标准规范下载简介

中建三局机电安装工程施工工艺标准-暖通.pdf

适用于一般民用建筑中的轴流（混流）式风机的的安装，包括屋顶风机 的安装。

机电安装工程施工工艺标准暖通

1）设备应具有出厂检验合格证明，进场应按设计要求或国家现行有关标 准进行验收。 2）金属型钢应符合现行国家标准《热轧槽钢尺寸、外形、重量及其充许 偏差》GB707一88的规定。 3）螺栓、螺帽、弹簧垫圈等均为符合GB5781及GB93规定的标准件。 减震吊钩为成套产品，随设备订货。 4）减振设备选型应根据设备技术参数进行确定。 5）减振设备应具有详细的技术参数及检测报告。 5.工艺要求 1）吊杆螺帽紧固后，吊杆上（下）端应凸出一个螺母的高度。 2）风机箱内附带的减震器，在设备安装完成后应及时松开。

1、适用范围 适用于通风与空调系统的管道及阀门、设备的标识施工方案与技术措施，包括空调水管道、 风系统管道、水系统设备及阀门、风系统设备及阀门的标识。 2.、大样图

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3）管道外涂饰颜色参考规格表执行；管道标识中学体、箭头颜色均采用 白色：如管道外保温层、外保护层或材料本色为浅色与管道标识反差过小 时，可根据实际情况更改标识颜色。 4）阀门及设备标识内容均采用红色字体，宋体，三号；单位采用宋体四 号字。 5）标识位置结合现场实际情况确定，应醒目，便于识别。 6）管道标识1及管道标识2中分别为水平管道及垂直管道标识。管道标 识1用于管线较少，系统单一，便于识别处；管道标识2中加注了系统编号 （名称），用于管线较多，系统繁杂，管线交义较多，不易识别处 7）明装管道及暗装管道均应标识。 8）成排管线标注时应考虑标识一致，排列整齐，错落有序。 9）阀门及设备标识牌应悬挂于设备显著位置或阀门操作柄处，应注意悬 挂标识牌后不得影响设备或阀门的止常操作。 10）阀门应标识“常开”、“常闭”状态，可在名称后标注。 11）阀门标识主要用于设备机房、主管等处，其他特殊部位如需标识口 根据实际情况参照此标识进行。 6、实例图片

低温热水地板辐射采暖系统（以下简称地暖系统

施工准备→材料准备一→安装集、分水器→连接主管→铺设保温层、边界 膨胀带→铺设反射铝箔层→铺设地暖盘管→连接集、分水器→设置过门伸缩 缝及柔性塑料套管→中间验收（一次水压试验）→混凝土填充层施工→完工 验收（二次水压试验）→运行调试

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层为木地板时候不小于14mm）也设置伸缩缝；伸缩缝可采用高发泡聚乙烯泡 沫塑料板或满填弹性膨胀膏。 6）调试及试运行：初始加热时，热水缓慢升温，供水温度控制在比环境 温度高10℃（且不高于32℃），并持续运行48h，以后每隔24h，供水温度 升高3℃，直至达到设计供水温度。然后在设计供水温度下，对每组分集水 器的管路逐路调节，达到设计要求。 7）本工艺标准参考图集05系列建筑标准设计图集 05N1

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(二土五）散热器采暖系统

本工艺适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132型散热器安装，钢制 扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程

散热器进场一→成品散热器水压试验→散热器托钩位置及数量的确定→散 热器托钩制作安装→散热器挂装→阀门及支管对接→系统试压→刷漆（仅铸 铁散热器有）一→系统运行调试 注：散热器安装应在采暖管路敷设完毕及试压合格后进行。

1）散热器组对后，以及整组出的散热器在安装之前应作水压试验。试 验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6 MPa。检验方法：试验时间为2～3min，压力不降且不渗不漏， 2）散热器安装应在其系统管道安装完毕及试压合格后进行，在安装前应 故好成品保护工作，注意轻拿轻放避免磕碰（对于钢制散热器还应注意安装 完毕前不要揭开产品保护膜）。

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3）散热器安装前根据散热器的型号确定安装托钩的数量，应符合表1要 求。

表1散热器固定卡及托钩数量

器安装充许偏差应符合表2的规定。

表2散热器安装允许偏差和检验方法

5）散热器背面与装饰后的墙面距离，应符合设计或产品说明书要求。如 未注明，定为30mm。 6）挂式散热器距地高度按设计要求确定，设计无要求时，一般不低于 150mm，但明装散热器上表面不得高于窗台标高。 7）散热器内部管道已设计有适应放气阀方向的坡度，应把散热器水平安 装。

适用于风管柔性或半硬质板材保温，如玻璃棉板材、橡塑板材等。 2.大样图

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(二十七）水管管道保温及保护外壳安装

适合管道管壳保温，如橡塑、玻璃棉管壳、酚醛管壳保温。 2.大样图

Φ1：保温管材表面直径；Φ2：金属钢管直径；3：保温棉厚度，按设 计要求。

1）保温材料接合缝不得有明显胶水泪痕。 2）当室外采用金属壳保护时，宜采用不锈钢材质自攻螺丝。

3）纵缝应如图错开，外层的水平接缝应设在侧下方。 4）金属保护壳的纵、环向接缝应顺水；其纵向接缝应位于管道的侧面 6.产品图片

（二十八）水管弯头保温

适合管道硬质或半硬质管壳保温，如橡塑、玻璃棉管壳、酚醛管壳保 温。 6+样图

1）Φ1Φ3：保温管材表面直径。 2）钢管≤DN80时，按A做法：a2≥2中2、b2=0.6中2。 3）钢管DN80≤DN≤DN150时，按B做法。 4）钢管≥DN200时，按C做法。 4.采购要求 同管道保温。 5.工艺要求 1）当采用虾米状保温样式时，接合缝需均匀分布

2）保温各种接合缝不得有明显胶水泪痕。 3）当选用金属外壳保护板时，参照“水管保温大样”做法；虾米弯部位 可以采用压筋挂口或单立咬口形式， 6.产品图片 同管道保温。

1）中1Φ4：各种管道保温管材表面直径，按设计值 2)柔性管壳大头侧钢管≤DN50时，按A做法：a1=0.5Φ1、a2=0.5中2； 大头侧钢管≥DN65时。按B做法。 3）三通尺寸：a3≥150mm。 4.采购要求 同管道保温。 5.工艺要求 1）管件位置的不规则保温需先按管件外表尺寸放样、加工、预制形状 板。 2）当选用金属外壳保护时，参照“水管保温大样”做法。

适合管道硬质或半硬质管壳保温DB22／T 3044-2019标准下载，如玻璃棉管壳、酚醛管壳保温 2.大样图

1）A图适用于普通的丝扣阀门及法兰式阀「门，B图为蜗杆蝶阀。 2）A图中的保温内衬填料需选用母材保温碎料或自贴型保温胶带 4.采购要求 同管道保温。 5.工艺要求 1）阀体各层保温材料接合缝应错一定位置：

2）保温不得影响阀门的止常操作。 6.产品图片

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(三十一）管道橡塑保温 1.适用范围 适合于柔性粘接保温材料

GB／T 16270-2009 高强度结构用调质钢板尺寸标注等参见“水管阀门保温大样”。 4.采购要求 同管道保温

1）阀门保温内衬填料需选用母材保温碎料或自贴型橡塑胶带。 2）保温材料粘贴转角部位均成弧度。 3）设备保温：保温材料紧贴设备外表面，冷却水泵外壳均需保温。 4）橡塑保温工艺照片来源于深圳经理部长城易拓项目，供参考。下图为 加彩色压延膜的实例照片。