中建五局施工工艺标准-机电.pdf

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标准类别:机械标准
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中建五局施工工艺标准-机电.pdf

④所有的三通、弯头、阀门、法 兰和其他附件保温都需达到设 计厚度;三通等部件应该有相贯 线下料,弯头不能强扭拐弯,D N100以上弯头应制作虾米弯,避 免内侧应力开裂

③保温胶水不粘手时方即可粘 合,胶水粘结时不要太用力,应 在轻微挤压下粘合。

?管道保温粘接施工前必须清 除管道表面、保温材料粘接面、 支架木托等所有粘接面灰尘与 油污。保温材料不能随意直接放 在地面,以免污染。 ③DN100以上管道保温应采用双 层板材,板材相同与不同保温层 的纵、环缝均应错开,横管最外 层纵向缝应该斜向上,立管纵向 缝朝内侧。

③板材保温所有接缝胶粘完毕 后应用专用保温胶带密封GBT25251-2010 醇酸树脂涂料,对于 管道保温的纵缝,由于其长度较 长,还应每隔50cm再用胶带进 行环向粘接密封

10保温材料与木托连接处应该 胶粘牢固。保温材料下料长度应 比管道略长5mm。 ①穿墙套管里的管道应该先用 整块保温材料保温,外部管道保 温时再与套管里管道保温平整 密实粘接,而不能采用在套管里 填碎料的方法。

1.7玻璃棉保温施工工艺标准

③分、集水器两端铝皮保护壳 (西瓜型顶帽),要做到放样正 确,拼数合理,接口平整。

③小型水泵底座下应设槽钢基 础,槽钢基础与水泵底座采用螺 栓刚性连接。槽钢基础与混凝土 基础在橡胶垫处采用膨胀螺栓 或地脚螺栓连接。 ③水泵减振平台的大小、重量、 减振器设置部位应经深化设计 计算确定。(惯性基础重量、大 小、弹簧减振布置位置考虑动载 荷) 了水泵减振平台四面均应有限 位装置。

水泵的进出口应设软接头。 ①离心式水泵进口应该采用偏 心大小头。管线从下向上进泵, 大小头用顶平;管线从上向下进 录,大小头用底平;一般水平进 泵的管线,大小头也用顶平。 水泵出口宜采用同心大小头。 ①立式水泵底座下应设槽钢基 出,扩大立式水泵基础接触面 只,增加水泵平稳牢固性。槽钢 基础与水泵底座螺栓刚性连接。 1①立式水泵不得采用弹簧减震 器。大型立式水泵最好采用稳定

性好的橡胶减震垫。多台立式泵 可采取组合台座安装,增加水泵 的整体稳定性。 ②水泵采用限位式弹簧减震器 可不另设减振台座限位装置。地 脚螺栓的螺帽外统一套一段 PVC管后填充黄油保护。 ③水泵接地应用软线连接在专 用接地孔上,不应连接在地脚螺 栓上。

其它要求: 压力测试后及时空压机吹 净积水。四管制接管不能接错, 冷热系统不要接错,进出系统不 要接反。三速开关不要接错,安 装前应进行三速试运转。 同一平面送回风口不宜少 于 1. 2 米

③吊挂式风机安装时风机顶部 离楼板距离大于300mm时,需要 采用角钢或者槽钢制作防晃式 吊架框。

9风机减振器设置于底部,减振 器与型钢框螺栓固定牢靠。

③空气处理机组冷凝水管必须 设置水封,水封高度需按设备说 明以及设计数据计算确定。水封 高度必须满足大于设备停机时 机内负压水柱高度。

7空气处理机组进出口水管风 管,尤其是立管均应设置支架支 撑,不得由设备承重。 18机房潮湿环境落地支架应有 根部保护措施。 19机房整体管线排布整齐,表 面清洁,标示清楚。

20室外风机软接与风管之间应 做跨接处理,跨接线应该为卷圈 软线。

1.12冷却塔安装工艺标准

④冷却塔进出水管在冷却塔的 接口处应设软接头与固定支座, 以防管道的重量过多地压在下 塔体壁上,造成玻璃钢制品损 坏; 当管道与冷却塔连接时,如接口 有偏差,必须调整管道,不得强 行连接,避免将塔体拉裂或变 形。 ③冷却塔处于太阳暴晒的冷却 水管可根据当地气象条件建议 设计变更,保温后做保护壳,保 护管道,提高制冷机组效率。

③冷却塔安装后如建筑防雷保 护范围内,需设计变更增设避雷 针

③设备运输时,与设备接触处应 采用高强尼龙带,或其它保护隔 断措施。受力点应在设备吊装点 或其它受力点。

差均不大于1/1000。 ?设备管道及部件应单独设支、 吊架进行支撑,机组设备不承受 管道、管件以及阀门的重量。 ③设备管道出口弯头底部设置 底托式落地支架。设备出口无软 接头时,支架应该采用与设备减 振量一致的减振支架,设备出口 有软接头时,底托式支架应用防 冷桥措施。

1.1变配电室接地干线施工工艺标

①接地扁钢上应设置供临时接地 用的接线柱或接地螺栓(不少于2 处);

1.2 避雷带(网)安装工艺标准

②屋面避雷网支撑应采用混 泥土支墩,要求同上。混泥土支 墩具体尺寸见左图所示。

③引下线处刷黄绿相间色,并 贴好标示牌;

①扁钢引下线与接闪器连接 应弯成90度弧形。 当接闪器和引下线为扁钢时 搭接长度大于扁钢宽度的2 倍,并三面施焊; 圆钢与圆钢搭接为圆钢直径 的6倍,双面施焊; 圆钢与扁钢搭接为圆钢直径 的6倍,双面施焊;

③随建筑物构造进行翻弯, 边弯曲的弧度,位置对称;

①接地测试点:距地面0.5米 处设置,数量按设计要求设置 (不少于两处)。并需加镀锌 垫圈及镀锌弹簧垫圈,螺栓采 用蝴蝶形螺栓,并做好“接地 测试点”的明显标识。 ②出物面金属构配件、设备必 须与屋面接闪器可靠连接;进 出建筑物的金属管道需接地; 幕墙金属构件需接地;室外灯 具金属立杆接地。

1.3PVC电线管敷设工艺标准

标准要求 D导管在砌体上剃槽敷设时, 炭管之间应留有15mm间隙 般与连接箱、盒的敲落孔位 置间距一致); ②线管抹面保护前,应进行绑 礼固定,且固定牢固,固定点 分布均匀、合理; ③配电箱进线管一般与主开 关位置对应(一般在配电箱的 左侧);

④当导管在砌体上剃槽敷设 时,应采用强度不小于M10水 泥砂浆抹面保护,保护层厚度 不小于15mm,消防暗配管保 护层不应小于30mm; ③暗敷管采用暗装盒,盒体横 平竖直,盒面与装饰完成面齐 平;

1.4钢制电线管敷设工艺标准

标准要求 D当导管在砌体上剃槽敷设 寸,线管之间应留有15mm间 崇(一般与连接箱、盒的敲落 礼一致); ②线管抹面保护前,应进行绑 礼固定,且固定牢固,固定点 分布均匀、合理; ③暗敷管采用暗装盒,明敷管 采用明装盒,接线盒与装饰完 成面齐平; ①当导管在砌体上剃槽敷设 寸,应采用强度不小于M10水 呢砂浆抹面保护,保护层厚度 不小于15mm,消防暗配管保 户层不应小于30mm; JDG管紧定式连接,连接处 余抹足够的导电育;且紧定螺 全拧紧直至拧断螺丝。 ①镀锌管丝扣连接,以专用接 也卡跨接的两卡间连线为铜 态软导线,截面积不小于 mm2;管头对齐紧贴,丝扣 卜漏2~3扣 ①焊接钢管焊接套管连接?25 及以下焊接钢管入箱、盒处需 旱跨接地线,跨接地线采用 圆钢双面焊,焊接长度不小于 圆钢直径的六倍,并且在箱、 金棱上点焊连接,焊渣清理干 争。其他管径线管接地线选择 如下:管径=32,Φ8圆钢, 40≤管径≤50,Φ10圆钢, 过大管径线管不能在楼板混 疑土中预埋。管置于两层钢筋 之间,管尽量不要在同一处重

1.5线槽桥架安装工艺标准

③转弯处两边各设一组吊架, 且两组吊架对称布置,间距不 大于1.5米,否则转弯中间位 置增设一组吊架:

①桥架、线槽按砼特殊角度准 确放样、加工、安装;

①直线段钢制电缆桥架长度 超过30米、铝合金或者玻璃钢 制电缆桥架长度超过15米设 有伸缩节;电缆桥架跨越建筑 物变形缝处设置补偿装置;

③金属电缆桥架及其支架全 长应不少于2处于接地线相 连接;桥架首位两端需与配电 柜外壳或地线排可靠连接;

①非镀锌电缆桥架间连接板 的两端跨接铜芯接地线,跨接 地线一定要注意线槽桥架专 用接地孔上,地线的最小允许 截面积不小于4mm2;连接前 剔除接地螺栓下方的绝缘层; 镀锌桥架间连接板的两端不 跨接接地线,但连接板两端不 少于2个有防松螺帽或防松垫 圈的连接固定螺栓;

9线槽、桥架底板应与支吊架 横担用金属螺栓固定(≤ 200mm,用一个螺栓固定;> 200mm,距边1/4处两个螺栓 固定);

①桥架穿越墙体及楼板,应用 不燃材料封堵;穿越防火分区 桥架内必须做防火封堵;

①室外安装桥架安装高度不 能低于积雪、积水高度,同时 考虑选用防水型盖板,进出室 外桥架、线槽,室内须高于室 外、防止雨水流入室内。

1.7电缆沟内电缆敷设工艺标准

1.9母线槽施工工艺标准图范例

5封闭式母线插接箱安装应 固定可靠,垂直安装时安装高 度应符合设计要求,设计无要 求时,插接线底边距地宜为1.4 米,插接箱上端300mm处应设 置固定支架;

其他注意事项 ③母线安装完毕后,检查相序 无误,外壳及支架应接地可 靠,全长应不少于2处与接地 于线相连。接地良好,当绝缘 电阻值大于10M2时,即为合 格。

1.10塑料电缆终端头制作工艺标准

③电缆终端上应有明显的终 端颜色标志,且应与系统的相 位颜色一致; ①终端电缆头需挂牌标识,需 注明电缆编号、电缆型号、电 压等级、起点和终点。

根据接线端子型号,选用合 适的螺栓,将接线端子压接在 设备上,注意应使螺栓自上而 下或从内向外穿,平垫或弹簧 垫应安装齐全,保证足够的接 触面积。

11矿物绝缘电缆接头制作工艺标

1.12 线缆穿管工艺标准

5电缆保护钢套管两端害做 喇叭口;电缆穿管的内径不应 小于电缆外径的1.5倍。 ③线路的绝缘遥测:选用500V 绝缘摇表,线路绝缘电阻不小 于 0.5QM

箱(柜)布线及接线安装工艺标准

①成套配电柜进场后,必须核 对箱(柜)内电气元器件、线 缆、母排规格型号与系统图一 致; ③通电前,对柜内所有的接头 检查,检查接头有无松动,压 接、糖锡是否符合规范要求, 连接的螺栓大小与其孔径一致 (一般孔径比螺栓直径大 mm)。 ①运行后的前一年内需对柜内 元器件进行3次以上的检查, 主要检查接头处连接有无松动 情况。 1①配电系统图粘贴柜门内测。 ①配电箱柜台箱盘安装垂直 度允许偏差为1.5%,相互间接 缝不应大于2mm,成列盘面偏 差不应大于5mm。

②采用角钢等型材制作的落 地式配电屏底座周围应采取封 闭措施。配电屏外壳及底座必 须做好接地。

1.15插座、开关安装工艺标准

某农房迁建工程施工方案1.15插座、开关安装工艺标准

③并列安装强、弱电开关面板 间距不小于500mm;

①木饰面或者软包饰面开关 及插座面板底盒内需做防火 处理; 其他要求: ③单相两孔插座,面对插座的 右孔或上孔与相线连接,左孔 或下孔与零线连接;单相三孔 插座,面对插座的右孔与相线 连接,左孔与零线连接; ①接地线或者接零线在插座 不串联连接; ③布线时,开关,插座盒内电线 预留长度为150mm,不宜过长.

1.16 灯具安装工艺标准

③吊顶内刚性导管经柔性导 管与灯具连接,柔性导管长度 不能大于1.2米; ①灯具重量大于3kg时,固定 在螺栓或者预埋吊钩上,不能 利用装修龙骨承受灯具重量; ①建筑物吊顶内严禁导线裸 客

6花灯吊钩直径不应小于灯 具挂销直径,且不应小于 mm;大型灯具的固定及悬吊 装置,应按照灯具重量的2倍 做过载试验;

①应急照明灯具,安全出口标 志灯安装在疏散出口或楼梯 口走廊侧的上方,安装高度距 离地面高度不低于2米; ③楼梯间、疏散走道及其转角 安装的安全出口标志灯,安装 在安全出口的顶部,楼梯间疏 散走道及其转角处应安装在1 米以下的墙面上,疏散通道上 的标志灯间距不大于20米,人 防工程不大于10米。 ?安全出口灯及疏散指示灯 标示正确砂及砂石垫层工程施工工艺,灯具为多股芯线 时,接线必须糖锡。 1①变电所内,高低压配电设备 及裸母线的正上方不应安装 灯具。

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