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SH／T 3204-2019 石油化工粉粒产品后处理（包装）系统设计规范.pdf

表B.2FFS包装机组设备组成

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注：带有*号标记的设备为可选设备。

DB11／T 1590-2018 道路超薄罩面施工技术规范SH/T 32042019

定量秤给料装置特性表见表C

表C定量秤给料装置特性表

附录D （资料性附录） 码垛机组设备组成 高位码垛机组设备组成见表D.1，低位码垛机组设备组成见表D.2，机器人码垛机组设备组成见表

附录D （资料性附录） 码垛机组设备组成

表D.2低位码垛机组设备组成

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附录E （资料性附录） 典型堆码图谱

吨袋包装机设备组成见表F

附录F （资料性附录） 吨袋包装机设备组成

表F吨袋包装机设备组成

集装箱装载系统设备组成见表G.1和表G.2

集装箱装载系统设备组成见表G.1和表G.2

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附录G （资料性附录） 集装箱装载系统设备组成

表G.1鹤管式装载设备一览表

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1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2 表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 2）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合的规定”或“应按执行”

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2 表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3） 表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 2）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。

中华人民共和国石油化工行业标准

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4基本规定 4.1包装规格及材料.. 4.2计量..· 5系统设计 5.1一般规定.. 5.2包装系统…. 5.3码垛系统· 5.4集装箱装载系统 6设备选型 6.1 一般规定 ? 包装机组 6.3 码垛机组 6.4 吨袋包装机· 辅助设备 3.3 6.6 设备布置 7.1 一般规定 33 7.2 包装、码垛设备布置： 7.3 集装箱装载设备布置 33 33 控制系统 8.1控制系统· 安全、职业卫生与环境保护 : 34 9.1 安全 . 34 9.2 职业卫生 9.3环境保护， . 35 10生产辅助设施· .· 35 10.1 辅助设施 35 10.2 检修设施

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粉粒产品后处理（包装）系统

3.1在包装生产过程中，完成常用包装工序后，散状粉粒产品已成为封闭的包装件，还需包装机组的 输送检测单元进行重量检测、金属检测、批号打印等，检验合格的包装件再输送去码垛。包装机组有多 个名称，有些企业也称为包装单元。 3.1.2自动包装机组的完整术语是“预制袋自动包装机组”，包装袋是在包装前预制好的，与“FFS包 装机组”相对应。由于预制袋自动包装机组在石化行业内应用的时间较长，已习惯称其为自动包装机组， 因此采用了简化的名称。 3.2使用托盘进行码放是广泛采用的码垛方式。已包装产品也可以堆积在滑托板或输送皮带上，而不 使用托盘。 码放在托盘的产品，在装车时需要将托盘与产品分离，目前的新型设备是无托盘转换机组 （palletlessconvertingunit），是可以自动完成垛盘输送、垛盘翻转、空托盘收集等工序的成套设备，可 以提高装车效率。其工作过程是：码放在托盘上的料袋经过垛盘翻转后，托盘翻转至上端且与料袋分离， 利用特制的叉车夹具将托盘下方的一垛料袋叉起后直接装车。 3.3在石化企业中，包装码垛生产线属于产品后处理装置，常简称为包装生产线。 3.5常用的吨包装袋规格为500kg/bag～2000kg/bag。有些企业也称为吨袋、大袋或集装袋。 3.7在物流业中，集装箱常用于承载已包装的袋、桶、箱各类物品。石化企业中，集装箱可直接承载 散料产品，实现从“料仓”到“料仓”的搬运。如果产品有洁净要求，可在集装箱内部设置内衬袋及附 件，保持密封。内衬袋需设置进出料口、排气口等；附件包括：衬板、角板、固定索等。

3.1在包装生产过程中，完成常用包装工序后，散状粉粒产品已成为封闭的包装件，还需包装机组的 输送检测单元进行重量检测、金属检测、批号打印等，检验合格的包装件再输送去码垛。包装机组有多 个名称，有些企业也称为包装单元。

4.1.14.1.2产品的包装形式、规格及材料，应结合行业特点、用户要求等进行比较选择。小袋包装 （小于50kg/bag）是成熟的包装规格，但不是唯一选择。当用户是固定地点，产品用量大、运输条件允 许、有装卸设施的，可采用吨袋、集装箱、散装槽车等包装形式。 4.1.3在中国石化企业中，根据用户要求，还有一些非标的包装规格，此处未例举。 4.1.5c）产品有特殊需求时，例如：PVC产品包装需采用牛皮纸。

4.2.3化工企业通常根据粉粒产品的价值进行分类，以选用相应准确度的电子定量秤。产品分类与准 确度选用等级如下：A类化工产品（如合成橡胶、洗涤剂、已内酰胺、聚乙烯等），准确度等级选用0.2 级；B类化工产品（如尿素、纯碱、染料等），准确度等级选用0.5级；C类化工产品（如钙镁磷肥、 普通过磷酸钙等），准确度等级选用1.0级。

4.2.4过去国内包装系统的计量准确度大都沿用了这样一种表述方式，即“单袋准确

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计量准确度要求情况，抽检样本大小一律取10，而将检验包装总体的平 均误差用10袋样本的平均误差来表述，则有违概率数理统计规律。近来国内的许多工程公司（设计院） 已经注意到它的不合理性，开始采用“2α或3α规则”表述法。 粉粒产品包装计量值X的分布为正态分布N（u，），这是所有业界公认的，其中μ为正态分布的 均值，也是袋装产品的公称质量，它是正态分布的中心，粉粒产品包装计量值X在μ附近取值的机会 最大。。为正态分布的方差，α>0是正态分布的标准差，值的大小反映了包装成品计量值与公称值的 分离程度，它由包装机（传感器）的准确度决定。 “2c或3g规则”实际上是一个通用原则，在各行各业都得到广泛应用，它的其本今义是对于服川

.2.6吨袋包装机在实际生产时，流动性女

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5.2.3聚烯烃大料仓用于粉粒产品的储存，设计时需考虑载荷、压力、温度、厚度附加量、加工裕量 许用应力等因素，必要时还需配置料仓的吹扫、净化系统，喷淋消防、冲洗水系统，防静电燃爆措施等。 从聚烯烃大料仓至包装机组上方的缓冲料斗，通常采用气力输送系统，其输送能力为聚烯烃大料仓小时 进料能力的120%或包装机组正常装袋能力的150%，二者取大值。 5.2.5包装袋选用不同材料时，需要采用不同的封口工序。常用的封口工序分为：缝口、折边缝口、 缝口后包热敏胶带、热封口、热封内袋后折边缝口等。采用多层袋时，内袋封口（热合封口或扎口）后， 缝合外袋。采用纸塑复合袋时，不折边缝口后再包热敏胶带。进行热封口之前，袋口排气设施可以将袋 口空气排出，避免热合时袋内空气膨胀影响袋形。

5.2.6~5.2.8如果金属检 合格，将发出报警信号至控 包装件。 橡胶成型工艺分为压块 的工艺过程一致。

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一气源（输送介质：压缩空气或氮气）：2一散料产品（来自料仓或拆包），3一除小晟气

0.4.2果装箱、装载设备、产品物料特性等条件不同时，集装箱的装载能力相差很大。采用顶部装料 式装载颗粒硫黄，一个标准集装箱的装料时间为5min。采用气力输送式装载催化剂产品，一个标准集 装箱的装料时间为2.5h。

.1.2核定所选设备的生产能力时，需要制造厂提供设备产能测试报告，必要时进行产能调研至

表1单台包装机组的最大生产能力（hag/h）

注：包装袋规格：25kg/bag

表2单台码垛机组的最大生产能力（haa/h）

6.1.6在包装流动性差或有黏性的物料时，容易产生物料粘接内壁的现象，影响计量精度和包装产量。 在设备选型时，应选用适宜的给料机，采用防粘措施。 6.1.7工程建设所在地区的自然环境、地理条件特殊时，例如：在南方高温、潮湿地区，包装码垛机 组的驱动电机应选用湿热型。

6.2.8a）对于松散易充气的粉粒产品，包装时宜采取下列排气措施：采用袋底给料的毛重式装袋计量 一体化方式。 6.2.10封袋输送机的速度可调，以便于折边机、封口机、缝纫机的运行协调一致。

3.7在仓库内堆垛产品时，常常堆放2～3层，如果垛型不规整，易发生松盘、倒塌。故要求堆 形，保持垛型规整、稳定。 3.8在中国石化企业中，根据用户需要或运输条件，还有一些托盘规格，例如1320mm×1170 7mm等，此处未一一例举。

4.2经调查，某企业包装产量较小、 用台秤 能满足计量精度要求时，选用了简易式吨袋包装机 操作完成挂袋、充气、电子台秤计量、增减物料、释放吊带、封口等工序

7.2包装、码垛设备布置

6除采用软连接措施外，如附近设备有较大振动，在电子定量秤的底座与楼板之间可设置 m的硬橡胶垫，以减少对计量秤的影响。

7.3集装箱装载设备布置

7.3.3c）如图2所示，连接加速室与加料管的柔性管道，即移动、伸缩处的气力输送管道，该管道应

3c）如图2所示，连接加速室与加料管的柔性管道，即移动、伸缩处的气力输送管道，该管 宜的曲率半径，过小则易于堵料。

8.1.1在石化企业中，包装、码垛系统普遍采用PLC控制形式，现场操作，现场设备的状态信号引入 控制室显示。控制系统一般由包装机制造厂成套提供。 有特殊控制要求的，例如：全厂自动化控制水平要求较高的企业，对于控制功能相对简单的吨袋包 装机，采用了远程DCS控制，由操作员在中控室集中操作。控制系统由工程公司成套时，包装机制造 厂需提供IO清单及控制联锁要求，并协助DCS厂家进行组态、测试和调试等。包装生产现场需要配 置就地操作箱，设置开车按钮、紧急停车按钮、复位按钮、开车指示灯、紧急停车指示灯等，以便进行

GB／T 10044-2022 铸铁焊条及焊丝.pdf8.1.8包装码垛控制系统

上位管理计算机也可发 算机，由其完成车间级数据 信息交互；如果无需管理功 造增配。

9.1.7在石化企业中，聚 程中的粉尘爆炸，绝大多数 粉尘控制失误或异常而引起 爆来说，对包装机组所属缓 容积小于和等于65m² 接地就可以提供足够的保护 小于100mJ，则对操作人员 容积大于65m3的缓冲米 员要实行接地外，还要考虑 或出料口（包装口）设置离 设置本安型人体静电消除器

，优先考虑选配上位管理计 DCS、ERP、MES等）进行 后期需要，也可实施升级改

，优先考虑选配上位管理计 OCS、ERP、MES等）进行 后期需要，也可实施升级改

度（总尘）。其中DB11／T 646.3-2016 城市轨道交通安全防范系统技术要求 第3部分：实体防护与入侵报警子系统.pdf，聚丙烯粉尘5mg/m²，聚乙烯粉尘5mg/m²，其他粉尘8mg/m²。

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