GB／T 3098.9-2020标准规范下载简介

GB／T 3098.9-2020 紧固件机械性能 有效力矩型钢锁紧螺母

GB/T3098.9—2020 代替GB/T3098.9—2010

(ISO 2320:2015,FastenersPrevailing torque steel nuts Functional properties, MOD)

包围 规范性引用文件 术语和定义 代号 螺纹 润滑 有效力矩型螺母机械性能 有效力矩特性的功能要求 试验方法 附录A（规范性附录） 非金属嵌件有效力矩型螺母的温度影响· 附录B（资料性附录） 总摩擦系数to评定原则 附录C（资料性附录） 螺纹规格M3和M4、性能等级8级和10级有效力矩型钢螺母试验夹紧力 和有效力矩值

3098《紧固件机械性能》包括以下部分：

临时结构设计计算指南累栓、螺钉和螺柱； 累母； 紧定螺钉； 自攻螺钉； 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱； 自挤螺钉； 200℃～十700℃使用的螺栓连接零件； 有效力矩型钢锁紧螺母； 有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母； 自钻自攻螺钉； 螺母锥形保证载荷试验； 螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径1～10mm； 螺母扩孔试验； 不锈钢螺母； 不锈钢紧定螺钉； 检查氢脆用预载荷试验平行支承面法； 盲铆钉试验方法； 抽芯铆钉； 蝶形螺母保证扭矩； 不锈钢自攻螺钉； 超细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱； M42~M72螺栓、螺钉和螺柱； 耐热和高温用不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母； 不锈钢和镍合金钢紧固件选用指南

本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本部分代替GB/T3098.9一2010《紧固件机械性能 有效力矩型钢锁紧螺母》，与GB/T3098.9 010相比，主要技术变化如下： 删除了9级螺母（见2010年版的表6、表9）； 螺纹规格M3和M4数据作为附录给出（见附录C）； 试验螺栓/螺钉表面条件按GB/T16823.3的规定（见9.3.2）； 测试程序中，试验螺栓/螺钉末端露出螺母顶面螺纹长度由“4扣～7扣”改为“3扣～5扣”（见 图1和9.3.4); 出有效力矩值测定方法改变（见图2第5点）。 本部分使用重新起草法修改采用ISO2320：2015《紧固件 有效力矩型钢螺母 工作性能》。 本部分与ISO2320：2015的技术性差异及其原因如下： 在规范性引用文件中，用我国标准代替国际标准（见第2章），以符合我国紧固件基础标准：

在脚注a中增加“当D>24mm时，等于4.8级螺栓保证载荷的80%”，以符合生产实际（见 表3）。 本部分还做了以下编辑性修改： 一修改了标准名称。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）归口。 本部分起草单位：中机生产力促进中心、海盐宇星螺帽有限责任公司、普亿实业股份有限公司、山东 高强紧固件有限公司、舟山市7412工厂、温岭市螺钢机械有限公司、柏中紧固件（上海）有限公司、湖南 申亿机械应用研究院有限公司、北京汽车研究总院有限公司、吉利汽车研究院（宁波）有限公司、眉山中 车紧固件科技有限公司、浙江新东方汽车零部件有限公司、上海高强度螺栓厂有限公司、机械工业通用 零部件产品质量监督检测中心。 本部分由全国紧固件标准化技术委员会负责解释。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T3098.9—1993、GB/T3098.9—2002GB/T3098.92010; GB/T928—1980

GB/T3098.92020

紧固件机械性能有效力矩型钢锁紧螺母

GB/T16823.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件， 3.1 有效力矩型螺母prevailingtorquenut 螺母借助自身的有效力矩特性使其不能在相配螺纹上自由转动，并能在夹紧力或压缩力之外提供 定程度的防止转退的功能。

GB/T16823.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件， 3.1 有效力矩型螺母prevailingtorquenut 螺母借助自身的有效力矩特性使其不能在相配螺纹上自由转动，并能在夹紧力或压缩力之外提供 一定程度的防止转退的功能。 3.2

螺母产生的有效力矩 prevailing torque developed by the nut 无轴向载荷下，螺母在相配螺纹上转动所需力矩

GB/T 3098.9=2020

GB/T16823.3给出的以及下列代号适用于本文件。 D 螺纹公称直径，单位为毫米（mm） d4 销孔直径，单位为毫米（mm） F 保证载荷，单位为牛（N） F65 评价总摩擦系数的下限载荷，单位为牛（N） F75 评价总摩擦系数的上限载荷，单位为牛（N） F80 试验夹紧力（拧紧过程的停止力），单位为牛（N） P 螺距，单位为毫米（mm） TFv 拧人有效力矩，单位为牛米（N·m） TFd 拧出有效力矩，单位为牛米（N·m） T6s 评价总摩擦系数的下限力矩，单位为牛米（N·m） T75 评价总摩擦系数的上限力矩，单位为牛米（N·m） T80 夹紧力为80%保证载荷时对应的试验力矩，单位为牛米（N·m） 总摩擦系数

除有效力矩部分外，螺母的螺纹应符合GB/T9145的规定： a）非金属嵌件有效力矩型螺母，应能用手将通规顺利拧至嵌件处； b）全金属有效力矩型螺母，应能用手将通规顺利拧入至少一个螺距

除有效力矩部分外，螺母的螺纹应符合GB/T9145的规定： a）非金属嵌件有效力矩型螺母，应能用手将通规顺利拧至嵌件处； b）全金属有效力矩型螺母，应能用手将通规顺利拧入至少一个螺距

为满足功能要求，制造者可以选择用于制造批的润滑剂

7有效力矩型螺母机械性能

有效力矩型螺母机械性能应符合GB/T3098.2的规定。 保证载荷试验方法应按9.2的规定

8有效力矩特性的功能要求

DL／T 5161.10-2018 电气装置安装工程质量检验及评定规程 第10部分：66kV及以下架空线路施工质量验收GB/T 3098.9=2020

拧人有效力矩值不应超过表1～表7规定的数值。 拧出有效力矩值应大于表1～表7规定的数值。 螺纹规格M3和M4数据参见附录C。 对于验收检查，除非另有协议，应进行第1次拧入/拧出试验。 对于初次型式试验和仲裁试验，除非另有协议，应进行第5次拧出试验。 随着重复使用次数增加，有效力矩性能降低。螺母再次使用前，使用者应考虑性能下降的影响。 当要求时，有效力矩型非金属嵌件锁紧螺母按附录A进行耐温性能试验

5mm≤D≤39mm的04级螺母的夹紧力，等于04级螺母保证载荷的80%。保证载荷值在GB/T3098.2 给出。 参见附录B。 夹紧力上限值等于保证载荷的75%，参见附录B。 夹紧力下限值等于保证载荷的65%，参见附录B。 第1次拧入有效力矩仅适用于全金属锁紧螺母；对非金属嵌件锁紧螺母，第1次拧人有效力矩的最大值为这 数值的50%。 之

V表205级有效力矩型螺母试验夹紧力和有效力矩

GB/T3098.92020

注：用统计过程控制方法(SPC)对有效力矩试验的评定与统计无关。

5mm≤D≤39mm的05级螺母的夹紧力，等于05级螺母保证载荷的80%。保证载荷值在GB/T3098.2中 给出。 参见附录B。 夹紧力上限值等于保证载荷的75%，参见附录B。 夹紧力下限值等于保证载荷的65%，参见附录B。 第1次拧入有效力矩仅适用于全金属锁紧螺母；对非金属嵌件锁紧螺母，第1次拧人有效力矩最大值为这些数 值的50%。

5mm≤D≤39mm的05级螺母的夹紧力，等于05级螺母保证载荷的80%。保证载荷值在GB/T3098.2 给出。

T／CAS587-2022 城镇排水管道检测与非开挖修复安全文明施工规范.pdf表35级有效力矩型螺母试验夹紧力和有效力矩