标准规范下载简介

JB／T 13662-2019 矿用高压辊磨机 行星齿轮减速器.pdf

华人民共和国机械行业标准

矿用高压辊磨机 行星齿轮减速器

中华人民共和国工业和信息化部发布

DB21/T 2348-2014 混凝土增效剂JB/T136622019

JB/T13662—2019

矿用高压辊磨机行星齿轮减速器

本标准规定了矿用高压辊磨机行星齿轮减速器（以下简称减速器）的型式与基本参数、技术 验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于矿山、建材、水泥、冶金、能源生产线上高压辊磨机的主传动减速器。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1348一2009球墨铸铁件 GB/T1356通用机械和重型机械用圆柱齿轮标准基本齿条齿廓 GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T3480.5一2008直齿轮和斜齿轮承载能力计算第5部分：材料的强度和质量 GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T6404.1齿轮装置的验收规范第1部分：空气传播噪声的试验规范 GB/T6404.2一2005齿轮装置的验收规范第2部分：验收试验中齿轮装置机械振动的测定 GB/T6414一2017铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量 GB/T10095.1一2008圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 GB/T10095.2一2008圆柱齿轮精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T14039一2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号 GB/Z18620.4一2008圆柱齿轮检验实施规范第4部分：表面结构和轮齿接触斑点的检验 GB/T20082液压传动液体污染采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法 JB/T5000.4重型机械通用技术条件第4部分：铸铁件 JB/T5000.6一2007重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件 JB/T5000.8一2007重型机械通用技术条件第8部分：锻件 JB/T5000.10重型机械通用技术条件第10部分：装配 JB/T5000.12一2007重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T5000.14—2007 重型机械通用技术条件第14部分：铸钢件无损探伤 JB/T5000.15—2007 重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损探伤 JB/T6395大型齿轮、齿圈锻件技术条件 JB/T6396一2006大型合金结构钢锻件技术条件

减速器应采用一级平行轴圆柱齿轮和两级圆柱行星齿轮传动，如本标准图1所示。圆柱齿轮基 应符合GB/T1356的规定。

减速器型号表示方法如下：

G Z P 输出级内齿圈名义分度圆直径，单位为毫米（mm） 一级平行轴传动 两级行星传动 行星齿轮减速器 辊磨机用 示例：

减速器的基本参数应符合表1的规定。

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JG／T 196-2018 钢板桩4.2.1.3机体、机盖上有配合要求孔的机械加工精度应不低于GB/T1184一1996中7级的规定

体、机盖上有配合要求孔的机械加工精度应不低于GB/T1184一1996中7级的规定。

4.2.2.1外齿轮和齿轮轴均应采用锻件，材料的化学成分和力学性能应符合JB/T6395的规定。渗碳率 火后齿面硬度为58HRC62HRC，芯部硬度为35HRC～45HRC，并应达到GB/T3480.5一2008中ME 级的规定。 4.2.2.2内齿圈应采用整体锻件。材料的化学成分和力学性能应符合JB/T6395的规定。调质后，齿面 硬度应为280HBW~341HBW。 4.2.2.3齿轮锻件超声检测（UT）和齿面磁粉检测（MT)：超声检测结果应符合JB/T5000.15一2007 中Ⅱ级的规定：齿面不应有裂纹。

DB14／T 712-2018 高速公路施工驻地、场站、工地试验室建设指南4.2.2.5齿轮精度应符合下列要求：

a）圆柱外齿轮精度应不低于GB/T10095.1一2008和GB/T10095.2一2008中6级的规定； b）圆柱内齿轮精度应不低于GB/T10095.1 2008和GB/T10095.22008中7级的规定。

轴应采用整体锻件。材料的化学成分和力学性能应不低于JB/T6396一2006中42CrMo 超声检测结果应符合JB/T5000.15一2007中Ⅲ级的规定。