应固定牢固，防止 丢失。