HG／T 3213-2018标准规范下载简介
HG／T 3213-2018 塑料塔填料落锤冲击强度试验方法ICS 71. 120; 83.140 G 94 备案号：65205—2018
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3213—2018 代替HG/T32131987
GB／T 51332-2018 含硝基苯类化合物废水处理设施工程技术标准塑料塔填料落锤冲击强度试验方法
HG/T32132018
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替HG/T3213—1987《聚丙烯鲍尔环填料落锤冲击试验方法》。与HG/T3213一1982 相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 将标准名称改为《塑料塔填料落锤冲击强度试验方法》： 范围中增加了聚乙烯（PE）、增强聚丙烯（RPP）、聚氯乙烯（PVC）、氯化聚氯乙烯 （CPVC）及聚偏氟乙烯（PVDF）等材质制成的鲍尔环、阶梯环、环尔环、射流环、高流环 等圆柱形或环形塑料塔填料试样（见1）； 规范性引用文件中增加GB/T2918《塑料试样状态调节和试验的标准环境》（见2)； 修改了塑料塔填料的定义（见3，1987年版的1）； 增加了落锤冲击强度术语的定义（见3）； 修改了塑料试样状态调节和试验的标准环境应符合的标准（见5.2，1987年版的2.4)； 修改了试验报 1987年版的6） 修改附 1987年版的附录A）。 本标准由 业联合会提出， 本标准由全国 金属化工设备标准化技术委员会（SAC/TC162）归口， 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司、浙江方圆检测集团股份有限公 同、广州特种承压设备检测研究院、 安徽汇久管业有限公司、承德精密试验机有限公司、宝路七星管 业有限公司、浙江兆和管业有限公司、国家塑料制品质量监督检验中心（福州）、温州赵氟隆有限公 同、温州市质量技术监督检测院。 本标准主要起草人：周杰、王晓格、李茂东、周向阳、王新华、王勇为、赵金巍、郑伟义、林 伟、陈国龙、陈招、应仁爱、杭玉宏。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： HG/T3213—1987。
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草， 本标准代替HG/T3213一1987《聚丙烯鲍尔环填料落锤冲击试验方法》。与HG/T3213一1987 相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 将标准名称改为《塑料塔填料落锤冲击强度试验方法》： 范围中增加了聚乙烯（PE）、增强聚丙烯（RPP）、聚氯乙烯（PVC）、氯化聚氯乙烯 （CPVC）及聚偏氟乙烯（PVDF）等材质制成的鲍尔环、阶梯环、环尔环、射流环、高流环 等圆柱形或环形塑料塔填料试样（见1）； 规范性引用文件中增加GB/T2918《塑料试样状态调节和试验的标准环境》（见2)； 修改了塑料塔填料的定义（见3，1987年版的1）； 增加了落锤冲击强度术语的定义（见3）； 修改了塑料试样状态调节和试验的标准环境应符合的标准（见5.2，1987年版的2.4)； 修改了试验报告的内容 1987年版的6）； 修改附求 （见附永A 1987年版的附录A)。 本标准由中 工业联合会提出。 本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会（SAC/TC162）归口。 本标准起草单位： 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司、浙江方圆检测集团股份有限公 同、广州特种承压设备检测研究院、 安徽汇久管业有限公司、承德精密试验机有限公司、宝路七星管 业有限公司、浙江兆和管业有限公司、国家塑料制品质量监督检验中心（福州）、温州赵氟隆有限公 同、温州市质量技术监督检测院。 本标准主要起草人：周杰、王晓格、李茂东、周向阳、王新华、王勇为、赵金巍、郑伟义、林 串、陈国龙、陈招、应仁爱、杭玉宏。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： HG/T3213—1987。
HG/T 3213—2018塑料塔填料落锤冲击强度试验方法1范围本标准规定了测定塑料塔填料落锤冲击强度试验所用的仪器与设备、试样、试验步骤、结果计算和试验报告。本标准适用于由聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、增强聚丙烯（RPP）、聚氯乙烯（PVC）、氯化聚氯乙烯（CPVC）及聚偏氟乙烯（PVDF）等材质制成的鲍尔环、阶梯环、环尔环、射流环、高流环等圆柱形或环形塑料塔填料的落锤冲击强度测定。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2918塑料试样状态调节和试验的标准环境HG/T 3986塑料塔填料3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1塑料塔填料plastic tower packing各种专门设计的环形、鞍形、球形、板形及组合形状的塑料件。用于塔内提供相接触的表面积，以促进液体与液体之间、气体与液体之间及气体与气体之间的能量传递、质量传递或化学反应3. 2落锤冲击强度dropimpact strength试样在落锤冲击试验过程中，重锤在一定高度沿导轨自由下落的冲击作用下，使单个塑料填料破坏（开裂或永久变形）所做的功。4仪器与设备塑料塔填料落锤冲击试验仪由落管、启动装置、重锤、冲击头和底座组成（见图1）。1
图1塑料塔填料落锤冲击试验仪
重锤为钢制圆柱体，质量为（1土0.1）kg和（2士0.1）kg两种。重锤安装在落管内管腔里，由 启动装置使其固定在某一高度自由下落。
冲击头由平板和冲击功传递杆组成。平板直径应略大于被测试样直径，冲击能量通过平板传递到
HG/T32132018
底座用于固定落管和放置试样。 样固定。
5.1试样的材质、型式及规格应符合HG/T3986的规定。 5.2塑料试样状态调节和试验的标准环境按GB/T2918的有关规定。试样应在室温（18℃～28℃） 条件下进行状态调节，时间应不少于4h。试验应在室温（18℃～28℃）环境下进行。 5.3试样应径向垂直放置，其受力形式如图2所示
试样应不少于26个，其中20个为正式试样，其余
6.1应按5.2的要求对试样进行状态调节和试验。 6.2检查落锤冲击试验仪底座的水平度及落管与底座的垂直度，重锤应能自由下落。 6.3将重锤放到落管的底部，通过冲击功传递杆和平板置于试样上，应记下试验高度的零点 6.4应按5.3的要求将试样放置在平板与底板之间，并用固定夹将试样轻轻地夹住。 6.5调高重锤下落高度，使重锤落下，对试样冲击，然后取出试样，检查试样是否破坏。 6.6应确定试样测试时重锤下落的初始高度
样破坏，调低重锤下落高度；如试样未破坏，调高重锤下落高度。待重锤下落高度范围缩小后，应调 高或调低重锤下落高度。
6.6.2在调高或调低重锤下落高度后，当测试的试样发生破坏时，应使重锤下落高度减少一定值d
6.6.2在调高或调低重锤下落高度后，当测试的试样发生破坏时，应使重锤下落高月
d=0.01m或0.02m），直至试样未破坏时为止，第一个未破坏的试样的试验高度即为试验的初始 高度；反之，当测试的试样未破坏时，应使重锤下落高度上升一定值d，直至试样破坏时为止，最后 一个未破坏的试样的试验高度即为试验的初始高度。 6.7按6.6确定初始高度后，应对20个正式试样逐个进行测试，每个试样只应冲击一次。 测试时，如果前一个试样破坏，使重锤下落高度减少一定值d，再对后一个试样进行冲击试验； 反之，重锤落下高度增加一定值d，再对后一个试样进行冲击试验。以此类推，直至20个试样全部 测试完。
平均破坏高度及其标准偏差
7.1.1按公式（1）计算平均破坏高度h，修约间
公式（1）计算平均破坏高度h，修约间隔为0.001
h=ho +d(≥±之)
式中： 平均破坏高度的数值，单位为米（m）； 最少试样中不发生破坏的初始高度的数值，单位为米（m）； d 调节幅度（即落锤增高或减少的高度，取值0.01m或0.02m，对同一组试样应取同一数 值）的数值，单位为米（m）； A 系数，按公式（2）确定； N 破坏或未破坏两者中试样的最少数目（当其数量相等时，则两者中任一种均可）； 1 试样发生破坏的数据取负号，试样未发生破坏的数据取正号
在水平高度h，时试样发生破坏的（或未破坏的）试样的数目； 修正系数，按公式（3）确定
S对h的标准偏差的数值，单位为米（m)； d，N，A一含义同公式（1)； B系数，按公式（5）计算
式中各符号含义同公式（2)。
DB31T 1245-2020 医疗应急救援车载移动医院车辆管理要求.pdf7.2平均冲击强度及其标准偏差
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平均冲击强度W按公式（6）计算，标准偏差S：按公式（7）计算，修约间隔均为0.01。 W=mgh S;=mgS （7 式中： W 平均冲击强度的数值，单位为焦耳（J）； m 重锤的质量的数值，单位为千克（kg）； g 重力加速度的数值，单位为米每秒平方（m/s²）（g=9.807）； 平均破坏高度的数值，！ 单位为米（m）； S； 对平均冲击强度（W）白 的标准偏差的数值，单位为焦耳（J）； S 对平均破坏高度（h）的标准偏差的数值，单位为米（m）［按公式（4）计算]。 试验计算示例参见附录A
试验报告应包括以下内容： a）试验项目名称及执行的标准编号； b）试样来源、试样品种及规格、收样日期； c）试样环境和试样状态调节； d）试验仪器设备名称、型号、量程等； e）试样编号、形状、尺寸、数量； f）试验条件：环境温度、重锤质量； g）试样冲击时的受力形式； h) 试验结果：试样平均冲击强度W、标准偏差S； 试验单位名称、试验日期及试验人员
TD／T 1049-2016 矿山土地复垦基础信息调查规程A.1试样：某种聚丙烯鲍尔环 A.2重锤质量m为1kg。 A.3调节幅度d为0.02mm。 A.4试验结果见表 A.1.
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