YB/T 007-2019 连铸用功能耐火制品.pdf

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YB/T 007-2019 连铸用功能耐火制品.pdf

ICS 81. 080 0.44

华人民共和国黑色冶金行业标准

GB/T13749-2022 冲击式打桩机 安全操作规程.pdfYB/T007—2019 代替YB/T007—2003

Functional refractories for continuous casting

本标准规定了连铸用功能耐火制品的分类、牌号、形状尺寸、技术要求、试验方法、质量评定程序、包 装、标志、运输、储存及质量证明书。 本标准适用于炼钢连铸用长水口(含连续测温)

3分类、牌号及形状尺寸

制品的形状尺寸按用户图纸要求。

4.1连铸用功能耐火制品 化性能指标应符合表1的规定。 4.2连铸用功能耐火制品复合部位的理化性能指标应符合表2的规定。 4.3连铸用功能耐火制品尺寸允许偏差及外观要求应符合表3的规定,内部缺陷不准有。

4.4浸入式水口侧孔角度允许偏差应在土2.5°以内。 4.5螺纹式塞棒的内螺纹牙顶缺损长度累计不应超过螺纹的一周长。 4.6制品的表面防氧化涂层应喷涂均匀,外表面不应有本体裸露(砌面除外)和杂物粘附 4.7制品的铁件安装焊接应平整光滑,火泥应填充均匀,吹氩通道应不漏气,

采用无损探伤检验内部缺陷时,试样使用实际制品。其他检验时试样可从制品上切取或与制品在 同工艺条件下制作的样块上切取。试样从制品上切取时应对照生产图纸按照GB/T7321进行;如有复 合层、防氧化涂层、隔热纤维时,应相应去除。体积密度、显气孔率、常温抗折强度检验用试样尺寸及允许 偏差应符合表4规定。

5.2游离碳的测定按GB/T16555进行。 5.3氧化铝、氧化镁、氧化锆的测定按GB/T16555或GB/T21114进行。 5.4体积密度、显气孔率的测定按GB/T2997进行。 5.5常温抗折强度的测定方法按GB/T3001进行。 5.6内部缺陷的检测按GB/T35388进行。 5.7外观及尺寸的检查按GB/T10326进行。侧孔角度检查使用万能角度测定仪;螺纹牙顶缺损检查 使用工具卡尺,

6内部缺陷的检测按GB/T35388进行。 7外观及尺寸的检查按GB/T10326进行。侧孔角度检查使用万能角度测定仪;螺纹牙顶缺拉 用工具卡尺。

每批制品数量不大于500支。

理化性能检验抽样及数量按表5进行;制品采用X射线无损探伤检验内部缺陷时TB 10414-2018 铁路路基工程施工质量验收标准,抽样 B/T10325进行

表5连铸用功能耐火制品理化性能的检验数量

3.1化学成分、常温抗折强度、体积密度、显气孔率为验收检验项目。 3.2检验结果应符合表1和表2的规定。 3.3检验结果如有不合格项时,应重新取双倍数量的试样对不合格项进行复验。复验结果的平 合表1和表2的规定时,判定该批产品为合格品;否则,判为不合格。 3.4内部缺陷检验和合格判定供需双方协商确定

MH5036T-2017民用机场排水设计规范.pdf6.3.4内部缺陷检验和合格判定供需双方协商确定

6.3.4内部缺陷检验和合格判定供需双方协商确定。

6.3.4内部缺陷检验和合格判定供需双方协商

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