标准规范下载简介
SH／T 3128-2017 炼油装置火焰加热炉陶瓷纤维衬里技术规范华人民共和国石油化工行业标
SH/T31282017 代替SH/T3128—2002
炼油装置火焰加热炉陶瓷纤维
CJJ／T273-2019 橡胶沥青路面技术标准及条文说明Technicalspecificationforceramicfibreliningsoffiredheaters forgeneralrefineryservice
中华人民共和国工业和信息化部发布
SH/T31282017
范围 规范性引用文件 术语和定义 材料 设计 5.1 一般规定 5.2 锚固件 5.3 层铺陶瓷纤维炉衬 5.4 折叠式陶瓷纤维模块 5.5 整体成型陶瓷纤维模块 5.6 陶瓷纤维可塑料 施工 6.1 般规定 6.2 锚固件的焊接 6.3 层铺陶瓷纤维炉衬 6.4 陶瓷纤维模块结构炉衬 6.5 陶瓷纤维板结构炉衬 检验与验收 7.1衬里检验及修补 7.2烘炉验收 7.3交工技术文件 付录A（资料性附录） 陶瓷纤维制品的导热系数 10 附录B（资料性附录） 陶瓷纤维可塑料 11 本规范用词说明 附：条文说明
SH/T3128—2017
SH/T31282017
本规范2002年首次发布，本次为第1次修订
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本规范规定了炼油装置火焰加热炉用陶瓷纤维衬里的设计、选材、原材料的检验、施工和工程验收 的要求。 本规范适用于炼油装置火焰加热炉
下列文件对于本规范的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。 GB/T902.2—2010电弧螺柱焊用焊接螺柱 GB/T902.3储能焊用焊接螺柱 GB/T3003一2006耐火材料陶瓷纤维及制品 GB/T8923.1—2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视平定第1部分：未涂覆过的 钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T8923.2—2008涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视平定第2部分：已涂覆过的 钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级 GB/T17911—2006耐火材料陶瓷纤维制品试验方法（ISO10635：1999，MOD） GB/T18930 耐火材料术语（ISO836：2001，MOD） SH/T3503 石油化工建设工程项目交工技术文件规定 SH/T3086石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件
GB/T18930界定的以及下列术语和定义适用于本规范 3.1 等级温度ratedtemperature 耐火材料制造商按照规范定义的耐火材料分类温度。 3.2 设计温度designtemperature 用来选择耐火材料的依据。设计温度等于热面温度加上设计温度裕量。如果耐火材料多于一层，则 设计温度等于层间界面最高温度加上相同的设计温度裕量。各层耐火材料的设计温度应不高于耐火制品 规定的连续使用极限温度
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陶瓷纤维板的类型、等级温度、性能和试
为450mm×450mm。
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毯宽300mm：间距为150mm×225mm； 毯宽600mm：间距为225mm×225mm； 毯宽900mm：间距为225mm×250mm； 毯宽1200mm：间距为225mm×270mm。 锚固钉至陶瓷纤维衬里边缘的距离应不大于75mm
5.2.2炉壁处的层铺陶瓷纤维衬里锚固件按矩形排列，其间距应不超过以
毯宽300mm：间距为150mm×225mm； 毯宽600mm：间距为225mm×300mm； 毯宽1200mm：间距为270mm×300mm。 锚固钉至陶瓷纤维衬里边缘的距离应不大于75mm。 5.2.3锚固件可分为手工焊接的焊接锚固件和专用设备焊接锚固件两种形式。手工焊接锚固件应符合 设计文件的规定，专用设备焊接锚固件应符合GB/T902.2、GB/T902.3的规定。 5.2.4层铺毯用金属锚固件，应采用陶瓷纤维块完全覆盖或用陶瓷纤维填充的陶瓷杯保护。 5.2.5模块衬里的锚固件布置应根据模块结构及其尺寸确定。用于炉顶上的陶瓷纤维模块的内锚固件 其锚固范围至少应大于模块宽度的80%。 5.2.6陶瓷纤维模块锚固件应装在距陶瓷纤维模块冷表面小于50mm处。
5.3.1层铺陶瓷纤维衬里宜使用幅面较大的陶瓷纤维针刺毯（制品）。 5.3.2层铺陶瓷纤维衬里至少应有两层，各层的接缝应错开，错开的距离应大于100mm。用于背衬的 陶瓷纤维毯应在接缝处采用压缩量至少为25mm的对接缝，以避免由于收缩产生裂缝，相邻各层间的 所有接缝应错开。 5.3.3热面连接处应采用搭接结构，搭接长度宜为100mmDB11／T 916-2012 废胎橡胶沥青路用技术要求.pdf，搭接方向应顺着烟气流动方向。热面层若 采用陶瓷纤维板，其接缝应为密封的对接结构。
5.4折叠式陶瓷纤维模块
5.4.1折叠式模块结构的锚固可采用中心孔式、插刺式和滑槽式等型式。 5.4.2采用竖缝（折叠缝）排列的折叠式模块结构，每排模块应沿折叠方向顺次同向，各排之间应填塞 经对折压缩的纤维毯。对折后填塞缝的纤维毯最大宽度宜等于模块厚度。交错镶嵌排列的折叠式模块结 构仅适用于炉顶。
5.4.3折叠式模块应背衬陶瓷纤维毯。
5.5整体成型陶瓷纤维模块
5.5.1整体成型陶瓷纤维模块锚固方式可以采用中心孔式与侧插式进行固定。 5.5.2整体成型陶瓷纤维模块间可不设置补偿毯GB 55006-2021 钢结构通用规范(完整清晰正版).pdf，炉顶部位的锚固件应采用交错的排列方式。 5.5.3整体陶瓷纤维模块可不设置背衬纤维毯
5. 6 陶瓷纤维可塑料
陶瓷纤维可塑料的类型、等级温度、性能和试验方法以及陶瓷纤维可塑料炉衬的施工、检验和修 参见附录B。