标准规范下载简介

HG／T 5223-2017 高温硬密封单闸板切断闸阀技术条件

HG/T52232017

高温硬密封单闸板切断闸阀技术条件

Technical specificationsforhightemperaturehard sealing and shutoff singlegatevalve

HG/T5223—2017

MH5023-2006民用航空支线机场建设标准2015-07-01修订.pdf范围 规范性引用文件 术语和定义 型式及型号 设计 要求 检测及试验 检验规则 涂饰、标识、包装、贮运 附录A（规范性附录） 订货要求

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国化工机械与设备标准化技术委员会（SAC/TC429）归口。 本标准起草单位：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司兰州石油化工机械厂、中石化洛阳工 程有限公司、中国石化工程建设公司、中石油兰州石化公司。 本标准主要起草人：张玉峰、胡安铎、刘晓东、张银、李建昌、蔡文、王春雷、孙小龙、路登 明、王亚青、包彦平、许晓的、刘璇

HG/T52232017

高温硬密封单闸板切断闸阀技术条件

温硬密封单闸板切断闸阀技术条件

本标准规定了高温硬密封单闸板切断闸阀的型式及型号、设计、要求、检测及试验、检验规则、 涂饰、标识、包装、贮运。 本标准适用于炼油催化裂化装置能量回收系统烟气管道上使用的高温硬密封单闸板切断型闸阀 （以下简称闸阀）

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T699 优质碳素结构钢 GB/T700 碳素结构钢 GB/T710 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T711 优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T1220 不锈钢棒 GB/T1221 耐热钢棒 GB/T1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB3836.1 爆炸性环境第1部分：设备 通用要求 GB/T12230 通用阀门不锈钢铸件技术条件 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T21465 阀门术语 GB24511 承压设备用不锈钢钢板及钢带 GB/T24922 隔爆型阀门电动装置技术条件 JB/T7927 阀门铸钢件外观质量要求 NB/T47008 承压设备用碳素钢和合金钢锻件 NB/T47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 NB/T47013.2 承压设备无损检测第2部分：射线检测 NB/T47013.3 承压设备无损检测 第3部分：超声检测 NB/T47013.5 承压设备无损检测 第5部分：渗透检测 NB/T47015 压力容器焊接规程

GB/T21465界定的以及下列术语和定义适用于

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3.1 阀体部分 valvebody 整台闸阀除去执行机构、支架、丝杠（活塞杆）及连接件外的装配组合体。 3.2 烟气fluegas 在炼油催化裂化装置中，待生催化剂在再生器中进行烧焦完成再生过程中所产生的燃烧后的废 气，经由旋风分离器后排入烟气管道

闸阀由执行机构、支架、丝杠（活塞杆）及阀体部分组成。用户特殊要求除外，执行机构宜采用 电动执行机构。采用电动执行机构的闸阀结构示意图见图1。闸阀安装时应使介质流动方向按图1 所示。

型号的表示方法如下：

5.1.1闸阀应安装在炼油催化裂化装置能量回收系统烟气轮机入口水平管线上 5.1.2闸阀的入口及出口的管线内径应与闸阀相同，与管线的连接应采用焊接

5.2.1阀体部分设计参数

网体部分设计参数应符合表1和附录A的规定

表1阀体部分设计参娄

GB 51303-2018 船厂工业地坪设计标准(完整正版、清晰无水印)5.2.2电动执行机构性能参数

电动执行机构性能参数应符合表2和附录A的规定

表2电动执行机构性能参数

5.3.1阀体部分与电动执行机构、支架的连接应采用带凸缘对中的刚性连接，阀杆与丝杠连接应采 用两半滑块夹两端凸台的结构，且丝杠端设有防转结构。 5.3.2阀体采用不锈钢板组焊结构，内部无衬里。阀体上应设有吊耳、导轨蒸汽吹扫口和排凝口， 闵体与阀盖采用方法兰连接，唇形密封。 5.3.3阀盖应采用不锈钢板组焊结构，内部无衬里。阀盖上应设有吊耳、导轨蒸汽吹扫口，方法兰 应与阀体侧筒体方法兰匹配。填料函应采用串联式的双填料结构并设有带阀门的液体填料注人口，填 料函前端应设有蒸汽吹扫入口，内部应设有阀杆保护套

CJJ T 273 - 2019橡胶沥青路面技术标准HG/T52232017

5.3.4阀杆应为整体锻造，带有T型头部和45“倒角的倒密封和限位台。阀杆外圆表面光洁，无明 显凹坑。 5.3.5导轨应为整体锻造，截面形状应为L型。与阀板接触的滑动面应堆焊高温硬质合金，堆焊层 加工后厚度不小于2mm，硬度不小于HRC40。导轨与阀板的耳板间的滑动面设计有一定的斜度，在 阀门关闭状态阀板与阀座圈之间有微量间隙，在阀门开启过程中间隙逐渐增大。 5.3.6阀板应为不锈钢铸件，形状应为球形头盖结构，两侧耳板在导轨上滑动，与阀杆采用T形头 连接。与阀座圈接触的表面应开有密封蒸汽环槽，与阀座圈上的环槽组成密封腔。阀板密封面及与导 轨的滑动面必须堆焊高温硬质合金，堆焊层加工后厚度不小于2mm，硬度不小于HRC40。 5.3.7阀座圈与阀体采用高温螺栓连接，阀座圈密封面必须堆焊高温硬质合金，堆焊层加工后厚度 不小于2mm，硬度不小于HRC40。 5.3.8阀座圈与阀体、导轨与阀座圈、阀体与阀盖连接的高温螺栓，螺柱宜选用06Cr18Ni12Mo2Ti 螺母宜选用06Cr19Ni10等。 5.3.9电动执行机构应由阀门专用电机驱动的具有齿轮蜗杆蜗轮减速机构和带自动离合器的手动机 构组成。电动执行机构应适用于户外安装，还应符合GB3836.1和GB/T24922的规定。 5.3.10 电动执行机构应具备的操作功能：

5.3.4阀杆应为整体锻造，带有T型头部和45倒角的倒密封和限位台。阀杆外圆表面光洁，无明 显凹坑。