JB／T 14278-2021标准规范下载简介
JB／T 14278-2021 巷道钻锚护台车.pdfICS 73.100.10 D 92
JB/T 142782021
中华人民共和国工业和信息化部发布
皖2015G405：机械连接预应力混凝土竹节桩.pdfJB/T142782021
JB/T 14278—2021
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准起草单位：萍乡学院、江西蓝翔重工有限公司。 本标准主要起草人：何宇、李杨、田春来、唐福新、易琪、李凯、何萍。 本标准为首次发布。
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本标准规定了巷道钻锚护台车的术语和定义、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以 及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于在金属矿、非金属矿、煤矿及工程隧道中完成巷道施工作业的巷道钻锚护台车（以下 简称钻锚护台车）。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 156 标准电压 GB/T3766 液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB3836.1 爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB3836.2 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备 GB 3836.3 爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备 GB3836.4 爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备 GB4351.1 手提式灭火器第1部分：性能和结构要求 GB/T4652 地下矿用装岩机和装载机试验方法 GB/T4879—2016 防锈包装 GB5083生产设备安全卫生设计总则 GB/T5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB5226.3机械安全机械电气设备第11部分：电压高于1000Va.c.或1500Vd.c.但不超过 36kV的高压设备的技术条件 GB/T6480 凿岩用硬质合金钎头 GB/T 6482 凿岩用螺纹连接钎杆 GB/T7631.2 润滑剂、工业用油和相关产品（L类）的分类第2部分：H组（液压系统） GB/T7935 液压元件通用技术条件 GB/T8420 土方机械 司机的身材尺寸与司机的最小活动空间 GB/T13306 标牌 GB/T14039一2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号 GB/T 15706 机械安全设计通则风险评估与风险减小 GB/T17300 土方机械通道装置 GB/T17301 土方机械操作和维修空间校角倒钝 GB/T 17771 土方机械落物保护结构试验室试验和性能要求 GB17957 凿岩机械与气动工具安全要求 GB 19517 国家电气设备安全技术规范 GB/T19929 土方机械履带式机器制动系统的性能要求和试验方法
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GB/T20082液压传动液体污染采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法 GB/T21153 土方机械尺寸、性能和参数的单位与测量准确度 GB/T25517（所有部分）矿山机械安全标志 GB/T25607 土方机械防护装置定义和要求 GB/T25613 土方机械司机位置发射声压级的测定定置试验条件 GB/T25706 矿山机械产品型号编制方法 GB26545一2011建筑施工机械与设备钻孔设备安全规范 GB/T37400.3 重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 GB/T37400.10 重型机械通用技术条件第10部分：装配 GB/T37400.12 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 GB/T37400.13 重型机械通用技术条件第13部分：包装 JB/T7169导轨式液压凿岩机
钻锚护台车为装有导轨式液压凿岩机并以液压油作为整机动力介质，能钻凿孔径为27mm~ 76mm的各种爆破孔或锚杆孔，并能完成安装锚杆支护作业，具有隔爆型或非隔爆型电气设备的巷道 钻锚护作业机械，其基本结构型式如图1所示
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产品型号表示方法应符合GB/T25706的规定，并应符合下列规定：
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5.3.1整机安全卫生设计的基本原则、一般要求和特殊要求应符合GB5083和GB/T15706的规定。 5.3.2钻锚护台车预定使用的安全措施应符合GB/T15706的规定。 5.3.3电气设备的安全要求应符合GB/T5226.1、GB5226.3和GB19517的规定，若使用在爆炸性气体 环境中，电气设备应符合GB3836.1～3836.4的规定。 5.3.4钻锚护台车的电缆应采用阻燃型电缆。 5.3.5钻锚护台车的前后照明应能满足行驶和作业工况的需要。所有灯具应安装牢固，完好有效，不 充许因钻锚护台车的振动而松脱、损坏、失去作用或改变光照方向。 5.3.6产品的安全防护装置应符合GB/T25607的规定。 5.3.7设计允许时，操纵台位置处操作者最小活动空间应符合GB/T8420的规定。 5.3.8钻锚护台车应设有电器过载电流保护及液压系统过载压力保护装置。 5.3.9钻锚护台车凿岩作业时的噪声A声压级应不高于125dB（A）。 5.3.10进入操作和维修位置的通道装置应符合GB/T17300的规定。 5.3.11操作和维修空间处的棱角倒钝应符合GB/T17301的规定。 5.3.12钻锚护台车上应安装落物保护装置。安装的落物保护装置不能阻碍操作人员的正常操作活动， 并应符合GB/T17771的规定。 5.3.13钻锚护台车应配备灭火装置；若配置手提灭火器，应符合GB4351.1的规定。 5.3.14钻锚护台车液压管路应固定牢固，避免因振动和冲击而发生损坏和漏油现象；活动的油管应装 有防止磨损的保护装置。 5.3.15在斜坡上使用的钻锚护台车应设置停车制动系统，并应符合GB/T19929的规定。 5.3.16产品的稳定性应符合GB26545一2011中5.5的规定。 5.3.17钻锚护台车应设置安全标志，安全标志和危险图示应符合GB/T25517（所有部分）的规定，
6.1.1试验样机应准备下列技术文件：
6.1.2试验样机应装备齐全.在试验前应进行以
a）按规定连接好外部电源； b）按规定加足液压油、润滑油等，备好随车工具； c）按使用说明书规定的值检查、调试电动机转速、液压系统的压力等，使之进入正常工作状态； d）在试验前应进行充分的磨合。
6.1.3环境条件应符合
对，并在检定有效期内。
6.1.4行走试验应在平坦、干燥、附着性能良好的土路上进行，其长度不应小于20m 6.1.5爬坡和制动试验应在平坦、坚实的士坡道或碎石土坡道上进行，坡度为14°，坡的长度应不小于
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6.2.1产品外观质量用目测检验。 6.2.2产品的外形尺寸用钢卷尺进行测量，整机质量用称重法测量或通过分部件称重进行累计。 6.2.3产品的安全检查应按GB17957和GB/T5226.1的规定进行。 6.2.4将推进器调节至顶住岩石，起动液压凿岩机、推进器使钻锚护台车处于凿岩状态，观察各部件 和仪表应工作正常。 6.2.5钻锚护台车的噪声按GB/T25613的规定测量。 6.2.6钻锚护台车履带最小转弯半径、行走速度和爬坡能力的测量应按GB/T4652的规定进行。 6.2.7使钻锚护台车液压系统的压力升高至额定压力的1.5倍（当额定压力小于或等于16MPa时）或 额定压力的1.25倍（当额定压力大于16MPa时），保压3min，结果应符合5.2.21的规定。 6.2.8液压系统油液固体颗粒污染等级检查按GB/T20082的规定进行。 6.2.9环境温度不大于35℃，钻锚护台车运转30min，凿岩机工作15min，用温度计、点温计分别测 量油箱内工作液、凿岩机外壳表面温度。 6.2.10钻锚护台车在额定工作压力和工作流量情况下，钻凿抗压强度为120MPa160MPa的岩石， 用秒表和钢直尺检测钎杆的凿岩速度。
产品检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验由制造厂质量检验部门进行地上建筑及地下室模板工程施工方案，型式检验由法定产品质 量监督检验机构进行。
7.2.1每台产品均应进行出厂检验，经制造厂质量检验部门检查合格并附有产品合格证后方可出厂。 7.2.2出厂检验项目按5.2.2~5.2.5、5.2.8、5.2.12~5.2.14、5.2.16、5.2.17、5.2.20、5.3.5、5.3.12 5.3.13、5.3.16的规定检验。
7.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验
a）新产品试制或老产品转厂生产； b）产品正常生产后，结构、材料或工艺有较大改动，可能影响产品性能； c）产品停产一年以上，恢复生产； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； e）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求。 7.3.2型式检验的项目应包括本标准的全部要求。 7.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行。若检验不合格应加倍抽检，若复检仍 不合格则判定型式检验不合格，
8标志、包装、运输和贮存
8.1钻锚护台车产品标牌型式和尺寸应符合GB/T13306规定2021年二建《法规》教材对比（0113）.pdf，且标牌应固定在产品的明显位 牌上标注的主要内容包括：
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a）产品名称和型号； b）产品基本参数； c）产品生产编号； d）产品出厂日期； e）制造厂名称和地址； f）产品执行标准编号。 8.2产品的防锈包装应符合GB/T4879一2016中3级包装的规定。 8.3产品的包装应符合GB/T37400.13的规定。 8.4运输和贮存过程中散装件的加工面及装入包装箱的零件应不直接受日晒雨淋，不直接接触酸、 、盐等腐蚀性介质，不损坏包装