标准规范下载简介
GB／T 4459.4-2003 机械制图 弹簧表示法.pdfICS.01. 100. 99 L04
机械制图 弹簧表示法
MechanicaldrawingsConventionalreprensentationofsprings
sap2000钢结构设计手册表A.1弹签的术语及代号
GB/T4459《机械制图》结构画法分为五个部分： 一第1部分：机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法 第2部分：机械制图齿轮表示法 一第3部分：机械制图花键表示法 第4部分：机械制图弹簧表示法 第5部分：机械制图中心孔表示法 本部分为GB/T4459的第4部分。本部分代替GB/T4459.4一1984《机械制图 弹簧画法》。本 次修改的该部分与GB/T4459.4一1984相比主要变化如下： 修改第五章装配图中弹簧画法的部分内容； 将附录A图中“p"改为“F"，F为负荷代号； 一按照GB/T1.1一2000的要求，对原标准的内容在形式上进行编排。 本部分的附录A为资料性附录。 本部分由全国技术产品文件标准化技术委员会提出并归口。 本部分起草单位：机械科学研究院、安徽省涡阳康达汽车制动器股份有限公司、江苏技术师范学院、 长安汽车（集团）有限责任公司、陕西省标准计量情报研究所。 本部分主要起草人，强毅、王槐德、王兴杰、侯维亚、丁红宇、周京准，
本部分规定了弹赞的表示法。 本部分适用于机械制图中弹簧的表示法，
机械制图 弹簧表示法
下列文件中的条款通过GB/T4459的本部分的引用而成为本部分的条款。儿是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分。 GB/T1805弹赞术语
GB/T1805确立的术语和定义适用于本部分。
4弹簧的视图、剖视图及示意图画法
4.1.1在平行于螺旋弹簧轴线的投影面的视图中，其各圈的轮哪应画成且线，开按表1、 式绘制。 4.1.2螺旋弹贫均可画成右旋，对必须保证的旋向要求应在“技术要求”中注明。 4.1.3螺旋压缩弹贫，如要求两端并紧且磨平时，不论支承圈的圈数多少和末端贴紧情况如何，均按 表1形式绘制。 必要时也可按支承图的实际结构绘制。 4.1.4螺旋拉伸弹簧按表2的形式绘制。 4.1.5圆柱螺旋扭转弹簧按表3的形式绘制。 4.1.6截锥涡卷弹簧（用带材制成的截锥螺旋弹簧)按表4的形式绘制。 4.1.7有效圈数在四圈以上的螺旋弹簧中间部分可以省略。圆柱螺旋弹贫中间部分省略后，允许适当 缩短图形的长度截锥湿卷弹然中间部分省后用细实线相连
1.5圆柱螺旋扭转弹簧按表3的形式绘制 .1.6截锥涡卷弹簧(用带材制成的锥螺旋弹)按表4的形式绘制。 1.7有效圈数在四圈以上的螺旋弹簧中间部分可以省略。圆柱螺旋弹簧中间部分省略后，允许 短图形的长度，截锥渴卷弹簧中间部分省略后用细实线相连
表2圆柱螺旋拉伸弹簧的画法
表3圆柱螺旋扭转弹的画法
表3圆柱螺旋扭转弹的画法
表4裁锥涡卷弹赞的画法
JT／T 1108.1-2016 公路路域植被恢复材料 第1部分：植物材料碟形弹簧按表5的形式绘制。
平面涡卷弹簧按表6的形式绘制。
表6平面涡卷弹领的画溢
片弹贫的视图一般按自由状态下的形状绘制。
5.1被弹簧挡住的结构一般不画出，可见部分应从弹贫的外轮廓线或从弹簧钢丝剖面的中心线画起 （图1）。 5.2型材尺寸较小（直径或序度在图形上等于或小于2mm)的螺旋弹贫、碟形弹簧、片弹贫允许用示 意图表示（图2、图4、图5）。当弹赞被剖切时，也可用涂黑表示（图6）。 5.3被剖切弹簧的截面尺寸在图形上等于或小于2mm，并且弹赞内部还有零件，为了便于表达，可用 图3的示意图形式表示。 5.4四束以上的碟形弹簧，中间部分省路后用细实线画出轮廊范围（图4）。 5.5板弹簧允许只画出外形轮廊（图7、图8）。 5.6平面渴卷弹等的装配图画法如图9所示
5.1被弹簧挡住的结构一般不画出，可见部分应从弹贫的外轮廓线或从弹簧钢丝剖面的中心线画起 （图1）。 5.2型材尺寸较小(直径或序度在图形上等于或小于2mm)的螺旋弹贫、碟形弹簧、片弹贫允许用示 意图表示（图2、图4、图5）。当弹赞被剖切时，也可用涂黑表示（图6）。 5.3被剖切弹贫的截面尺寸在图形上等于或小于2mm，并且弹簧内部还有零件，为了便于表达，可用 图3的示意图形式表示。 5.4四束以上的碟形弹簧，中间部分省路后用细实线画出轮廊范围（图4）。 5.5板弹簧允许只画出外形轮廊（图7、图8）。 5.6平面涡卷弹赞的装配图画法如图9所示
GB/T 42173-2022 发芽糙米图1装配图中的圆柱螺旋压缩弹簧画法
图2装配图中的圆柱螺旋弹簧示意画法（）
图3装配图中的圆柱螺旋弹簧示意画法（二）