标准规范下载简介
DB21／T 3496-2021 机电类特种设备检验记录编写指南.pdfDB21/T3496—2021客运索道定期检验记录(适用于固定抱索器客运架空索道)序检验备检验项目与内容及其要求检验结果号类别注（1)张紧索端部采用金属锥形套筒固定时，张紧索在套筒出口处不得受弯曲载荷；(3)采用U型绳卡固定时，螺栓螺母应当在主绳侧，绳卡间10. 2距不应当小于钢丝绳直径的6倍，绳卡数量不少于下表规张紧定：钢丝绳直径（mm）≤1919~3232~3838~4444~6040B索末端固绳卡数量（个）35定（4）采用卷筒固定连接时，卷筒上的钢丝绳至少缠绕5圈并不得锈蚀，未端应当用2个以上钢绳卡固定且彼此间距不小于10mm；绳卡螺栓应当紧固，拧紧力矩符合设计要求10.3重锤张紧系统应当设有防止张紧索松脱、张紧小车飞出的二口无此项41C口资料确认符合次保护装置口验证符合10. 5口无此项10（1）导向装置应当保证张紧重锤上下运动自如，不会脱轨或口资料确认符合重锤重者卡住；口验证符合42C运动锤和重口无此项张(2)重锤并不应当有积水、杂物口资料确认符合锤井紧口验证符合系10. 6张紧小车前后行程端点前应当设置加装弹性缓冲器的阻车口无此项43C统阻车器，阻车器应当结构牢固，并能防止张紧小车与其他设施发口资料确认符合器生干涉口验证符合口无此项（1）张紧小车和张紧重锤应当设有指针，相应固定机架应当10. 8口资料确认符合设有标尺：行程口验证符合标尺(2)张紧重锤和张紧小车的行程极限位置应当设有限位开口无此项44C口资料确认符合和限关，开关应当安装牢固：口验证符合位开(3)张紧重锤和张紧小车上的触发装置应当能够触碰到限位口无此项关口资料确认符合开关口验证符合口无此项口资料确认符合10.9口验证符合45 C绞车口无此项(2)缠绕卷筒在基础上的固定以及张紧索在卷筒上的末端固口资料确认符合定都不得松动，张紧索缠绕整齐口验证符合11. 1口无此项46C张紧张紧油压应当控制在理论设计油压范围以内口资料确认符合油压口验证符合166
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客运索道定期检验记录
城市排水管非开挖施工组织设计【适用于固定抱索器客运架空索道）
DB21/T 34962021
【适用于固定抱索器客运架空索道）
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客运索道定期检验记录
【适用于固定抱索器客运架空索道】
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【适用于固定抱索器客运架空索道
018）68号）文要求的附加项目检验记录
DB21/T 34962021
018）68号）文要求的附加项目检验记录
注：表中，“※”表示该检验项目或者该项检验内容为重要项目，“△”表示该项检验内容为在用的旧 本规则实施前投入使用的客运索道）的检验要求，
附表1：主要检验仪器设备
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附表2：接头的绳股插入点钢丝绳直径测量值
测量点3个方向上各测量一个直径值 *注2：取编接区域外直径（三个方向）的平均值。 *注3：应将计算结果填入5.7（2）中。
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【适用于客运拖牵索道
DB21/T3496—2021客运索道定期检验记录(适用于客运拖牵索道)序检验备检验项目与内容及其要求检验结果号类别注x 3.14(1)绳式拖牵器（收回）与雪面的垂直净空不小于2.3m；拖牵器8B(2)杆式拖牵器在自由状态时不得触碰雪面，当乘客需要垂直净穿过下行线离开索道时，下行侧拖牵器与雪面的垂直净空空不小于2.3m3. 159B运行(2)拖牵索道的运行速度应当满足《规范3》中4.4规定速度3口资料确认符合线路(1)应当满足《规范3》中4.4规定；3.18口验证符合10及总C拖牵器(2)有阻尼回收装置的绳式拖牵器间距不小于拖牵器最体工口资料确认符合间距大伸出状态长度；无阻尼回收装置的绳式及杆式拖牵器艺口验证符合间距不小于2倍拖牵器最大伸出状态长度（1）如果索道夜间需要运行时，站内、站口、支架旁、桥口无此项3.19梁上、长度超过100m的隧道内应当设置照明装置，拖牵口资料确认符合夜间运索道线路上的照明装置应当可以照亮全部线路。所有的验证符合11c行和支照明装置应当工作正常；架电力口无此项线(2)支架上不允许有超过36V的电力线口资料确认符合口实测：V5. 1 钢丝绳※（1)钢丝绳表面的损伤（断丝、松丝、松股)不应当达口资料确认符合12C状态和到《规范1》中4.5.2.1、4.5.6、4.5.8的报废规定（接口验证符合无损检头的绳股插入部位按照本附件5.7的要求进行检验）5测承载新建架空索道和高位拖牵索道的运载索以及编成一根连索、5. 5续环线的牵引索最多允许有两个编接接头，使用中出现运载钢丝绳损伤需要局部更换时最多允许有3个编接接头，相邻两口资料确认符合13C索、接头数个接头编接末端的间距不小于3000d。如果牵引索、平衡口验证符合牵引量和间索采用连接套筒或者导绕卷筒等末端固定方式与运载工索、距具连接，则牵引索、平衡索不得有编接接头平衡索(1)被编接的两段钢丝绳应当满足《规范1》中10.3.6.1口资料确认符合5. 6和10.3.6.3规定；验证符合14C钢丝绳(2）低位拖牵索道运载索可以采取编接方式以外的其他「口无此项编接连接形式，但接头应当牢固，并且不影响索道的正常运口资料确认符合行口验证符合176
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适用于客运拖牵索道）
DB21/T3496—2021客运索道定期检验记录适用于客运拖牵索道）序检验检验结果备检验项目与内容及其要求号类别注(1)循环式架空索道和高位拖牵索道每个支架上脱索保口资料确认符合护开关的数量应当满足《规范1》中7.2.3.5规定；口验证符合6. 15口资料确认符合23c脱索保（2）保护开关应当安装牢固：6口验证符合线路护开关（3)保护开关的破断部分应当能在钢丝绳脱索时脆断，U口资料确认符合设施型针不得有严重锈蚀口验证符合6.17口资料确认符合24C支架防支架防雷接地电阻不大于302雷接地口验证符合7. 1口资料确认符合C站房和站内金属构件的防雷接地电阻不大于52（低位拖25防雷口实测：接地牵索道除外）最大值Q7. 2站内机械设备、电气设备及钢丝绳应当有必要的防护、站内设26B施安全隔离措施，防止危及乘客和工作人员的安全：非公共通性行的区域应当有隔离措施，非工作人员不得入内7. 8拖牵索道下车段长度应当满足《规范3》中4.7.2规定。口资料确认符合27C下车段长度乘坐雪具的低位拖牵索道下车段长度不小于3m口验证符合28B7. 15（3）运转无异常噪音，轮衬完整驱动口资料确认符合29C迁回轮(4)螺栓无松动，闸盘无显著变形口验证符合7(1)主驱动电机工作中，外壳温度应当符合使用维护说明口资料确认符合站房7. 19书要求；口验证符合30C和驱电机(2）电机运转应无异常噪音，鼓风机转向正确，过滤罩完口资料确认符合动迁好并保持清洁口验证符合回设(2)制动器的制动块及刹车面上无油污和水。制动力应当备7.2031B通过弹簧力或者重力产生，力的传递应当为机械式，制制动器动力应当均匀地分布在制动块上，开闸间隙均匀7.21口资料确认符合32C防倒转拖牵索道防倒转装置应当满足《规范3》中5.5规定口验证符合装置(1)索道运行中，油箱外壳温度不大于60℃，油箱和供油口资料确认符合管路无渗漏现象；口验证符合7.22口资料确认符合(2)电磁阀断电时，制动器油缸回油，制动器应当闭合；33C制动口验证符合液压站(3)制动液压站应当设置油压上下限控制，控制功能正口资料确认符合常；口验证符合178
DB21/T3496—2021客运索道定期检验记录(适用于客运拖牵索道)序检验备检验项目与内容及其要求检验结果号类别注口资料确认符合(4)手动泵能正常工作；口验证符合口无此项(5)在低温地区（零度以下）工作时，制动液压系统应当有口资料确认符合防冻措施口验证符合(1）减速机的大修时间、润滑油更换周期以及索道运行中口资料确认符合主减速机和油泵电机的外壳温度不超过使用维护说明书7口验证符合要求；站房和驱(2)减速机运转平稳无异常噪音；具有观察窗的减速机，口资料确认符合动迁其润滑油量应当在最低刻度线之上；口验证符合回设7. 2334C备口无此项减速机(3)在低温地区（零度以下）工作的减速机应当有防冻措口资料确认符合施;口验证符合(4)外循环式润滑油路应当有安全保护（紧急驱动装置设有单独的减速机时，主驱动和紧急驱动的减速机应当分口无此项别设置润滑保护）；当润滑油的油压或者流量超过上下口资料确认符合限时，采用主驱动装置运行的索道应当停车，采用紧急口验证符合驱动装置运行的索道应当能发出报警信号※（1)钢丝绳表面可目测到的损伤（断丝、松丝、松股）口无此项10.17不应当达到《规范1》中4.5.2.1、4.5.3.5、4.5.6.3、4.5.8口资料确认符合的报废规定；口验证符合35C张紧索状态口无此项(2)固定和脱挂抱索器架空索道、缆车、拖牵索道的张紧口资料确认符合索每使用两年应当串位一次口验证符合10(1)张紧索端部采用金属锥形套筒固定时，张紧索在套筒重锤出口处不得受弯曲载荷；张紧系统10.2(3)采用U型绳卡固定时，螺栓螺母应当在主绳侧，绳卡张紧索间距不应当小于钢丝绳直径的6倍，绳卡数量不少于下36表规定：末端固钢丝绳定≤1919~3232~3838~4444~60 直径（mm）绳卡数量56(个）179
DB21/T3496—2021客运索道定期检验记录(适用于客运拖牵索道)序检验备检验项目与内容及其要求检验结果类别注10.24)采用卷筒固定连接时，卷筒上的钢丝绳至少缠绕5圈张紧索并不得锈蚀，末端应当用2个以上钢绳卡固定且彼此间37B末端固距不小于10mm；绳卡螺栓应当紧固，紧力矩符合设计定要求10.3重锤张紧系统应当设有防止张紧索松脱、张紧小车飞出口无此项38C二次保口资料确认符合护装置的二次保护装置口验证符合口无此项10.5(1）导向装置应当保证张紧重锤上下运动自如，不会脱轨口资料确认符合39重锤运或者卡住：验证符合C10动和重口无此项重锤锤井(2)重锤井不应当有积水、杂物口资料确认符合张紧口验证符合系统10. 6张紧小车前后行程端点前应当设置加装弹性缓冲器的阻口无此项40C车器，阻车器应当结构牢固，并能防止张紧小车与其他口资料确认符合阻车器设施发生干涉口验证符合口无此项(1)张紧小车和张紧重锤应当设有指针，相应固定机架应口资料确认符合当设有标尺：10.8口验证符合行程标(2)张紧重锤和张紧小车的行程极限位置应当设有限位口无此项41C口资料确认符合尺和限开关，开关应当安装牢固；口验证符合位开关口无此项(3)张紧重锤和张紧小车上的触发装置应当能够触碰到口资料确认符合限位开关口验证符合11. 1口无此项42C张紧张紧油压应当控制在理论设计油压范围以内口资料确认符合油压口验证符合口无此项11.243C油缸运动自如，连接牢固，无渗漏现象和卡阻口资料确认符合油缸11口验证符合液压(1)索道运行中，油箱外壳温度不大于60℃，油箱和供油口无此项张紧口资料确认符合管路无渗漏现象：口验证符合系统11.3口无此项44C张紧液(2)油压显示装置和手动泵应当能正常工作；口资料确认符合压站口验证符合口无此项(3)在低温地区（零度以下）工作时，张紧液压系统应当有口资料确认符合防冻措施口验证符合180
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【适用于客运拖牵索道】
DB21/T3496—2021客运索道定期检验记录(适用于客运拖牵索道)序检验备检验项目与内容及其要求检验结果号类别注架空索道和拖牵索道紧急事故开关的安装位置应当满足※16.4《规范1》中9.1.9规定；缆车紧急事故开关的安装位置52B紧急事16故开关应当满足《规范2》中6.1.9规定。开关应当选用手动复安全位式。开关动作时，索道能自动停车保护※16.5口资料确认符合53C脱索脱索保护开关动作时，索道应当能自动停车装置保护口验证符合和16.8张紧小车、张紧重锤或者油缸行程保护开关动作时，索54B信号张紧行程保护道自动停车系统16.14停车门动作时，拖牵索道应当自动停车。停车门到第一55B个障碍或者拖牵器折返点的距离不小于1.5倍空载全速停车门停车距离（1)运载工具应当有编号，支架和固定抱索器架空索道吊口资料确认符合17. 1具应当按顺序编号；口验证符合56C编号和警示语(2)支架上应当有警示语（禁止攀登、严禁烟火），所有编口资料确认符合17号及警示语应当清晰、完整和醒目口验证符合安全17. 2口资料确认符合57C标志乘客在上下站进站口醒目位置设乘客须知须知口验证符合17.3站台上有人流方向指示及上下车线、禁止线、上车区、口资料确认符合58C站台安全指示下车区、等待区等安全指示标志口验证符合※（1)索道在运载工具不加载荷情况下，应当能正常起动，运行电流不超过额定电流，张紧小车、张紧重锤或者张紧油缸在正常行程以内，张紧油压或者张力监控值在正常范围以内；(2)工作制动应当平稳；当出现可能危及乘客、设备或者1919.2其他人员安全的情况需要紧急制动时（不包括两个制动59B负荷空载器同时动作的情况），循环固定抱索器架空索道制动系统试验试验的制动加速度应当在0.3m/s～1.25m/s范围内，脱挂抱索器架空索道应当在0.5m/s²~1.25m/s²范围内，往复式、脉动式架空索道和缆车应当在0.5m/s～2m/s²范围内，拖牵索道的制动距离应当小于3倍最大运行速度的数值注：表中，“※”表示该检验项目或者该项检验内容为重要项目。182
附表1：客运拖牵索道主要检验仪器设备
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附录Q （规范性） 场（厂）内专用机动车辆定期（首次）检验记录
定期检验记录 口首次检验记录
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1、本记录应用钢笔、签字笔填写，字迹工整，错误处的更改应采用 “一”划改，划改线附近空白处应有检验员的签字及更改日期。 2、检验记录编号按检验报告的编号填写。 3、“日期”：所有日期均应填写XXXX年XX月XX日或XXXX.XX.XX 格式表式。 4、填写检验结果栏时，表示“符合要求”、“不符合要求”和“无 此项”的判断分别在以“”、“×”和“/”表示。 5、有测试数据要求的项目应填写实测数据，对测试数据的判定在备 注栏中分别以“”、“×”表示“符合要求”、“不符合要求”。 6、“检验”栏应有检验人员签字及检验日期。 7、“设备基本情况”栏中打印出的数据，在现场确认时，如与实际 情况不符，应采用“划改”，“划改”处应有检验员的签字及更改 日期。 8、有需要说明的问题在“备注”栏中填写。
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叉车定期（首次）检验记录
叉车定期（首次）检验记录
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DB21/T3496—2021序号检验检验项目及内容备注结果（8）车辆配置车用气瓶时，气瓶应在检验有效期内。20气瓶应牢固安装在车辆上，管接头和附件应无明显机械损伤，无泄漏现象（1）离合器应分离彻底、接合平稳，工作时无异响、21抖动和不正常打滑等现象（2）变速器运行应无异常声响，变速箱应无自动跳22挡、串挡现象，*行正常，倒挡可靠（3）传*系统其他零部件的连接合适、*转平稳，232. 7*行中无振抖、无异响2*传*系统（*）机械传*叉车，换挡应有同步器检查25（5）液力传*叉车，应具有微*功能（*）静压传*的叉车，只有处于制*状态时才能启2**发*机（7）内燃叉车，应配备在传*装置处于接合状态时27能防止发*机启*的装置2. 8（1）车架应无明显变形、裂纹和锈蚀，螺栓和铆钉28行驶系统等联接件不应缺少和松*，与前后桥的连接应紧固检查（2）轮胎应满足使用场地条件，同一轴上的轮胎规29格和花纹应相同，轮胎规格应符合设计要求（3）充气轮胎胎面和胎壁应无长度超过25mm、深2. 8度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤，胎面花纹30行驶系统深度满足制*性能要求检查②实心轮胎应无胶层气泡和脱层、钢圈与胶层脱层等缺陷（*）轮辋应完整无损，螺栓、螺母应齐全紧固；采31用对开式轮辋并且装有充气轮胎时，结构上应保证车轮从车上拆下后，方能松*轮辋螺栓（1）叉车转向系统应转*灵活、操纵方便、无卡滞32在任意转向操作时不得与其他部件有干涉2（2）①站驾式或坐驾式叉车向前*行时，顺时针转检查2. 9*方向盘或者对转向控制装置的等同作，应使叉车右33项目转向与操转；②装有舵柄的步驾式叉车向前*行时，顺时针纵系统检转*舵柄，应使叉车右转查（3）转向装置中的转向节及臂，转向横、直拉杆及3*球销应无裂纹、损伤。横、直拉杆不充许拼焊，并且球销应不松旷（1）叉车液压管路布置与其他**机件应无相互干35涉2.10（2）系统应有良好的密封性能。作业时，固定接口3*液压系统应无渗油，**接口应无漏油，各部位应无泄漏现象检查（3）在空载和额定载荷等情况下，液压系统元件应37能正常工作，工作部件在额定速度范围内应无爬行、停滞和明显的冲*现象188
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定期检验记录 口首次检验记录
验人员： 交核人员： 险验日期：
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1、本记录应用钢笔、签学笔填写，学迹工整，错误处的更改应采用 “一”划改，划改线附近空白处应有检验员的签字及更改日期。 2、检验记录编号按检验报告的编号填写。 3、“日期”：所有日期均应填写XXXX年XX月XX日或XXXX.XX.XX 格式表式。 *、填写检验结果栏时，表示“符合要求”、“不符合要求”和“无 此项”的判断分别在以“”、“×”和“”表示。 5、有测试数据要求的项目应填写实测数据，对测试数据的判定在备 注栏中分别以“一”、“×”表示“符合要求”、“不符合要求”。 *、“检验员”栏应由两名检验人员签字，“校核”栏由两名检验人 员中的一名签字。 7、“设备基本情况”栏中打印出的数据，在现场确认时，如与实防 情况不符，应采用“划改”，“划改”处应有检验员的签字及更改 日期。也 8、有需要说明的问题在“备注”栏中填写。
非公路用旅游观光车辆检验记录
非公路用旅游观光车辆定期（首次）检验记录
非公路用旅游观光车辆定期（首次）检验记录
特种设备检验检测单位
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非公路用旅游观光车定期（首次）检验记录
DB21/T 3*9*2021
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DB21/T3*9*—2021检验序号检验项目及内容备注结果（3）蓄电池观光车辆应采用双线制，保证良好的绝缘，控制部分应可靠（*）应设置前照灯、制*灯、转向灯等照明和信号55装置（5）内燃观光车辆应装备里程表、车速表、发*机水温表或水温报警灯、机油压力表（或油压报警5*灯）、蓄电池充电（报警）指示灯和燃油表，采用气压制*系统的观光车还应装有气压表（*）蓄电池观光车辆应装备车速里程表或计时表、车速表、电流表或蓄电池荷电状态指示器。蓄电池57的剩余电量低于一定值时，应通过一个明显的信号装置（例如声或光信号）显示（7）蓄电池观光车辆充电时应保证电源与主电路分58离，观光车辆不能通过自身的驱*系统行驶，插接器应有定向防护，防止插接器接反（8）蓄电池观光车辆总电源应设有机械方式紧急断59电装置，该装置应能使司机在电路失控时方便地切断总电源*0（9）蓄电池观光车辆的绝缘电阻应满足相关要求（10）对可能发生电解液泄漏的*力蓄电池，其爬电*1距离应满足相关要求（11）蓄电池观光车辆上蓄电池金属盖板与蓄电池带电部分之间以空间方式绝缘时，应有30mm以上的空间。如金属盖板和带电部分有绝缘层，则其间隙*2应不小于10mm；蓄电池或蓄电池箱应远离高温并牢固固定，以免车辆翻倒时伤及乘客。如果蓄电池安装在乘客舱内，应设置相应的装置将其安全隔离2. 11（1）观光车辆应设置能够发出清晰声响的警示装*3安全保护置，左右侧各设置一面后视镜与防护装**置检查（2）每位座位上应配备安全带等安全保护装置（3）应为每位乘员设置安全实用的扶手或拉手，扶*5手或拉手距离坐垫的上平面高度不低于180mm2. 112（*）应在观光车辆侧面的乘客上下车出入口设置护**安全保护检查栏、侧围、护链等安全防护装置，并且车辆*时，与防护装项目能够起到安全防护作用置检查（5）应为与*行方向相反布置的、位于观光车辆最*7后部的乘客，设置安全护栏或侧围等安全防护装置197
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定期检验记录 口首次检验记录
某大桥桩基础试桩施工工艺DB21/T3*9*2021
1、本记录应用钢笔、签字笔填写，字迹工整，错误处的更改应采用 “一”划改，划改线附近空白处应有检验员的签字及更改日期。 2、检验记录编号按检验报告的编号填写。 3、“日期”：所有日期均应填写XXXX年XX月XX日或XXXX.XX.XX 格式表式。 *、填写检验结果栏时，表示“符合要求”、“不符合要求”和“无 此项”的判断分别在以“”、“×”和“/”表示。 5、有测试数据要求的项目应填写实测数据，对测试数据的判定在备 注栏中分别以“”、“×”表示“符合要求”、“不符合要求”。 *、“检验”栏应有检验人员签字及检验日期。 7、“设备基本情况”栏中打印出的数据，在现场确认时，如与实际 情况不符，应采用“划改”，“划改”处应有检验员的签字及更改 日期。 8、有需要说明的问题在“备注”栏中填写
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防爆叉车定期（首次）检验记录
防爆叉车定期（首次）检验记
DB21/T3*9*—2021防爆叉车定期（首次）检验记录序检验项目及内容检验备注号结果111. 1（1）使用资料资料资料2审查核查（2）生产资料（适用于首检）（1）防爆叉车的结构型式应与型式试验报告或型32. 1结构式试验合格证相符合（2）整机主要配置（发*机、电*机、牵引蓄电*型式池等）应与出厂合格证一致2.25主要参额定起重量测量数测量（1）防爆叉车应车容完整，各部件完好，连接紧*固，无缺损（2）蓄电池、燃油箱托架的安装应牢固，无严重72. 3腐蚀、变形现象2整车外（3）防爆叉车发*机、底盘易见部位应具永久清检查观检查晰字样的编号项目（*）防爆叉车应根据相关标准设置气压、机油压9力、水温、燃油量、电压等防爆仪表，应醒目、灵敏、有效10（1）防爆叉车的铭牌信息应符合相应要求11（2）改造后的车辆应增加相关变化的信息2. *铭牌和（3）在车辆的明显部位上应设置和车辆体积大小12安全警相适合的永久性标志及标牌，标明相关信息（*）车辆明显部位上应有使用说明牌，标明信息13示标志检查应符合相应要求（5）叉车明显位置应设置作业安全警示标志及防1*爆安全警示标志，标明信息应符合相应要求15（1）内燃防爆叉车的内燃机应符合要求（2）防爆发*机的安装应牢固可靠，连接部位无1*松*、脱落、损坏（3）防爆发*机*力性能良好，*转平稳，无异17响，能正常启*、熄火（*）防爆发*机点火系、燃料系、润滑系、冷却22. 5系应机件齐全，性能良好，安装牢固，线路无漏18检查*力系电，管路无漏水、漏油、漏气现象；冷却风扇应项目统检查符合防爆要求，*转正常，与其他部件无干涉19（5）进气管道、排气管道应符合要求（*）防爆电*机型式应符合车辆使用环境的防爆20要求，防爆电*机与车架、减速箱支座的连接应牢固可靠（7）防爆电*机最高温度组别应不超过使用场所21内爆炸性物质的最低点燃温度202
30-都江堰灾后重建概念规划.pdfDB21/T3*9*2021
DB21/T3*9*2021