SY/T 6906-2012 多极子阵列声波测井仪

SY/T 6906-2012 多极子阵列声波测井仪
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标准编号:SY/T 6906-2012
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标准类别:机械标准
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SY/T 6906-2012 标准规范下载简介

SY/T 6906-2012 多极子阵列声波测井仪

试验方法如下: a)连接仪器的接收声系、隔声体、发射声系,将连接好的仪器放人专用校验装置,装置内加水 浸泡30min以上,使声系表面与水充分耦合。 b)用专用软连线,将发射电子线路及接收电子线路分别与发射声系、接收声系连接。 发射电子线路和接收电子线路分别放入各自温度试验箱,连接测井地面系统或测试台架,运 行仪器检测程序,按4.3的要求给仪器供电。 d) 测试仪器正常运行30min之后,给仪器加温,分别加到80℃,100℃,120℃,155℃ (175℃)时改变仪器工作模式,观察仪器工作状态,最高额定温度155℃时恒温4h,最高额 定温度175℃时恒温2h,温度试验全过程记录数据。 试验过程中,单极、偶极、仿单极各道波列应齐全,专用校验装置测量的远、近纵波时差 185μs/m±3us/m。试验结束后,结果应符合4.4.2和4.4.3的要求。

按照SY/T5158规定的方法进行试验: a)仪器外壳进行高温高压试验。 高温高压试验前,检查仪器外观、检查密封圈是否完整。合格后,戴上耐压护帽,将仪器 放人高温高压试验简内。按4.2.1和4.2.3的要求升温升压,型式试验升温升压至最高额定 值,出厂检验可升温升压至额定值的80%,恒压时间保持不少于30min,然后泄压。试验 过程中,应检测压力变化,判断渗漏情况。 试验结束后,取出仪器,检查外观应无变形、无损伤,外壳及密封部件无渗漏,密封圈应保 持完整、绝缘性能应符合4.4.2的要求

按照SY/T5134规定的方法进行试验: a)试验前GB/T 12085.7-2022 光学和光子学 环境试验方法 第7部分:滴水、淋雨.pdf,检查仪器外观和性能。 b)将仪器固定在振动试验台上,不通电;仪器按4.2.6的规定参数进行试验。 试验结束后,检查仪器外观和测试仪器性能,结果仪器应工作正常

按SY/T5221规定的方法进行试验: a)试验前,检查仪器外观和性能。 b)将仪器固定在冲击试验台上,不通电;仪器按4.2.7的规定参数进行试验。 C)试验结束后,检查仪器外观和测试仪器性能,结果仪器应工作正常。

按GB/T6587.6规定的方法进行试验: a)试验前,检查下井仪器外观和性能。 b)将被测仪器固定在运输振动试验台上,不通电;仪器按4.2.8的规定参数进行试验 c)试验结束后,检查仪器外观和测试仪器性能,结果仪器应工作正常

按GB/T6587.8规定的方法进行试验

连接下井仪器与可调电源, 将可调电源的供电电压和频率按4.3的规定进行组合试验,并各自保 持15min,试验结结束后,仪器应工作正常,

试验方法如下: a)顺序连接接收电路、接收声系、隔声体、发射声系和发射电路,将连接好的仪器放入专用校 验装置,装置内加水浸泡30min以上,使声系表面与水充分耦合。 b) 连接测井地面系统或测试台架,运行测试程序,按4.3的要求给仪器供电。 顺序执行仪器的“测井模式”、“增益控制”、“数据采集”命令,仪器应能正常响应。 d 单极、偶极、仿单极各道波列应齐全,结果应符合4.4.2和4.4.3的要求。 e) 试验过程中,专用校验装置测量的远、近纵波时差185μs/m土3μs/m。试验结束后,结果应 符合4.4.2和4.4.3的要求,

按GB/T6587.8规定的方法进行试验: 用兆欧表测量仪器绝缘性能,结果应符合4.5.2的规定。 抗电强度应符合4.5.3的规定。 c)防静电检测,用数字万用表检查防静电手环对地绝缘电阻应符合4.5.4的规定

5.11连续工作时间试验

试验方法如下 a)仪器通电、预热稳定后进行性能检测,检测合格后,按4.6规定连续工作24h。 b)试验过程中,进行中间检测。每隔2h测量一次并记录数据。 c)试验结束后,进行最终检测,应符合4.4.3的要求,

5.12平均故障间隔时间(MTBF)试验

仪器技术性能经测试合格后,平均故障间隔时间试验方法如下: a 室温环境条件下,选取多支仪器同时进行试验。 仪器通电,使仪器均处于正常工作状态,按4.7的规定对被测试仪器进行监测,测试时间根 据试验仪器数量确定。 C 当被试仪器发生故障时,应停止试验排除故障。故障排除后,再重新投入试验。记录每次试 验的无故障工作时间,即故障间隔时间,依次为t,,t2,,t,则平均故障间隔时间应按 公式(1)式进行计算。

5. 13 组合测并功能试验

5.13.1配接测并电缴试验

SY/T69062012

连接测井电缆、马龙头、遥传伽马短节、接收电子线路短节、接收声系短节、隔声体、发射 声系短节、发射电子线路短节、阵列感应测井仪。 b) 将声系放人专用校验装置,加人水,浸泡声系30min。 c) 进行组合测井功能测试,其结果应符合4.4的要求。 5.13.2 组合测井功能测试: &) 按照4.8的规定,将下并仪器组合成串,进行组合测井功能测试。 b) 试验结束后,仪器应工作正常。

按照4.9的规定进行测并试验。试验结束后,测并曲线质量应符合SY/T5132的要 并速度符合4.2.4的要求。

的规定进行测井试验。试验结束后,测井曲线质量应符合SY/T5132的要求,验证测 4.2.4的要求。

6.1.1凡出厂的每支仪器均应进行出厂检验。 6.1.2仪器出厂检验项目见表2。 6.1.3当出厂检验出现不合格项目时,应查明原因。若为偶发性故障,经整改后可重新进行出厂检 验,若仍出现不合格项目时,则判该产品为不合格品,不应出厂销售

注:“”为应检项目。“O”为可不检项目。

6.2.1凡有下列情况之一时,应进行型式检验: a)新产品试制定型鉴定。

6.2.1凡有下列情况之一时,应进行型式检验:

b 产品有工艺、材料、结构方面的重大改变时。 c) 正常生产时,按表3规定的累计生产数量进行周期性试验 d) 出厂检验中,检验结果与规定要求有较大差异时。 国家技术监督部门或上级部门提出型式检验要求时

6.2.2型式检验项目见表2。

SY/T 69062012

检验应在合格品中随机抽取进行检验,抽样数目见表3。当型式检验出中现故障通不过 验,查明原因。若为偶发性故障,经整改后可重新进行型式试验;若为设计、制造质量 产品型式检验不合格,

表3抽样试验数且表 单

7标志、包装、运输和贮存

7.1.1仪器应有下列标志

产品型号及名称; 一制造日期及出厂编号; 一生产单位名称; 一产品标准编号。 7.1.2仪器运输标志应符合GB/T191规定。

7.2.1仪器包装应符合GB/T13384规定

7.2.2仪器出厂随带的技术文件包括:

器应存放在干燥、无腐蚀性物品的环境内,贮存环境温度应符合4.2.2要求。存放期间, 月定期进行通电检查

The People's Republic of China

SY/T6906201

Issued by National Energy Administration,P.R.C

SY/T 69062012

Packaging 7.3 Transport 7.4 Storage

SY/T 69062012

2Normativereferences

ple Array Acoustic Logging Too

3. 1Principle

3.2 Composition

+Requirements

4.1Appearance requirements

4.1Appearance requirements

Appcarance reguirements mainlyinclude:

SY/T69062012

capsand protecting cap

4. 2Environmental condition

Table 1Temperature and pressure

4.3Power requirements

The cable head voltage or the supply voltage of the100l:AC220V±22V;frequency:50Hz+ 0).5Hz operating current:less than or equal to 350mA

4.4Technical performance

4.4.1Measurementrange:125μs/m~17(0)μs/m

Measurementrange:125μs/m~17(0)μs/m

4.4.2Measurement crror:±3μs/m(or±2us/ft). 4. 4.3Stability:± 3%.

4.4.2Measurementcrror:±3μs/m(or±2us/ft) 4. 4. 3Stability:± 3%.

4.5Safetyreguirements

5Safety reguirement

power supply circuit and the outer shell shall be abletobearthevoltagewithstandtestof 1250V (effectivevalue),AC50Hzwiththedurationof Dneminute,and shail be free of break down or flashover, with the decision current less than 100mA

4.6 Continuous operating time Continuous operating time shall be no less than 24h. 4.7Meantimebetweenfailures (MTBF) The mean time between failures shall be no less than400h 4.8 Combination logging function

coggingtests shall be conducted in simulation roductionwells

coggingtests shall be conducted in simulation roductionwells

5Test methods

5. 1 Test Equipments

5.2Appearance check

5.2Appearance check

5.3Temperature test

5.5 Vibration test

Check.the appearance and performance of the tool after the test, and the tool shall op. erateproperly

5.6 Impact test

The impact test should be performed according to the methods prescribed in SY/T 5221: a)Check theappearance and performance of the tool before the impact test. b) Fix the tool on the impact test stand and keepitspoweroff,thenconducttheimpact test according to the parameters stipulated in 4. 2. 7. Check the appearance and performance of the tool after the test, and the tool shall op erateproperly

5.7 Transport vibration test

Thetransportvibrationtestshouldbeperformed according tothemethods prescribed in GB/T 6587.6: a) Check the appearance and performance of the tool before the transport vibration test. b) Fixthetool on thetransport vibration test stand and keep its power off, then conduct the transport vibration test according to the parametersstipulated in4.2.8. Check the appearance and performanceof the tool after the test, and the tool shall op erateproperly

5.8Power supplyadaptability test

5.9 Performance test

5.10 Safety check

tinuous operating time

5.12Mean time between failures (MTBF)

5.14Logging test

6Inspection rules

6.1Delivery inspection

6.l.IEach tool shall beinspectedbefore

6.I.IEach tool shall be inspectedbefore deliv ery

I.IEach tool shall be inspected before deli Y.

SY/T 69062012

6.2Type inspection

6.2.2TypeinspectionitemsareshowninTa

LS∕T 3212-2021 挂面Table2Inspection items

Table3Number of sampling tesi

7Marking,packaging,transportandstorage

7.I Marking

Productionstandard serial number; 7.1.2The transport marking shall be in con formitywithGB/T191

7.2Packaging

7.3Transport

T/CBDA 29-2019 搪瓷钢板工程技术规程SY/T69062012

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