TCCMA 0055-2017 工程机械液压管路布局规范.pdf

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TCCMA 0055-2017 工程机械液压管路布局规范.pdf

软管实际工作弯曲半径应大于其规定的最小弯曲半径,避免软管出现急弯,且软管弯曲方尚应与其 自然弯曲方向一致,见图1。常用软管最小弯曲半径,见附录A表A.1

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.1当软管平直连接时,应预留至少3%~ 5%的长度干砌体施工工艺,以适应热胀冷缩及受力变形等情况,见图2

5.2.2当软管连接运动部件时,其长度应能适应两部件间运动伸展及收缩范围,即部件移动 后软管还应预留3%~5%的长度,部件移动到最近端后软管弯曲半径应大于软管规定的最 径.见图3

5.3.1软管在任何状态下不应出现扭曲现象,以避免接头松脱、缩短软管使用表

管在任何状态下不应出现扭曲现象,以避免接头松脱、缩短软管使用寿命,见图4。

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5.3.2软管应避免与尖角干涉,软管与尖角之间距离L应不小于15mm,见图5。在无法保证有效距 离的情况下,对干涉处应优先考虑倒大圆角、穿孔或采用硬管过渡等处理方式,次之考虑加装防磨损胶 垫、保护套等。

5.3.3当软管处于运动或高频振动状态时,应避免软管和周围零部件干涉。若软管与周围零部件无法 避免干涉,应配置防磨损护套或使用表面耐磨的软管 5.3.4对于低压软管,两根以上(含)软管布局路径相似,且无相对运动时,应采取适当的固定措施,避 免软管散乱,见图6:对于高压软管,应依照5.7的要求进行固定

5.3.5软管布局应避免整体凌乱。液压泵、阀、油箱及各种辅件等与管路直接相关的元器件,其安装位 置及接口方向,应考虑软管的整体布局方向,确保整体布局整齐、美观。 5.3.6软管应避免交叉布局,尽可能与部件平齐、平行或分层排布,见图7

.7为避免软管油液渗漏影响线束可靠性,软管与线束不应相互缠绕或捆绑布置,软管应布置在 的下方或两侧,见图8。

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5.4.1软管经过拐点处或从一个平面转向另一个或多个平面,需要多次折弯时,相邻两个折 预留直线段(见5.6),并应分别在直线段设置管夹,使其每一段弯曲部分保持独立,见图9。高 软管不适应反复折弯时,宜用硬管连接。

5.4.2软管总成与硬管总成连接时,应在硬管总成端设置固定装置,见图10

5.4.4管夹规格选择应适当.固定后软管应不能移动.见图12。

5.4.4管夹规格选择应适当,固定后软管应不能移动.见图12

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1当软管无法避免发生干涉时,应采用钢丝弹簧或尼龙螺旋等护套对软管外表面进行保护: a)如选用钢丝弹簧护套,应使钢丝的节距(两节钢丝的中心距离)不大于3倍钢丝直径为宜,且 端钢丝至少应有四节并齐,见图14:钢丝弹簧内径比软管外径大0.5mm~1.5mm。

b)如选用尼龙螺旋护套,尼龙护套缠上软管后不应松动,且各节之间紧密排列,见图15。

b)如选用尼龙螺旋护套,尼龙护套缠上软管后不应松动,且各节之间紧密排列,见图15。

5.5.2软管穿过窄孔时应设置护孔圈,以避免软管外表面被切割或磨损,见图16。

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.3普通软管布局应尽量远离高温区,如无法避免高温区,必须采取隔热措施,如包扎隔热层,设 离板,隔板距离高温部位应不小于10mm,引人散热空气等,避免软管老化,见图17。条件允许时, 泽耐高温软管

管不应接触或固定在一起,以避免不同的长度变化率会 软管外胶层的损伤,应保证软管之间最小间距在 15mm以上,见图19

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最小弯曲半径应为外径的2倍以上,与管接头连接的管子应为直管,且直管长度不小于2倍 同时直管的轴心线应与管接头的轴心是重合,见图21。 量根据硬管制造厂家设备要求设计弯曲半径。

硬管较长、振幅较大或端部受拉应力时,应在硬管的两端直线段处设置管夹,振动环境的硬管管 安装减振垫,例如管夹内侧加上橡胶垫等。见图22。管路管夹之间的间距参照表1的推荐值(符 /T3766—2015)。 注:管夹间距可根据实际布局情况进行适当调整

硬管较长、振幅较大或端部受拉应力时,应在硬管的两端直线段处设置管夹,振动环境的硬管管 安装减振垫,例如管夹内侧加上橡胶垫等。见图22。管路管夹之间的间距参照表1的推荐值(符 /T3766—2015)。 注:管夹间距可根据实际布局情况进行适当调整

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6.6硬管不应悬空布置,以避免硬管因振动而断裂,如振动频率较大或硬管与元件振动频率不

空布置,以避免硬管因振动而断裂,如振动频率较大或硬管与元件振动频率不同,不应

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更管连接,应用软管过渡,再用管夹固定,见图25

不应用来支承零部件,以免造成过度的载荷强加在管路上(见GB/T3766一2015),与管路连 及其他较重零部件应被支撑或固定,见图26。

7.1布置管路时,应使管路远离需经常维修的部位,预留足够的维修空间,见图27

7.2管路的布置,应使管路所配的法兰装拆方便,见图28

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7.4布置管路时应减少过渡连接件,在管路连接中可分离的管接头数量应保持最少管网施工方案,应符合 GB/T3766—2015中5.4.6.1.2的要求,见图30

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附录A (资料性附录) 软管的最小弯曲半径 常用软管的最小弯曲半径见表A.1

表A.1常用软管的最小弯曲半径

A.1常用软管的最小弯

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注:如有特殊要求,需与制造商协商最小弯曲半径参数

某(二)型水利水电枢纽工程施工组织设计.docT/CCMA00552017

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