标准规范下载简介
T／CWAN 0015-2020 钎焊接头质量评价规范T/CWAN00152020
Specificationforqualityevaluationofbrazing/solderingjoint
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草， 本标准中附录A、附录B为资料性附录。 本标准由中国焊接协会提出并归口。 本标准起草单位：郑州机械研究所有限公司、重庆科技学院、哈尔滨焊接研究院有限公司、南昌航 空大学、杭州华光焊接新材料股份有限公司、哈尔滨工业大学、广东美芝制冷设备有限公司、青岛海尔 特种制冷电器有限公司。 本标准起草人：龙伟民、秦建、尹立孟、方乃文、钟素娟、陈玉华、金李梅、何鹏、姚宗湘、黄俊 兰、王刚、马一鸣、胡岭、郑立宇、李晓峰、
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草， 本标准中附录A、附录B为资料性附录。 本标准由中国焊接协会提出并归口。 本标准起草单位：郑州机械研究所有限公司、重庆科技学院、哈尔滨焊接研究院有限公司、南昌航 空大学、杭州华光焊接新材料股份有限公司、哈尔滨工业大学、广东美芝制冷设备有限公司、青岛海尔 特种制冷电器有限公司。 本标准起草人：龙伟民、秦建、尹立孟、方乃文、钟素娟、陈玉华、金李梅、何鹏、姚宗湘、黄俊 兰、王刚、马一鸣、胡岭、郑立宇、李晓峰。
GB 50437-2007 城镇老年人设施规划规范（2018年版）（完整正版、清晰无水印）TZCWAN 00152020
本标准规定了针焊接头术语与定义、 技不要求、 评价标准、检验方法及检验条件。 本标准适用于钎焊操作人员及半成品检 W 员对钎焊钎焊接头质量的检验和评价。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T11345 焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定 GB/T11363 钎焊接头强度试验方法 GB/T13298 金属显微组织检验方法 GB/T33148 钎焊术语 GB/T33219 硬钎焊接头缺欠 GB1187 射线检测 JB/T6966 钎缝外观质量评定方法
GB/T33148和GB/T33219及下列术语和定义适用于本文件。
3.1钎缝brazingseam
中由熔化的钎料凝固形成的接合区域，包括钎缝
3.2钰焊面fayingface
焊件上待钎焊的表面，图1中ABCD组成的面即为钎焊面， 3.3 缺欠 brazing/soldering imperfection
图1钎缝和名义钰焊面示意图
T/CWAN 00152020
钎焊接头中因钎焊产生的金属不连续、不致密、不规则、连接不良及形状或尺寸偏差的 “缺欠”
3.4钎角brazing/soldering fille
3.5润湿角wettingangle
液态钎料滴与母材接触时，钎料边缘与母材表面间形成的夹角。它反映钎料对母材润湿的程度。常 用作钎料对母材润湿性的判据。润湿角的余弦称为润湿系数。
3.6焊瘤overlap
3.8裂纹 crack
3.14凹陷Indentat
钎焊钎焊接头表面相对于母材表面未填满，钎缝低于要求的尺寸
3.15咬边undercut
钎焊接头近钎缝区域母材表面因熔化或溶 生的不规则的缺口 3.16气孔porosity 残留气体形成的孔穴，如图3所示，
3.17 钎着率 brazed rate
钎焊接头中实际钎着的钎缝面积与应该钎焊的
4.1钎焊接头质量等级
TZCWAN 00152020
钎焊接头等级按表1的规定划分为I、II、IⅢI三级。I、II等级钎焊接头应在设计文件中注明，未 注明的为Ⅲ级钎焊接头。
4.2钎焊接头外部质量要求
钎焊接头外观质量的评估应充分考虑GB/T33219中的各种缺欠，本标准以较为重要的几类缺欠进 行了具体规范。 4.2.1钎焊接头应润湿良好DB11／T 1587-2018 公共场所雷电风险等级划分，可接受范围如图3所示。受力钎焊接头的润湿角θ的最佳范围为15°≤ 0≤45°：而不受力钰焊接头的润湿角0则越小越好
图3钎料润湿角示意图
4.2.2钎焊接头表面应连续、光滑、均匀， 其是在电气电路的部件钎接上。 4.2.3钎焊接头不允许存在裂纹和过烧性熔穿。 4.2.4钎焊接头不允许存在虚焊，虚焊不可接受
4.2.3钎焊接头不允许存在裂纹和过烧性
（1）1级、Ⅱ级针焊接头不充许未针透。 (2)IⅢ级钎焊接头单个钎角未钎透长度不大于6mm；累计钎角未钎透长度不超过钎角长度名义 %。钎角未钎透深入钎焊面的深度不大于4mm。
GB／T 12085.9-2022 光学和光子学 环境试验方法 第9部分：太阳辐射与风化.pdf4.2.7钎焊接头不允许存在较大的凹坑或焊瘤