GB／T 37190-2018 标准规范下载简介
GB／T 37190-2018 管道腐蚀控制工程全生命周期 通用要求ICS.03.100.99 1.01
GB/T371902018
DB34／T 2913-2017 高速公路养护工区规划与建设标准管道腐蚀控制工程全生命周期
国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会
国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T371902018
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国防商蚀标准化技术委员会（SAC/TC381）归口。 本标准负起草单位：北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司、中蚀国际防腐技术研究院（北京）有 限公司， 本标准参加起草单位：青岛通玛东海洋工程有限公司、浙江宜送特种合金流程装备股份有限公司 天庆庆朗润科技有限公司、中广核工程有限公司、吴天节能装备有限责任公司、河北省盐山县电力管 件有限公司、浙江永固为华涂料有限公司、北京永遂舒克防脑蚀技术有限公司、山东科技大学、宁波市宁 华电器有限公司、新疆中重同兴防腐科技有限公司、浙江钰烯腐蚀控制股份有限公司、中国工业防腐蚀 技术协会。 本标准主要起草人：任振锋、赖广森、邸建军、王贵明、张大刚、吴希苹、王皖、曾荣昌、高扬、欧阳明辉 周美五、何军山、郑中胜、张国玉、赵星、孙兆儿、欧曙辉、金拥军、邢琳琳、许青专、刘建辉、刘严强、陈建强
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国防商蚀标准化技术委员会（SAC/TC381）归口。 本标准负起草单位：北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司、中蚀国际防腐技术研究院（北京）有 限公司， 本标准参加起草单位：青岛迪玛尔海洋工程有限公司、浙江宜达特种合金流程装备股份有限公司、 天庆庆鲁朗润科技有限公司、中广核工程有限公司、吴天节能装备有限责任公司、河北省盐山县电力管 件有限公司、浙江永固为华涂料有限公司、北京永遂舒克防满蚀技术有限公司、山东科技大学、宁波市宁 华电器有限公司、新疆中重同兴防腐科技有限公司、浙江钰烯腐蚀控制股份有限公司、中国工业防腐蚀 技术协会。 本标准主要起草人：任振铎、赖广森、邸建军、王贵明、张大刚、吴希革、王皖、曾荣昌、高扬、欧阳明辉 周美五、何军山、郑中胜、张国玉、赵星、孙兆儿、欧曙辉、金拥军、邢琳琳、许青专、刘建辉、刘严强、陈建强。
管道腐蚀控制工程全生命周期 通用要求
本标准规定了管道房蚀控制工程全生命周期的总则 蚀源、材料、技术、开发、设计、制造、装卸、 存、运输、施工与安装、调试、验收、运行、维护保养、调查与评估、维修、报废、文件和记录、资源等要求。 本标准适用于管道腐蚀控制工程全生命周期中有关活动的管理
下列支件对于本文件的成用是不可少的，凡性日期的与用 件，仅注日期的版本适用于 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件， GB/T333142016质蚀控制工程生命周期通用要求
下列术语和定义适用于本文件
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管道腐蚀控制工程全生命周期pipelinecorrosioncontrolengineeringlifecycle 管道从基于材料和保护措施的最初勘察设计和开发到制造、施工、调试、验收、使用、维护、评估、退 役的整个魔蚀控制过程。 3.2 腐蚀源corrosionsource 造成或引起管道腐蚀的各种因素（如：大气、海水、土壤、工业介质、微生物、杂散电流、核辐射、日照、 动植物的影响等）的总称，
4.11管道腐蚀控制工程应确保整体工程全生命周期内各要系实现整体性、系统性、相互协调优化性， 更脑体得到有效控制，符合安全、经济、长生命周期运行的日标， 4.1.2管道蚀控制工程日标应分解落实到生命周期内各要素中，符合安全、质量和环境要求。同时， 在生命周期的各个环节中得以沟通、实施和保持，并对其持续适宜性进行评审和改进。 4.1.3相互协调和优化管道魔蚀控制工程全生命周期内的各要素，使管道腐蚀控制工程全生命周期与 被保护管道的生命周期相适应，
GB/T 371902018
蚀控制工程全生命周期内的日标、腐蚀源、工况条件、材料、技术、开发、设计、制造、装卸购存和运输、施 工与安装、调试、验收、运行、维护、评估、维修、报废与处置、文件和记录等要素做出规定，满足整体性、系 统性、相互协调优化性的原则，实现安全、经济和长生命周期运行的日标。 4.2.2管道质蚀控制工程全生命周期要求的实施，应以各要素为对象，制定或选用相应的具体技术标 准和规范，但客项标准和规范之间应贯彻低层次服从高层次的要求 4.2.3可维修或更换的材料和设备的使用寿命可短于主体管道的生命周期，不可维修和更换的材料和 设备使用寿命应与主体管道生命周期一致， 4.2.4在管道魔蚀控制工程全生命周期内，应按照GB/T33314一2016中4.3的要求，针对计划、实施、 检查、行动等过程，建立管理体系，并有效执行和持续改进，以实现对管道工程全生命周期内扇蚀过程的 整体控制
5.1管道腐蚀源包括内部因素和外部因素。内部因素应考虑材料成分、结构、应力、表面状态等因： 外部因素应考虑不同环境条件下与材料作用的腐蚀介质及工况条件 5.2在管道蚀控制工程全生命周期内，应根据魔蚀源对道管的不同影响，对蚀源进行调查分析，采 取针对性的管道腐蚀控制工程技术和管理措施， 5.3应识别替道质蚀控制工程相对应的管道整体工说条件，包括但不限手管道的运行温度、压力、介质 流速、微生物、电磁场、辐照、日照、风速、动物活动、植物生长等与魔蚀相关的工况条件、
6.3选材应循以下原则：
C）在满足材料性能的基础上，考虑其加工性能及通用性和经济性。 6.4选材应遵循以下步骤： a） 对腐蚀环境进行实地期察，确定腐蚀参数质蚀等级； b) 查阅相关标准和手册，使选用的材料满足耐魔蚀性能和理化性能的要求； e 对材料进行耐谈性评估，在没有相同工程或相似应用时，应通过实验室模拟试验或现场试验筛 选材料； d）在保证使用年限的基础上，应优先考虑经济性，但在各种条件下优先考虑材料的通用性和耐 用性 6.5选用新型耐蚀材料时，应通过有国家认可资质机构的测试检验，并通过论证能够满足使用要求且 且有先进性，方可使用
6.4选材应送循以下步骤
a） 对腐蚀环境进行实地期察，确定腐蚀参数、质蚀等级； b）查阅相关标准和手册，使选用的材料满足耐魔蚀性能和理化性能的要求； C 对材料进行耐饮性评估TB／T 3355-2014 轨道几何状态动态检测及评定，在没有相同工程或相似应用时，应通过实验室模拟试验或现场试验筛 选材料； d) 在保证使用年限的基础上，应优先考虑经济性，但在各种条件下优先考虑材料的通用性和耐 用性 6.5选用新型耐蚀材料时，应通过有国家认可资质机构的测试检验，并通过论证能够满足使用要求且 且有先进性，方可使用
7.1在管道候蚀控制工程全生命周期内会产生不同程度的魔蚀，可采用适宜的一种或多种技， 实施腐体控制
7.2可采用的管道腻处控制技术包括但不限于
a）正确选材，应符合第6幸要求； b) 合理结构设计：包括但不限于增加绝缘技术，电隔离点及隔离设备：应对套管、设施及其他电影 响区进行仔细的规划，避免预料之外的离蚀或阴极保护屏蔽， c) 涂层保护：包括但不限于正确选择适应预期运行条件的涂层及可行的施工工艺，应采用环保性 和技术经济性最佳的涂层保护方案； d) 电化学保护，应评估用于将管道充分极化以抵抗腐蚀所需要的电流密度或阴极保护系统需要 的电流量并考虑总成本。在进行阴极保护设计时，还需详细地了解系统和选定的隔离点； e) 缓链剂，应充分了解内房颂的原因以及管道输送产品的化学性质，确保选择给当的缓独剂类 型、应用频率、应用剂量，并对成本进行分解评估； 清洗：包括化学清洗和物理清洗，应对收集的污物类型及数量进行分析，以使于监测控制效果 和辅定执行清管作业的频率， g）环境保护：应优先考虑环境友好的管道魔蚀控制技术及施工技术； h）复合技术， 3应对管道脑蚀控制技术进行综合评价，并遗错以下原则： a 首要考虑管道蚀控制工程运行的安全性，评价能否满足安全性能； b）在满足技术要求的基础上，应选用先进的技术，工艺设备和材料，并同时考虑选用经济性高的 魔体控制措施； c选用的管道质蚀控制技术应满足环境适应性，确保长生命周期运行；
应对管道满蚀控制技术进行综合评价，并遗以下原则： 首要考感管道领控制工程运行的安全性，评价能否满足安全性能！ b) 在满足技术要求的基础上，应选用先进的技术，工艺、设备和材料，并同时考虑选用经济性再 魔蚀控制措施； c选用的管道质蚀控制技术应满足环境适应性，确保长生命周期运行： d）应考虑管道痛蚀控制技术失效的 生的风险和危害进行管理
9.1.1根据管道运营环境及输送介质情况，针对管道满控制工程全生命周期内的脑独问题，采取相 应的质蚀控制设计方案。 9.1.2管道病蚀控制工程设计选址应尽可能远离膜蚀性强、高压线等外部环境，保持管道与周围适当 的间距，其物理空间不得随意被挤占和改变， 913等造脑种控制工设计床道循的原则
T／CBDA 29-2019 搪瓷钢板工程技术规程9.1.3管道质蚀控制工程设计应遵循的原则
b）应根据不同的魔蚀环境，对关链材料、设备和工艺进行优化设计，确定最经济合理的设计方 C）可采用新技术、新工艺、新设备、新材料； d）应根据不同的魔蚀环境，对关链材料、设备和工艺进行优化设计，确定最经济合理的设计方 e）改扩建的管道魔控制工程设计应合理利用原有设施和条件：