标准规范下载简介
DB62／T 3166-2019 建筑机电工程抗震支吊架技术标准.pdf6.1.1抗震支吊架验收，应由建设单位组织设计、监理、施工单位 （或施工总包单位）进行验收。 6.1.2抗震支吊架工程竣工验收时，应具备下列技术资料： 1抗震支吊架的平面布点图、节点详图、相应规格抗震支吊 架材料清单、力学计算（每种类型均需提供并编辑成册）、设计变更 文件及其他设计文件等： 2抗震支吊架构件、组件及其他附件的产品质量合格证书 有资质的专业检测单位性能检测报告、进场验收记录； 3施工过程中重大技术问题的处理文件，工作文件和变更记 录； 4其他质量保证资料。 6.1.3抗震支吊架安装工程检验批划分应符合下列规定： 1设计、材料和施工条件相同的抗震支吊架工程，同层每100 套为一个检验批，不足100套也应划分为一个独立的检验批： 2重要机房中的抗震支吊架应划为一个独立检验批； 6.1.4检验数量应符合下列规定： 1每个检验批，应至少抽查20套抗震支吊架，不同系统类型 的各不低于5套； 2重要机房中的抗震支吊架应全检。 6.1.5螺栓的连接部位应用扭力扳手抽检，需满足相应的要求。 6.1.6每套抗震支吊架应由成品供货厂家提供力学计算，并编辑
成册，应包含下列内容： 1水平地震作用力计算 2 锚栓抗拉抗剪计算（混凝土锥型、锲型破坏） 抗震连接件计算、抗震斜撑抗拉抗压稳定性计算 管束受力计算 5 吊杆受力计算（抗拉抗压稳定性计算） 6 横梁受力计算（强度刚度稳定性）
6.2.1除吊杆外组成支吊架的所有构件应采用成品构件，连接紧 固件的构造应便于安装，装配组合成实际需要的各种支架或吊架 形式，现场不钻孔、不焊接。 6.2.2支吊架系统由C型成品槽钢、槽钢螺母、连接件、管束、管 束扣垫、锚栓组成DB31／T 978-2016标准下载，连接件与槽钢螺母通过机械连接可以随意调节 管道支架的尺寸、高度。此支吊架现场应做到不焊接，支吊架由镭 栓与原混凝土主体结构可靠连接。 6.2.3槽钢卷边上以及槽钢螺母上与槽钢卷边接触的相应位置 处应有机械加工的连续齿牙，齿牙的深度不小于0.9mm，齿牙连续 均匀，以保证槽钢与槽钢螺母为机械咬合连接，防止结构振动造成 螺母松脱。严禁采用任何以摩擦作用来承担受力的连接方式。 6.2.4提供槽钢材质（O235B/SS400钢材或同等或高于性能钢 材）、锌层厚度（≥55um）、防火测试检测报告，三向承载力测试报 告。 6.2.5提供抗震连接件材质、锌层厚度、力学检测报告。 6.2.6提供抗震支吊架部件荷载性能、组件荷载性能，满足《建筑 机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476的要求。 6.2.7提供管部件材质、荷载、防腐性能。 带试验检测报生
5.2.1除币杆外组成支带架的所有构件采用成品构件，连接索 固件的构造应便于安装，装配组合成实际需要的各种支架或吊架 形式，现场不钻孔、不焊接。 6.2.2支吊架系统由C型成品槽钢、槽钢螺母、连接件、管束、管 束扣垫、锚栓组成，连接件与槽钢螺母通过机械连接可以随意调节 管道支架的尺寸、高度。此支吊架现场应做到不焊接，支吊架由锚 栓与原混凝土主体结构可靠连接
处应有机械加工的连续齿牙，齿牙的深度不小于0.9mm，齿牙连续 均匀，以保证槽钢与槽钢螺母为机械咬合连接，防止结构振动造成 螺母松脱。严禁采用任何以摩擦作用来承担受力的连接方式
6.2.4提供槽钢材质（Q235B/SS400钢材或同等或高于性能钢 材）、锌层厚度（≥55μm）、防火测试检测报告，三向承载力测试报 告
6.2.5提供抗震连接件材质、锌层厚度、力学检测报告。
6.2.9提供锚栓抗拉强度、单剪（螺纹）检验、耐火实验不低于2h、 镀层厚度检验（≥45um）。 6.2.10抗震支吊架系统振动台地震模拟检测，实际工况下位移 要满足《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476中不大 于50mm的要求。 6.2.11后扩底或自切底镭栓震动疲劳试验（400万次），静载 5KN，动载2KN，不低于400方次应力循环。 6.2.12槽钢抗冲击实验，涂层耐冲击性能，1kg重锤高度500mm。 6.2.13抗震支吊架系统组件，组件载荷性能，9kN起始力值，55 次循环加载。 6.2.14抗震支吊架用槽钢，中性盐雾试验，不低于120h，未见红 锈。 6.2.15水管抗震支吊架、风管、桥架综合抗震支吊架，耐火实验 不低于2h。 6.2.16槽钢壁厚不小于2.0mm，槽钢内缘有齿牙，且齿牙深度不 小于0.9mm，并提供证明文件 6.2.17全牙螺杆材质采用国家标准《碳素结构钢》GB/T700规 定的Q235钢，螺杆强度8.8级，表面电镀锌防腐，锌层厚度不低于 8μm。 6.2.18六角螺母、六角螺母材质采用国家标准《碳素结构钢》GB T700规定的Q235钢，螺母强度8.8级，表面电镀锌防腐，锌层厚 度不低于8um，并提供检测报告。 6.2.19抗震支吊架系统应依据《建筑机电设备抗震支吊架通用 技术条件》CJ/T476进行测试，并取得有检测资质的检测机构出具 的检测报告。 6.2.20配套安装金属管道的管卡内需配EPDM惰性橡胶内衬 热以达到绝缘减振.降噪的效果.并提供降噪性能报告
6.2.14抗震支吊架用槽钢，中性盐雾试验，不低于120h，未！
6.2.17全牙螺杆材质采用国家标准《碳素结构钢》GB/T700规 定的0235钢，螺杆强度8.8级，表面电镀锌防腐，锌层厚度不低于 8um
6.2.18六角螺母、六角螺母材质采用国家标准《碳素结构钢》GB/ T700规定的Q235钢，螺母强度8.8级，表面电镀锌防腐，锌层厚 度不低于8um并提供检测报告。
6.2.18六角螺母、六角螺母材质采用国家标准《碳素结构钢》
6.2.19抗震支吊架系统应依据《建筑机电设备抗震支吊架通用
6.2.20配套安装金属管道的管卡内需配EPDM惰性橡胶内衬 垫,以达到绝缘,减振,降噪的效果,并提供降噪性能报告。
6.2.21整套支吊架系统应具备耐火等级测试报告，以确保在发
生火灾情况下具有一定的耐火时限（不小于2h），须提供国家或国 际权威检测机构出具的支吊架系统耐火性能测试报告。 6.2.22提供相应连接配件的承载力检测报告。 6.3.23以上力学性能检测项目均应符合力学核算要求，其他性 能应符合相应规范及标准。
6.2.22提供相应连接配件的承载力检测报告。
6.3.1抗震支吊架材质、规格和性能应符合设计要求及国家现行 有关标准的规定。 检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收 记录和复检报告。
6.3.2抗震支吊架材料品种、规格应符合设计要
位验万法 6.3.5侧向抗震支吊架与纵向抗震支吊架布设位置应符合设计 要求。 检验方法：观察、检查。
6.3.6抗震支吊架斜撑竖向安装角度应符合设计要求，且不得小 于30°
抗震支吊架与结构的连接、吊杆与槽钢的莲接、槽钢螺母 接件的担矩应符合设计要求，安装应牢固。 检验方法：扭矩扳手检查。
8抗震支吊架构件表面应平整、洁净、无起泡，分层现象。
6.3.8抗震支吊架构件表面应平整、洁净、无起泡，分层现象。
检验方法：观察、检查。 6.3.9抗震支吊架整体表面、侧面应平整，无明显压扁或局部变 形等缺陷
6.3.10当抗震支吊架安装质量不符合要求时，经返工后，能满足
6.3.10当抗震支吊架安装质量不符合要求时，经返工后，能满足 使用要求后，方可进行验收。 返工后的抗震支吊架，应进行全数检验
6.3.11锚栓试验检验
安装完成后必须进行拉拨试验，并满足设计文件的要求。试 验时监理进行现场见证，拉拨试验由有相应资质且备案合格的实 验室来完成，根据JGJ145《混凝土结构后锚固技术规程》规定，同 规格、同型号、基本相同部位的锚栓组成一个检验批。按照每批 次1%进行抽检，且每组实验不少于3根，每个单位工程使用支吊 架锚栓试验应不少于两次。拉拨试验拉力必须达到设计值和厂 家提供的锚栓受力标准，并取得检测公司出具的检测报告 因有异议而送有资质实验室进行抽样检测，试验室应出具检 则报告，确定符合本规范及相关技术规定，才能在施工中应用，因 有异议而送有资质的试验室进行检测，检测的结果描述在检测报 告中，经异议各方共同确认是否符合要求，符合要求才能使用，不 等合要求应退货或其他处理。有资质的实验室是指依照法律、法 规规定，经相应政府行政主管部门或其授权机构认可的试验室 6.3.12验收的相关表格参见附录E抗震支吊架验收表格
附录D抗震支吊架构件选型参照表
注：以上数据只供参考，选用时需根据实际情况进一步核算，另综合管线抗 震支吊架经设计计算确定
1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合 ...·的规定”或“应按..·执行”
《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981 2 《建筑抗震设计规范》GB50011 3 《混凝土结构加固设计规范》GB50367 4 《低合金高强度结构钢》GB/T1591 5 《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》GB/T10125 6 《建筑构件耐火试验方法第1部分：通用要求》GB/T9978.1 7 《碳素结构钢》GB/T700 8 《管道支吊架第1部分：技术规范》GB/T17116.1 9 《非结构构件抗震设计规范》JGJ339 10 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145 11 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33 12 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 13 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80 14 《混凝土用机械锚栓》JG/T160
《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981 2 《建筑抗震设计规范》GB50011 3 《混凝土结构加固设计规范》GB50367 4 《低合金高强度结构钢》GB/T1591 5 《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》GB/T10125 6 《建筑构件耐火试验方法第1部分：通用要求》GB/T9978.1 7 《碳素结构钢》GB/T700 8 《管道支吊架第1部分：技术规范》GB/T17116.1 9 《非结构构件抗震设计规范》JGJ339 10 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145 11 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33 12 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 13 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80 14 《混凝土用机械锚栓》JG/T160
建筑机电工程抗震支吊架
目次总则432术语和符号442.1术语443基本规定454设计要求.464.2地震作用计算464.3建筑机电工程设施和支吊架抗震要求474.7电气抗震支吊架475安装485.1般规定·485.2安装准备485.3安装49验收·506.1一般规定·506.2主控项目：506.3一般项目5149
1.0.2本标准适用于以地震力为主要荷载，建筑抗震设防烈度为 5度~9度的建筑机电设备抗震支吊架的设计、安装及验收，设计应 符合现行国家标准《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981的有 关规定，产品应符合现行行业标准《建筑机电设备抗震支吊架通用 技术条件》CJ/T476的有关规定 建筑机电设备包含的范围比较厂，主要包括建筑给排水、采 暖、通风空调及防排烟、电气、燃气、消防等
2.1.4抗震支吊架是对机电设备及管线进行有效保护的重要抗 震措施。 2.1.5侧向抗震支吊架用以抵御侧向水平地震力作用
3.0.1材料是保证抗震支吊架质量和安全的物质基础。抗震支 吊架所使用的材料主要包括有锚栓、抗震连接构件、管道连接构 件、斜撑、型钢和紧固件等，这些材料由于生产厂家不同，质量差别 较大。因此，为确保抗震支吊架安全可靠，要求抗震支吊架所使用 的材料都必须符合国家或行业标准规定的指标。出厂时，应具有 出厂合格证和检验部门的检测报告。总之，抗震支吊架工程中严 禁使用不合格的材料。 3.0.2鉴于在以往的工程项目中，有施工单位直接采用角铁、长 螺杆等现场拼凑成所谓的“抗震支吊架”。“抗震支吊架”最大荷载 不清楚，也没经过第三方验证或节点荷载未进行验算等原因造成 较大的安全隐患，因此在本条中明确规定，组成抗震支吊架的所有 构件应采用成品构件。 3.0.3本条对抗震连接部件、管道连接部件的材料及其最小厚度 提出要求是从抗震支吊架工程的经济合理性以及确保质量出发。
3.0.1材料是保证抗震支吊架质量和安全的物质基础。抗震支 吊架所使用的材料主要包括有锚栓、抗震连接构件、管道连接构 件、斜撑、型钢和紧固件等，这些材料由于生产厂家不同，质量差别 较大。因此，为确保抗震支吊架安全可靠，要求抗震支吊架所使用 的材料都必须符合国家或行业标准规定的指标。出厂时，应具有 出厂合格证和检验部门的检测报告。总之，抗震支吊架工程中严 禁使用不合格的材料。
3.0.2鉴于在以往的工程项
3.0.2鉴于在以往的工程项目中，有施工单位直接采用角铁、长 螺杆等现场拼凑成所谓的“抗震支吊架”。“抗震支吊架”最大荷载 不清楚，也没经过第三方验证或节点荷载未进行验算等原因造成 较大的安全隐惠，因此在本条中明确规定，组成抗震支吊架的所有 构件应采用成品构件。
3本条对抗震连接部件、管道连接部件的材料及其最小厚度 要求是从抗震支吊架工程的经济合理性以及确保质量出发。
3.0.3本条对抗震连接部件、管道连接部件的材料及其最小
目前，碳钢的表面处理方式有锌络涂层（即达克罗），热浸锌 冷镀锌等多种方式，考虑材料受力作用及抗腐蚀性能，推荐使用热 浸锌方式。
3.0.4锚栓作为抗震支吊架与混凝土结构进行锚固连接的重要 部件，此条对锚栓的材质及性能提出要求。 所用的机械错检应平用右机械锁键效应的扩底链检
3.0.4锚栓作为抗震支吊架与混凝土结构进行锚固连接的重要
所用的机械锚栓，应采用有机械锁键效应的扩底锚栓， 锚栓连接的设计计算，应采用开裂混凝土的假定；不得考虑非 开裂混凝土对其承载力的提高作用。
表1建筑非结构构件功能系数
4.2.5存在两种及两种以上管线时，按照公式计算各种管线的水 平地震力，并求和。
筑机电工程设施和支吊架抗震
4.3.1~4.3.3建筑机电
4.3.1~4.3.3建筑机电工程设施与结构体系的连接构件和部件， 在地震时造成破坏的原因主要是：①支架间相对位移导致管道接 头损坏；②后浇基础与主体结构连接不牢或固定螺栓强度不足造 成设备移位或从支架上脱落；③悬挂构件强度不足导致电气设备 坠落等。
括应急配电系统、消防报警及控制系统、防排烟系统、消防火火系 统、通信系统等。
括应急配电系统、消防报警及控制系统、防排烟系统、消防火
4.7.1重要的电力设施是指地震时或地震后需要迅速运行的电 力保障系统、消防系统和应急通信系统。支吊架设计应保证上述 系统的设备及其缆线系统在遭遇设防烈度地震影响后能迅速恢 复运转。
5.1.1一般情况下，抗震支吊架的安装是机电设备安装的一个分 项工程，在其施工前，一般已经编制了该项目的施工组织设计，所 以应根据施工图和该项目的施工组织设计编写施工方案，
以应根据施工图和该项目的施工组织设计编写施工方案
5.1.5抗震支吊架的安装施工应根据国家有关劳动安全、卫生法 规和技术标准的规定，结合工程实际情况，制定详细的安全操作守 则,确保施工安全。
5.2.1抗震支吊架材料运抵现场后，施工单位应设专人对材料种 类，规格、尺寸等进行验收，检查产品出厂合格证，检测报告，对质 量有疑义或工程有要求时，应按照相关要求进行抽检并出示复检 报告。
会产生腐蚀，所以应有防潮措施
抗震支吊架构件采用纸箱包装，存储方式为摆放货架或者摆
放卡板等；对存储在有可能腐蚀的环境中的槽钢，还需要做防腐 处理。
5.3.1与混凝土结构连接的锚栓，安装质量取决于锚栓品质
所以规定了必须采用了专用夹具（如：U型梁夹、钢结构梁夹等)进 行连接。
5.3.3吊杆的安装，主要是通过连接螺母（六角连接器）一端
入混凝土的锚栓连接，另一端与吊杆连接。故需要保证螺纹的旋 入长度以及垂直度在允许的偏差范围内。
5.3.4斜撑的安装角度对被支撑管道的受力起到关键作用，
也会影响到支吊架之间的间距调整。根据要求，斜撑安装角度应 大于或等于30°且小于或等于90°，设计中可能存在30°、45°60° 或其他的角度，宜采用为45°
5.3.5抗震支吊架其他主要构件的安装，首先要防止与管道结合 处的电化学腐蚀，其次各连接件应按设计的力矩进行锁紧，防止 松动。
5.3.5抗震支吊架其他主要构件的安装，首先要防止与管道结合
施工工序安排应在满足安全的前提下按厂家要求的工序施 工。由于综合支吊架上的管道较多，吊杆较长，严禁野蛮拖拽施 工，严禁在支吊架尚未形成承力体系前进行管道的安装施工及试 验。管道安装前，应对锚栓做拉拨试验，其试验要求应满足技术 规程的相关要求。锚固于混凝土结构中用于固定支吊架的锚栓 锚固深度必须达到规定的深度值。 吊架调整后，各连接件的螺杆丝扣必须带满，锁紧螺母应锁 紧，防止松动
工程验收的自的，在于对已施工完成的抗震支吊架工程进行 质量评价，达到现行国家标准质量要求的合格工程才能交付使用， 确保系统安全、正常运行。 工程验收分为主控项目和一般项目，本章对抗震支吊架工程 验收应具备的技术资料、重点检查项且等作出了详细规定
6.1.6抗震支吊架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠保 护，承受来自任意水平方向的地震作用。所有抗震支吊架应根据 其承受的荷载进行结构安全性计算，抗震支吊架应进行抗震验 算。
6.2.2抗震支吊架系统由C型带齿槽钢（以下简称：槽钢）、槽钢 底座、槽钢锁扣、管卡或管束、连接件、锚栓等组成，连接件与槽钢 锁扣通过机械连接可以随意调节管道支架的尺寸、高度，并由锚栓 与原有混凝土结构可靠连接。所有产品的零配件及型材在工厂内 预制完成GBT36143-2018 道路用高模量抗疲劳沥青混合料.pdf，根据现场尺寸装配，不允许在现场进行焊接。槽钢截面 尺寸有41mm×21mm、41mm×41mm、41mm×52mm、41mm×72mm及 双拼槽钢等：长度为3m或6m的标准型材，便于以后管道安装、维 沪和扩展使用。槽钢采用冷轧成型的标准型材，槽钢壁厚不小于 2.0mm，以保证槽钢的受力性能，并提供相应的力学测试报告。槽 钢内缘须有齿牙，且齿牙深度不小于0.9mm，并且所有配件的安装
依靠机械咬合实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安 装方式，以保证整个系统的可靠连接。双拼槽钢须采用可靠焊接 或铆接方式，以保证双拼槽钢的整体的传力可靠及长期性能。 6.2.4所有抗震支吊架系统材料槽钢的表面处理须为热浸镀锌 （厚度不低于55μm），零配件采用电镀锌的，厚度应不低于8μm。 6.2.9锚栓采用扩底锚栓，具有抗震、抗冲击性能和耐火性
依靠机械咬合实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安 装方式，以保证整个系统的可靠连接。双拼槽钢须采用可靠焊接 或铆接方式，以保证双拼槽钢的整体的传力可靠及长期性能
或铆接方式，以保证双拼槽钢的整体的传力可靠及长期性能。
6.3.3管道吊挂支架的水平安装平均间距为按照各系统的设计 要求，并应根据设计要求设置相应的固定支架，重合处可只设抗 支吊架，但设计要加强。每段水平直线管段应在两端设置抗震 支吊架，水平管线在转弯处0.6m范围内设置抗震支吊架；当抗震 支吊架间距大于设计间距时，应在中间设置抗震支吊架。管道抗 震支吊架不应限制管道热胀冷缩产生的位移
皖2007J301饰面6.3.5管道支吊架系统的安装按照现行国家规范及图集要求
行。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构安全。抗震 支吊架不能直接安装于砌体结构上，应在安装部位提前现浇钢筋 混凝土柱（或钢柱）或钢筋混凝土梁（或钢梁）。管道当中的附件 质量天于25kg时，应设置纵向及侧向抗震支吊架，水平管线距垂 直管线0.6m范围内设置侧向支撑，垂直管线距地面大于0.15m应 设置抗震支撑；水平管道在安装柔性补偿器或伸缩节的两端应设 置抗震支吊架。抗震支吊架的设置应符合《建筑机电工程抗震设 计规范》GB50981的相关要求