标准规范下载简介
GB／T 37459-2019 自升式平台升降装置安装要求ICS 47.020.01 U06
GB/T37459—2019
国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会
JTG／T 5190-2019 农村公路养护技术规范国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T 374592019
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国海洋船标准化技术委员会（SAC/TC12)提出并归口。 本标准起草单位：上海外高桥造船有限公司、中国船舶工业综合技术经济研究院、中国船舶工业集 团公司第七○八研究所。 本标准主要起草人·肖建威、马曙光、黄亦飞、赵建亭、包广峰、朱佳帅
GB/T 374592019
自升式平台升降装置安装要求
本标准规定了自升式平台升降装置（以下简称“升降装置”)的安装前准备、安装要求、安装过程和 检验。 本标准适用于三角形、架式桩腿自升式平台齿轮齿条式升降装置的安装，其他型式升降装置可参 照执行。
下列术语和定义适用于本文件
升降装置jackingsystem 安装在自升式平台桩腿和平台主桁交接处，使桩腿和平台作相对升降运动的机械装置。 见图1。
升降单元jackingunit 安装在升降基础结构内，与桩腿齿条相啮合执行相对运动的机构，由马达、齿轮箱、刹车、小齿轮 组成。 回图2
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导向板guidingplate 安装在自升式平台升降齿条通道上、下两侧，用于保证桩腿齿条与升降单元的有效啮合， 供导向作用的钢板。
导向板guiding plate
安装在自升式平台升降齿条通道上、下两侧，用于保证桩腿齿条与升降单元的有效啮合，为齿条折 导向作用的钢板。 升降基础结构jackingfoundationstructure 安装在自升式钻井平台上桩腿与主体结构之间，作为升降单元、锁紧系统支撑的钢制箱型结构
升降装置安装应准备下列图样和技术文件 a) 升降装置安装布置图； b) 升降装置设备资料； c) 升降基础结构机械加工图及加工前后精度报告； d）焊接工艺程序等
用于升降装置安装的吊车应处于良好状态，起吊能力应满足安装要求。 2安装工具包括：激光测角测距仪、千斤顶、手动盘车、扭力扳手、塞尺、手拉葫芦、专用液压拉人 ，需计量的工具应在检定合格期内
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3.4.1安装设备及部件的型号、规格尺寸及性能参数应与设备资料保持一致
3.4.2升降基础结构焊接结束，焊缝应做焊接应力消除处理并检验合格。 3.4.3升降基础结构机加工完成后，应满足以下要求： a）安装升降单元的轴承套管、轴承座孔的内径尺寸及粗糙度符合图样的规定； b） 安装上下导向板平面的精度符合图样的规定。 3.4.4升降基础结构上吊马的位置及数量应符合升降基础吊马布置图的要求。 3.4.5升降基础结构上的腰线及中心线应标识完整。 3.4.6导向板的尺寸应符合图样的规定。 3.4.7升降单元轴承外径尺寸应与设备资料保持一致。 3.4.8影响安装精度的焊接及火工矫正作业应全部结束
3.4.3升降基础结构机加工完成后，应满足以下要求： a）安装升降单元的轴承套管、轴承座孔的内径尺寸及粗糙度符合图样的规定； b）安装上下导向板平面的精度符合图样的规定。 3.4.4升降基础结构上吊马的位置及数量应符合升降基础吊马布置图的要求。 3.4.5升降基础结构上的腰线及中心线应标识完整。 3.4.6导向板的尺寸应符合图样的规定。 3.4.7升降单元轴承外径尺寸应与设备资料保持一致。 3.4.8影响安装精度的焊接及火工矫正作业应全部结束
图3升降基础结构位置度要求
b）升降基础结构垂直度满足技术文件要求。 1.3升降基础结构搭载时焊接应满足焊接工艺程序的要求。 4.4导向板间距应满足设计图样规定的要求，公差应控制在图4的要求范围内
GB/T 374592019
DB12T 3023-2019 公路养护作业安全设施设置规范图4导向板安装示意图
4.5导向板挡块长度应符合设计图样的规定 4.6止推垫片与升降单元及止推垫片与升降基础结构止推块之间的间隙，0.05mm的塞尺应不能 插人
4.5导向板挡块长度应符合设计图样的规定 4.6止推垫片与升降单元及止推垫片与升降基础结构止推块之间的间隙，0.05mm的塞尺应不能 插人。
降装置的安装流程见图5
5.2吊装搭载升降基础结构
5升降装置安装流程图
根据升降装置安装布置图，用激光测角测距仪在围井内划出升降基础结构定位基准线，划线精度 4.1的要求
GB/T 374592019
使用干斤顶调整升降基础结构位置，使升降基础结构与下滑道对接时，十字接缝错位应不 nm，板边差应在0mm～3mm范围内，按4.2要求进行定位。然后，按焊接工艺程序用预热好白 焊接固定DB41T1488-2017水利工程外观质量评定标准，马板间距为300mm。