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GB／T 30026-2021 起重用钢制短环链 手动链式葫芦用高精度链 TH级.pdfGB/T30026—2021/ISO16877:2015
GB/T30026—2021/ISO16877.2015
起重用钢制短环链 手动链式葫芦用高精度链TH级
DB37／ 3693-2019标准下载起重用钢制短环链 手动链式葫芦用高精度链TH级
本文件规定了手动链式葫芦用TH级高精度葫芦链（以下简称葫芦链）的技术要求。该链条是终 过焊接、热处理和试验的圆钢短环链，并符合ISO1834规定的验收总则。 注1：字母“T"表示等级，符合ISO1834。 注2：字母"H"表示此类葫芦链仅适用于手动葫芦。 注3：ISO4063规定了电阻焊和闪光对焊的定义。 本文件适用于名义尺寸为3mm~13mm、使用环境温度为一10℃~200℃的高精度葫芦链
本文件规定了手动链式葫芦用TH级高精度葫芦链（以下简称葫芦链）的技术要求。该链条是经 过焊接、热处理和试验的圆钢短环链，并符合ISO1834规定的验收总则。 注1：字母“T”表示等级，符合ISO1834。 注2：字母“H表示此类葫芦链仅适用于手动葫芦。 注3：ISO4063规定了电阻焊和闪光对焊的定义。 本文件适用于名义尺寸为3mm~13mm、使用环境温度为一10℃～200℃的高精度葫芦链
ISO1834界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 标准计量长度standardgaugelength 基于11环链环的多环节距长度
优选名义尺寸的直径公差应按表1第2列所示，并应按附录A进行计算。
优选名义尺寸对应的节距尺寸和公差，见表1第3列、第4列和图1，并应按附录A进行计算。 链环名义节距p。以3d。为基础（其中d，是链条名义尺寸），可以变动到最大值3.3d。，名义节距的 公差也应符合附录A的规定。
优选名义尺寸对应的宽度的尺寸和公差，见表1第5列、第6列、第7列和图1，并应按附录A进行 计算。
优选名义尺寸对应的标准计量长度的尺寸和公差，见表1第8列、第9列，并应按附录A进行 计算
度（e）在链环中心的任何一侧均不应超过0.6d，。（
制造商有责任按6.1.2～6.1.5的规定选择钢种，以使经适当热处理后的成品葫芦链能满足本文件 规定的机械性能，并且具有足够的低温可塑性和抗冲击载荷的韧性。 低温可塑性和韧性应符合6.4.6规定的韧性测试要求。
钢材应由电炉或吹氧转炉冶炼而成
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更细的品级。 为使高精度葫芦链在使月
钢材应有稳定可靠的焊接特性
钢材应含有足量的合金元素，以便按照6.2进行热处理后的成品葫芦链应能满足本文件规定的机 械性能。 钢材中硫和磷的含量不应超过表2的规定值
在棒材、线材或成品链环上进行检验分析时， 要求。
葫芦链经受制造验证力（MPF)FM检验前.应在高于Ac:点的温度进行淬火，以及回
6.3极限工作载荷（WLL)
尺寸的极限工作载荷按附录A进行计算后列于表 在表3中的名义尺寸，其极限工作载荷应按附录A达
表3极限工作载荷（WLL）
表3极限工作载荷（WLL）（续）
6.4.1制造验证力(MPE)
所有葫芦链至少应经受按照附录A计算的制造验证力（FMp）。优选的名义尺寸对应的制造验证力 见表4第2列。
表4制造验证力（MPF）、破断力（BF）和弯曲度
6.4.2破断力(BE)
成品葫芦链试样的破断力（Fε）至少应达到按附录A计算的数值。优选名义尺寸对应的破 表4第3列。
品葫芦链试样的破断力（Fε）至少应达到按附录A计算的数值。优选名义尺寸对应的破断力见 3列，
6.4.3总极限伸长率A
拉伸试验完成后，最小总极限拉伸率（A)应符合表5
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单环试样应承受按照表5计算的最小弯曲度于对于优先名义尺寸对应的最小弯曲度见表4第 4列。 试样应无可见缺陷
在图6所给2个测量点中每个点的表面硬度都不应小于表5规定的值
样本应从200m长的链段中选取。链段剩余部分应被认为单独的链段。样本应按ISO1834的规 定选取。
7.2制造验证力（MPF)验收准则
所有葫芦链应经受6.4.1中规定的制造验证力。
7.3破断力（BF)和总极限伸长率验收准则
试验设备和程序应符合ISO1834的规定。 每个单环试样应达到表4第4列给出的弯曲度f，如图5所示。卸载后，试样链环应经胜任者 检验。 注：如有必要，弯曲试验后的表面涂层可以清除以确保检验
7.6链条试验材料的韧性
7.6.2韧性试验验收准则
韧性要求应符合6.4.6的规定。 该要求应通过试样在曲线上平台有100%非晶状区域的温度下进行试验验证。韧性值按公式（1) 十算。 ED≥1/2Eus+1 J ·（1） 式中： ED一一设计能量，单位为焦耳(J）； 曲线上平台能量，单位为焦耳（J）
韧性要求应符合6.4.6的规定。 该要求应通过试样在曲线上平台有100%非晶状区域的温度下进行试验验证。韧性值按公式（1） 计算。 ED≥1/2Eus+1 J （1 式中： ED一设计能量，单位为焦耳J)； 一曲线上平台能量，单位为焦耳（I）
制造商标记应符合ISO1834的规定
制造商标记应符合ISO1834的规定
10葫芦上链条的装配及使用
以下信息是为帮助制造商对葫芦链的装配及其使用所提供的信息。为更好地满足使用要求，制造 商可以提供其他信息，但至少应满足10.2~10.4的信息
为使链轮上高精度葫芦链在没有任何异常的撞击下平滑的运转，驱动轮和情轮的设计均应与葫声 链相配合。 葫芦链与链轮啮合时，应平稳且无扭曲和脱离。 为了避免葫芦链端部链环的变形，葫芦上与链条的连接部件应设计成相对于链环内宽至少有5% 的自由度
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萌芦链的定期检 有的检查规范、报废标准和记录的说明书一致 天于胡户链幢查
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除了名义尺寸3和13之外，所选葫芦链的名义尺寸应符合ISO497中的R20优先数系列。
直径公差应为葫芦链名义尺寸的土4%。
应为葫芦链名义尺寸的
A.3节距、多环节距和宽度
表1规定的尺寸计算依据如下： 名义节距p。以3d。作为基础，最大名义值为3.3d。； 焊缝处的最小内宽，W，=1.2d，； 焊缝外的最小内宽，W，=1.25d。； 焊缝处的最大外宽，W=3.75d。 单环节距和标准计量长度的允许公差按公式（A.1)计算： (1.65/n + 0.33) % (A.1 式中： 7一链环数。 单环节距和标准计量长度的公差通常分成十2/3和一1/3。 表1中的尺寸为圆整计算值，其值小于100mm的圆整到0.1mm，其值大于或等于100mm的圆 11mm。未列在表1中的名义尺寸，其对应的尺寸和公差应按上述公式计算
表1规定的尺寸计算依据如下： 名义节距p。以3d。作为基础，最大名义值为3.3d。； 焊缝处的最小内宽，W，=1.2d，； 焊缝外的最小内宽，W，=1.25d。； 焊缝处的最大外宽，W=3.75d。 单环节距和标准计量长度的允许公差按公式（A.1)计算： (1.65/n + 0.33) % (A.1) 式中： 7一链环数。 单环节距和标准计量长度的公差通常分成十2/3和一1/3。 表1中的尺寸为圆整计算值，其值小于100mm的圆整到0.1mm，其值大于或等于100mm的圆 11mm。未列在表1中的名义尺寸，其对应的尺寸和公差应按上述公式计算
n一链环数。 单环节距和标准计量长度的公差通常分成十2/3和一1/3。 表1中的尺寸为圆整计算值，其值小于100mm的圆整到0.1mm，其值大于或等于100mm的圆 整到1mm。未列在表1中的名义尺寸，其对应的尺寸和公差应按上述公式计算。
焊缝直径不应超过1.08d.（1型和2型的d.）或1.25d，（2型的G)。
A.5极限工作载荷和测试要求
在A.5.2～A.5.4给出的公式（A.2）～公式（A.4）中，计算极限工作载荷（WLL）、制造验证力 MPF）、破断力（BF）的值，使用的应力是如下的名义应力： 极限工作载荷（WLL）的最大名义应力：0wLLmx=200N/mm b） 制造验证力（MPF）的最小名义应力0MPFmin=500N/mm c 破断力（BF）的最小名义应力：0BFmin=800N/mm
A.5.2极限工作载荷（WLL)
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极限工作载荷的最大名义圆整值，如表3第1列所列的名义尺寸，应按公式（A.2)进行计算。 MwLLmx=(2×1/4X元X200Xd.²)/(g×1000) ··.· (A.2) MwlLmx=0.032 035d,2 式中： MwLLmax 极限工作载荷（WLL），单位为吨（t)； S 重力加速度，单位为米每二次方秒（m/s），取9.80665m/s。 根据ISO2374，计算值圆整为ISO497的R40优先数系列中最接近的较小值。在表3中列出了这 华圆整值。
MwL.Lmax 极限工作载荷（WLL），单位为吨（t)； g 重力加速度，单位为米每二次方秒（m/s²），取9.80665m/s²。 根据ISO2374，计算值圆整为ISO497的R40优先数系列中最接近的较小值。在表3中列出了这 圆整值。 0.3 制造验证力（MPF） 制造验证力的最小圆整值，如表4第2列所列的名义尺寸，应按公式（A.3)进行计算。 FMPmin=（2×1/4X元X500Xd,")/1000 (A.3 FMPmin=0.785 398d,2 式中： FMPmin 制造验证力，单位为千牛（kN）。 若计算值<100kN,则圆整至0.1kN。若计算值≥100kN，则圆整至1kN。在表4第2列中列出 这些圆整值。 5.4 破断力（BF） 破断力的最小圆整值，如表4第3列所列的名义尺寸，应按公式（A.4)进行计算。 FBmin=(2×1/4X元X800Xd,°)/1000 ·（A.4 F Bmin=1.256637d,2 式中： FBmin一 一破断力（BF），单位为千牛（kN）。 若计算值<100kN，则圆整至0.1kN。若计算值≥100kN，则圆整至1kN。在表4第3列中列出 这些圆整值。
A.5.3制造验证力（MPE）
制造验证力的最小圆整值，如表4第2列所列的名义尺寸，应按公式（A.3)进行计算 FMPmin=(2X1/4XX500Xd.2)/1000* A.3 FMPmin=0.785 398d,2 式中： FMPmin 制造验证力深圳市建筑设计规则（自2019年1月11日起施行），单位为千牛（kN）。 若计算值<100kN,则圆整至0.1kN。若计算值≥100kN,则圆整至1kN。在表4第2列中列出 了这些圆整值。
这些圆整值。 5.4 破断力（BF） 破断力的最小圆整值，如表4第3列所列的名义尺寸，应按公式（A.4)进行计算。 FBmin=(2×1/4X元X800Xd,°)/1000 ·(A.4) FBmin=1.256637d.2 式中： FBmin 一破断力（BF），单位为千牛（kN）。 若计算值<100kN，则圆整至0.1kN。若计算值≥100kN，则圆整至1kN。在表4第3列中列出 这些圆整值。
A.5.4破断力BF）
弯曲度（f)的值应按公式（A.5)进行计算 f=0.8Xd. 式中： 一弯曲度，单位为毫米（mm）。 计算值圆整至 1 mm。在表 4 第 4 列中列出了这些圆整值。
弯曲度（)的值应按公式（A.5)进行计算。 f=0.8Xd. ( A.5 式中： 一弯曲度，单位为毫米（mm）。 计算值圆整至1 mm，在表 4 第 4 列中列出了这些圆整值
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