标准规范下载简介
GB/T 33505-2017 自动扶梯梯级和自动人行道踏板.pdfICS.91.140.90 078
GB/T 33505—2017
自动扶梯梯级和自动人行道踏板
水利水电工程施工组织设计讲义(初级培训材料)Escalatorstepsandmovingwalkpallets
GB/T 335052017
刊 引言 范围 规范性引用文件 术讲和定义 符号和单位 梯级和踏板的技术要求 5.1 总则 5.2 强度 5.3 尺寸 5.4 连接 5.5 材料 5.6 保护性表面涂层 5.7 防滑性能 标记和包装 6.1 标记 6.2 包装 附录A(资料性附录)梯级或踏板的尺寸及公差标注示例
GB/T 335052017
本标准接照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国电梯标准化技术委员会(SAC/TC196)提出并归口。 本标准起草单位,江南嘉捷电梯股份有限公司、宁波力隆企业集团有限公司、苏州劳灵精密机械有 限公司、上海三菱电梯有限公司、道力电梯有限公司、迅达(中国)电梯有限公司、日立电梯(广州)自动扶 梯有限公司、蒂森克虏伯扶梯(中国)有限公司、上海市特种设备监督检验技术研究院、深圳市特种设备 安全检验研究院、广东省待种设备检测院、申龙电梯股份有限公司、奥的斯电梯(中国)投资有限公司、永 天电梯设备(中国)有限公司、西子资的斯电梯有限公司、巨人通力电梯有限公司、康力电梯股份有限公 同、菱王电梯股份有限公司、上海现代电梯制造有限公司。 本标准主要起草人魏山虎、张志雁、彭年俊、陆菊明、夏秋瑾、尚蓉、高翔、梁家生、黄新字 欧阳惠肌刘东洋李梵锋、唐志荣 张利春江俊彪佛伟城
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国电梯标准化技术委员会(SAC/TC196)提出并归口。 本标准起草单位,江南嘉捷电梯股份有限公司、宁波力隆企业集团有限公司、苏州劳灵精密机械有 限公司、上海三菱电梯有限公司、道力电梯有限公司、迅达(中国)电梯有限公司、日立电梯(广州)白自动扶 梯有限公司、蒂森克虏伯扶梯(中国)有限公司、上海市特种设备监督检验技术研究院、深圳市特种设备 安全检验研究院、广产东省特种设备检测院、申龙电梯股份有限公司、的斯电梯(中国)投资有限公司、永 大电梯设备(中国)有限公司、西子奥的斯电梯有限公司、巨人通力电梯有限公司、康力电梯股份有限公 、菱王电梯股份有限公司、上海现代电梯制造有限公司。 本标准主要起草人:魏山虎、张志雁、彭年俊、陆菊明、夏秋、尚蓉、高翔、梁家生、黄新宇 欧阳惠卿、刘东洋、李楚锋、唐志荣、田若铭、张同波、李俊、宋彦明、张利春、江俊彪、倪伟博、
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本标准给出了自动扶梯梯级或自动人行道踏板设计和制造的基本要求,包括梯级或踏板零部件的 连接以及需要进行防腐处理的梯级或踏板的保护性表面涂层的一般妻求。客户和制造商还需就梯级或 背板的使用环境、预期使用寿命以及客流量等进行充分的沟道和协商,并采取相应措施以满足特定 要。 基于梯级或踏板的不同制造方法和工艺,以及为满足自动扶梯和白动人行道的安全运行的需要,自 动扶梯或自动人行道的制造商与梯级或踏板的制造商还需确定合适的尺寸公差
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自动扶梯梯级和自动人行道踏板
制造、标记和包装的要求。 本标准适用于自动扶梯梯级和自动人行道踏板。 本标准不适用于自动人行道胶带
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志(GB/T191—2008,ISO780,1997,MOD) GB/T1732 漆膜耐冲击测定法 GB/T1766 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T1771 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定(GB/T1771—2007,ISO7253:1996,IDT) GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级 (GB/T6461—2002,ISO10289;1999,IDT) GB/T6739 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度(GB/T6739—2006,ISO15184:1998,IDT) GB/T7024 电梯、自动扶梯、自动人行道术讲 GB8624一2012建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T10125 人造气氛魔蚀试验盐雾试验 GB/T15114 铝合金压铸件 GB/T 16823.2—1997 螺纹紧固件紧固通则 GB 16899—2011 自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范 GB/T19867.5 电阻焊焊接工艺规程
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志(GB/T191—2008,ISO780,1997,MOD) GB/T1732 漆膜耐冲击测定法 GB/T1766 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T1771 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定(GB/T1771—2007,ISO7253:1996,IDT) GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级 (GB/T6461—2002,ISO10289,1999,IDT) GB/T6739 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度(GB/T6739—2006,ISO15184:1998,IDT) GB/T7024 电梯、自动扶梯、自动人行道术讲 GB8624一2012建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T10125 人造气氛魔蚀试验盐雾试验 GB/T 15114 铝合金压铸件 GB/T 16823.2—1997 螺纹紧固件紧固通则 GB 16899—2011 自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范 GB/T19867.5 电阻焊焊接工艺规程
GB/T7024和GB16899一2011界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 梯级step 在自动扶梯上循环运行,供乘客站立的部件。 3.2 踏板pallet 在白动人行道上循环运行,供乘客站立的板状部件。 3.3 踏面step/pallettread 具有与梯级或踏板宽度方向垂直齿糖的梯级或露板上供乘客站立的部分。
GB/T 7024 和 GB 16899 广不文件 3.1 梯级step 在自动扶梯上循环运行,供乘客站立的部件。 3.2 踏板pallet 在自动人行道上循环运行,供乘客站立的板状部件。 3.3 踏面step/pallettread 县有与梯级或踏板宽度方向垂直齿槽的梯级或踏板上供乘客站立的部分。
GB/T33505—2017 3.4 梯级踢板stepriser 具有榜齿的梯级上竖立的弧形部分。 3.5 梯级或踏板的嵌入件 inserts of step orpallet 梯级踏面或梯级面或踏板踏面上糜嵌的构件。 3.6 组装式梯级 assembled step 踏面、踢板和支撑架等梯级的主要构成部分是通过焊接或紧固件连接等方法组装的梯级。 3.7 组装式踏板 assembled pallet 踏面和支撑架等踏板的主要构成部分是通过焊接或紧固件连接等方法组装的踏板。 3.8 梯级链或踏板链滚轮轴线 step/palletchainrolleraxle 柳级或踏板上的与柳级链滚轮或踏板链滚轮相同的中心轴线, 3.9 梯级随动滚轮 trailerroller 装配在梯级上且接近踢板位置的滚轮。 3.10 梯级踏面前缘 former end of step tread 踏面上与梯级踢板相连的一端。 3.11 梯级踏面后缘 rear end of step tread 踏面上与相邻梯级踢板啮合的一端。
GB/T 335052017
GB/T 335052017
3.4 梯级踢板 step riser 具有榜齿的梯级上竖立的弧形部分。 3.5 梯级或踏板的嵌入件 inserts of step orpallet 梯级踏面或梯级面或踏板踏面上糜嵌的构件。 3.6 组装式梯级 assembled step 踏面、踢板和支撑架等梯级的主要构成部分是通过焊接或紧固件连接等方法组装的梯级。 3.7 组装式踏板 assembled pallet 踏面和支撑架等踏板的主要构成部分是通过焊接或紧固件连接等方法组装的踏板。 3.8 梯级链或踏板链滚轮轴线 step/palletchainrolleraxle 柳级或踏板上的与柳级链滚轮或踏板链滚轮相同的中心轴线, 3.9 梯级随动滚轮 trailerroller 装配在梯级上且接近踢板位置的滚轮。 3.10 梯级踏面前缘 former end of step tread 踏面上与梯级踢板相连的一端。 3.11 梯级踏面后缘 rear end of step tread 踏面上与相邻梯级踢板啮合的一端。
本标准使用表1中的符号和相应的计量单位,
标准使用的符号和计量
GB/T335052017
5梯级和踏板的技术要求
梯级、踏板的结构设计见GB168992011的5.3
5.2.2.1梯级或踏板的静载试验应按照GB16899 2011的5.3.3.2的要求进行, 5.2.2.2梯级或踏板的动载试验应按照GB168992011的5.3.3.3的要求进行 5.2.2.3柳级或踏板的嵌入件应不影响梯级或踏板的强度
5.2.2.1梯级或踏板的静载试验应按照GB16899 2011的5.3.3.2的要求进行, 5.2.2.2梯级或踏板的动载试验应按照GB168992011的5.3.3.3的要求进行。 5.2.2.3梯级或踏板的嵌入件应不影响梯级或踏板的强度
SY/T 6829-2011 煤层气集输与处理运行规范标准5.3.1踏面的齿和齿槽(见图1)
应满足下列要求: a)齿槽的宽度b:不应小于5mm,且不大于7mm。 b)齿槽的深度h,不应小于10mm。 c)齿的宽度b。不应小于2.5mm,且不大于5mm。 d)梯级踏面、梯级踢板或踏板踏面,其两侧边缘不应是齿槽
图1踏面的齿和齿槽尺寸
5.3.2具有嵌人件的梯级或踏板应在嵌入件装配完成后测量齿和齿槽的尺寸。 5.3.3梯级踏面与踢板的交接处应消除锐角。 5.3.4梯级或踏板的尺寸公差应有利于梯级或踏板在运行过程中,梯级间、踏板间以及梯级或路板与 围裙板间的间隙等相邻部件间的尺寸符合GB16899一2011的要求。附录A给出了梯级和踏板的尺寸 及公差的标注示例,并给出了重要尺寸的推荐公差值和形位公差
5.4.1梯级和踏板的所有零部件(例如:嵌入件或固定件等)应可靠连接,并在使用寿命周期内不会发 生松动。嵌人件和固定件应能承受使梳齿板或梳齿支撑板的电气安全装置动作所产生的反作用力。 5.4.2梯级或踏板的连接应满足梯级或踏板使用过程对强度、疲劳的要求,以及5.2.2规定的试验 要求
5.4.3组装式梯级或踏板踏面焊接组件或踢板焊接组件进行电阻焊焊接时,应按照GB/T19867.5
工艺规程实施DLT1237-2013 1000kV继电保护及电网安全自动装置检验规程,且不允许有烧灼过焊现象。焊点的强度应满足梯级或踏板使用过程中抵折 扭转等单独、组合或交替作用的要求。组装式梯级或踏板进行5.2.2.1和5.2.2.2规定的 点脱落现象。
5.4.4金属件的连接应根据扭矩法(见GB/T16823.2
5.5.1用铝合金材料压铸梯级或踏板时,压铸件的化学成分、尺寸公差、表面质量、内部质量、试验方法 和检验规则等应符合GB/T15114的要求。 5.5.2用不锈钢材料制作梯级或踏板时,不锈钢材料的牌号、尺寸、技术要求、试验方法和检验规则等 应符合GB/T3280的要求。踏面材料公称厚度应不小于0.6mm;踢板材料公称厚度应不小于 0.4mm。