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NB／T 10056-2018 低透气性煤层穿层钻孔液态二氧化碳相变致裂工艺技术要求.pdfICS13.100 D 09 备案号：65929—2019
低透气性煤层穿层钻孔液态二氧化碳相变
NB/T 100562018
36室外工程施工组织设计低透气性煤层穿层钻孔液态二氧化碳相变 致裂工艺技术要求
低透气性煤层穿层钻孔液态二氧化碳相变 致裂工艺技术要求
煤层穿层钻孔液态二氧化碳相
本标准规定了低透气性煤层穿层钻孔液态 艺技术的技术原理、一般要求、技术 要求、安全要求。 煤层卸压增透作业
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T23561.12煤和岩石物理力学性质测定方法第12部分.煤的坚固性系数测定方法
NB/T100562018
致总成fracturingassembl
致裂工艺技术的核心装置，主要由储液管、加热管、破裂垫片、垫圈、注液阀和释放 示见图1）。
致裂工艺技术的核心装置，主要由储液管、加热管、破裂垫片、垫圈、注液阀和释放管组成 示见图1）。
在钻孔内装入预先注人 接，接通电流引爆， 管内的二氧化碳迅速从液态转化为 胀，迅速向外爆发，利用瞬间产生的强大压力和 应力波，致裂煤体。液态二氧任
5.2.1在技术实施前，应进行安全论证，制定安全技术措施。
5.2.1在技术实施前，应进行安全论证，制定安全技术措施。 5.2.2按照附录A要求，测试有效影响半径， 5.2.3依据有效影响半径，设计致裂钻孔参数
6.1.1致裂总成的组装
5.1.1.1擦拭干净储液管两端及接头，更换加热
图1液态二氧化碳相变致裂装备结构示意图
6.1.1.4储液管另
朝上 6.1.1.5装上释放管，拧紧，安装完毕 6.1.1.6称重,并记录空致裂总成质量。
6.1.2致裂总成的液态二氧化碳充装
向致裂总成中充入液态二氧化碳，一般在地面进行。在设备满足防爆要求的条件下，也可在开下 室或巷道进行。 6.1.2.1将安装好的致裂总成装在支架的二氧化碳出气口，并对准盲孔顶紧充气，打开注液阀。 6.1.2.2倒置二氧化碳钢瓶并连接供气管，连接好后，打开二氧化碳钢瓶阀门，开启空气压缩机阀门。 6.1.2.3打开注液控制球阀，5s后关闭。 6.1.2.4打开放气球阀，放气，放完为止，然后关闭放气球阀。 6.1.2.5将二氧化碳出气口对准注液孔，打开注液控制球阀，充装二氧化碳，装满以后，关闭空气压缩 机球阀及注液控制球阀，并紧关闭注液阀。 6.1.2.6打开放气球阀，放出管道内残留气体。 6.1.2.7卸下装完二氧化碳的致裂总成，在有水容器中测试两端是否漏气。 6.1.2.8称重，并记录充装后管体质量，与空管质量差值即为充装二氧化碳质量。
6. 1.3致裂孔施卫
6.1.3.1致裂孔应严格按设计的孔径、角度、深度等技术参数施工。 6.1.3.2施工过程中，严格按钻机的操作规程操作，确保作业安全。 6.1.3.3钻孔施工到位后，孔内煤岩粉吹排干净，保证致裂总成推送顺利。 6.1.3.4致裂孔施工完成，钻杆全部退出后，立即进行致裂总成推送作业。
6.1.4致裂总成、导通推杆的连接与推入
改裂装置由致裂总成（包括储液管、加热管、破裂垫片、垫圈、注液阀和释放管）、充气装置、液态 钢瓶、导通推杆（兼起导线作用）、空气压缩机、电阻表、发爆器等组成。 检查气体纯度是否含有杂质天然气管道水工保护施工组织设计，将瓶倒置打开阀门检查是否有水或含有其他杂质，纯度不能低
6.2.3检查二氧化碳钢瓶是否经过年检。 6.2.4不 检查供气压力，调整调压阀，要求气体压力达到0.5MPa。 6.2.5二氧化碳钢瓶需安置在通风、阴凉处，发现钢瓶有腐蚀、损伤、裂纹等缺陷时，及时安排更换。 6.2.6充气装置、空气压缩机、电阻表、发爆器严格按操作规程使用操作。 6.2.7 致裂总成运送过程中，接线头短接，并套装塑料外壳，消除杂散电流对线路的影响。 6.2.8使用完的致裂总成应及时回收、集中储存或运出井下。 6.2.9导通推杆应采用专用护套保护两端后，在通风、干燥、阴凉地点集中存放
6.2.3检查二氧化碳钢瓶是否经过年检。 6.2.4检查供气压力，调整调压阀，要求气体压力达到0.5MPa。 6.2.5二氧化碳钢瓶需安置在通风、阴凉处，发现钢瓶有腐蚀、损伤、裂纹等缺陷时，及时安排 6.2.6充气装置、空气压缩机、电阻表、发爆器严格按操作规程使用操作。 6.2.7致裂总成运送过程中，接线头短接，并套装塑料外壳，消除杂散电流对线路的影响。 6.2.8使用完的致裂总成应及时回收、集中储存或运出井下。 6.2.9导通推杆应采用专用护套保护两端后，在通风、干燥、阴凉地点集中存放
附录A （规范性附录） 液态二氧化碳相变致裂影响半径考察方法
为保证考察结果的代表性和可靠性，一般布置2组～3组考察钻孔，钻孔布置数量、方式、孔径等可 结合现场情况及生产需要，本示例考虑满足抽采控制范围需要布置13个钻孔。下边以每组布置钻孔 13个，分两列布置，列间距离0.5m，钻孔直径94mm为例进行说明；按照钻孔的功能，考察钻孔包括致 裂孔和抽采孔，每组设致裂孔2个、抽采孔11个。液态二氧化碳相变致裂影响半径考察钻孔布置示意 图如图A.1所示，
A.2液态二氧化碳相变致裂影响半径考察钻孔施工顺序及要求
某建筑工程项目冬期施工方案A.2.1施工顺序原则
先施工观测孔，待观测孔抽采的瓦斯浓度、流量基本稳定后再施工致裂
A.2. 2. 1A 组钻孔