YS/T 5425-2014标准规范下载简介
YS/T 5425-2014 有色金属加工设备安装工程质量检验评定标准11.1.5轧机齿条式换辑装置安装分项工程质量检验评定应按表 .1.5进行记录,
项目名称 部位、区段 单位工程名称 分部工程名称 施工单位 项目 经理 项目技术负责人 分包单位 分包项 目经理 施工班组长 编 监理(建 S 检验评定标准 施工单位自检结果 设)单位 验评结论 控 设备应符合设计要求及其产品标准 口符合 口不筹合 口符合 T 的规定 口不符合 设备基础应待合现行国家标准《机 诚设备安装工程施工及验收通用规 口特合 口不符合 口特合 范>GB50231的规定 口不特合 齿条与庭板、底板与埋设件的安装 口优良口合格 口优良 口合格 齿条和齿条嗜合 口优良口合格 口优良 口合格 项 允许偏差 监理(建 检查项目 (mm) 施工单位自检结果 设)单位 文 1 级 IⅡI级 验评结论 钢轨中心线与 0. 30 0. 50 口优良 机架中心线 口合格 钢轨标高和 0, 10 0, 15 口优息 机架间标高差 口合格 同裁面两轨道间 0, 20 0, 30 口优良 的高低差 口合格 钢软纵向水平度 0, 50/ 0, 80/ 口优良 1000 1000 口合格
GB/T 51356-2019 绿色校园评价标准11.1.6轧机液压缸横移式快速换辑装置安装分项工程质量检验 评定应按表11.1.6进行记录
11.1.6轧机液压缸横移式快速换辑装置安装分项.工程质量检验
K11.1.6 乳机微压缸横移式快速换锁装实安装
II.2开卷机、卷取机
表 11.2.1 开发机,券取机安装分项工程质量检毂评定记录
11.2.2开卷机、卷取机辅助设备安装分项工程质量检验评定应 按表11.2.2进行记录。
项目名称 部位、区段 单位工程名称 分部工程名称 施工单位 项目 经理 项目技术负资人 分包项 分包单位 日经理 施工班组长 监理(建 号 检验评定标准 施工单位自检结果 设)单位 验评结论 设备应符合设计要求及其产品标准 口符合 口不符合 口符合 的规定 口不符合 设备基础应符合现行国家标准(机 械设备安装工程施工及验收通用规 口符合 口不符合 口符合 口不符合 范>GB50231的规定 开卷机和卷取机辅助设备的试运转 口符合 口不特合 口符合 应符合标准规定 口不符合 口优良 口合格 口优良 地屏媒检的安装 口合格 口优良 口合格 口优良 垫铁的安装 口合格 口优良 口合格 口优良 设备清洗装配 口合格 允许编差 监理(建 检查项目 (mm) 施工单位白检结果 设)单位 R 验评结论 级向中心 口优良 线偏移 1. 0 口合格 横向中心 1. 0 口优良 最馨路 线偏移 口合格 ± 1, 00 口优良 标高 口合格 0, 10/1000 口优良 水平度 口合格
11.2.3上卷、卸卷小车安装分项工程质量检验评定应按表 11.2.3进行记录,
3上费卸卷小车安装分项工理质量
11.3.1集中传动辑道安装分项 整评定应按表 11.3.1进行记录,
11.3.2升降及移动辑道安装分项工程质量检验评定应按表 11.3.2进行记录,
11.3.2升降及移动辊道安装分项工程质量检验评定应按表 11.3.2进行记录
表1132升降及我动银道安装分项工理质量检验评定记
项目名称 部位、区段 单位工程名称 分部工程名称 施工单位 项目 经理 项目技术负费人 分包单位 分包项 目经理 施工班组长 监理(建 号 检验评定标准 施工单位自检结果 设)单位 验评结论 设备应符合设计要求及其产品标准 口符合 口不特合 口特合 的规定 口不特合 设备基础应符合现行国家标准《机 械设备安装工程施工及验收通用规 口符合 口不符合 口符合 3 范>GB50231的规定 口不符合 T 设备安装前应编制中心标板、基准 口不符合 口符合 点及基础沉降议测点布置图,安装期 口得含 口不符合 间定期进行沉降观测 机械零部件的压装配、热(冷)装配及 口符合 口不符合 口符合 油压装配应符合有关技术文件的要求 口不符合 口优良 口合格 口优良 地脚螺栓的安装 口合格 口优良 整铁的安装 口优良 口合格 股 口合格 口优良 口合格 口优良 设备清洗 口合格 解体安装弱道的现场组装 口合格 口优良 口优良 口合格 180
11.3.3单独传动辑道安装分项工程质盘检验评定应按表 11.3.3进行记录
表11.3.3单独传动规道安装分项工程质量检验评定记录
独传动规道安装分项工理质量检验评
11.3.4辑道无负荷试运转分项工程质量检验评定应接表11.3.4 进行记录,
11.3.4辑道无负荷试运转分项工程质量检验评定应接表11.3. 进行记录,
4望道无负益试运转分项工程质量检
11.4.1拉伸矫直机安装分项工程质量检验评定应接表11.4.
11.4.1拉伸矫直机安装分项工程质量检验评定应接表11.4. 进行记录。
表11.41拉值锈直机安装分项无程质量检验评定识现
11.4.2辑式矫直机安装分项工程质量检验评定应按表11.4.2 进行记录
11.4.2辑式矫直机安装分项工程质量检验评定应按表11.4. 进行记录。
2提式领直机安装分项工程质量检验
煤表11.4.2 监理(建 编 检验评定标准 随工单位自检结果 设)单位 9 验评结论 口优良 地脚螺检的安装 口优良 口合格 口合格 垫铁的安装 口优良 口合格 口优良 口合格 设备清洗、装配 口优良 口合格 口优良 10 口合格 监理(建 项 检查项目 允许偏差 (mm) 施工单位自检结果 设)单位 次 验评结论 轨医中心线对 矫直机前、后辑道 0. 5 口优良 中心线 口合格 S 5 ± 0. 25 口优良 轨座标高偏差 目 口合格 载密安装的水 0. 1/1000 口优良 平度 口合格 机架织横中心 线对前、后辑道中 0. 5 口优良 心线 口合格 机架安装的水 0, 1/1000 口优良 平度 口合格 标高以下机座 窗口下平面为基 ± 0, 5 口优良 准,其与程道标高 口合格 之相对偏差 下工作程应在 口优良 网一水平面上 0. 4 口合格
BE表 11.4.2
续表11.4.2 监理(建 检验评定标准 施工单位自检结果 设)单位 验评结论 监理(建 项 检壳项目 允许偏差 次 (mm) 施工单位自检结果 设)单位 验评结论 上,下工作粮水 口优良 平度偏差 0, 1/1000 口合格 下辑座与机架窗口 口优良 滑板之闯的问除 0. 2~0. 3 口合格 上轻座与机架窗口 口优良 10 潜板之同的则间踪 0. 2~0, 3 口合格 支承辑与工作 口优良 1 辑中心线平行度 0, 05 口合格 在全长上 上,下工作辑 (包括前、后导辑) 口优良 2 在辑身全长范 0. 1 口合格 内的平行度 主控 项目 检查 项,其中 项持合要求 微 检验项目共查 项,其中 项优良允许偏差项目共查 项,其 果 一般 项目 项优良 项目的优良率 % 随工单位评定等级口优良 口合 监理(建设)单位验评等级:口优良 口合 格 格 施工单位专业质量检查员差字: 监理工程师(建设单位项目技术负资人) 施工单位专业技术质量负责人签 签字; 字; 年月日 年月日 :115
续表11.4.3 监理(建 检验评定标准 施工单位自检结果 设)单位 验评结论 允许编差 监理(建 5 次 检查项目 (mm) 施工单位自检结果 设)单位 验评结论 5 万向连接轴叉 头、半圆滑块、扁 0. 2~0. 4 口优良 头之间的闻欧总 合格 a 方滑快与扁头 0. 1~0, 2 口优良 开口的工作间 口合格 主控 项目 检查 项,其中 项符合要求 查结 检 检验项目共查 项,其中 项优良允许偏差项目共查 项, 项目 其中 项优良 项目的优良率 % 维工单位评定等级:口优良 口合 监理(建设)单位验评等级,口优良口合 格 格 施工单位专业质盘检查员签字, 监理工程师(建设单位项目技术负资人) 施工单位专业技术质盈负责人签 签字: 字; 年月日 年月日 118
11.4.4板带拉弯矫直机安装分项工程质量检验评定应按表 11.4.4进行记录
项目名称 部位、区段 单位工程名称 分部工程名称 施工单位 项目 经理 项目技术负费人 分包项 分包单位 施工班组长 目经理 监理(建 编 检验评定标准 施工单位自检结果 设)单位 验评结论 设备应符合设计要求及其产品标准 口不符合 口符合 的规定 口符合 口不符合 设备装配用的外购部件、标准件应 口不特合 口符合 口符合 合格 口不符合 控 5 设备基础应符合现行国家标准《机 口不符合 口特合 . 核设备安装工程施工及验收通用规 口符合 口不符合 范>GB50231的规定 设备安装前,应编制中心标板,基准 口符合 点布置及基础沉降观测点布置图,安 口符合 口不符合 口不符合 装期定期违行沉降观测 口优良 口合格 口优良 地脚螺检的安装 口合格 口优良 整恢的安装 口优良 口合格 口合格 口优良 口合格 口优良 设备清洗、装配 口合格 口优良 机组管路安装 口优良 口合格 口合格 • 119 ·
11.4.5矫直机设备试运转分项工程质量检验评定应按表11.4.5 进行记录
直机设备试运转分项工程质量检验评定
11.5.1挤压机机架安装分项工程质量检验评定应按表11.5.1
11.5.1挤压机机架安装分项工程质量检验评定应按表11.5.1 进行记录,
资11.5)技压机机架安装分项工程质量检验评定记量
11.5.2挤压机后梁安装分项工程质量检验评定应按表11.5. 进行记录
康152挤压机后器安装分项工程房验股评定记录
项目名称 部位、区段 单位工程名称 分部工程名称 施工单位 项目 项目技术负责人 经理 分包项 分包单位 目经理 施工班组长 监理(建 检验评定标准 施工单位自检结果 设)单位 + 验评结论 设备应符合设计要求及其产品标准 口特合 口不符合 口符合 的规定 口不符合 口不合 口符合 机架安装的安装质盘应合格 口符合 口不特合 口合格 口优良 设备清洗 口优良 口合格 口优良口合格 口优良 与机架连接的栓安装 口合格 监理(建 9 检查项目 允许偏差 股 施工单位自检结果 设)单位 次 (mm) 现 验评结论 后巢与机架接 <0, 1 口优良 触面局部润激 (长度<100) 口合格 口优良 后噪重直度 0, 1/1000 口合格 126
11.5.3挤压机前架安装分项工程质量检验评定应接表11.5.3 进行记录
挤压机前照安装分项工程质量检险评
11.5.4挤压容室、活动横巢、涨力柱安装分项工程质量检验评定 应按表11.5.4进行记录
表11.5.4挤压客室、活动横染、涨力柱安装
11.5.5挤压机主机试运转分项工程质量检验评定应按表11.5.5 进行记录
11.5.5挤压机主机试运转分项工程质量检验评定应按表11.5.5 进行记录
挤压机主机试运转分项工理质检险
11.6挤压机辅助设备
11.6挤压机辅助设备
11.6.1供锭斜台架安装分项工程质量检验评定应按表11.6.1 进行记录
表11.6.供综码合架安装分项工程质量检验评定记量
11.6.2制品移出装置安装分项工程质量检验评定应按表11.6.2 进行记录。
11.6.2制品移出装置安装分项工程质量检验评定应按表11.6.2 进行记录
表1.6.2制品移出装置安装分项工程质量检验评定证器
监理(建 检验评定标准 施工单位自检结果 设)单位 验评结论 允许偏差 监理(建 项 检查项目 施工单位自检结果 设)单位 次 (mm) 验评结论 S 项 2 口优良 目 纵、模中心线 口合格 口优良 标高 ±2 口合格 1/1000 口优良 水平度 口合格 主控 t 项目 检查 项其中 项符合要求 a 站 检验项目共查 项,其中 项优良;允许偏差项目共查 . 一版 其中 项优良 项目 项目的优良事 % 施工单位评定等级:口优良 口合 监理(建设)单位验评等级:口优良 口合 格 格 施工单位专业质量检查员签字; 监理工程师(建设单位项目技术负责人) 施工单位专业技术质量负费人签 签字: 字; 年月日 年月日
11.6.3残料移出装置安装分项工程质量检验评定应按表11.6.3 进行记录,
11.6.3残料移出装置安装分项工程质量检验评定应按表11.6.3 进行记录
表11.63残科移出装置安装分项工程质量检验评定记量
项目名称 部位、区段 单位工程名称 分部工程名称 施工单位 项目 项目技术负责人 经理 分包单位 分包项 目经理 施工班组长 编 监理(建 检验评定标准 施工单位自检结果 设)单位 验评结论 设备应符合设计要求及其产品标准 口符合口不符合 口符合 的规定 口不符合 设备基略应符合现行国家标准(机 2 械设备安装工程施工及验收通用规 口符合 口不符合 口符合 范》GB50231的规定 口不待合 设备安装前,应编制中心标板、基准 点及基础抗降观测点布置图,安装期 口符合口不符合 口符合 间定期进行沉降偏移戏测 口不符合 各设备运动部位有良好的润滑,相 口特合 口不符合 口符合 互间无干涉、碰撞 口不符合 地卿螺栓的安装 口优良 口合格 口优良 口合格 些铁的安装 口优良 口合格 口优良 口合格 设备的清洗 口优良 口合格 口优良 口合格
11.6.4定位装置与分离剪、垫溜槽安装分项工程质量检验评定 应按表11.6.4进行记录
11.6.4定位装置与分离剪、垫溜槽安装分项工程质量检验评定 应按表11.6.4进行记录
表11.6.4定位装置与分高前、热演槽安装分项工程置量检验评定记量
项目名称 部位、区段 单位工程名称 分部工程名称 施工单位 项目 项目技术负责人 经理 分包单位 分包项 目经理 施工班组长 编 监理(建 检验评定标准 选工单位自检结果 设)单位 验评结论 设备应待合设计要求及其产品标准 口符合 口不符合 口符合 的规定 口不符合 拉 设备基础应符合现行国家标准《机 板设备安装工程施工及验收通用规 口特合 口不符合 口符合 项 口不符合 = 范>GB50231的规定 设备安装前,应编制中心标板、基准 点及基础沉降观测点布置图。安装期 口符合 口不符合 口特合 口不特合 同定期进行沉降偏移观测 各设备运动部位有良好的润滑,相 口符合 口不特合 口符合 互间无干涉、硅撞 口不符合 地脚螺栓的安装 口优良 口合格 口优良 口合格 垫铁的安装 口优良 口合格 口优良 1 口合格 设备的清洗 口优良 口合格 口优良 口合格
监理(建 检验评定标准 施工单位自检结果 设)单位 验评结论 监理(建 检查项目 允许偏差 (mm) 施工单位自检结果 设)单位 K 验评结论 股 3 纵、横中心线 2 目 标高 ±2 水平皮 1/1000 联轴器安装应特合现行国家标准 (机械设备安装工程施工及验收通 用规范>GB50231的规定 主控 项目 检查 项,其中 项特合要求 查坊 检 检验项目共查 项,其中 项优良;允许偏差项目共查 项, 25 项目 其中 项优良 项目的优良率 % 施工单位评定等级,口优良 口合 监理(建设)单位验评等级:口优良 口合 格 格 施工单位专业质盘检查员签字; 监理工程师(建设单位项目技术负责人) 施工单位专业技术质益负资人签 签字, 字: 年月日 年月日
11.6.5牵引小车系统安装分项工程质量检验评定应按表11.6.5 进行记录
表11.6.5室到小车系族安装分项工质量检验评定记器
项目名称 部位、区段 单位工程名称 分部工程名称 施工单位 项目 经理 项目技术负责人 分包单位 分包项 目经理 施工班组长 监理(建 检验评定标准 施工单位自检结果 设)单位 验评结论 设备应符合设计要求及其产品标准 口符合口不特合 口符合 的规定 口不特合 设备基础应符合现行国家标准(机 械设各安装工程施工及验收通用规 口符合 口不符合 口符合 范)GB50231的规定 口不符合 地脚螺栓的安装 口优良 口合格 口优良 口合格 垫铁的安装 口优良 口优良 口合格 口合格 影 设备的清挠 口优良 口合格 口优良 项 口合格 允许偏差 监理(建 检查项目 (mm) 施工单位自检结果 设)单位 验评结论 织,横中心线 口优良 2 口合格
11.6.6制品圆锯机安装分项工程质量检验评定应按表11.6.6 进行记录
表11.6.6制品锁机安装分功工程质量检验评定记量
1I.6.7挤压机辅助设备试运转分项工程质量检验评定应按表 11.6.7进行记录
1I.6.7挤压机辅助设备试运转分项工程质量检验评定应按表 11.6.7进行记录
表1.6.7拼压机辅助设备试运转分项工程质量检验理定记量
11.7.1冷判管机机座安装分项工程质量检验评定记受
续表11.7.1 监理(建 检验评定标准 施工单位白检结果 设)单位 验评结论 监理(建 检查项目 允许偏差 (mm) 施工单位自检结果 设)单位 验评结论 机座各部位置 口优良 对轧制中心线的 0. 5 口合格 编差 0, 1/1000 口优良 横向水平度 口合格 口优良 纵向水平度 0, 05/1000 口合格 在织、横方向机座 口优良 导轨水平度 0, 1/1000 口合格 则滑板的中心 0. 25 口优良 线对轧制中心线 口合格 的水平偏移 两轨道与轧制 0. 25 口优良 中心线的标高 口合格 主教 项目 检查 项,其中 项符合要求 般 检验项目其查 项,其中 项优良;允许偏差项目共查 项, 项目 其中 项优良 项目的优良率 % 施工单位评定等级口优良 口合 监理(建设)单位验评等级:口优良 口合 格 格 施工单位专业质盘检查员签字 监理工程师(建设单位项目技术负责人) 施工单位专业技术质量负费人签 签字, 字; 年月日 年月日 150
11.7.2冷轧管机工作机架安装分项工程质量检验评定应按表 11.7.2进行记录
1.7.2冷轧管机工作机架安装分项工程质量检验评定应按表 11.7.2进行记录
表117.2冷乳管机工作机架安装分项工程质量检险评定记量
项目名称 部位、区段 单位工程名称 分部工程名称 施工单位 项目 经理 项目技术负责人 分包单位 分包项 目经理 施工班组长 编 监理(建 检验评定标准 施工单位自检结果 设)单位 验评结论 塑 设备应符合设计要求及其产品标准 口符合口不符合 口符合 5 的规定 口不符合 对于LG型冷乳管机,机架在后极 限位置及前极限位置时,两轧辑平面 口符合 口符合口不等合 的夹角应符合设备说明书的要求 口不符合 工作机架清洗 口优良 口合格 口优良 口合格 允许偏差 监理(建 项 检查项目 (mm) 施工单位自检结果 设)单位 验评结论 工作机架横向 口优良 水平度 0, 1/1000 口合格 工作机架织向 口优良 水平度 0, 05/1000 口合格 工作机架主动园 0. 15~0. 3 口优良 轮与齿条侧的间醇 口合格 工作机架主动齿 口优良 轮与齿条预的间离 1 口合格
续表 11.7. 2
11.7.3冷轧管机主传动系统安装分项工程质量检验评定应按表 11.7.3进行记录
11.7.3冷轧管机主传动系统安装分项工程质量检验评定应按表 11.7.3进行记录
检验评定应按表11.7.4进行记录
表11.7.4 冷乳管机回送频机构及其传动系室
11.7.5芯杆装置及退出机构安装分项T程质量检验评定应按表 11.7.5进行记录
11.7.5芯杆装置及退出机构安装分项.T.程质量检验评定应按表 11.7.5进行记录
表11.7.5范杆装置及退出机构安装分项工程质量检验评定记量
项目名称 部位、区段 单位工程名称 分部工程名称 施工单位 项目 经理 项目技术负责人 分包单位 分包项 目经理 施工班组长 编 监理(建 号 检验评定标准 施工单位自检结果 设)单位 验评结论 设备应符合设计要求及其产晶标准 口符合口不差合 口符合 的规定 口不待合 挖 设备基础应符合现行国家标准(机 诚设备安装工程施工及验收通用规 口符合口不符合 口符合 2 范》GB50231的规定 口不符合 减速箱的查侧和齿项问原、齿唱合 接慰面积和传动轴的审动应符合设 计技术文件或国家标准的要求,传动 口合口不符合 口符合 箱各密封面应密封良好,无渗漏油现 口不特合 地脚螺检的安装 口优良 口合格 口优良 口合格 垫快的安装 口优良 口合格 口优良 口合格 设备清洗 口优良 口合格 口优良 口合格 • 158 ·
11.7.6冷轧管机授料系统安装分项.T.程质量检验评定应按裂 11.7.6进行记录。
表11.7.6冷轧管机授料系统安装分项工程质量检验评定记录 项目名称 部位、区段 单位工程名称 分部工程名称 项目 施工单位 项目技术负责人 经理 分包项 分包单位 施工班组长 目经理 监理(建 检验评定标准 施工单位白检结果 设)单位 S 验评结论 设备应符合设计要求及其产品标准 口符合 口符合 口不特合 的规定 口不符合 王 控 项 设备基础应符合现行国家标准《机 口符合口不符合 口符合 A 核设各安装工程施工及验收通用规 口不符合 范>GB50231的规定 焊接应符合设计或现行国家标准 口符合口不符合 口符合 《机械设备安装工程施工及验收通用 口不符合 规范》GB50231的规定 口优良 口合格 口优良 地即螺检的安装 口合格 口优良口合格 口优良 股 整铁的安装 项 口合格 口优良口合格 口优良 设备清洗 口合格 • 160 .
11.7.7冷轧管机出料系统安装分项工程质量检验评定应按表 11.7.7进行记录
11.7.7冷轧管机出料系统安装分项工程质量检验评定应按表 11.7.7进行记录
表11.7.7冷刻管机出料系统安装分项工程质量检验评定设录
11.7.8冷轧管机试运转分项工程质量检验评定应按表11.7.8 进行记录
11.7.8冷轧管机试运转分项工程质量检验评定应按表11.7.8 进行记录,
责11.7.8冷剂管规试运转分项工程质量检险评定记量
11.8.2下切式剪切机安装分项工程质量检验评定应按表11.8.2 进行记录
11.8.2下切式剪切机安装分项工程质量检验评定应按表11.8.2 进行记录,
表11.8.2下切式剪切机密装分项工程质,检险评室记量
11.8.3圆盘剪安装分项工程质量检验评定应按表11.8.3进行 记录
表11.8.3圆盘前安装分项工程质量检险课定记量
11.8,5废边卷取机安装分项工程质量检验评定应按表11.8.5 进行记录。
11.8.5废边卷取机安装分项工程质量检验评定应按表11.8.5 进行记录JC/T 2452-2018 中空玻璃间隔条 第2部分:不锈钢间隔条,
.8.5股边器取机安装分项工程质,检验评定记量
11.8.6剪切机试运转分项工程质量检验评定应按表11.8.6进 行记录
11.8.6剪切机试运转分项工程质量检验评定应按表11.8.6进 行记录
表11.8.6剪切机试运转分项工程质量检验评定记录
DB11/T 1282-2015 数据中心节能设计规范.pdf首切机试运转分项工程质量检验保定
(有色金属加工设备安装工程质量检验评定标准》Y 2014经中华人民共和国工业和信息化部2014年5月6日以第32号 公告批准发布。 为便于广大设计、施工、生产、科研、高等院校等有关单位和人 员在使用本标准时能正确理解和执行条文规定,《有色金属加工设 备安装工程质量检验评定标准》编制组按章、节、条顺序编制了本 标准的条文说明,对需要解释的条文规定的目的、依据以及执行中 需注意的有关事项进行了说明。但是,本条文说明不具备与标准 正文同等的法律效力,仅供使用者作为理解和把握标准规定的参 考
1.0.1本条概括性地阐明了编制本标准的目的和意义。 1.0.2本条阐明了本标准的适用范围及其定位。 1.0.3本条明确了本标准与《有色金属工业安装工程质量检验评 定统一标准》YS/T5419的关系。 1.0.4本条明确了本标准与可能涉及的安全、卫生、环保、项目文 件归档等相关标准的关系