HG／T 5753-2020标准规范下载简介
HG／T 5753-2020 室温固化（硫化）氟硅密封胶.pdfICS 83.180 G 39
HG/T57532020
室温固化（硫化） 氟硅密封胶
emperaturevulcanizedfluorosilicone
DB52／T 1553.8-2020 易地扶贫搬迁安置社区 第8部分：微型消防站建设与管理规范.pdf中华人民共和国工业和信息化部发 布
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会（SAC/TC185）归口。 本标准起草单位：中国航发北京航空材料研究院、上海橡胶制品研究所有限公司、天津瑞宏汽车 配件制造有限公司。 本标准主要起草人：蔺艳琴、吴松华、秦蓬波、章谏正、于美超、张建庆、李程、赵苗，
室温固化（硫化）氟硅密封胶
本标准规定了室温固化（硫化）氟硅类密封胶的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输 和贮存。 本标准适用于室温固化（硫化）氟硅类密封胶
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法 第1部分：邵氏硬度计法（ 硬度） GB/T533硫化橡胶或热塑性橡胶 密度的测定 GB/T686化学试剂丙酮 GB1922油漆及清洗用溶剂油 GB/T2943 胶粘剂术语 GB/T7123.1一2015多组分胶粘剂可操作时间的测定 GB/T13477.5一2002建筑密封材料试验方法第5部分：表干时间的测定 GB/T31113一2014胶黏剂抗流动性试验方法 HB5246 室温硫化密封剂标准试片制备方法 HB5249 室温硫化密封剂180°剥离强度试验方法 HB5272 室温硫化密封剂耐液体试验方法 HB5273 室温硫化密封剂腐蚀性试验方法 HB5274 室温硫化密封剂低温柔软性试验方法 HB6743 室温硫化密封剂不挥发份含量测定试验方法
GB/T2943界定的术语和定义适用于本文件。
室温硫化氟硅密封胶的主要成分是液体氟硅橡胶，按产品组分可分为单组分密封剂和多组分密 封胶。
HG/T57532020
5.1.1单组分为均勾细腻、无外来杂质的膏
.1.1单组分为均匀细腻、无外来杂质的营状物。 5.1.2多组分为均匀细腻、无外来杂质的膏状物，固化剂为透明液体或半透明膏状物，催化剂一般 为透明液体和透明液体或半透明膏状物
5.2.1单组分室温硫化氟硅密封胶
单组分室温硫化氟硅密封胶性能见表1。
表1单组分室温硫化氟硅密封胶性能
5.2.2多组分室温硫化氟硅密封胶
甘06J5：屋面、地面节能构造.pdf多组分室温硫化氟硅密封胶性能见表2
样品在试验环境中停放至少24h
7.2.1试片表面先用毛刷或干净的棉布除去金属屑和粉尘，后用脱脂棉或洁净纱布蘸取符合 GB1922的溶剂油擦洗至脱脂棉或洁净纱布上无污迹，晾干20min～30min。 7.2.2再用脱脂棉或洁净纱布蘸取符合GB/T686的丙酮，擦洗至脱脂棉或洁净纱布上无污迹，晾 干20min~30min，备用。
7.2.1试片表面先用毛刷或干净的棉布除去金属屑和粉尘，后用脱脂棉或洁净纱布蘸取符合 GB1922的溶剂油擦洗至脱脂棉或洁净纱布上无污迹，晾干20min～30min。 7.2.2再用脱脂棉或洁净纱布蘸取符合GB/T686的丙酮，擦洗至脱脂棉或洁净纱布上无污迹，晾 干20min~30min，备用。
7.3.1配套使用粘接底涂时，使用供应商推荐的粘接底涂，
单组分密封胶直接取用。 多组分密封胶称取各组分，按规定的质量比混合均匀，避免带人气泡
9.1固化条件有室温固化和加速固化两种方式， 检验可以选择二者之一，型式检验应采用室温 固化方式。 9.2室温固化：（23土2）℃×14d，或根据供应商的要求。
DB44／T 1041-2012 太阳能庭院灯设计规范.pdfGB/T31113一2014中方法三的规定进行测定。
GB/T31113一2014中方法三的规定进行测定。